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第页共11页培训考核试卷〔七氟丙烷灭火系统产品〕［考试时间为100分钟，试卷总分值为100分姓名得分
一、推断题每题1分，共30分
1、七氟丙烷灭火系统产品按构造形式分为单元独立系统、组合安排系统、主备转换系统、柜式装置、悬挂式装置等，其标准名称为七氟丙烷灭火设备、柜式七氟丙烷气体灭火装置、悬挂式七氟丙烷气体灭火装置U
2、七氟丙烷灭火剂的化学式为“HFC-227ea”，具体含义为HFC代表氢氟燃；2代表碳原子个数减1即3个碳原子；2代表氢原子个数加1〔即1个氢原子〕；7代表氟原子个数〔即7个氟原子；e标示中间碳原子的取代基形式为一CHF一；a标示两端碳原子的取代原子量之和的差为最小即最对称［V
3、内储压式气体灭火系统是指灭火剂在瓶组内用惰性气体进展加压储存，系统动作时靠灭火剂进展输送的灭火系统x
4、七氟丙烷灭火设备寻常在无火灾的状况下，系统处于准工作状态［V
5、气体灭火系统的启动方式只有自动把握和手动把握两种x
6、在充装灭火剂时，把气管直接连接到钢瓶上并拧结实就可以充装药剂了［x
37、七氟丙烷灭火剂的充装密度，柜式和悬挂式的最大充装密度为1150Kg/m,贮3存压力为
4.2MPa的七氟丙烷灭火设备最大充装密度为950Kg/m oU
8、七氟丙烷灭火剂为国家强制性3C认证产品，在选购灭火剂时，生产厂家应供给灭火剂的3C证书和检测报告，经核查3C证书有效且检验合格，进厂后就可以直接投入使用，无需再做进货检验，x第页共11页
2、简述七氟丙烷灭火系统类各产品的主要构成柜式七氟丙烷气体灭火装置的构成由灭火剂瓶组〔贮存容器、灭火剂、容器阀、虹吸管）电磁型驱动装置、信号反响装置、喷嘴、连接软管、压力表、柜体等主要部件构成七氟丙烷灭火设备的的构成由灭火剂瓶组〔贮存容器、灭火剂、容器阀、虹吸管）、驱动气体瓶组〔贮存容器、容器阀）、液体单向阀、气体单向阀、选择阀、电磁型驱动装置、集流管、连接软管、喷嘴、信号反响装置、安全泄放装置、把握盘、检漏装置、低泄高封阀和管路管件等主要部件构成
3、简述七氟丙烷灭火系统产品的生产工艺流程，并注明关键工序零部件进厂检验一气瓶清洗、烘干一装配容器阀—＞瓶组气密性试验一瓶组置换、抽真空一瓶组内水分检测一充装灭火剂一瓶组加压一瓶组密封性检测—粘贴铭牌标志一安装零部件一包装出厂一现场成品安装管路及配件一成品例行检验—验收交付关键工序容器阀装配、灭火剂充装第页共11页
3、简述集流管的生产工艺流程，并注明关键工序和特别工序集流管的生产工艺流程管件下料―阀座加工、管件开孔，开坡口―焊接—»液压弓金度试验一»气密性试验外表处理〔镀锌〕关键工序液压强度试验、气密性试验特别工序焊接
5、简述七氟丙烷灭火剂充装记录表的主要内容气瓶编号、容器阀编号、瓶重、充装量、总重、充装日期、灭火剂名称、灭火剂生产单位、气瓶规格、充装人、检查人、充装起止时间、室温，充装压力第页共11页第页共11页
6、简述容器阀、选择阀、单向阀、低泄高封阀、信号反响装置的进厂检验工程，并注明抽检工程和例行检验工程容器阀例行检验工程铭牌、连接螺纹、构造尺寸、强度要求、气密性要求、一次工作牢靠性、手动操作要求、工作牢靠性抽检工程材料检验、最大工作压力动作要求、最小工作压力动作要求、工作牢靠性选择阀例行检验工程铭牌、连接螺纹、构造尺寸、强度要求、气密性要求、一次工作牢靠性、手动操作要求、；抽检工程材料检验、工作牢靠性单向阀例行检验工程铭牌、连接螺纹、构造尺寸、强度要求、气密性要求、一次工作牢靠性、开启压力动作要求；抽检工程材料检验、工作牢靠性低泄高封阀例行检验工程铭牌、连接螺纹、构造尺寸、强度要求、气密性要求、关闭压力动作要求；抽检工程材料检验、工作牢靠性信号反响装置例行检验工程铭牌、连接螺纹、构造尺寸、强度要求、气密性要求、绝缘要求、动作压力要求、手动复位功能要求、触点接触电阻、工作牢靠性；抽检工程材料检验、耐电压性能第页共11页
9、七氟丙烷灭火剂使用的国家标准为“GB18614-2022,其中纯度应＞
99.6%,酸度应WIX10-4%,水分应W10X10-4%,方可满足标准要求［x
10、七氟丙烷灭火系统中的信号反响装置的主要作用是用于启动系统工作x
11、容器阀是指安装在容器上，具有封存、释放、充装、超压泄放等功能的把握阀门，其工作压力应不低于瓶组的最大工作压力［V
12、选择阀用于组合安排系统中，安装在灭火剂流通管道上，由它把握灭火剂释放到相应的保护区，选择阀设有手动操作机构［V
13、单向阀是用来把握介质流淌方向的，按使用功能分为液体单向阀和气体单向阀［V
14、七氟丙烷灭火系统可用于含氧化剂的化学制品及混合物产生的火灾［x
15、七氟丙烷灭火剂进厂时经检验纯度及水分含量符合标准要求时，在充装七氟丙烷灭火剂之前，就可以不需要对瓶组再进展水分含量的检测1x
16、气体灭火系统的生产车间只要足够大，并且试验区域在设立了相应的防护装置的状况下，可以不与生产区域分开x
17、气体灭火系统的零部件在进展强度密封试验时，应严禁承受气压试验代替水压试验的操作方法消灭V
18、在充装七氟丙烷灭火剂时，只要充装区域内的温度在正常的工作温度范围内，就可以直接依据贮存压力进展充装，不需要再参考充装曲线图1x
19、七氟丙烷灭火剂在充装过程中，如消灭超重或超压报警时，应马上切断气源，停顿充装，并查明缘由1V
20、灭火剂的充装人员只需要取得〔P1永久气体、P2液化气体〕的资质证书即第页共11页可，无需再对灭火剂的性能进展了解［X
21、有压气瓶的贮存区，在设立了防倾倒和防误喷射的气瓶固定装置后，其贮存量的大小就无需再进展要求1x
22、气瓶在包装、搬运过程中，为便利操作和节约时间，在保证安全的前提下,可以承受人工旋转和在地上滚动的方式作业x
23、我公司的驱动气体瓶组适用的气体为氮气，由于氮气不是国家强制性认证要求的产品，因此驱动气体瓶组可由我公司自行进展充装x
24、灭火剂瓶组在安装容器阀时，其安装力矩可依据工作阅历进展推断，无需再对安装力矩进展确认1x
25、为保证灭火剂瓶组内的药剂能够充分使用，在设计虹吸管时，虹吸管的底面离容器底面的距离不应高于20mmo〔V
26、电磁型驱动装置的驱动力与规定值的偏差应不超过10%〔J
27、信号反响装置应具有自锁功能，动作后只能人工手动操作进展复位且在正常大气条件下，信号反响装置触点的接触电阻应W
0.1Q［V
28、容器阀在气密性试验过程中，容器阀在关闭状态下应无气泡泄漏，容器阀在开启状态下各连接部位的气泡泄漏量每分钟不应超过10^o x
29、由于我公司使用的外协零部件的壳体材料均为同一类材质，因此在进厂时,仅需对其中一种部件的壳体材质进展化学成分的分析即可，无需对每种材质都抽样进展化验〔x〕
30、为保证产品质量，灭火剂瓶组在组装前，应对每个气瓶进展清洗和烘干，确保气瓶内无杂质和异物后，方可进展组装〔V〕
二、单项选择题每题1分，共20分第页共11页
1、七氟丙烷灭火系统中，需要进展气密封试验的外协零部件在试验过程中的保压时间为B A、3分钟B、5分钟C、6分钟D、10分钟
2、我公司生产的七氟丙烷灭火设备的工作压力为C mpa0A^
1.6B、
2.5C、
4.2D
5.
63、柜式七氟丙烷气体灭火装置的贮存压力为B mpao A、
1.6B
2.5C、
4.2D
5.
64、七氟丙烷工作温度范围应符合2A、0℃-+50℃B、0℃―+100℃C、-20°〜+50℃D、-20℃〜+20℃
5、七氟丙烷灭火剂在进厂后，至少应对灭火剂的A进展检验,合格前方可投入使用A、纯度、水分B、水分、酸度C、纯度、酸度D、悬浮物或沉淀物
6、七氟丙烷灭火系统产品使用的外协零部件在进展液压强度试验时，其试验压力应为系统最大工作压力的B倍A、1倍B、
1.5倍C、2倍D、3倍
7、七氟丙烷灭火系统产品使用的外协零部件在进展气密封性试验时，其试验压力应为系统的D压力A、最小工作压力B、贮存压力C、工作压力D、最大工作压力
8、七氟丙烷灭火系统产品不行用于扑灭火灾及适用的场合有“o A、电气火灾B、液体火灾和可熔固体火灾C、固体外表火灾D、能自行分解的化学物质火灾
9、集流管加工生产完毕后应逐一进展D试验，试验合格之后才算合格第页共11页A、水压试验B、耐腐蚀性能试验C、气压试验D、强度试验和气密性试验
10、气体灭火系统的定期检查和维护应由C负责A、施工单位B、设计单位C、生产厂家D、经过特地培训且经过考核通过的人员
11、对七氟丙烷灭火系统的局部零部件和容器〔不包括压力表），在进展超压试验时，试验压力为L倍系统最大工作压力A、1倍B、
1.5倍C、2倍D、3倍
12、灭火剂瓶组在进展气密性试验时，试验压力应为系统的D压力A、最小工作压力B、贮存压力C、工作压力D、最大工作压力
13、七氟丙烷灭火系统产品的最低灭火浓度为AA、
5.8%B、
6.7%C、
7.35%D、
1.35%
14、七氟丙烷灭火剂在灭火过程中的喷射时间应AA、WIOs B、＞10s C、W20s D、＞20s
15、七氟丙烷灭火设备驱动气体瓶组内的工作压力应c七氟丙烷灭火系统的最大工作压力A、小于B、等于C、大于D、小于和等于
16、在进展气密封试验和水压强度试验时，升压速率应不超过B MPa/秒A、
0.1B、
0.5C、
1.0D、
2.
017、在进展气密封试验时，用于检漏的水槽水温应大于AA、5℃B、10℃C、15℃D、20℃
18、低泄高封阀在气密试验时，其试验压力应为p o第页共11页A、系统工作压力B、系统最大工作压力C、关闭压力D、
1.1倍关闭压力
19、压力表在气密试验时，其试验压力应为“oA、压力表工作压力B、压力表最大工作压力C、系统最小工作压力D、压力表最大量程的2/
320、压力表的强度试验为2倍瓶组的最大工作压力，其超压试验应能承受D倍瓶组的最大工作压力，保持5min,试验过程中任何零部件不得被冲出A、
1.5B、2C、3D、4
三、填空题（每题1分，共20分）
1、七氟丙烷灭火系统的全部外协零部件，在进展气密和强度试验时，应先进展液压强度试验,再进展气密性试验
2、七氟丙烷灭火系统的外协零部件，在进厂之后至少应逐一对铭牌、尺寸、外观、连接螺纹、一次工作牢靠性等工程进展检验
3、容器阀和选择阀的手动操作力不应大于‘缈，全部手动操作位移均不应大于300mm
4、容器阀的最大工作压力下动作试验的试验压力应为
1.1倍系统最大工作压力，最小工作压力下动作试验的试验压力应为小“倍系统最小工作压力
5、选择阀在进展气密封性试验过程中，在关闭状态下应无气泡泄漏，在开启状态下各连接密封部位的气泡泄漏量每分钟不应超过型一个
6、单向阀的气密封性试验的试验状态应分为正向和反向两种
7、全部气密性试验过程中，应将样品浸入不低于液面
0.3m的水中,观看样品状况，并记录试验结果
8、单向阀在进展开启压力试验时，应将被测阀门的进口与试验装置相联，第页共11页阀门应处于正向关闭状态
9、信号反响装置和电磁型驱动装置在进展绝缘电阻试验时，应对其接线端子与外壳之间输入500V的电压,持续60±5s后,其绝缘电阻应大于20MQ为合格
10、电磁型驱动装置在进展工作电压试验时，应通过直流稳压电源对试样分别输入额定工作电压的85%和110%,观看其动作状况，在额定工作电压的85110%范围内应能正常工作
11、信号反响装置在进展动作压力时，应重复试验方法，反复测试亘次，取其平均值为动作压力
12、电磁型驱动装置在进展工作牢靠性试验时，应在24V直流电压下能连续动作100次,试验过程中电磁型驱动装置动作应机敏、准确，不得消灭任何故障和构造损坏
13、喷嘴进厂对其铭牌标志进展检验时，在喷嘴的明显部位应刻有:生产单位、型号、代号以及3c标志等内容,且相关内容应与喷嘴适用系统的产品特性文件上描述的内容全都
14、低泄高封阀的设计应保证系统在准工作状态下始终处于上邑」立置，其关闭压力应为O18MPa
15、集流管在进展焊接时，应先承受
02.5焊条打底,再承受
03.2焊条盖面,以确保焊接质量，在进展坡口和开孔过程中，严禁承受M氧焰开坡口和开孔
16、七氟丙烷灭火装置按构造形式分为单元独立系统、组合安排系统、主备转换系统、柜式装置，其标准名称为七氟丙烷灭火设备、柜式七氟丙烷气体第页共11页第页共11页灭火装置
17、灭火剂瓶组在装配完成后，应逐一进展气密性试验,试验合格后应对其进展置换、抽真空和测含水量，其含水量要求应小于30ppm
18、我公司外购的压力容器进厂时，应逐只对容器的外观标志、颜色、直径壁厚、瓶口螺纹进展检查,充装药剂前还应对瓶组气密性、瓶组含水量等内容进展检验,符合要求后，方可进展充装
19、产品标准GB25972-2022《气体灭火系统及部件》为七氟丙烷灭火设备的产品标准；柜式七氟丙烷气体灭火装置的产品标准为GB16670-2022《柜式气体灭火装置》
20、为确保我公司批量生产的认证产品符合国家标准要求和认证明施规章及认证明施细则的要求，技质部应依据细则要求制定各类认证产品的例行检验标准和确认检验标准,以对产品实施检验
四、简答题（每题5分，共30分）
1、完成下表中七氟丙烷灭火剂的各项性能指标七氟丙烷灭火剂的主要技术性能指标序号工程技术指标产品执行标准01纯度/%m/m
299.602酸度/%m/m^1X10-403水分/%m/m10X10-404蒸发残留物/%（m/m）
0.01GB18614-202205悬浮物或沉淀物无混浊或沉淀物06灭火浓度（杯式燃烧器发）/%
6.7±
0.2〔V/V〕麻醉性无麻醉病症和特征07毒性刺激性无刺激病症和特征。
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