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井下皮带集控系统运行检修安全技术措施井下皮带集控系统运行检修安全技术措施
一、系统概况恒源煤矿皮带集控系统以地面把握为主、井下为辅的操作方式,配有视频监控及语音播送系统,保障设备的安全运行目前,井下皮带集控系统已实现井下9部皮带机、5部煤仓给煤机的远程把握,通过光纤进展数据传输,最终数据上传至地面集控室工控机,完成远程把握及数据显示设备包括:主驱电主驱功运输距离平均倾角序设备名称型号压v率kW m°运量01中心配煤皮带机DTL100/63/1*306001140301302中心北乙皮带机DTL100/63/2*
20050011404006805.113-385皮带机DTL100/63/2*
11060066022010601.13448一部皮带机DSJ100/63/2X
75600660155901.51548二部皮带机DSJ100/63/2X
756006601507903.426二水平主暗斜井皮带机DTL100/80/2*
450500600090013709.667一水平北乙一部皮带机DSJ80/40/2*
406006601501405.418二水平北乙二部皮带机DTL100/63/2*
11060066022010400.3191163运输下山皮带机DTL100/2*
40055066022068011.3主驱电主驱功煤仓深度m序设备名称效劳采区压v率kW1II63煤仓带式给煤机1163ME
6607.
524.272-600m煤仓带式给煤机H63采区
6607.
517.003二水平煤仓带式给煤机1163采区
6607.
517.77448煤仓带式给煤机48采区
6607.
520.195-385煤仓带式给煤机48采区
6607.
523.90
二、集控技术要求一系统组成
1.井下胶带运输视频集中把握承受计算机分布式把握系统,利用1000M工业以太环网作为通信平台,把握系统由地面监控中心,井下防爆兼本安型可编程把握器和系统线缆网络组成
2.地面把握中心由两台工业把握计算机,语音调度主机、硬盘录像系统等组成地面两台计算机承受冗余技术,互为备用
3.井下防爆兼本安型可编程把握器,承受西门子可编程把握器为核心,分别完成井下皮带集控系统运行检修安全技术措施
4.设备检修完毕后必需将其设备运行模式转为远控模式
5.检修完毕后检修负责人必需向集控司机汇报检修完毕
(四)皮带机巷作业安全留意事项L检修及更换皮带机里帮供风水管路时提前与集控员进展联系,将皮带机停电、闭锁、挂牌、专人看护
2.其他人员需在皮带机上作业,或者皮带机里帮作业时,提前与集控员进展联系,将皮带机停电、闭锁、挂牌、专人看护
3.皮带机巷人员作业时,要与皮带保持安全距离,防止皮带机启动时,碰伤作业人员
五、集控事故及处理方案
(一)集控失效处理方案L地面皮带机集控无法对井下皮带进展远程把握时,需要对井下皮带起、停时,由集控司机联系井下巡检人员,然后准时汇报队值班、科值班,准时协调处理,并做好故障记录
4.皮带集控主机消灭死机,此时地面无法停顿集控皮带时,可以断掉交换机机柜的交换机电源或拔掉两条联锁皮带的光钎
5.在有可能发生重大事故或人员危急时,而此时地面集控司机无法把握皮带时,集控司机应联系机电科值班人员从集控室停采区变电所皮带机电机电源,同时联系井下巡检人员和集控值班人员现场处理,然后向队、科值班和矿调度汇报,并做好故障记录
6.主运输系统各皮带电机供电电源位置如下中心配煤皮带机一水平北乙变电所中心北乙皮带机一水平北乙变电所-385皮带机巷一水平北乙变电所48一部皮带机68变电所48二部皮带机488机联巷移变二水平主暗斜井皮带机一水平北乙变电所二水平北乙一部皮带机二水平中心变电所二水平北乙二部皮带机二水平中心变电所口63运输下山皮带机口62变电所
(二)集控视频信号中断处理方案10-井下皮带集控系统运行检修安全技术措施集控员觉察皮带机工控主机画面全部消灭中断现象时,集控检修工首先要推断信号中断的缘由
1.集控信号中断,集控员马上与直员进展日艮,安排检修人员马上进展处理
2.信号中断缘由及处理方案1工控机缘由工控机瘫痪或无法进入系统,马上启用备用工控机进展操作2网线缘由拔出皮带机系统工控机网线,重插入,故障仍未解决,检查水晶头,必要时重做头,如硬件网卡等问题准时更换备用工控机3光纤缘由检查光纤收发器工作是否正常,有问题准时更换,检查光纤通断,光纤断裂查找故障位置,准时焊接,故障未排解期间井下安排人员看管4供电电源的缘由检查供电线路是否通畅,如线路问题查找故障点进展处理,故障临时排解不了的,更换备用供电线路三集控通讯中断处理方案
1.集控员觉察皮带机井下集控通讯中断时,集控检修工首先要推断通讯中断的缘由
2.目前井下通讯共有两条线路中心机头、二水平主暗斜井机头,承受一备一用的方式,当现用线路消灭问题时,通过上位机切换的备用线路
3.当消灭某个语音通讯箱不通或者无声音时,查明设备是否存在问题
4.当消灭某一段语音通讯箱不通或者无声音时,检查供电线路是否通畅,如线路问题查找故障点进展处理四皮带机系统停车事故的处置要求
1.当皮带机消灭急停、堆煤等保护造成停车事故时,准时联系巡检人员进展现场处理
2.处理皮带机停车事故时,将设备运行模式转为就地模式,同时将皮带机停电、闭锁、挂牌、专人看护,然后进展处理
3.当给煤机消灭大块阡石、煤块、杂物、造成煤仓蓬眼时,准时通知巡检人员进展处理
4.处理给煤机灌眼前,将设备运行模式转为就地模式,同时将皮带机停电、闭锁、挂牌、专人看护,然后进展处理5彳寺事故处理完成后,将皮带机送电,恢复成远程把握后,通知集控员进展试运行
6.进展故障排解后,集控员将集控系统进展复位后,将皮带机试运行
六、集控日常检修、维护安全技术措施11井下皮带集控系统运行检修安全技术措施-集控系统的日常检修、维护
1.对于集控系统的设备,必需由专职人员对集控系统设备进展检修,其他人员不得翻开集控设备
2.地面集控室在检修时间保持和各皮带机头检修人员联系,依次试验每一部的皮带保护,地面是否显示故障记录,确保保护正常投入使用
3.日常需对各皮带机头网关,PLC等电气设备进展^;户,定期查看接线是否紧固PLC把握柜、网关等设备内部要放置枯燥剂,外表擦拭干净,保持外表干净
4.地面上位机不能任凭插入U盘等外部设备,防止计算机病毒并定期关机降旧/nno
5.集控员要观看摄像仪图像是否清楚,摄像仪图像不清楚时,要准时联系检修人员擦拭摄像仪镜片的煤尘
6.每日对井下物位计进展校对,当误差较大时,准时进展调校雷达物位计定期维护,除去外表积存的煤尘、煤渣,在洒水时,防止水淋到
7.集控检修人员应对
一、二水平的光缆、把握线每周巡察一遍,观看有无挤压、破损现象
8.每班对井下的通信话机进展地面通话一次,以确保井上、下通讯通畅
9.集控设备掉电后,检修人员检查是否存在过载、漏地、缺相等保护,隐患排解后,方可进展送电〔二〕停送电治理规定
1.非专职电气人员不得擅自操作电气设备;全部电气操作人员必需持证上岗,必需生疏本系统全部电器设备构造性能、供电设计、设备布置
2.停电工作,必需执行停电作业牌制度,牌上写明有人工作,制止送电并派专人看管;实行停电、瓦检、验电〔四周10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过
0.5%时,才能验电〕、放电、闭锁、挂牌等安全措施
3.停电工作完毕后,要具体检查、清点工具,一切无误后,取下停电牌,依据操作规程挨次进展送电,确认无误后,方可正式送电,离开现场
4.送电前,必需对送电地点四周10米范围内风流中的瓦斯浓度进展检查,只有瓦斯浓度小于
0.5%时,方可送电;送电时严禁一次送上,必需试送三次
5.验电时必需使用电压等级适宜、耐用合格的验电器,且每日工作前必需对所用的验电器进展检验,确认无误前方可使用
6.电气设备的操作必需严格执行停送电和挂牌作业制度
七、其它-12-井下皮带集控系统运行检修安全技术措施未尽事宜依据《煤矿安全规程》及集团公司、矿有关规定执行附图井下皮带机集控系统图-13--14-井下皮带集控系统运行检修安全技术措施信号采集及把握相关设备任务,并通过1000M工业以太环网与地面监控主站通信,以到达设备单台、设备间连锁集控
4.系统的把握方式为PLC主控站+人机界面操作屏系统主要由把握中心、传输网络和井下把握器等组成
5.具体包含以下几局部〔1〕调度监控屏;〔2〕皮带把握系统;〔3〕视频局部;〔4〕扩音系统把握中心含监控显示系统把握中心设置在地面指挥把握中心,通过工作站和工业电视系统、扩音联络系统、对皮带及相关设施进展集中把握和监视
7.现场总线+工业以太网网络构造利用井下可编程把握器组建的现场总线网络作为井下皮带把握系统的底层网络,实现皮带及相关设备的实时把握及信号采集,利用1000M工业以太环网实现和地面调度指挥中心的把握中心工作站的连接通信,实现远程集中把握二系统功能系统完成实施后,操作员可在集控室终端上监视把握运输皮带生产过程,完成对运输皮带生产及相关环节的监控任务,实现矿井皮带运输生产系统的综合自动化具体功能如下
1.实时运行参数监测各监控系统实时采集生产工况参数,可以承受图形、报表的形式显示系统的实时工况及目前产量、仓储等
2.实时过程把握分析采集的参数,各系统自动完成过程把握,或由操作员操作把握
3.历史数据查询生产实时监测数据可以可存贮于生产实时数据历史数据库中,可实现历史回显、历史趋势分析等进展综合分析
4.设备故障及模拟量超限报警当设备故障或模拟量超限时,生产监测及治理网络同步显示故障设备名称,并可实现语音报警等功能效劳器将该故障信息存入故障信息数据库,供以后统计分析
5.具有故障自诊断功能1网络故障自诊断当网络由于发生断线、干扰等传输问题时,网络会自动侦测到,并发出报警;2PLC故障自诊断PLC的扫描器和适配器发生故障时,系统会通过网络的通讯状况推断故障,并发出报警;PLC的I/O模块发生故障时,CPU会通过I/O模块的状态位侦测到故障及故障内容,系统会发出报警;3传感器和信号线故障诊断模拟量的传感器或信号线发生断线故障时,PLC通过测量值推断故障并发出报警井下皮带集控系统运行检修安全技术措施
6.多功能显示1工况图显示工况图动态显示整个系统全部皮带机、给煤机、转载皮带运行的工况,以及主要保护有关参数信息2信息图显示实时显示皮带、给煤机的开、停状态和煤仓煤位高度如皮带开停状态、检修状态、电机功率等参数3故障及保护显示同时实时显示皮带和各种保护传感器的工作状态,显示皮带的故障类型,分站之间通信是否特别4历史查询设备开停记录、电机功率、历史趋势图查看、相关数据报表显示和历史数据查询
7.保护功能系统能够自动实现皮带把握的多种要求外,还可以实现地面集中把握、程序流程把握、井下就地检修把握实现自动把握时,计算机首先完成内部自检,沿线预警信号,执行开/停机及各种保护和信号的处理,系统具备故障状态下紧急停车功能系统具有皮带低速打滑、机头堆煤,满仓,超温洒水,烟雾,滚筒超温,沿线急停和跑偏等保护
8.语音功能假设消灭事故特别,地面集控室通过语音系统给出语音报警提示信号,也可以实现开车前预警提示
9.光纤工业电视通过视频摄像仪,采集现场图像信息,利用1000M工业以太环网传输平台上传到集控室,协作工况图可以直观便利对井下设备进展把握
10.专家决策功能对胶带运输机运行中消灭的故障或检修中觉察的问题进展闭环跟踪,解I」问题的至懈决,保证了系统的安全稳定运行同时通过C/S的应用程序实时读取皮带把握系统的把握数据,为统计胶带运输机运行时间和带载运行时间进展采集和统计从而形成了胶带运输系统的设备运转率、设备可运转率、故障停机率、设备完好率的柱状图,为职能部门制定、优化巡检打算供给数据支持三把握模式为了满足日常运行、检修、故障姐里等需要,具备三种把握模式就地检修把握、远程手动把握和远程自动把握操作人员可承受不同方式把握各设备的启动和停顿L就地检修把握当日常检修或故障处理以及特别需要时,操作人员可在井下现场对设备进展就地把握11远程手动把握在这种方式下,操作人员只需在地面把握中心操作键盘或鼠标,把握井下各条皮带和给煤机的启停以及故障解除等,并且通过计算机语音系统公布开车提示命令这种状况系统设备会依据闭锁关系响应操作人员操作井下皮带集控系统运行检修安全技术措施12远程自动把握在这种方式下,操作人员只需在地面把握中心操作键盘或鼠标选择系统启停流程,可实现系统的一键顺/逆煤流启停
(四)具体要求系统承受分布式构造,在井下各设备机头处就近设立一套矿用隔爆兼本安型可编程把握主站,完成对该系统受控设备的集中把握;地面设立工程师站,双机热备,远程监测把握系统设备,实时显示系统数据,准时播报系统故障及报警点,形成历史记录,供后期查询及打印报表等扩音系统依据煤流走向进展布置设计,设备主要包括网关+话机的模式
1.系统监测信号模拟量检测的数据主要有电机功率、煤仓煤位、200kW以上电机温度、液压系统压力数据值等数字量检测的数据主要有皮带机启动开关接触器的状态、急停传感器的状态、跑偏传感器的状态、烟雾传感器的状态、堆煤传感器的状态、系统集控/就地/检修/工作模式数据自动采集主要由PLC实现,PLC模拟量输入模块通过传感器连续检测设备运行状态,并通过程序设置超限报警,有效预防事故的发生事故扩大13系统把握信号系统可以把握皮带机电机、给煤机电机、溜煤眼气缸的开停PLC的数字量输入模块将各种开关量信号采集到PLC中作为规律处理的条件和依据,把握设备的启停14线缆安排系统主要依托1000M W以太环网,就近妾入工业以太环网效晰,实现娄媚、图像等信息的传输15系统使用软件必需为正版软件
二、地面集控操作流程及留意事项
(一)皮带运输集中把握操控员资格要求
1.集控员必需经过专职培训,经考试合格前方可上岗操作
2.集控员必需严格执行〈皮带机集控治理制度〉,〈集控室治理制度〉,〈集控员交接班制度〉,〈集控员操作规程》等相关制度
3.集控员必需清楚把握集控系统包含的各部皮带输送机根本状况及集控系统全部部件运行操作程序〔操控台、监视台〕井下皮带集控系统运行检修安全技术措施
4.集控操作员必需清楚各部皮带输送机所对应的设备数据正常值、视频监控地二集控员操作规程
1.集控员必需严格依据操作程序进展操作,操作过程中,必需保持精神高度集中,不得消灭误操作
2.集控员接班操作前的预备工作1集控员检查各项纪律是否齐全,并与上班集控员进展交接班,把握上班运转状况、遗留问题及本班留意事项2集控员进入操作台,检查把握台、监视台各个部件〔显示器、鼠标〕是否正常3集控员检查把握台所把握各部皮带输送机把握状态模式、参数设置、各个传感器设置是否正常4集控员利用扩音系统或与井下现场巡检员取得联系,依此对各部皮带输送机进展就地把握、联锁远程把握试验,协作井下巡检员并对烟雾、急停、堆煤、闭锁装置等各种保护进展试验,并做好记录,无问题后,通知井下现场巡察员将皮带运输机打到远程把握状态
3.远程把握皮带输送机操作程序1依据井下煤仓存煤状况,进展开停各皮带运输系统2开车前,通知相应的皮带运输巷内巡检人员,利用井下及扩音系统警告全部人员离开皮带输送机转动部位及运输区域、进入安全区域并通知巡检人员检查各设备是否存在问题3现场巡察员检查各部设备,无问题后,并确保皮带具备运行条件,汇报集控员,集控员确认巡检人员及其他人员进入安全区域后,方可开车4点击把握台面板上需要启动的皮带运输线的启动按钮,皮带机及给煤机正常延时运转,观看皮带机、给煤机启动状况,觉察特别状况,准时点击相应的“急停按钮,停车通知现场巡察员到现场进展检查,排解问题后,方可再次按程序进展启动5运转过程中,集控员时刻关注把握台界面中各个皮带机,给煤机运转状况及各部皮带机的煤量变化状况,觉察特别状况,准时停车并准时通知巡检员到达现场进展处理,无问题前方可正常按程序开车6煤仓空仓或煤仓满后,点击把握台面板上运行皮带运输线的停顿按钮,给煤机及皮带机正常延时停机井下皮带集控系统运行检修安全技术措施三集控操作方式
1.检修模式把握主界面选择检修模式,单个设备设定启动、停顿按钮,启动前,通过语音播送系统向井下皮带沿线喊话,确保皮带可安全启动按下打点按钮,2s后,按下皮带启动按钮,皮带启动,可观看皮带反响、电流及视频确定皮带正常启动;皮带停顿,按下打点按钮,4s后按下皮带停顿按钮,皮带停顿,观看反响、电流及视频图像确定皮带正常停顿
2.手动模式把握主界面选择手动模式,设备间连锁,设备启动,前级设备启动正常运行后后级设备方可启动设备停顿,后级设备停顿后再停顿前级设备
3.自动模式把握主界面选择自动模式,选择流程一或流程二,按下一键启动按钮,依据流程实现设备间连锁启动按下一键停顿按钮,依据流程实现设备间连锁停顿
4.急停通过视频觉察设备消灭问题,可在地面按下单条皮带停顿、系统急停按钮,停顿皮带运行
5.系统复位设备消灭故障,恢复后按下界面单机复位或系统复位按钮,复位故障后,方可开车
6.故障查询设备消灭故障后,上位机可记录故障,选择相应时间段,查询各个设备消灭的故障
7.开停查询设备启动正常运行后,上位机可记录设备开停及运行时间
8.故障处理1上位机语音报警皮带通信故障,确定相应皮带机头的设备供电是否正常,正常,再确定光缆是否有断点,假设有,需要熔接光缆2皮带无法启动,需要现场翻开PLC网关,确定启动命令执行后PLC的DO点是否点亮及相应继电器是否输出假设无,需要更换继电器确认,再次无法启动,确认现场皮带机综保是否正常⑶应急开机,单个设备消灭故障,但现场未准时处理需要开车时,上位机屏蔽相应保护井下皮带集控系统运行检修安全技术措施4设备检修时,需要检修人员和地面上位机核对保护消灭故障是否全都,检查保护准确、牢靠性留意事项
1.集控员必需清楚把握集控系统包含的各部皮带机,把握井下皮带运输系统
2.集控员必需时刻关注把握台界面中各个皮带机,给煤机运转状况及各部皮带机的煤量变化状况,觉察特别状况,准时停车
3.开车前,集控员要利用井下扩音系统及语音打点系统警告全部人员远离皮带机、进入安全区域
4.开车前,要与井下巡检员进展联系,确认设备无问题前方可开车
5.每班开车前,要与井下巡检人员联系,协作井下巡检员进展对皮带机各保护进展试验,确保各保护正常前方可开车
6.开车前,要进展打点开车,主运系统可以不用回点,对于与各个采煤或掘进头搭接的皮带机,必需进展回点前方可开车与各个采煤或掘进头搭接的皮带机的转载点必需安排岗位司机,防止大块砰石、杂物进入系统
7.对消灭紧急状况时,准时按急停按钮,通知巡检人员进展现场处理排解问题后,方可再次按程序进展启动
8.启动皮带机时,给煤机及皮带机要正常延时停机,制止同时启动
9.设备启动,前级设备启动正常运行后后级设备方可启动设备停顿,后级设备停顿后再停顿前级设备
10.集控人员对于井下汇报的问题及人员要准时记录四集控操作方式
1.翻开上位机把握软件IFIX,登录选择相应权限进入,显示皮带主控界面
2.对每部皮带的具体位置确定之前方可操作
3.集控员选择把握模式,检修方式时,点击相应皮带名称消灭把握界面,按下打点预警,之后启动皮带,皮带运行〔绿色表示有运行信号〕
4.皮带启动前,集控系统提示皮带启动,地面操作人员观看皮带关键点的图像确认皮带启动正常
5.皮带消灭故障,界面会弹出故凰艮警及音箱报出相应故障,故障确认之后复位
6.集控员要观看皮带的运行参数温度、电流等显示是否正常
7.二水平主暗斜井皮带数据可点击导航的CST查看数据及故障
8.皮带停顿,选择点击皮带名称,消灭把握界面,打点预警后点击皮带停顿,观看皮带运行反响、电流及视频,确认皮带安全停顿井下皮带集控系统运行检修安全技术措施
三、井下巡查流程及留意事项一运行前
1.应坚持对皮带的运行前检查的制度,觉察问题准时实行措施进展处理,不允许让皮带机带病运行
2.进入或离开巷道时,应准时向集控员汇报所在位置,以便于安排工作
3.运行前,巡检人员要检查机头局部,如电动机、机头主滚筒、张紧滚筒、减速器、联轴器等是否正常,设备零部件是否完整齐全
4.每班运行前,巡检人员要提前联系集控员,查看扩音信号是否完好,同时对皮带机各保护进展试验,确保各保护正常后,汇报集控人员
5.运行前,巡检员要检查串联运行的下一台皮带机的机尾局部,如滚筒、挡煤装置、清扫器、托轻、机架有无卡阻现象
6.运行前要巡查皮带里帮是否有撒煤,觉察撒煤后应准时清理干净
7.检查设备运行是否存在跑、冒、滴、漏及干净状况,各类防护设施是否完整有效把握按钮、信号等设施是否灵敏牢靠,输送带接头是否完好,卡子是否折断、松动,输送带有无撕裂二运行中
1.皮带运行时,巡检人员要对所承包范围内的设备进展班中巡查,觉察问题准时实行措施进展处理,不允许让皮带机带病运行
2.运行中要随时检查仪器、仪表的指示数是否正确,以及皮带运行中有无特别响声和振动
3.检查设备是否存在超负荷运行
4.皮带运行时,觉察设备缺陷,需停车消退的,应准时向值班人员反映,并与集控员联系进展停车处理
5.对于紧急状况下,需要停顿运行时,利用皮带机急停装置进展停车
6.运转中觉察以下状况之一,要马上发出停机信号并与集控员联系,进展妥当处理1输送带打滑、跑偏撒煤、撕裂、接头断裂、卡砰2电气或机械部件温度或声音特别3机头转载点消灭堆煤,煤仓堵眼、满眼时4超负荷运转、堆货时5电气、机械部件温度超限或声音特别时6觉察大木料、超长物料、大块阡石等异物时井下皮带集控系统运行检修安全技术措施7收到紧急停车信号或危及人身安全时
7.全部巡查中觉察的隐患,都应做好记录三停车后
1.设备停顿运转后,准时将承包范围内的卫生进展清理清理机尾卫生时,必需将护栏闭锁翻开,将皮带机停电、闭锁、挂牌
2.现场向接班巡查员具体交待本班运转状况、消灭的故障和存在问题,按规定填写好本班工作记录对存在的问题要准时向值班汇报留意事项
1.设备运行时,严禁身体部位接触转动部位
2.巡查机巷期间应留意顶板和两帮支护是否存在安全隐患,存在安全隐患的地点,准时汇报调度,待隐患消退前方可进入作业
3.巡查时,到达煤仓时,观看煤仓煤量,与集控员联系,同地面显示的煤量进展较对,误差较大时,准时进展调整煤位计
4.每班运行前,巡检人员要提前联系集控员要对皮带机各保护进展试验,确保各保护正常后,汇报集控人员,方可开车
5.皮带运行时,严禁跨越皮带、钻皮带;清理过程中,应留意皮带机的各种保护装置、井下皮带机日常检修一检修前
1.检修前,检修负责人必需向集控室汇报申请检修,集控员做好记录
2.检修前,将检修设备运行模式转为就地模式,将上位机选择系统闭锁按钮,方可进展检修,防止远程误操作启动皮带
3.检修皮带机时,由检修人员将皮带机停电、闭锁、挂牌、专人看护二检修中1集控室司机只对各设备状态进展监测,严禁操作任何设备2检修期间如有特别状况,集控司机应准时与检修负责人联系进展处理3检修时,作业高度高于
1.5米时必需佩带保险带三检修后
1.检修工必需确保各设备处于完好状态
2.检修后,依据停送电治理规定,进展送电,确保皮带系统供电正常
3.检修后的皮带机必需进展试运转。