还剩1页未读,继续阅读
文本内容:
XSG系列快速旋转闪蒸干燥机(ADC发泡剂XSG20型旋转闪蒸干燥机,发泡剂烘干机,发泡剂干燥机)设计参数
1、物料有酸ADC发泡剂
2、初水分30%
3、终水分
0.3%
4、处理量3400Kg/h
5、蒸发水分1013Kg/h
6、进风温度150℃;出风70-80℃
7、热源蒸汽加热,压力为
0.4—
0.6MPA蒸汽
8、回收方式高效旋风分离器+脉冲布袋除尘器
9、物料经过处为不锈钢304制作,其余为碳钢制作
10、控制方式任意设定自动控制进风温度,数显进出风温度,按钮开关控制,加料采用变频控制
11、ADC受热分解后可产生CO等爆炸性气体,所有电机采用防爆电机ADC发泡剂XSG20型旋转闪蒸干燥机,发泡剂烘干机,发泡剂干燥机概述XSG系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外先进技术的基础上,自行开发成功的新型干燥设备该机技术先进,设计合理,结构紧凑,适用范围广,生产能力大,产品质量好,效率高,节能,在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成,消除环境污染,整机性能达到国际先进技术水平ADC发泡剂XSG20型旋转闪蒸干燥机,发泡剂烘干机,发泡剂干燥机工作原理热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙,并螺旋状上升,同时,物料由加料器定量加入塔内,并与热空气进行充分热交换,较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎,湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升,输送至分离器进行气固分离,成品收集包装,而尾气则经除尘装置处理后排空ADC发泡剂XSG20型旋转闪蒸干燥机,发泡剂烘干机,发泡剂干燥机特点
①在闪蒸干燥室底部流化段设置倒锥体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿锥体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外,有效地防止轴承在高温区工作,从而延长了轴承的使用寿命
②搅拌齿上设置刮板,物料在被搅拌齿粉碎的同时,又被抛向机壁,黏结在壁面上,如不及时刮下,严重时会使设备振动,甚至导致搅拌器闷住不转搅拌齿上设置刮板,可以及时剥落黏在机壁上的物料,避免黏壁
③搅拌轴的转数由无级调速电机控制根据产品粒度要求选择不同的转速,搅拌轴转速越快,所的产品的粒度就越小
④干燥器上部设置分级器,通过改变分级器的孔直径和分级段的高度,进而改变空气流速,控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、最终含水量及物料在干燥段内的停留时间
⑤加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度旋转干燥器的工作性能如下
①能处理膏状、滤饼状等物料;因是闪蒸、瞬时完成干燥,可用于处理热敏物料;干燥室中有搅拌器,同时在高速气流中干燥,可处理黏性物料
②单位产品能耗低,该干燥器可在较高温度下干燥固含量高的物料,较其他许多干燥设备能耗低与喷雾干燥器相比,相同体积时,其干燥能力是喷雾干燥的2倍,能耗是喷雾干燥的1/30
③产品收率高,质量好以干燥H-酸为例,利用闪蒸干燥装置可提高收率5%,而且粒度均匀,含水量小
④颗粒在热气流中高速分散,干燥时间短、速度快、热效率高
⑤设备结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体,是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合,干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用
⑥设备紧凑,占用空间少,生产效率高
⑦该系统密闭性好,保护工人健康和减少了对环境的污染ADC发泡剂XSG20型旋转闪蒸干燥机,发泡剂烘干机,发泡剂干燥机配置清单:序号名称规格型号材料数量备注1空气过滤器Q235-A12送风机9-26-
12.5D Q235-A1P=45KW3散热器800m284送风方变方A325闪蒸主机XSG20与物料接触处不锈钢1搅拌电机P=22KW6螺旋加料器
①219X2与物料接触处不锈钢1P=
5.5KW7旋风分离器组4-CZT
11.0与物料接触处不锈钢48集料斗与物料接触处不锈钢19星形卸料器GBY9与物料接触处不锈钢1P=
1.1KW10布袋除尘器组2-MC160--2000与物料接触处不锈钢211料桶与物料接触处不锈钢112真空蝶阀
①200与物料接触处不锈钢213连接管道不锈钢/Q235-A1套14弓I风机9-26-14D Q235-A1P=90KW15电控柜外壳Q235-A1。