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室内满堂脚手架施工专项方案编制单位(盖章)编制人审核人编制日期2022年8月5日室内满堂脚手架施工专项方案于15cm避免出现探头及空挡现象
2.
8、防护设施脚手架外围要满挂密目安全网,以防止人员随便进入密目网采用L8X
6.0m的规格,用风绳绑扎在模杆外立杆里侧作业层外围设防护栏杆
2.
9、脚手架搭设的要求严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求;确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经发生变形的第五章、质量保证体系
2.
10、手架分项工程质量检验标准立杆纵距允许偏差±30mni;横距允许偏差±20mni;步距允许偏差±20mm满堂脚手架立杆应竖直设置,2nl高度的垂直允许偏差为lOmmo
2.
11、量检验标准安装后的扣件螺栓拧紧扭力应采用扭力扳手检查,扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.in,且不应大于65N.m抽样方法应按随机分布原则进行抽样检查数目与质量判定标准应按下表的规定确定不合格的必须重新拧紧,直至合格为止允许项安装扣件抽检数的不检查项目次数量(个)量(个)合格数第7页共18页室内满堂脚手架施工专项方案51〜905091〜15081连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑151〜2801311的扣件;接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑281-500202的扣件5011200323120广320050551〜905191〜15082连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件151〜2801332(非主节点处)281〜50020550112003271201〜32005010第六章、施工安全、文明施工措施
2.
12、育安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分
1.
1、一般性安全教育包括
①全体职工进入施工现场前的入场教育,进入现场必须遵守“安全生产、六大纪律”;
②定期安全意谡教育;
③新工人上岗教育;
④各工种结合培训的安全操作规程教育
1.
2、安全技术交底有第8页共18页室内满堂脚手架施工专项方案
①每次安排生产任务的安全技术交底;
②每天的上岗安全交底落实安全生产责任制,强化安全检查安全生产责任制度是建筑企业最基本的安全管理制度建立并严格落实安全生产责任制,是搞好安全生产的最有效措施之一明确企业各级管理人员、各职能机构及工作人员和岗位生产工人在安全生产方面应作的工作及应负的责任脚手架施工应该建立以项目经理为主的管理班子,派专人、专职人员定期对脚手架进行检查项目部的管理人员和专职安全员要根据自身工作特点和职责分工,严格执行定期安全检查制度,并经常进行不定期、随机的检查,对于发现的问题和事故隐患,要按照“定人、定时间、定措施”的原则进行及时整改,并进行复查,消除事故隐患,防止职工伤亡事故的发生施工前作好安全教育及交底工作,提高作业人员安全意识,增强自我保护能力,避免杜绝冒险违章作业尤其是农民工的培训教育,掌握安全知识,提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造性,使各项安全生产关系规章制度得以贯彻执行脚手架属特殊工种,作业人员必须做到持证上岗离地面2米以上高空操作人员必须系好安全带、戴好安全帽并系紧帽带,禁止穿拖鞋或光脚,同时做好其他相关安全保护措施正确使用个人安全防护用品是作业人员的“护身符”
2、满堂脚手架施工安全管理脚手架使用前须专人验收合格后方可投入使用搭、拆满堂脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内满堂脚手第9页共18页室内满堂脚手架施工专项方案架搭设拆除时严格按施工安全规定进行型钢、钢管、角铁、扣件、螺栓的质量符合规范要求,不使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件满堂脚手架剪刀撑跨越立杆的根数宜按规定确定,斜杆与地面的倾角宜在450-600之间,本方案取60度,剪刀撑跨越立杆的约5根施工中应严格控制使用荷载不超过L5KN/m2在施工过程中经常检查、观察钢管扣件的紧固、变形情况,发现问题及口寸采取措施脚手架安全检查在使用过程中,应定期检查下列项目杆件的设置和连接,支撑的构造是否符合要求;地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空,脚手笆是否绑扎牢固;扣件螺栓是否松动;立杆的深降与垂直度的偏差是否符合规范规定;安全防护措施是否符合要求;是否超载施工现场带电线路如无可靠的安全措施一律不准通过脚手架,非电工不准擅自拉接电线电器装置施工中需做好安全文明施工工作,严格按有关安全施工操作规程进行文明施工
3、文明施工要求根据脚手架工的特殊性,结合职业安全卫生的惯标精神,要求施工时作到如下
3.
1、进入施工现场的人员戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟第10页共18页室内满堂脚手架施工专项方案
3.
2、进入施工现场的人员要有保护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌
3.
3、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笔和打闹
3.
4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作
3.
5、上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子
3.
6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业时,如需折改时,应由架子工业完成,任何人不得任意拆改
3.
7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后在架子工操作
3.
8、不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动
3.
9、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件
3.
10、拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落
3.
11、脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现杆件变形严重、防护不全、拉接松动问题要及时解愉
3.
12、在保证脚手架体的整体性,不得截断架体
3.
13、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品,材料、工第11页共18页室内满堂脚手架施工专项方案具用滑轮和绳索运输,不得乱扔
3.
14、使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要空防滑鞋,袖口及裤口要扎紧
3.
15、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续
3.
16、施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费
3.
17.运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的中件和铁丝要集中回收处理应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管第七章、脚手架的拆除措施
1、架子拆除安全技术交底1满堂脚手架拆除前,施工员要向拆架施工人员进行书面安全技术交底工作交底有接受人签字2拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚3拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏,面用安全绳或钢管等设置警戒线,并设有安全监护人,进行拆除全过程监护4架子拆除程序应由上而下,按步拆除先清理架上杂物,如脚手笆上的混凝土、砂浆块、扣件、活动杆子及材料按拆架原则先拆后搭的杆子剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层第12页共18页室内满堂脚手架施工专项方案5拆除工艺流程:拆护栏一拆脚手笆一拆大横杆一拆小横杆一拆剪刀撑一拆立杆一拉杆传递至地面一清除扣件一按规格堆码6拆杆和放杆时必须由2—3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具7拆架人员必须正确戴好安全帽,拆除过程中,应指派一个责任心强、技术水平高的监护人员担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业8拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作9拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上10拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿板手,工具用后必须放在工具套内11拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹12拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便13拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底14拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈扣件要分型号装袋保管15拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调合漆弯管要调直,扣件要上油润滑16严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作第13页共18页室内满堂脚手架施工专项方案
2、拆除脚手架前的准备工作全面检查脚手架,重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求;根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准;进行技术交底;根据拆除现场的情况,设围栏或警戒标志,并有专人看守;清除脚手架中留存的材料、电线等杂物
3、拆除架子的工作地区,严禁非操作人员进入
4、拆架前,应有现场施工负责人批准手续,拆架子时必须有专人指挥,做到上下呼应,动作协调
5、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆纵横向大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为安全网一栏杆f脚手板f剪刀撑f横向大横杆f纵向大横杆f立杆)
6、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架做到一步一清、一杆一清拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,严禁先拆连墙件再除脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙连加固
7、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约
6.5m)时,应先在适当位置搭临时势撑加固,后拆连墙件
8、拆除的脚手架部件应及时运至地面,严禁从空中抛掷
9、运至地面的脚手架部件,应及时清理、保养根据需要涂刷防锈油漆,并按品种、规格入库堆放第14页共18页室内满堂脚手架施工专项方案第八章、稳定承载计算此份计算书的计算基础高
6.5米、宽
9.4米、长
16.8米支撑脚手架设计计算书
1、参数信息
1.
1、脚手架参数横向间距m
1.5;纵距m
1.5;步距m
1.80;脚手架搭设高度m7m;采用的钢管mm048X
3.5;连接方式扣件式连接;
1.
2、荷载参数2kN/m
22、平台支架立杆荷载标准值轴力作用于平台支架的荷载包括静荷载、活荷载
2.
1、静荷载标准值包括以下内容⑴脚手架的自重kNNG1=
0.384X
6.5=
2.496kN;
2.
2、活荷载为NQ=2X
1.5X
1.5=
4.5kN;
2.
3、不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算N=L2NG+
1.4NQ=
9.2952kN;
3、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式第15页共18页室内满堂脚手架施工专项方案其中N——立杆的轴心压力设计值心N)N=
9.2952kN;一一轴心受压立杆的稳定系数,由长细比lo/i查表得到;i一一计算立杆的截面回转半径(cm)i=
1.58cm;A----立杆净截面面积(cm2)A=
4.89cm2;W----立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)W=
5.08cm3;-------钢管立杆最大应力计算值(N/mm2);[f]一一钢管立杆抗压强度设计值[f]=
205.000N/mm2;L0---计算长度(m);如果完全参照《扣件式规范》,按下式计算10二h+2a kl——计算长度附加系数,取值为
1.155;u一一计算长度系数,参照《扣件式规范》表
5.
3.3;u=
1.700;a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=
0.100m;上式的计算结果立杆计算长度L0=h+2a=
1.800+
0.100X2=
2.00m;L0/i=
2000.000/
15.800=
126.6;由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=
0.414;钢管立杆的最大应力计算值;=5950/(
0.414X
489.000)二
29.4N/mm2;钢管立杆的最大应力计算值二
29.4N/mm2小于钢管立杆的抗压强度设计值[f]=
22.
42.
52.
62.
72.
81.
81.
103.
113.
152.
152.
152.
1.234;k2—计算长度附加系数,h+2a=
2.00按照表2取值
1.012;上式的计算结果立杆计算长度Lo=klk2h+2a=
1.234X
1.012X
1.800+
0.100X2=
2.5m;Lo/i=2500/
15.800二158;由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数小二
0.284;钢管立杆的最大应力计算值;=5950/
0.284X
489.000=
42.84N/mm2;钢管立杆的最大应力计算值=
42.84N/mm2小于钢管立杆的抗压强度设计值[f]=
205.000N/mm2,满足要求!表1模板支架计算长度附加系数kl hW
0.
90.9h
1.
21.2h
1.
51.5h
2.1步距h mkl
1.
2431.
1851.
1671.163表2模板支架计算长度附加系数k2Hm46810121416182025303540h+2减ulhGn
1.
351.
01.
0141.
0261.
0391.
0421.
0541.
0611.
0811.
0921.
1131.
1371.
1551.
1731.
441.
01.
0121.
0221.
0311.
0391.
0471.
0561.
0641.
0721.
0921.Ill
1.
1291.
1491.
531.
01.
0071.
0151.
0241.
0311.
0391.
0471.
0551.
0621.
0791.
0971.
1141.
1321.
621.
01.
0071.
0141.
0211.
0291.
0361.
0431.
0511.
0561.
0741.
0901.
1061.
1231.
801.
01.
0071.
0141.
0201.
0261.
0331.
0401.
0461.
0521.
0671.
0811.
0961.Ill
1.
921.
01.
0071.
0121.
0181.
0241.
0301.
0351.
0421.
0481.
0621.
0761.
0901.
1042.
041.
01.
0071.
0121.
0181.
0221.
0291.
0351.
0391.
0441.
0601.
0731.
0871.
1012.
251.
01.
0071.
0101.
0161.
0201.
0271.
0321.
0371.
0421.
0571.
0701.
0811.
0942.
701.
01.
0071.
0101.
0161.
0201.
0271.
0321.
0371.
0421.
0531.
0661.
0781.091以上表参照《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》第17页共18页室内满堂脚手架施工专项方案
4、水平杆计算
2.
1、抗弯强度验算水平杆上的承载能力极限状态设计值,将由不妨传递至水平杆上的荷载简化为均布荷载水平杆按三跨连续梁计算施工人员及设备荷载2KN/m2q=2X
0.9=
1.8KN/M Mmax=O.lql2=
0.IX
1.8X
0.92=
0.15KNm o=Mmax/W=
0.15X106/
5.08X103=
29.5N/mm2205N/mm2满足要求
2.
2、支座扣件抗滑验算R=l.lql=l.1X
1.8X0,9=
1.7RC=8KN满足要求
2.
3、变形验算直接支撑在水平杆上的正常使用极限状态设计值,按活荷载、自重组合计算q=2X
0.9=
1.8KN/M v=
0.677ql4/100EIl/400=900/400=
2.25mm满足要求第18页共18页
184.
184.
184.
1、本计算根据中国建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—
20013、《关于贯彻建设部新颁发的两个脚手架安全技术规范的通知》沪建安监总2001第013号文
4、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91o
5、建筑施工安全检查标准JGJ59—2011o
6、工程施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005o
7、工程施工图纸及搭拆脚手架的相关资料第二章、工程概况
1、本工程位于
1.1工程名称
1.2工程地点L3建设单位
1.4建筑面积平方米
1.5本工程的质量等级合格
1.6安全文明目标零伤亡事故
2、本脚手架方案对象为大堂施工采用的7nl高满堂脚手架施工方案第1页共18页室内满堂脚手架施工专项方案第三章、搭设前的施工准备
1、地面条件准备现场清理,确保脚手架搭设范围内无障碍物,场地无积水,脚手架平台已具备作业条件
2、材料准备
2.
1、钢管采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定
2.
2、钢管选用外径48mm,壁厚
3.5mm的钢管立杆、大横杆和斜杆的最大长度为
6.0m,小横杆长度
1.4mo
2.
3、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净
2.
4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm
2.
5、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于Immo
2.4扣件表面应进行防锈处理
2.5脚手笆应采用完整、绑扎牢固、无霉变腐朽竹笆,在步层上四角绑扎牢固
2.6钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用
2.7外架钢管采用黄色油漆涂刷,剪刀撑采用黑黄相间油漆进行涂刷
3、施工人员准备第2页共18页室内满堂脚手架施工专项方案设专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料由材料员负责购买,架子工均经过上岗培训获得上岗操作证书,持证上岗
4、技术交底准备
4.1凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架子作业配备架子工的徒工,在培训以前必须经过医务部门体检合格,操作时必须有技工带领、指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架子操作要经常进行安全技术教育
4.22脚手架支搭以前,必须制定施工方案和进行安全技术交底
4.33操作班组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工在开始操作前,组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可开始操作
4.4在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子严禁酒后作业
4.5遇有恶劣气候(如风力六级以上,高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业
4.6递杆、拉杆时,上下左右操作人员应密切配合,协调一致拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操作距离3m以外使用人力吊料,大绳必须坚固,严禁在垂直下方3nl以内拉大绳吊料使用机械吊运,应遵守机械吊装安全操作规程,钢管等物应绑扎牢固,接料平台外侧不准站人,接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳
4.7未搭完的一切脚手架,非架子工一律不准上架架子搭完后由施工第3页共18页室内满堂脚手架施工专项方案人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,认为合格,办理交接验收手续后方可使用使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手笆;必须拆改时,应经施工负责人批准,由架子工负责操作
4.8所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及口寸修理第四章、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程
1、工艺流程在牢固的地基弹线、立杆定位一摆放扫地杆一竖立杆并与扫地杆扣紧一装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧一装第一步大横杆并与各立杆扣紧一安第一步小横杆一安第二步大横杆f安第二步小横杆f加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)一安第
三、四步大横杆和小横杆一安装二层与柱拉杆一接立杆一加设剪力撑一铺设脚手笆,绑扎防护及档脚板、立挂安全网,设四步一隔离
2、扣件式钢管脚手架的构造要求和及安全技术条件
2.
1、总安全系数(按允许应力计算)不小于3;
2.
2、横杆的允许挠度不大于杆长的1/150;
2.
3、立杆的垂直偏差不大于立杆全长的1/200;
2.
4、脚手架搭设标准横平竖直,连接牢固,底脚着实,支撑挺直,通畅平坦,安全设施齐全、牢固
2.
5、脚手架主要受力杆件,如立杆、横杆和剪力撑等,在同一建筑立面必须使用同一材质的材料第4页共18页室内满堂脚手架施工专项方案
2.
6、脚手架的搭设顺序为现场材料料及整理一立杆一横杆一剪刀撑一竹笆板一满铺E1级木工板一栏杆每根立杆铺设时应准确的放在定位线上立杆搭设应满足下列要求a.立杆各向间距按照计算结果确定,并实施b.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接对接、搭接应符合下列规定立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mmo c.立杆搭设时应符合下列规定严禁将外径48mm与其他型号的钢管混合使用;相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合对接、搭接规定;脚手架底部必须设置横向扫地杆扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上横向水平杆的构造应符合下列要求a.水平杆的长度不宜小于3跨;b.横向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接对接、搭接要第5页共18页室内满堂脚手架施工专项方案求应符合下列规定对接扣件应交错布置:两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500m叱各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm脚手架搁栅上满铺竹笆板时,竹笆板四角应用18号铅丝同牵杠扎牢,施工操作步上靠墙面部位应铺脚手板,脚手板离墙面不得大于20厘米,其端头应伸出搁置点横楞10〜20厘米,并应重叠搁置,没有重叠处应用铅丝将脚手板与搁置点绑牢防护栏杆应搭设在外立杆内侧,上栏杆上皮高度应为
1.2m,中栏杆应居中设置架体每组剪力撑跨越立杆根数约5根剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水平杆进行连接;剪刀撑斜杆的接长均采用搭接,搭接要求同立杆搭接规定剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm剪刀撑应随立杆、纵、横向水平杆等同步搭设脚手架搭设完工,应由工程队负责组织专业人员检查验收合格后方可使用在工程施工过程中应有人管理,负责检查、保修工作脚手架上控制施工荷载值不大于L5KN/m2脚手架应有人定期进行沉降测量,发现问题应及时报告工程队领导并立即采取措施
2.
7、脚手板脚手板采竹笆片,在操作层四周应设置防护栏杆脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径
1.2mm的镀锌铁丝箍绕2〜3圈固定脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大第6页共18页。