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文本内容:
余热锅炉事故处理
1.事故处理原那么
2.停炉分类
3.典型事故事故定义联合循环发电机组偏离正常运行方式的各种工作状态,统称为异常或故障而当正常运行工况遭到破坏,设备出力被迫降低,以及造成设备损坏、人身伤亡时,那么称为事故由于燃气-蒸汽联合循环发电机组广泛应用了计算机操纵,同时具有较完善的热工保护装置,对一般常见的典型故障能够自动处理事故发生时,因热工保护装置处理事故时动作很快,有时用很短的时间就能将设备紧急停运事故后,计算时机显示出简要故障原因,并自动将事故前、后几分钟内机组主要运行工况追忆打印出来,如运行人员对故障分析判断不清,应当即查阅事故前、后运行工况,进行分析,查明故障原因,组织消除设备缺陷和决定是否恢复和如何恢复机组的运行
一、余热锅炉事故处理原那么
1、发生事故时,运行值班人员应在值长领导下,迅速、正确地按规程规定处理事故
2、尽快找出事故根源,隔离故障点,发挥正常运行设备的最大出率
3、当发生规程中未列举的故障时,运行值班人员应根据表计及设备的故障现象,结合自己的经验,加以确切的判断,主动采取有效的对策并尽快汇报上级领导
5、运行年久,管材蠕胀致使损坏过热器管损坏时的处理过热器管损坏时,应及时停炉,以免破口处喷出的蒸汽将邻近管子吹损,造成事故扩大,停炉后应保持汽包水位正常假如过热器泄漏不严重时,允许短时间维持运行,同时注意观测损坏状况及开展趋势,并提出申请停炉,以免扩大事故〔四〕省煤器管损坏省煤器损坏时的现象
1、给水流量不正常的大于蒸汽流量,严重时汽包水位下降
2、损坏的省煤器烟道处有异声
3、省煤器后排烟温度降低
4、从省煤器烟道不严密处向外冒汽,严重时烟道下部滴水省煤器管损坏的原因
1、给水品质不良,管道内部结垢或腐蚀
2、管子内外壁腐蚀
3、由于管材或管子焊口质量不合格,热胀受阻也会引起管子损坏
4、吹灰器安装不正确或吹灰角变化后,吹损管子省煤器损坏时的处理
1、省煤器微弱泄漏时,加强给水量,维持正常水位,待申请停炉进行处理
2、省煤器损坏严重时,不能维持正常水位时应当即停炉过热器、省煤器管发生爆漏时,应及早停运,防止扩大冲刷损坏其他管段〔五〕除氧蒸发器管损坏除氧蒸发器损坏时的现象
1、补给水量明显增大,严重时除氧水箱水位下降(除氧循环泵的电流是否增加)
2、除氧蒸发器烟道处有响声
3、排烟温度降低,烟囱冒白烟
4、除氧蒸发器严重损坏时,烟道下部滴水除氧蒸发器损坏的原因
1、给水品质不良,管道内部结垢或腐蚀
2、管子外壁腐蚀
3、由于管材或管子焊口质量不合格,也会引起管子损坏
4、由于吹灰器安装不合理,或吹扫角度不对,将管吹损除氧蒸发器损坏时的处理
1、除氧蒸发器微弱泄漏时,应加强补水,维持除氧给水箱正常水位,待申请停炉进行处理
2、除氧蒸发器损坏严重时,不能维持除氧给水箱正常水位时,应当即申请停炉处理〔六〕蒸汽及给水管道损坏蒸汽或给水管道损坏时的现象
1、管道有微弱漏泄时,会发出响声,保温层潮湿或漏汽滴水
2、管道爆破时,发出显著响声,并喷出汽、水
3、蒸汽或给水流量变化异常,假设爆破部位在流量表前,流量读数减少假设在流量表之后,那么流量读数增加
4、蒸汽压力或给水压力下降
5、给水母管爆破时,汽包水位迅速下降蒸汽或给水管道损坏的原因
1、管道安装不当,制造有缺陷,材质不合格,焊接质量不良
2、管道的支吊架装置安装不正确,影响管道自由膨胀
3、蒸汽管道超温运行,蠕胀超过标准或运行时间过久金属强度降低
4、蒸汽管道暖管不充分,产生严重水冲击
5、给水质量不良,造成管壁腐蚀
6、给水管道局部冲刷,管壁减薄
7、给水系统运行不正常,压力波动过大,水冲击或振动蒸汽管,给水管道损坏时的处理
1、如给水管道微弱泄漏,能够维持锅炉给水,且不致很快扩大故障时,可维持短时间运行,假设故障加剧,直接要挟人身或设备平安时,那么应当即停炉处理
2、假设主蒸汽管微弱泄漏,不致很快扩大故障时,可维持短时间运行,假设过热器管爆破,应按紧急停炉处理〔七〕
一、二蒸发器管损坏
一、二蒸发器管损坏的现象:
1、汽包水位下降,给水流量不正常地大于给水流量
2、严重损坏时锅炉气压下降
3、炉水循环泵流量增加,严重时炉水循环泵电流增加
4、蒸发器附近有异声,严重时烟囱冒白汽
5、蒸发器后的烟气温度下降或两那么烟气温差增大蒸发器管损坏的原因
1、化学监视不严,给水品质不合格,管道内腐蚀
2、蒸发器安装不当,制造有缺陷,管道膨胀受阻,焊接质量不良
3、吹灰器安装不正确或吹灰蒸汽压力过高,蒸汽吹损蒸发器管
4、鳍片管外部结灰,引起管道外腐蚀或管道弯头减薄破碎蒸发器管损坏的处理
1、蒸发器泄漏不严重,加强给水后能维持正常水位,可以加强监视继续运行,并申请停炉
2、蒸发器损坏严重时,加强给水仍不能维持正常水位时,应作紧急停炉处理〔八〕烟道尾部再燃烧锅炉受热面再次燃烧事故是指在锅炉受热面烟道内,因某种原因存积可燃物,其经氧化升温而发生再次燃烧,造成锅炉受热面元部件烧损的事故受热面再燃烧危害极大,所以应当防止余热锅炉发生受热面再燃烧事故锅炉受热面再燃烧的现象
1、排烟温度强烈升高,烟囱冒黑烟,排烟温度超过200°C
2、炉墙保温壳有烧焦现象
3、烟道各点烟压强烈变化
4、烟道不严密处有烟冒出或喷出火星
5、各排烟热电偶检测到的温度异常增大锅炉受热面再燃烧预防
1、余热锅炉运行时应每天进行锅炉吹灰工作在燃机长期低负荷运行时应当增加吹灰次数
2、余热锅炉正常运行过程中,运行人员应当严密监视烟气温度、受热面温度、烟道压力的变化状况发现烟气温度、受热面温度不正常升高或烟道压力变化大时,应及时查明原因如确认烟道发生再燃烧时,应当当即进行处理
3、每次余热锅炉烟道检修中,应当检查受热面的积灰状况,并对受热面进行清理、扫灰
4、余热锅炉停炉后,炉水循环泵、除氧循环泵应保持运行,直至排烟温度低于120℃为止烟道受热面再燃烧的处理
1、当发生受热面再燃烧时,当即开出给水泵,炉水循环水泵,除氧循环泵,阻止翻开人孔门
2、进出口挡板关闭严密,严禁通风
3、当即对发生再燃烧的受热面及该燃烧处上方的受热面进行手动吹灰灭火
四、余热锅炉反事故措施
1、防止超温柔超压1〕严防锅炉缺水和超温超压运行,严禁在水位表数量缺乏〔指能正确指示水位的水位表数量〕、平安阀解列的状况下运行2〕对余热锅炉的除氧蒸发器、省煤器、蒸发器、过热器等处烟道应有完整的温度测点,以便监视各导汽管间的温度偏差,防止超温爆管3〕锅炉超压水压试验和平安阀整定应严格按规程进行
2、防止受热面大面积腐蚀1)加加强学监视工作2)在凝汽器管发生泄漏、凝结水品质超标时,应及时查找、堵漏3〕品质不合格的给水严禁进入锅炉,蒸汽品质不合格严禁并汽4〕进行锅炉停用保护,防止炉管停用腐蚀5)安装或更新凝汽器管前,要对凝汽器管全面进行探伤检查
3、防止炉外管道爆破1〕加强对炉外管道的巡查,对管系振动、水击等现象应分析原因,及时采取措施当炉外管道有漏气、漏水现象时,必需当即查明原因、采取措施,假设不能与系统隔离进行处理时,应当即停炉2)每年对导汽管、汽连络管、下降管等炉外管道以及弯管、弯头、联箱封头等进行检查,发现缺陷〔如外表裂纹、冲刷减薄或材质问题〕应及时采取措施3〕加强对汽水系统中的高中压疏水、排污、减温水等小径管的管座焊缝、内壁冲刷和外表腐蚀现象的检查,发现问题及时更换4〕依照【火力发电厂金属技术监视规程】〔DL438-2000〕,对汽包、集中下降管、联箱、主蒸汽管道、弯管、弯头、阀门、三通等大口径部件及其相关焊缝结合大修进行检查5)对支吊架每年进行检查结合大修的主蒸汽管道、再热蒸汽管道的支吊架进行全面检查和调整,必要时应进行应力核算6)对于易引起汽水两相流的疏水、空气等管道,应重点检查其与母管相连的角焊缝、母管开孔的内孔周边、弯头等部位,其管道、弯头、三通和阀门,结合大修全部更换7)要加强我厂锅炉及管道和安装的质量监视、检查电站管件制造单位应持有有关的资质证书8)要认真进行锅炉监造、平安性能检验和竣工验收的检验工作9)加强焊工管理及完善焊接工艺质量的评定10)在检修中,应重点检查可能因膨胀和机械原因引起的承压部件爆漏的缺陷11)结合大修对喷水减温器检查,防止减温器喷头及套筒断裂造成过热器联箱裂纹12)加强锅炉平安监察工作,锅炉第一次投入使用前必需到有关部门进行注册登记办理使用证
4、防止锅炉四管泄漏
5、防止压力容器爆破事故
6、防止锅炉尾部再次燃烧事故
7、防止锅炉汽包满水和缺水事故1]汽包锅炉应至少配置两只彼此独立的就地汽包水位计和两只远传汽包水位计水位计的配置应采用两种以上工作原理共存的配置方式,以保证在任何运行工况下锅炉汽包水位的正确监视2〕按规程要求对汽包水位计进行零位校验当各水位计偏差大于30mm时,应当即汇报,并查明原因予以消除当不能保证两种类型水位计正常运行时,必需停炉处理3)严格依照运行规程及各项制度,对水位计及其测量系统进行检查及维护机组起动调试时应对汽包水位校正补偿方法进行校对、验证,并进行汽包水位计的热态调整及校核新机验收时应有汽包水位计安装、调试及试转专项报告,列入验收主要工程之一4)当一套水位测量装置因故障退出运行时,应填写处理故障的工作票,工作票应写明故障原因、处理方案、危险因素预报等本卷须知,一般应在8小时内恢复假设不能完成,应制定措施,经副厂长批准,允许延长工期,但最多不能超过24小时5)锅炉汽包水位高、低保护应采用独立测量的三取二的规律判断方式当有一点因某种原因须退出运行时,应自动转为二取一的规律判断方式,并办理审批手续,限期〔不宜超过8h〕恢复;当有二点因某种原因须退出运行时,因自动转为一取一的规律判断方式,应制定相应的平安运行措施,经副厂长批准,限期〔8h以内〕恢复,如逾期不能恢复,应当即中止锅炉运行6)锅炉汽包水位保护结合检修在锅炉起动前和停炉前应进行实际传动校验用上水方法进行高水位保护试验、用排污门放水的方法进行低水位保护试验,严禁用信号短接方法进行模拟传动替代7)在确认水位保护定值时,应充分考虑因温度不同而造成的实际水位与水位计〔变送器〕中水位差值的影响8)锅炉水位保护的停退,必需严格执行审批制度9)汽包锅炉水位保护是锅炉起动的必备条件之一,水位保护不完整严禁起动10〕当在运行中无法判断汽包确实水位时,应紧急停炉11〕给水系统中各备用设备应处于正常备用状态,按规程定期切换当失去备用时,应制定平安运行措施,限期恢复投入备用12〕建立锅炉汽包水位测量系统的维修和设备缺陷档案,对各类设备缺陷进行定期分析,找出原因及处理对策,并实施消缺13〕运行人员必需严格遵守值班纪律,监盘思想集中,经常分析各运行参数的变化,调整要及时,确切判断及处理事故不断加强运行人员的培训,提高其事故判断能力及操作技能
4、在事故处理过程中,无关人员必需迅速离开事故现场
5、事故发生在交接班时,必需等事故处理告一段落或接到值长允许后,方可进行交接班
6、事故处理完毕后,值班人员应实事求是地把事故发生的时间、现象及经过,如实详细地记录在交接班薄上,并向接班人员交接明白,班后应组织全体人员,进行事故分析
二、正常停炉、故障停炉、紧急停炉锅炉停炉分正常停炉、故障停炉和紧急停炉三种,这三种停炉是有区别的锅炉方案内大、小修停炉和由于总负荷降低为了防止大多数锅炉低负荷运行,而将其中一台锅炉停下转入备用,均属于正常停炉锅炉有缺陷必需停炉才能处理,但由于种种原因又不允许当即停炉,而要等常用锅炉投入运行或负荷降低后才能停炉的称为故障停炉省煤器管泄漏但仍可维持正常水位,等待负荷安排好再停炉处理就是故障停炉的典型例子锅炉出现无法维持运行的严重缺陷,如水冷壁管爆破,锅炉灭火或省煤器管爆破无法维持锅炉水位,平安阀全部失效,炉墙倒塌或钢架被烧红,所有水位计损坏,严重缺水满水等,不停炉就会造成严重后果,不需请示有关领导,应当即停炉的称为紧急停炉紧急停炉与紧急冷却或正常停炉与正常冷却是两回事,两者之间并无必然的联系即紧急停炉也可以采取正常冷却;正常停炉也可采取紧急冷却当检修工期较长,紧急停炉可以采用正常冷却;当检修工期很短,甚至需要抢修时,为争取时间,正常停炉也可以采用紧急冷却紧急冷却虽然是规程所允许的,但对锅炉寿命有不利影响,因此,只要时间允许尽量不要采用紧急冷却遇有以下状况之一,可根据运行状况按故障停炉处理
1、蒸发器、省煤器、过热器管或联箱泄漏时
2、锅炉给水、炉水及蒸汽品质超出标准,经多方面努力调整,无法恢复至正常时
3、大板梁超温变形,锅炉排烟温度超过20℃
4、主汽、给水管路或其它承压部件严重泄漏时
5、过热器平安阀超压起座后不回座,经多方采取措施仍不回座或严重泄漏时
6、汽包水位传感器损坏,只有就地水位计维持运行时遇有以下状况之一,紧急中止锅炉的运行
1、锅炉满水,使水位超过汽包水位计的上部可见水位时锅炉发生满水事故时,蒸汽温度下降,含盐量增加当汽包就地水位计的水位超过水位计上部最高可见水位时,出现了满水事故发生满水事故时,汽包内水位明显升高,蒸汽空间减少,汽包内的汽水别离设备不能正常工作,汽水别离效果变差,蒸汽带水量增加带水的蒸汽进入过热器后,过热器从烟气吸收的一局部热量用于蒸发蒸汽携带的炉水,使烟气用于过热蒸汽的热量减少,因此,使过热器出口蒸汽温度下降蒸汽温度下降的程度决定于蒸汽带水的多少,而蒸汽带水的多少取决于汽包满水的程度因此,在生产中可以从汽温下降的程度大致估计汽包满水的程度炉水的含盐量比蒸汽大得多,蒸汽携带的炉水在过热器内吸收热量后,全部变为蒸汽,炉水中的含盐量一局部沉积在过热器管内,一局部进入蒸汽,使得蒸汽的含盐量明显增加
2、锅炉缺水,使水位在汽包水位计中消失时锅炉严重缺水后,不能当即进水!由于锅炉严重缺水后,此时水位已无法确切监视,假如已干锅,水冷壁管可能过热、烧红,这时突然进水会造成水冷壁管急剧冷却,锅水当即蒸发,汽压突然升高,金属受到极大的热应力而炸裂因此锅炉严重缺水紧急停炉后只有经过技术主管单位研究分析,全面检查,摸清状况后,由总工程师决定上水时间,恢复水位后,重新点火从水冷壁、对流管和沸腾式省煤器来的汽水混合物,虽然经汽包里的汽水别离装置别离后,绝大局部水从中别离出来进入汽包的水容积,但仍有很少量的炉水随蒸汽进入过热器混在蒸汽中的少量炉水含盐量比蒸汽大得多,这局部炉水吸收热量后成为蒸汽,而炉水含有的盐分那么沉积在过热器管的内壁上当汽水别离装置工作不正常、水位操纵太高或由于炉水碱度太大、锅炉负荷超过额定负荷太多、汽水别离恶化时,蒸汽携带炉水的数量显著增加,使过热器管内壁结的盐垢更多汽包水位太低会危及水循环的完全对于安装了沸腾式省煤器的锅炉来讲,汽包中的水呈饱和状态,汽包里的水进入下降管时,截面突然缩小,产生局部阻力损失炉水在汽包内流速很低,进入下降管时流速突然升高,一局部静压能转变为动压能所以,水从汽包进入下降管时压力要降低假如汽包的水位不低于允许的最低水位,汽包液面至下降管入口处的静压超过水进入下降管造成的压力降低值,那么进入下降管的炉水不会汽化假如水位过低,其静压小于炉水进入下降管的压降,进入下降管的炉水就可能汽化,而危及水循环的平安所以,为了获得良好的蒸汽品质,保证水循环的平安,汽包水位必需保持在规定的范围内
3、所有水位计损坏时仪表是运行人员监视锅炉正常运行的重要工具,锅炉内部工况都依靠它来反响当所有水位计都损坏时,水位的变化失去监视,调整失去依据由于高温高压锅炉,汽包内储水量相对较少,机组负荷和汽水损耗又随时变化,失去对水位计的监视,就无法操纵给水量当锅炉在额定负荷下,给水量大于或小于正常给水量的10%时,一般锅炉在几分钟就会造成严重满水或缺水所以,当所有水位计损坏时,要求检修或热工人员当即修复,假设时间来不及,为了防止对机炉设备的严重损坏,那么应当即停炉
4、省煤器、蒸发器、过热器管道爆破,汽包、除氧器不能维持正常水位时
5、锅炉汽水管道爆破,要挟设备和人身平安时电厂高压管道内工质温度最低的给水管道,其给水温度也在200℃左右,并且高压管道内工质压力都在
9.8MPa以上,此高参数的工质足以将人烫伤或致死再者厂房的楼板负载一般允许值在1000N/m\即允许承受的压力为O.OIMPa,比高压管道内工质的压力要高100倍,所以一旦高压管道爆破,管道内工质吹扫到楼板上,会造成楼板倒塌,设备损坏高压管道爆破还会在厂房内引起爆炸的危险
9.8MPa以上压力的饱和水变成大气压力下的蒸汽,体积会增大1600倍,产生相当大的冲击波,会造成支架损坏,管道脱落,要挟整台锅炉及汽轮机的平安运行因此,高压给水、蒸汽管道爆破,无法切换,要挟人身及设备平安时,必需紧急停炉
6、炉水循环泵、除氧循环泵均故障,循环流量低于允许值时
7、燃机排气异常,危及锅炉机组平安运行时
8、锅炉尾部发生再燃烧时锅炉尾部受热面寻常布置有省煤器、空气预热器省煤器使用的一般都是20号钢,使用极限温度为480℃空气预热器一般是A3F钢,极限温度为450℃,大型锅炉空气预热器采用回转式的,在正常运行中,各部受热面的温度都在允许值内但在烟道再燃烧时,由于烟温急剧上升,管壁温度超过极限值,会使尾部受热面损坏,省煤器爆管,回转式空气预热器变形、卡涩,机械局部损坏,波形板烧毁因省煤器一般都采用非沸腾式的,管径都比较小,假如尾部再燃烧,将使省煤器工质汽化滚动阻力增加,进水困难,导致缺水假如省煤器的沸腾度过高,会使汽包、下降管入口处供水欠均大大降低,使下降管带汽,那么下降管与上升管内工质密度差降低,水循环运动压头降低,造成水循环故障另外省煤器一般采用水平布置,假如管内汽水两相并存,水平管上部是汽,因汽比水的换热系数小,会造成上壁超温尾部烟道内积有可燃物,当温度和浓度到达一定值时会发生爆炸,造成尾部受热面和炉墙严重损坏,故发现锅炉尾部受热面发生再燃烧时,要紧急停炉
9、压力超限,平安门拒动,要采取紧急停炉锅炉设备是通过强度计算而确定选用钢材的,为了有效的利用钢材,节省费用,所选的钢材的钢材平安系数都较低平安门是防止锅炉超压,保证锅炉设备平安运行的重要装置当炉内蒸汽压力超过平安门动作压力值时,平安门自动开启将蒸汽排出,使压力恢复正常如压力超过平安门动作压力,平安门拒动,那么锅炉内汽水压力将会超过金属所能承受的压力值,造成炉管爆破事故另外锅炉压力过高,对汽轮机也是不允许的所以必需紧急停炉
10、其它已到达停炉保护条件,而保护未动作时
三、余热锅炉的几种典型事故〔一〕锅炉满水锅炉满水厚因
1、给水自动调理装置失灵
2、蒸汽流量传感器,给水流量传感器不确切,造成运行人员误判断
3、给水压力突然升高或值班人员疏忽大意,对水位监视不严或误操作
4、锅炉汽压突然下降,造成水位上升锅炉满水现象
1、锅炉水位高于正常水位、高水位报警
2、所有水位计指示值增大
3、给水流量不正常地大于蒸汽流量
5、严重满水时,气温直线下降,蒸汽管道发生水冲击锅炉满水处理
1、将给水自动改为手动,关小或关闭给水调理门
2、检查汽包压力,给水压力是否正常,核对水位计的正确性
3、检查汽包紧急放水门或连排连锁动作翻开,否那么应手动翻开
4、加强锅炉放水后,水位已在汽包水位计中出现,蒸汽温度又无明显下降,可继续保持锅炉的运行
5、由于处理不及时,造成蒸汽温度低或蒸汽管道法兰处冒白汽时,应按紧急停炉步骤处理〔二〕锅炉缺水锅炉缺水的原因
1、给水自动装置失灵和调理阀故障,未能及时发现
2、给水泵跳闸,备用泵未能连锁启动
3、给水压力低(包括给水管破碎,逆止门失常,给水泵等故障)
4、给水管道或省煤器,蒸发器等破碎
5、汽机甩负荷后锅炉压力上升,平安阀起座后不回座
6、由于值班人员疏忽大意,对水位监视不严,处理不及时或误操作
7、锅炉排污管,阀门泄漏,排污量过大锅炉缺水现象
1、汽包水位低于正常水位,低水位信号报警
2、给水流量不正常地小于蒸汽流量
3、所有水位计指示负值增大
4、过热蒸汽温度升高锅炉缺水的处理
1、当锅炉汽压及给水压力正常时,将给水自动改为手动增加大给水量
2、验正所有水位计的正确性,关闭放水门、排污门
3、如水位继续下降至在水位计中消失时(极限值),应按紧急停炉步骤处理
4、停炉后假设判断为严重缺水,严禁向锅炉进水
5、停炉后假设判断为不严重缺水,应提防地加强向锅炉进水〔三〕过热器管损坏过热器管损坏的现象
1、过热蒸汽流量减少,明显小于给水流量
2、严重损坏时锅炉气压下降
3、过热蒸汽温度有不正常的变化
4、泄漏过热器附近有异声,严重时产生排烟口冒白烟
5、过热器后的烟气温度下降或两那么烟气温差增大过热器管损坏的原因
1、化学监视不严,汽水分装置结构不良或存在缺陷,致使蒸汽品质不好,在过热器管内结垢,
2、过热器安装不当,制造有缺陷,材质不合格,焊接质量不良
3、吹灰器安装不正确或吹灰蒸汽压力过高,蒸汽吹损过热器管
4、过热蒸汽超温运行而引起过热管过热损坏。