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工程施工质量管理体系与措施第一节质量计划我单位结合本项目的具体特点,组织有关人员进行质量策划,研究确定工程的关键过程、特殊过程,编制质量计划质量计划包括以下内容工程概况、质量目标、职责、质量检测计划
一、质量方针我单位制定的质量方针,坚持“百年大计,质量第一”,“质量管理,预防为主”,“质量一票否决权”,“质量重奖重罚”的原则,确保工程施工质量达到合格标准
二、质量目标按招标文件要求达到合格标准我单位已通过体系认证,将按照GB/T19001-2015质量管理体系标准实施质量管理在施工过程中严格实行全员、全方位、全过程的质量控制,确保工程优质高效地完成,我单位将把本工程作为质量重点工程质量目标分解为单元、分部、单位工程验收合格率100%;工程验收一次通过率100%;顾客满意率100%;杜绝质量安全责任事故
三、质量原则“百年大计,质量第一”;
6.保证零库存,对积压材料合理应用
7.建立材料分析档案(价格、货源)及时反馈决策层第三节质量管理制度
一、工程技术文件管理制度
(一)各分部分项工程的技术资料应由各施工专业施工技术员记录,由专职资料员责收集、审查,确保真实、可靠、及时
(二)工程技术资料所需要份数要根据合同确定,一般情况一式三份,包括档系一套,建设单位、监理单位各一套创鲁班工程,增加一套创优工程要作各]臻工过程及重点部位的影像记录资料,如照片、录影带
(三)技术资料的形成,依据工程质量监督站编发质量评定表进行编制,均用统一表格填写,填写必须正确、真实、整洁,字迹工整、清楚,做封面分类标识
(四)工程竣工后,竣工资料和竣工图由项目资料员协同生产技术部按照《建设工程文件归档整理规范》及《施工合同》整理、绘制、装订递交有关单位
二、开工报告制度
(一)施工项目合同签订后,项目经理部应尽快做好开工准备工作
(二)开工报告审批的条件包括施工合同已签订、施工组织设计已上报、技术人员及设备已进场等条件,具有完善的质量、安全保证体系
(三)项目编制《质量计划》、《施工组织设计》、《安全施工编织设计》、《安全生产责任制》上述文件经审批后方可实施
(四)安全施工组织设计必须包括以下专项施工方案临时用电施工方案、脚于架施工方案、特殊工艺及部位施工方案
(五)项目经理部负责完善现场准备工作,及时完成四通一平、大宗材料及设备进场
(六)上述工作内容应在合同约定的日期前完成后,项目部将开工报送质量技术部审批盖章
三、图纸会审制度
(一)接到图纸后,由项目经理、技术负责人、质检员等技术人员进行熟悉图纸后,与建设单位联系组织会审
(二)参加单位设计单位、建设单位、监理单位、施工单位
(三)会审内容由施工单位资料员及时记录并由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位代表签字确认,并盖章
(四)由资料员及时给甲方、监理、施工单位各级施工人员、技术管理人员发放
四、技术交底制度
(一)技术交底的内容
1.包括单位工程技术交底、分部工程技术交底、施工组织设计交底等
2.工程技术交底的主要内容是作业条件、施工准备工艺操作流程、技术要求、质量标准、安全措施、成品保护以及需要交底的其他项(如图纸、变更洽商、新工艺新材料的施工方法、操作要点、质量通病防治等)
(二)技术交底的实施与要求
1.由项目经理、技术负责人组织技术交底,各工程施工前由各专业工长对作业班组进行书面技术交底
2.单位工程技术负责人必须全面了解各专业施工中的衔接和配合因此,要求各专业施工技术人员应如实地将本专业有关技术交底材料及时抄送单位工程技术负责人备查,在纵横向技术管理工作中,把各专业有机地联系起来
3.单位工程的技术交底资料由技术人负责汇集整理
4.交底内容要全面、具体,根据规范要求交底要有针对性,对技术要求、质量要求、施工操作方法,安全要求等做详细交底
五、施工日志制度
(一)施工日志是工程施工过程中各工序的标识,项目技术负责人对施工过程的进度、施工质量、安全情况作记录形成施工日志,记录内容要完整、具体、清楚
(二)工程整体日志由项目技术负责人负责记录,记录当天整个施工过程的时间分项工程名称、部位及其安全、技术、质量情况
(三)各专业要做好各自的施工日志,记录应详细、真实
(四)项目经理或技术负责人要经常检查施工日志
(五)工程竣工后及时将施工日志交资料员作资料存档
六、隐蔽工程验收制度
(一)施工过程中,被下道工序将上道工序完全覆盖住,上道工序的分项工程要隐蔽工程记录
(二)隐蔽工程施工以后,由主管各专业工长向监理工程师报验有关资料,及时通知监理工程师组织相关人员进行隐蔽验收
(三)验收通过后,由建设单位项目负责人、监理工程师在隐蔽工程记录上填写验收意见并签字确认
(四)凡验收没有通过者,不能隐蔽,不得进行下道工序,经整改后重新验收,符合要求后,方可隐蔽
(五)较大、重要部位工程隐蔽时,由建设单位组织有关单位进行验收
(六)隐蔽工程检查内容为管道基础工程将被下道工序遮盖的工序一律要做好隐蔽工程验收记录
(七)隐蔽工程验收记录,须经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位有关人员验收签证后才有效
七、施工组织设计的编制与审批管理制度
(一)编制内容包括工程概况、工程施工目标、施工部署、施工准备、施工方案与方法、质量保证措施、工期保证措施、安全生产及文明施工措施等
(二)审批管理项目经理组织人员进行施工组织设计编制,报本单位技术负责人审查,审查合格后,按建设程序上报监理单位审核批准
八、技术复核制度
(一)复核内容
1.对测量定位放线的轴线、标高要进行复测复测记录由主管线寸工长负责填写
2.对位置、标高、几何尺寸等进行复核
(二)复核程序由项目技术负责人组织建设单位、监理单位、施工单位相关人员参加各分项工程的技术复核工作,并负责填写复核记录
九、工程变更管理制度
(一)贯彻先洽后干的原则特别是工程量核实,认可签证才能实施
(二)对于项目部自己提出的工程变更,在没有得到有关方面的正式答复前应按原设计图纸进行
(三)对工程开工前,要认真熟识施工图纸及有关设计文件提前提出变更的项目及时准备相应的资料,完成报批手续,尽可能使工程变更发生在工程开工之前
(四)由建设单位、监理单位、设计单位发出书面变更设计文件,施工单位按照文件的内容组织实施
(五)设计变更文件下发后,项目部应及时组织建设单位、监理工程师检查核对返工程并办理签字手续,作为工程结算的依据
(六)工程变更的同时,必须建立完整的记录
(七)在管理人员变化时,要及时做好变更资料的移交工作,保持工程变更的连接性、完整性(A)在施工中所发生的工程变更,必须经预算员确认后方可提递交监理工程师和建设单位第四节材料采购
一、基本要求根据施工进度计划在工程开工前编制材料需用量计划及材料采购计划在材料采购计划中明示质量要求及主要技术指标自行采购的各种材料,先对各种材料供货商进行评审,并对供货材料进行检验、验收,要求供货单位提供产品质保单、合格证、厂家资质证明等文件,严格加强采购合同合理所有工程材料进场后,由质检员对其质量、数量是否符合要求进行确认经自检合格后,向监理工程师提交材料质量保证的有关资料,经监理工程师认可后使用对工程上使用的原材料、半成品和各种加工预制件,认真坚持检验制度一是要有建筑产品认可证;二是要有质量证明书和试验报告;三是成品或产品要进行标识从而杜绝不合格材料、产品用在工程上必要时对已有合格材质证明的材料进行复检,根据使用部位及时转抄材质证明资料,便于追查项目部将此项工作当作是一项重要工作,必须常抓不懈,贯穿工程施工的全过程
二、采购管理制度
(一)供方的选择与评价
1.在物资采购前,根据产品的质量要求,对供方的生产能力、产品质量状况和产品信誉以及质量管理体系情况、交货质量、产品的性能、价格、提供合格产品的质量保证能力、交付后的服务情况和支持能力、履约能力等进行综合分析、比较、评价后,再选择合格的供方,建立合格供方名册,做到先评价选择,后采购
2.根据产品的类别和供方的产品对工程质量的影响程度和满足合同要求的能力,将采购产品分为三类重要物资、一般物资、零星物资
(1)重要物资主要为主油采购前,由计划部门对供方进行质量保证能力调查或提供以往使用该物资的业绩证明,对供方评价后再确定合格供方
(2)一般物资采购前,对其产品进行抽样检验和试验后对供方进行评价,合格者可定为合格供方
(3)零星物资对工程质量影响不大的物资,采购前,应查验产品合格证或质量证明,必要时进行抽样检验或试用,合格后再确定为合格供方对影响职业安全健康的物资(如油料、劳保、化工等)及影响环境的物资(如油料)加以识别、归类,并从采购、搬运、储存、发放、废弃等各个环节实行重点控制,必要时应制定相应的应急预案
3.计划部建立并保存合格供方名册与质量记录,作为供方档案的一部分和物资采购依据,以便对供方实行动态控制与动态管理,对合格供方每年进行一次提供合格产品的能力和供应能力的重新评价,评价后再确定是否可保持合格供方的资格
4.合格供方名册经项目经理批准,报计划经营部备案
5.对工程供方、专业供方由计划部进行严格审查,评价合格后再选择使用,单独聘用的劳务工审查合格后再选择使用
(1)对工程供方的资格审查,其中包括营业执照、资质证书、以往的施工业绩、人员素质、设备能力及质量保证能力的调查等进行评价后再选择合格工程供方,建立合格工程供方名册
(2)对劳务供方的资格审查,其中包括人员素质、技术状况、年龄结构、身体状况、身份证等情况的调查,进行评价后再选择合格劳务供方,建立合格劳务供方名册
(3)对专业供方外协、外委、租赁等的资格审查,其中包括资质、专业能力和水平,提供合格产品的能力,顾客与监理是否认可、服务能力等进行调查,进行评价合格后,可作为合格专业供方,建立合格专业供方名册
(二)采购信息
1.采购文件包括
(1)采购合同、订单或协议;
(2)采购计划(或材料需要计划);
(3)材料代用单;
(4)验收准则、标准;
(5)调拨单;
(6)合格供方名册;
(7)有关技术文件等
2.采购文件应包括的信息
(1)采购产品的名称、型号规格、等级;
(2)采购产品的质量要求、验收标准、验收条件、验收方法等;“质量具有一票否决权”;“诚信是施工质量的保证”
四、质量承诺如果我单位中标,为确保工程质量全部合格将建立质量责任制,健全完善施工质量的检验制度,严格工序管理,做好隐蔽工程的质量检查和记录,对工程的施工质量负责按照工程设计图纸和施工技术标准施工,不擅自修改工程设计,不偷工减料在施工过程中发现设计文件和图纸有差错的,及时提出意见和建议按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定,对各种材料以及构配件;未经检验或检验不合格的不使用建立、健全质量教育培训制度,加强对职工的教育培训;未经教育培训或者考核不合格的人员,不上岗作业
五、组织机构按招标文件要求及投标文件承诺的人员组建项目经理部,与具备资质的检测单位签订自检合同,与检测单位共同设立本工程的质量管理机构和工程质量检测组织机构,设专职质检员和试验员,及时进行各工序的工程质量检测和验收,明确并严格落实各级各类人员的质量责任制
六、质量管理体系
(3)价格、数量、交付情况等一般还可包括
①对供方的产品、程序、过程、设备的要求;
②人员的资格要求;
③对供方的质量管理体系提出要求
3.计划部负责确定采购要求在与供方沟通前,应确保规定的采购要求是充分和适宜的
4.根据设计图纸、施工规范、施工组织设计(技术措施、方案)或合同要求编制采购计划,明确采购物资的技术质量要求,报主管领导审核批准后方可实施采购
5.如需材料代用,需经设计单位认可,方可执行,并做好标识
6.对所采购的重要物资,必须与供方签订采购合同,在合同上注明技术质量要求和验收条件随时付款的零星材料,采购时可不签订采购合同
7.工程分包合同与劳务分包合同由项目经理负责对外洽谈、起草,计划部审核鉴证后签订劳务分包合同中应明确人员组成、能力、工期和质量、环保以及安全方面的具体要求
(三)采购计划的实施
1.重要物资、一般物资按已批准的采购计划或合同,在合格供方处采购
2.对工程质量有影响的零星物资,按已批准的采购计划,在合格供方处自行采购
3.现货供应的产品,对于量小或不重要的产品,采购人员要亲临现场,评价质量是否合格、标识是否清楚,合格证、说明书等资料是否与实物相符,确认后按计划采购
4.需要外委、外协加工的产品,与合格专业供方签订供货合同,同时提供图纸和技术标准、检验标准,提出交货方式,以保证产品的交货质量
5.例外采购,所有物资必须从合格供方采购,如因合格供方发生重大质量问题或不可抗拒的原因不能及时供货时,由材料人员提出,项目经理批准后,可实行例外采购,但还应对供方按本程序的有关要求进行评价和控制
(四)物资搬运、储存控制
1.对于存在环境与职业健康安全隐患的物资(如燃油等有毒、易燃、易爆、易泄露品),原则上应委托取得国家许可的专业企业搬运;若项目所在地不具备条件必须自运,应预先取得政府主管部门批准,按国家有关规定采取必要的安全防范措施,并设立警示标志,确保搬运安全
2.对于存在环境与职业健康安全隐患的物资的存放和发放,必须按政府有关规定要求;库房应远离生活区,设立警示标志,加强安全防范措施,严格执行出入库制度,防止意外情况的发生
(五)采购产品的验证
1.需在供方货源处进行验证的物资,应在采购合同中注明,由项目部组织有关人员进行验证;需抽样验证的物资,按标准取样送检测部门认可
2.采购产品的验证,依据该物资的重要程度,可采用检验、测量、或化验、观察、工艺验证、提供合格证明文件等方式对产品进行验证
3.当合同规定时,顾客或其代表在供货厂家货源处检验产品是否合格,应提供必要的条件,使顾客得以实施验证
4.顾客的验证不能免除对供方提供产品的验证和责任,仍应担负采购合格产品的全部责任,应按要求对供方作出有效地控制
5.对验证中发现不合格品,应及时和供方联系并妥善处理第五节过程控制与检验程序
一、事前、事中、事后控制
(一)事前控制计划开工前,对职工进行质量责任教育和质量意识教育,牢固树立“百年大计、质量第一和质量管理,预防为主”的方针针对本工程的实际,加强对各级人员的培训工作,对主要工种进行技术业务培训和再培训,使职工具有保证各工序作业质量的业务知识和能力,并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗有技术负责人及主管工程师亲自抓技术交底,并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习,严格执行施工控制程序,不断提高职工技术素质接到设计图纸后,由项目经理牵头组织图纸会审,对图纸中存在的问题及时与监理、设计单位沟通,并敦促问题及时得到解决,从图纸上保证工程质量在每个分部工程开工前,依据设计图纸及现场实际情况,编写切合实际的、具有可操作性的施工组织设计,报监理工程师批准后,编写作业指导书,并向技术人员及操作工人技术交底后,方可组织施工,从技术方案、方法上保证工程质量编制项目检试验计划,确定各种原材料、中间产品、半成品的检测内容、监测频次,并对用于工程实体的原材料按规范、设计要求及预定计划进行检测,以确保将不合格原材料拒之场外,不合格的中间产品不得用于工程实体,从根本上保证工程质量
(二)事中控制计划按照《文件控制程序》、《记录控制程序》、《质量目标控制程序》、《建筑施工过程控制程序》、《建筑施工检验和试验控制程序》、《内部审核程序》等程序文件要求,认真做好工程的施工记录、资料收集整理,每月写出质量报表,对施工质量进行质量统计分析,找出质量缺陷原因,及时提出改进措施每月开展一次质量评比活动确保质量目标的实现开展“新工艺、新技术、新材料、新型结构”时,必须以保证工程管理质量为前提,进行技术经济论证,并充分考虑当前施工水平对工程安全的影响对个人提出的合理化建议,认真听取并加以论证,积极采纳合理化建议
(三)事后控制计划施工过程中,严格执行三检制,对于不符合要求的原材料等对工程质量造成一定影响的问题,遵循“四不放过”原则进行调查严格处理,不留隐患在认真分析事故原因、总结事故教训的同时,严肃处理事故责任者,严格按照设计要求进行补救施工,做到不留隐患同时会同设计单位,监理工程师共同研究,制订处理措施严格按照质量标准进行工程的质量评定和验收工作,努力提高单元工程一次验收合格率同时,通过召开质量问题现场教育会、举行质量问题警示展等多种形式,提高全员的质量意识和责任心,对出现的重大质量问题,剖析了质量体系运作和质量控制过程中的薄弱环节,认真吸取教训,进一步提高质量意识,并落实整改措施
二、检验程序质量保证体系三检制操作图见附图四;工程施工质量预控见附图五;原材料试验程序见附图六;测量工作控制程序见附图七;单项工程验收程序见附图八;取样试验工作程序见附图九;隐蔽工程检查验收程序见附图十;施工过程控制程序见附图十一;检测质量保证程序见附图十二第六节质量检测计划
一、质量检测原则及手段利用先进、合理的检测手段严格执行施工验收规范,为确保工程质量达到合格工程等级,积极引进先进的检测技术,施工中加强班组自检、互检及交接检制度,专职质检员及时会同监理工程师验收,实行现场跟踪检测见证取样制度,及时收集反馈质量信息,发现问题及时进行原因分析,采取纠正和预防措施施工人员必须对质量负责,做好质量管理工作,实行自检、互检、交接班检查的制度设立在施工技术负责人领导下的专职质量检测机构,负责质量检查和检测工作质检人员与施工人员必须树立预防为主和质量第一’的观点,双方必须密切配合,控制每一道工序的质量,防止发生质量事故在制订施工技术措施、确定施工方法和施工工艺时,应根据现场实际情况同时制订每一工序的质量指标,施工中必须使用前一工序向下一工序提交合格的产品,从而保证成品的总体质量质量控制应按国家和部颁的有关标准、工程的设计和施工图、技术要求、业主(顾客)要求以及工地制订的施工规程进行质量检测部门对有取样检测部位的平面位置、高程、检测结果等均应如实记录,并按单元质量评定要求写质量评定表,分送有关部门质检资料必须妥善俣存,防止丢失,严禁自行销毁施工质量检测部门应在有业主、监理单位代表参加的验收小组领导下,参加施工期的分部工程验收工作,特别是隐蔽工程应详细记录工程质量情况,采用照相或录像形式,以声像资料保存施工过程中,对每班出现的质量问题、处理过程及遗留问题,应在现场交接班记录上详细写明,并由值班负责人签署,作为施工质检的原始记录发生质量事故时,施工部门应会同建设、监理、设计、质检等部门查清原因,提出补救措施,及时处理,并提出书面报告依据上述质量检测原则,运用上述的方法和手段就可以达到单位工程优良的质量目标
二、检测人员我单位有完善的检测组织,拟选派合格的专职质检员及试验员由质检员和试验员负责工程的质量检测和质评工作,在项目技术负责人的具体领导下,以他们为核心建立系统的质量检验组织并坚守施工现场,满足该工程的质量管理、质量控制和工程质量检验工作的实际需要按合同项目要求配置主要的检测仪器、工具等,使之达到相应的自检能力,并协助监理做好抽检
三、检测设备为保证检测工作质量,配备先进合理的检验、测量和试验设备,同时经计量检定合格设专人负责做好检测设备的日常管理,防止失准和误用
(一)监视和测量装置的配备配备主要检验、测量和试验设备详见“附件二拟投入本工程主要试验和检测仪器设备表”
(二)设备管理制度根据施工生产需要,选择适用的具有所需准确度的监视和测量装置,对新购置的监视和测量装置经检定达到规定准确度后方可使用做好计量管理人员及操作人员的培训,设备操作必须由具有相应资格的人员担任,严格执行操作规程,掌握其性能正确使用,防止监视和测量装置偏离校准状态当发现失准或超过校准周期时,应评定已检结果的有效性,并做以下处置
1.立即停止使用失准仪器设备;
2.对失准仪器设备所检验结果的准确性重新确认;
3.审核并证实上次校准记录,需要时应追回并隔离已检验过的产品,必要时应重新测试;
4.重新评价失准仪器设备的校准周期及使用、维护保养方法;
5.研究对偏离校准状态的仪器设备如何处理(修理或报废)对在用的监视和测量装置实行定人定岗制,使设备保持良好状态;对监视和测量装置的使用环境,按其使用说明及有关规定执行,确保监视和测量装置在适宜的环境条件下工作;用于监视和测量用的计算机软件,使用前要对其满足预期能力进行确认监视和测量装置的贮存、维护保养,监视和测量装置的贮存环境,应符合有关规定的要求,仪器设备用完后,应立即擦干净放好,对停用的仪器设备要做好防锈处理,妥善保管,并做停用标识;加强对监视和测量装置的维护保养工作,设专人负责,并建立检测设备维护保养记录;在检定周期内的所有监视和测量装置均附有周期检定标识,对在用监视和测量装置均有检定部门的检定合格证书,应在检定证书下发的15d内,将检定合格证书复印件备案对准确度不符合要求的或有故障的监视和测量装置要及时修理,并做停用标识;根据校准和检定结果,在监视和测量装置的适当部位贴上相应标识,标明校准和检定状态监视和测量装置的搬运和防护,监视和测量装置在搬运过程中要做好防护,防止碰撞、剧烈振动,导致其失准
四、质量检测计划根据管理体系要素及我单位质量管理体系手册和程序文件要求,结合工程实际制定本工程的质量计划严格执行国家和部颁的规程、规范、标准,认真按设计图纸和技术要求施工对影响质量的要素进行管理和控制,使施工现场各个环节、过程都处于受控状态认真完成质量记录工作,实现施工全过程可追溯,把好工序质量关坚持工程进度、劳动力报酬的支付服从工程质量,做到施工准备工作不充分不开工;图纸不会审不施工;没进行技术交底不施工;试验项目达不到标准不施工;施工方案和质量保证措施未确定不施工,实行质量一票否决权制度全面质量管理体系图附图二质量管理分工见附图三第二节岗位职责组建项目经理部承担本工程施工任务,选派经验丰富的具备注册建造师资格的人员担任项目经理,组成由项目经理为首,技术负责人、质检员、安全员等为核心的质量管理机构
一、项目经理为项目质量第一责任者,全面负责工程质量管理工作及项目管理,对工程质量负主要领导责任1原材料水泥、砂石、钢筋、土工膜等原材料检测2土石方工程击实、碾压实验、含水量、干密度等3具体检测的数量与频次混凝土配合比3组,混凝土抗压1组/100m3,混凝土抗冻试块1组/1000m3,清基后干密度检测1次/500m2,填筑土方干密度1次/150m3,砂、石1次/400m3,水泥1次/200t,钢筋1次/60t,焊接接头检测1组/300个,分缝板1组/10000m2,保温板1组/10000m2,金属结构闸门几何尺寸自检6组;防腐蚀自检6组施工现场混凝土及原材料检测由施工单位质量检测人员完成,具体检测项目和频次如下现场混凝土及原材料检测名称试验项目表面含水率混凝土原材石料子大石超逊径和筛分比混凝土各原材料配合量拌合时间坍落度未凝固舲水灰比含气量第七节分项工程质量控制措施
一、分项工程质量控制概述
(一)施工计划的质量保证措施编制施工总进度计划、阶段性进度计划、旬施工进度计划等控制机口机口每班1〜2次每班1〜3次拌合场搅拌机旁机口每班3次每班2次每班2〜4次拌合厂堆料每班或每日1次小石含泥量表面含水率砂子细度模数和筛分场筛分场拌合厂堆料根据需要每班2~4次拌合厂、料堆每班1次取样地点拌合厂料堆时1次取样次数每班2-4次,雨天2小计划时,应充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨材料、施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,把工期抓上去如果工期和质量两者发生矛盾,应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期的保证综上所述,无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念,但工期的紧迫,就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程,编制科学、简便、经济的作业指导书,在保证安全与质量的前提下,编制每周、每旬直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划,并确保其保质、保量地完成
(二)施工技术的质量保证措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣发放图纸后,内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及设计交底时予以解决同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划,特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每一个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底第一级为项目技术负责人(质量经理),根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员,特别是施工工长、质检人员进行交底第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制
1.施工前各种翻样图;
2.原材料的材质证明、合格证、复试报告;
3.各种试验分析报告;
4.基准线、控制中心线、高程标高的控制
(三)施工操作中的质量保证措施施工操作人员是工程质量的直接责任者,故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,确保操作过程中的质量要求
1.对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质
2.加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性
3.施工管理人员,特别是工长及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改
4.在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的一条龙操作管理方式,以确保工程质量
(四)施工材料的质量保证措施在各种材料进场时,一定要求供应商随货提供产品的合格证或质报书,同时对土质材料做试验分析报告,全部合格方能允许用于施工为保证材料质量,要求材料管理部门严格按有关文件规定及相关质量体系文件进行操作及管理对采购的材料,均建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场,更不允许不合格材料用于施工在材料供应和使用过程中,做到“四验”、“三把关”即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”,以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料
(五)施工中计量管理质量保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,并在指定权威的计量工具检测机构(经业主及监理同意),按我单位的计量管理文件进行周检管理同时,按要求对各操作程序绘制相应的计量控制图,使整个计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程的施工质量
(六)总体施工工程质量保证措施
1.建立完善的质量保证体系,强化质量意识,树立质量是我单位生命的思想
2.本工程严格按项目法进行施工管理,将GB/T19001-
2015、GB/T24001-
2015.GB/T28001-2011工作程序贯穿整个施工过程,认真贯彻我单位的质量方针和质量目标,采取切实有效的措施,不断提高质量管理水平,搞好质量管理的基础工作,保证质量体系的有效运行
3.项目部根据质量目标,编制创优计划,落实职责到人,有目的、有计划地开展质量评比活动,同时制定奖罚办法,调动各级人员的积极性,从而使质量目标得以实现
4.实行质量岗位责任制,奖优罚劣各分项工程,各道工序,定人、定岗、定责验工计价,必须有质检人员签字,建立定期质量评比制度
5.认真执行三检制度,加强重要结构、重要部位的质量检查,认真执行工程项目监理规定;施工过程中严格执行质量自检,以抓好工序质量,要做到每道工序未经质量部门检验、监理工程师验收不得进行下道工序,从而使分项、分部、单位工程和整个建设项目的工程质量得到保证
6.贯彻全面质量管理,成立对重点工序、重点环节的领导小组,要经常对进度、质量情况进行分析和总结,各小组及质控部门每月必须进行一次质检活动,分析质量情况,总结经验教训,每次活动必须详细记录,活动内容要有措施,有预定目标
7.实行“样板先行”,按规范要求每项工程开工前,首先安排“试验段”,根据试验结果制定切实有效的施工方案,指导全面施工
8.为保证采购料满足工程质量要求,严格审查供料方资质,所有使用的材料必须符合设计要求,料进入现场要提供相关试验报告,对于进入现场的料进行标识、并及时送往有相应资质的试验室做材料复试料要经监理工程师确认后方可进场
9.施工中严格执行持证上岗制度,项目经理、技术负责人、工长、质检人员、测量、试验人员及特殊工种均要取得上岗证,严禁无证上岗
10.工程实行专业化施工,成立专业施工队伍,并在施工前进行专业知识、技术操作的培训
11.项目经理部在现场设置测量队,中心试验室测量队负责测量复核的管理工作,对重要轴线、水准点进行复核检验和竣工测量;试验室负责各种材料的进场检验
12.施工质量及管理重点1现场执行首件验收制度,请监理工程师进行首件验收,合格后方可生产,在生产过程中随时进行抽查,以确保构件产品质量
(2)施工中认真抓好测量工作的管理,组织测量人员使用先进的测量仪器,运用科学的测量手段,做好全线测量工作,严格控制轴线、标高的检查工作,保证各项工程位置、高程准确,符合设计要求对已完工的工程及时做好竣工测量
(3)工程施工中做好原始记录、材料试验及见证试验及工序自检等质量保证资料竣工后,向招标单位和城建档案馆提交真实完整的竣工资料
(4)各项施工记录,必须及时、准确、真实、认真填写,严禁弄虚作假发现质量问题要及时向有关部门反映,不得隐瞒不报或擅自处理,并由技术负责人制定相应的纠正措施,并监督施工人员实施
(5)认真做好技术交底工作,并切实起到指导施工的目的,并根据相关工序的关键项目制定预防措施,以避免质量问题的出现
二、分项工程质量控制措施
(一)原材料本工程所用材料应对原材料进行现场二次检验,不合格的材料不用在工程上
(二)土方开挖对项目经理部工作负全责,组织、执行和落实合同项目的施工、进度、质量、安全、资源供应、经济管理,对工程质量和安全负领导责任,向业主做总体保证,参加监理工程师组织的有关会议实施项目经理负责制,统一领导项目施工并对工程管理负全面责任;在本项目经理部实施、健全质量、环境、职业安全健康管理体系,督促各级人员履行管理职责,并对管理体系有效运行负责;组织制定并实施质量、环境、职业安全健康目标、指标,参加施工组织设计、管理方案、施工方案等文件编制,督促做好技术交底和安全技术交底工作;参加环境因素、危害辨识和评价,确定重大环境因素和重大危害因素;按施工组织设计施工,对施工质量、环境、安全管理全过程进行有效控制,确保符合规定要求;合理调配人、财、物等资源,解决施工生产中出现的问题,满足施工生产需要;组织工程交付工作,确保工程质量符合设计规定和合同内容,满足顾客要求;测量控制点设在安全可靠的地方,并做好保护,防止机械破坏,建立定期复核制度,配备性能先进的测量仪器,保证测量控制点的精度土方开挖工程主要控制好开挖深度,避免超欠挖,施工时测量人员按设计要求,用水准仪跟踪控制
(三)土方填筑
1.填筑前,必须清除基坑底部的积水、杂物等向监理工程师进行报验,验收合格后,进行填筑
2.在施工前应先做碾压试验,验证碾压质量能否达到设计干密度并确定合理的作业参数碾压试验应进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、回填含水量、碾压前后的压实土的干密度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验风化料碾压试验后,应检查压实土层之间以及土层本身的结构状况如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况,应分析原因,提出改善措施
3.地面起伏不平时,应按水平分层由低处开始逐层填筑,不得顺坡辅填
4.填筑基面经监理人检验合格后才能进行铺筑土在铺筑上层新土之前,应对压实层表面残留的、被翻松的半压实土层进行处理填筑土料中的杂质应予清除
5.一般要求1填筑面分段作业面最小长度不应小于100m,作业面应分层统一铺土、统一碾压,严禁出现界沟2相邻施工段的作业面宜均衡上升,若段与段之间不可避免出现高差时,应以斜坡面相接3已铺土料表面在压实前被晒干时,应洒水湿润4用光面碾压实,应对压光层面作刨毛处理回填层检查合格后因故未能继续施工,因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时,复工前应进行复压处理5压实土体不应出现弹簧土、光面等不良现象若发现局部“弹簧士”、干松土、层间光面、层间中空或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经验收合格后,方准铺填新Ao
6.铺料作业要求1应按设计要求将士料铺至规定部位,严禁将砂料或其他透水料与填筑土料混杂,土料中的杂质应予清除2铺料厚度不宜大于300mm,土块直径3100mm3铺料应在设计边线外侧各超填一定余量人工铺料宜为10cm,机械铺料宜为30cm
7.压实作业要求1在施工前应先做碾压实试,验证碾压质量能否达到设计干密度如试验时质量达不到设计要求,应会同监理机构和设计单位共同商议解决办法2分段填筑,各段间设置标志,以防漏压,欠压和过压,上下层分段接缝位置应错开
8.施工碾压要求1碾压机械行走方向应平行于堤轴线2分段、分片碾压,相邻作业面的搭接碾压宽度,平行堤轴线方向不应小于
0.5m;垂直堤轴线方向不应小于3mo
9.填筑料,其含水率必须控制在最优含水率范围内,过大则晾晒,过小洒水润湿,至满足含水量要求后再碾压
10.铺料、平料及碾压采用分层铺料碾压,铺料厚度和碾压遍数根据碾压试验指标控制,并经过监理工程师的认可
11.填筑过程中,要做好防雨和保护工作雨季停工前,铺设保护层,复工前予以清除四钢筋工程一钢筋进场后,按等级、规格分别验收、堆放,设立标示牌,按要求取样送检,垫高并加以遮盖,防止锈蚀及污染无合格证和出厂试验报告的产品拒绝入场,现场检验不合格的产品立即清除出场二)钢筋分批试验,以同一炉号、同一截面尺寸的钢筋为一批,取样的重量不大于60t三)钢筋的表面应洁净无损伤,油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用四)钢筋应平直,无局部弯折五)焊接允许偏差要符合规范规定六)钢筋安装钢筋的安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的大小尺寸,均符合施工详图及有关文件的要求,钢筋保护层按详图要求进行布置与预留钢筋安装允许偏差同一排受力钢筋间距的局部偏差允许偏差值(mm)±
0.1间距;同一排分布钢筋间距的偏差允许偏差值(mm)±
0.1间距;
(五)模板工程一)模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形,其制作允许偏差不应超过DL/T5110-2000第
7.
0.1条的规定二)本工程模板制作及支立为保证混凝土内在质量和外观质量,我企业将采取如下措施
1.凡混凝土、钢筋混凝土结构物必须进行模板制作、安装设计;
2.必须使用30cmxl50cm的大模板进行混凝土浇筑;
3.拉结筋必须采用扁铁,其通过模板的部分应与模板缝重合;
4.立模的平整度必须用靠尺、模板缝宽必须用塞尺进行检查,并符合水利部混凝土单元验评标准;
5.脱模必须采用可反光的脱模剂;
6.各阴阳结合角的部位必须使用角模板;
7.异型体型必须制作异型模板;
8.须分仓浇筑的墙体混凝土,浇筑新仓面时其相邻模板不得拆除三安装
1.准备1模板必须严格按照监理人审核过的安装图施工,并应使浇筑的混凝土符合施工图纸中所示的轮廓、坡度、高程、尺寸和表面平整度的要求模板接缝要足够紧密,以防混凝土中砂浆流失模板要拼接锚固支撑好,以保持其形状和位置,避免翘起和凸起应按安装图纸所示将出露边缘进行抹角、凹角或贴角
(2)过水混凝土表面上的接缝线通常应顺流向布置模板的架设应使混凝土表面上的接缝在水平和垂直向都成一直线
2.立模
(1)应按施工图纸进行模板安装的测量放样,重要结构应设置必要的控制点,以便检查校正
(2)模板安装过程中,应设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆
(3)支架必须支撑在坚实的地基或老混凝土上,并应有足够的支撑面积,斜撑应防止滑动
(4)模板的钢拉条不应弯曲,直径应大于lOmmo伸出混凝土外露面的拉杆应采用端部可拆卸的结构型式拉杆与锚环的连接必须牢固,预埋在下层混凝土中的锚定件(螺栓、钢筋环等),在承受荷载时,必须有足够的锚固强度
(5)模板应有支撑以保持其位置和形状模板和支撑架的布置应便于拆除,以保证移去模板时不损坏混凝土永久留存在混凝土内的模板垫块和支撑应是钢制的和钢筋混凝土的
(6)现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱;当施工图纸无具体要求时,起拱高度应为全跨长度的
(7)建筑物分层施工时,应逐层校正下层偏差,模板下端不应有错台
(8)模板不能固定在结构钢筋或埋件上
(9)钢承重骨架的模板,必须按施工图纸位置可靠的固定在承重骨架上,以防止在运输及浇筑时错位承重骨架安装前,应先做试吊及承载试验
(10)模板内表面要抹上无色的矿物模板油或其他监理人认可的脱模剂脱模剂应在钢筋架立前使用模板油或脱模剂不能接触钢筋或另浇混凝土、环氧砂浆或任何粘结涂层的混凝士表面重复使用的模板,在整个使用过程中需保持原强度、刚度、密封性和模板表面的光滑度当模板表面受损,其平整度不能达到要求时,护面或衬板要进行更换
3.立模的平整度用靠尺,模板缝宽用塞尺进行检查
4.现场质量控制
(1)在混凝土浇筑过程中,要不断地检查模板的定线和定位,一旦出现任何偏差应予以纠正
(2)模板上严禁堆放超过设计荷载的材料及设备混凝土浇筑时,必须按模板设计荷载控制浇筑顺序、浇筑速度及施工荷载,应及时清除模板上的杂物
(3)混凝土浇筑过程中,必须安排专人负责经常检查、调整模板的形状及位置,使其与设计线的偏差不超过模板安装允许偏差的
1.2倍,并每班做好记录对承重模板,必须加强检查、维护;对重要部位的承重模板,还必须由有经验的人员进行监测模板如有变形、位移,应立即采取措施,必要时停止混凝土浇筑
(4)混凝土浇筑过程中,应随时监视混凝土下料情况,不得过于靠近模板下料直接冲击模板;混凝土罐等机具不得撞击模板四)模板的清洗和涂料
1.钢模板在每次使用前应清洗干净,为防锈和拆模方便,钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料,不得采用污染混凝土的油剂,不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量
2.木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料五)拆除
1.模板拆除要本着先装后拆、后装先拆、先拆除非承重部分、后拆除承重部分的原则,有步骤地拆除,并做到不损伤物件或模板对于大体积混凝土,为防止拆模后混凝土表面温度突然下降而产生表面裂缝,应考虑外界气温变化再确定拆模时间,应避免早晚或夜间拆模
2.浇结构的模板拆除时的混凝土强度,除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定1侧模不承重侧面模板的拆除,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除;在墩、墙和柱部位在其强度不低于
3.5MPa时,方可拆除2底模底模应在混凝土强度达到规范规定后,方可拆除3拆模时,应根据锚固情况,分批拆除锚固连接件,防止大片模板坠落4模板的拆除应使用专门工具,并小心谨慎,以避免混凝土表面损坏在需要将模板及混凝土分开的地方只能用木楔块进行分离,不能使用金属楔块、钢筋或类似工具5在梁、板未到100%的设计强度时其上不能承受施工荷载六质量控制
1.自行设计的模板和支架应使浇筑的混凝土表面符合表面平整度的要求,模板和支架的设计和安装应按照DL/T
5110.
2000、GBJ113-87的要求进行
2.模板和支架的设计应能安全地承受混凝土浇筑期间和浇筑前后的所有荷载而不发生扭曲模板的设计应使浇筑的混凝土尽可能一次到位,并提供通道以便对已浇混凝土表面进行检查、校正和清理
3.在有支架的地方,垂直和水平面上都要做足够的作对角线支撑,防止模板侧向移动及支架部件扭曲如果支架在高度方向上的拉杆不止一层,则每层的连接点都应支撑起来,以防止任何侧向移动支架的配件应具有一定的刚性,在承受最大荷载时没有沉降和变形
(六)混凝土工程一)混凝土原材料的质量控制
1.水泥由业主指定生产厂家,进场必须有出厂合格证或进场试验报告,我单位将配合供货单位对以上内容进行检查验收,当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,进行复查试验,并按试验结果确定能否使用收集顾客信息,及时处理顾客投诉、抱怨,采取纠正(预防)措施,确保顾客满意
二、技术负责人受项目经理直接领导,对整个工程负技术责任,为项目质量技术主要责任者,负责项目质量技术措施的制定、审核、呈报及组织竣工资料整理、申报、签证、监督、检查质量技术措施的贯彻执行和工程质量的检查、监督、验收主持施工组织设计、施工方案、质量计划的编写和质量事故分析会并确定整改方案,督促检查施工方案、质量计划的实施,掌握分析工程动态并提出相应对策保持质量、环境、职业安全健康管理体系有效运行,负责项目施工技术管理工作,对施工质量负技术责任;协助项目经理实施参加制定并实施质量、环境、职业安全健康目标、指标,组织施工组织设计、管理方案、施工方案等文件编制,并对其实施效果负责组织环境因素、危害辨识和评价,确定重大环境因素和重大危害因素严格按施工规范、技术标准、设计图纸等指导施工,组织产品、有效监视和测量
2.水泥在运输和贮存时不得受潮和混入杂物,不同品种和标号的水泥进行分别贮存、不得混放,对所有进场水泥均必须进行标识
3.对混凝土所用的砂、石骨料在收货时进行取样作检验试验,合格的方可使用
4.骨料按品种、规格分别堆放,不得混杂
5.混凝土拌合用水须经检验,只有当水的pH值、不溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量符合规范要求的方可使用
6.各种外加剂必须有试验报告,使用时按试验室提供的参数以适宜的状态掺入二)混凝土搅拌质量控制
1.拌制前对原材料质量进行检查
2.混凝土材料配合比必须采用重量法计量,严禁采用体积法
3.水的计量必须在搅拌机上配置水箱或定量水表
4.混凝土搅拌时间不允许过短或过长,搅拌时间以规范标准为基础,使混凝土各种材料混合成匀质体为准三)混凝土运输的质量控制
1.混凝土运输采用混凝土搅拌车、自卸汽车背罐、自卸汽车直接装运等方式运输,严格控制混凝土的运输时间,以避免混凝土在运输过程中产生离析现象
2.施工过程中,严禁加水搅拌四)混凝土浇筑的质量控制
1.对模板、钢筋、预埋件的质量、数量、位置逐一检查,并作好录
2.与混凝土直接接触的模板、岩石,将清除淤泥和杂物,用水湿润模板中的缝隙和孔隙应堵严
3.当混凝土的自由倾落高度超标准时,将采用缓降措施予以控制
4.混凝土浇筑施工应连续进行,所以尽量混凝土浇筑一次完成,当必须间歇时,应尽量缩短间歇时间并在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完成
5.采用振捣器捣实混凝土时,每一振点的振捣时间,应将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止
6.实行混凝土质量抵押金制度按部位,逐层分清责任人,出现质量问题除无偿纠错外,质量检验部有权进行处罚
7.加大测量力度现场跟踪控制,保证混凝土基线、尺寸准确
8.坚持质检人员跟班作业,监督并及时纠正施工出现的问题五)混凝土表面施工质量控制
1.模板在支立前应清除表面污物,并涂以合适的隔离剂
2.模板安装的结构尺寸要准确,模板支撑稳固,接头紧密平顺,不得有离缝、左右错缝和高低不平等现象,接缝、平整度必须满足规范要求,以减少因混凝土水分散失而引起的干缩,影响混凝土表面光洁对工程质量不合格、环境和安全违章等负组织纠正责任,根据问题的严重程度组织制定并实施纠正措施,行使质量否决权收集、分析来自内部、顾客、相关方关于质量、环境、施工安全信息,组织并实施预防措施组织技术攻关,处理施工中遇到的技术问题对工程质量的检查、评定、验收工作编制交工技术资料,对其真实性、完整性、及时性负责
三、质量安全部为专职质量管理机构,配备具有水利水电工程质量管理丰富经验的专职质检工程师,对工程施工质量进行全面检查、监督、验收、评定及质量资料整理、呈报负责对工程施工的质量和现场施工生产的质量进行监督检查和验收在总工程师的领导下参与施工组织设计、质量计划的拟定,监督检查质量计划落实;对工程质量进行全过程控制、检查和验收,定期组织召开质量事故调查分析会并提出整改意见全面负责施工现场的安全工作负责《安全技术方案》的编制并检查落实情况;主持开工前的安全交底和每周一次的安全例会;监督检查日常安全措施、环境保护、文明施工的落实;做好现场的保卫工作,防止我单位的财产流失;做好工地内保的治安管理工作,为项目部营造理想的施工环境;及时处理相关的隐患和问题
四、试验室负责对各种原材料、半成品和成品料的质量检测、试验,试验资料的整理、分析、呈报
五、生产技术部负责质量技术措施的制定,配合质量安全部检查、监督质量技术措施的贯彻落实,参加质量验收、评定和竣工资料整理工程施工的技术管理和参与现场的施工指挥在总工程师的领导下编制施工组织设计、质量计划策划并负责组织监督实施;根据施工需要统一调配机械设备;主持开工前的技术交底;参加质量事故调查分析会并提出整改方案;负责体系运行的监督检查
六、机电物资部负责材料的采购、管理,参加材料的检验;对施工现场所需用的周转材料实施统一管理
七、施工队长负责贯彻执行有关规程、规范、技术方案和技术措施,对本施工队施工质量进行管理并负责施工质量的自检
八、五大员职责
(一)预算员
1.掌握设计预算和施工预算管理,即二算管理具体是做好二算编制工作及对比工作,对收到设计变更、技术核定单、资料等进行增减预算编制
2.发包合同控制,对劳务和专业承包进行合同策划、起草并发起相应的合同审批流程,对发包合同的履约情况进行评价
3.索赔管理,业主不履行或未能正确履行合同约定的义务造成承包方损失,向业主提出赔偿要求,起草索赔文件
4.工程结算,根据竣工资料编制项目工程结算书、以确定工程最终造价
(二)施工员负责协助施工队队长贯彻执行有关规程、规范、技术方案和技术措施,检查、监督本作业队施工质量,纠正各种违规行为施工员的工作就是在施工现场具体解决施工组织设计和现场的关系,组织设计中的东西要靠施工员在现场监督,测量,编写施工日志,上报施工进度,质量,处理现场问题是工程指挥部和施工队的联络人
(三)质检员
1.执行国家颁发的安装工程质量验评标准和施工验收规范,照章独立行使质量监督检查权和处罚权
2.负责专业检,随时掌握各作业区内分项工程的质量情况
3.负责分项工程质量的评定,建立质量档案,定期向项目总工和上级质量管理部门上报质量情况
4.负责分项工程各工序、隐蔽工程的施工过程和施工质量的图像资料记录
5.对不合格项及时向项目总工和上级质量管理部门汇报,监督各专业工程师制定纠正措施,并协助进行质量损失的评估
(四)安全员保证在施工中不出安全问题严格按施工规范施工,随时监督
(五)材料员
1.熟悉施工工艺编制材料计划,按计划组织材料进场
2.对进场材料质量负责,做好跟踪服务工作掌握材料的使用情况
3.对进入现场材料应分门别类堆放,根据材料性质采取有效防腐、防潮、防变型(质)措施
4.对须复检的材料应及时送检,并与进场材料相对应
5.对现场材料损耗情况及时统计上报。