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文本内容:
6S生产现场标准要求一划区
1.通道1通道线宽度主通道线宽10cm,次通道线宽5-7cm;2通道宽度参考a单车道车宽+50cm;b双车道车宽*2+90cm;c人行道100cm o
2.物料,设备1物料区域原材料区,半成品区,成品区,合格品区,不良品区,废料物回收区,工具存放区等;2设备区域a可移动的设备需划线定位;b不可移动的设备可以不划线定位;c配电柜箱,酸,碱,气瓶,然油等危险物必须划线定位二标识另外设计三通道
1.通道应当有明显的标识;
2.通道内无杂物,如纸屑,塑料袋等;
3.物品摆放不得占用通道;
4.通道必须时刻保持干净四地面
1.地面上无灰尘,纸屑,塑料袋等杂物;
2.成品,半成品,原材料不得掉在地上;
3.地面上无油污,油渍及污垢;
4.地面无大量积水五设备
1.设备名称标识清楚(如草酸钻反应釜应标识为“草酸钻反应釜”);
2.设备上不可有原材料,半成品,成品;
3.无灰尘,纸屑等与工作无关的物品;
4.设备必须保持清洁,明亮,无破损现象,随时处于易使状态;
5.操作及保养事项应贴于设备旁或岗位上六物料放置
1.应分类分区放置,同一区域内不得同时出现两种或两种以上不同的物料;
2.物料与标识,区域一致;
3.应放在区域线内,且不得压线,不得超高;
4.应按一定顺序摆放,堆叠;
5.物料放置应与通道线或区域线平行一致,大致成直角;
6.放置区域应标识清楚(如草酸钻放置区应标识为“草酸钻放置区,而不应标识为“物料周转区);
7.硫酸银,氯化钻,草酸钻,草酸银,碳酸镁,碳酸钻的放置均要加桶盖,不得露放于空气中,以防污染;
8.钻粉,银粉应按要求充入氮气并密封保存;
9.原材料,成品及半成品不得直接放在地上;
10.合格品与不合格品必须分开放置七记录桌,椅,工柜
1.桌面清洁,记录本摆放有序;
2.桌面无与工作无关的物品;
3.柜子里面无与工作无关的物品;
4.柜子里物品摆放整齐,干净;
5.桌,椅,工柜摆放整齐且周围干净;八防护用品
1.防护用品主要指手套,鞋,口罩,眼罩等;
2.手套,口罩,眼罩应当放在操作台或岗位上;
3.鞋应当放在鞋柜或指定位置;
4.工衣不得在车间里随便挂,晾等放置九卫生工具应放在指定位置,平放,放均可十墙壁,天花板,门窗
1.无与工作无关的悬挂物;
2.无破损脱落现象;
3.无灰尘,蜘蛛网,鞋印,手印等;
4.无过时老旧的标语,墙报,作业指导书及标示牌十一配线、配管
1.电线,水管安装整齐有序且固定好,不应有零乱,杂乱现象;
2.电线无裸露;水管无漏水,漏料现象;
3.配电柜,配电箱周围应设置区域线且不得放置物品;
4.配电柜,配电箱旁应备有消防解救措施十二危险物品主要指酸,碱,易燃,易爆品
1.必须远离工作场所(操作区域)放置;
2.有”危险,注意”警示标志;
3.有紧急的解救措施,如在酸/碱旁边安装自来水;
4.在周围加防护栏或隔栅;
5.有详细的操作或急救说明书十三工艺,质量记录
1.记录本应保持干净,不乱写乱画;
2.按照表格要求认真填写;
3.字体工整,清洁,无连笔现象;
4.表格记录齐全完整;
5.交接班必须有签字,在班内遗留未解决的问题应在记录上说明向下一班次交待清楚;
6.记录本应保存好,不应有污垢,折角,破损现象十四制度执行
1.凡公司颁布的制度,通知,指示应张贴在墙上且每个人都要认真领会执行;
2.部门与部门之间,工人与工人之间应密切配合,必须遵守物质利益原则,即个人服从局部,局部服从整体所有的工作必须从公司的全局利益出发;
3.部门之间,员工之间应保证到无投诉十五工作素养
1.衣服不脏乱,穿着整洁;
2.钮扣需扣好,厂牌应挂于胸前,鞋带要系好,不得拖后跟;
3.男性不留长发,以不差耳为限,注意修边幅;
4.上班必须着工装;
5.不讲粗话,脏话不随地吐痰,不乱扔垃圾;
6.工作认真负责;
7.每班应有签到记录,无迟到,早退,旷工;
8.工作中不得有打闹,嘻戏,看书,看报,聊天,打瞌睡,呆坐;
9.工人在工作中除特殊情况外一律不得串岗,脱岗十六车间应根据实际情况制作一块看板,采取目视化管理十七部门内应定期举行早会,重点传达公司精神,检查工人队伍的服装,仪容,仪表,改善工人的精神面貌十八部门内应设定清洁日,每日上下班都应作好清理打扫工作全面贯彻落实6S,使6s从“形式化行事化习惯化”转变,逐步从物的管理转换到从人的管理上来,提高人的品质,为公司的发展打下坚实的基础。