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技术交底记录剪力墙结构模板工工程名称交底项目程交底内容施工技术操作要点、质量要求交底日期2014年8月6日内容
一、模板安装要求
1、模板拼缝严密,不漏浆,平缝大于3nlm处粘贴胶带封闭,转角接缝处粘贴密封胶带
2、旧木模板使用前应清理洁净并刷水性脱模剂
二、原料准备
1、木模板15mm厚
2、脚手管48X
3.5长度为6米、3米、
2.
6、
1.5米、1米
3、木方50X80,4米长
4、其余原料对拉螺栓、山形卡、顺卡、转卡、十字卡、脱模剂、透明胶带、密封胶带等
三、机具准备台钻、圆盘锯、线坠、扳手、锤子、工具袋、施工线等
四、施工方法-独立基础及条形基础板模板施工工艺组装一刷模板隔离剂一调运就位f固定一校正
1、面板采用15厚木模板,面板水平背楞采用50X80木方,间距不大于200,依据独立基础及条形基础尺寸及组装模板o
2、组装完成刷水性脱模剂,吊运就位
3、依据垫层放线地位,用
①18短钢筋打入垫层固定模板,间距不大于200竖向背楞用斜撑与预先埋入地下的短钢筋固定
4、模板的拆除1在混凝土强度到达L2Mpa用成熟度计算以上,保证在拆除模板时不缺棱掉角,开头拆除墙体模板2拆除时先松开螺栓,抽出穿墙螺杆用撬棍轻撬模板上口,使模板和侧壁剥离开,清理完毕的模板放置整齐,涂刷隔离剂备用二墙体模板
1、采用组合木模板,面层为15mm厚双面覆膜多层板,在板面拼缝处增加附加木方竖楞为50X80mni木方,间距不得大于200nlm横背楞采用多道双钢管背楞间距450mni,用穿墙螺栓固定模板拼缝处后设一根50X80的通长木方紧贴板缝,正面粘贴透明胶带对拉螺栓采用巾14圆钢对拉,横向间距不得大于400mni,纵向间距不得大于450mm模板拼装图
2、施工工艺组装一刷模板隔离剂一墙体弹线一调运就位一固定一校正
3、模板的支设
(1)组装依据墙体尺寸,在平整的场地上进行模板组装组装所用的木方必须双面用压刨处置,保证模板的平整度组装时模板拼缝处必须压一根木方依据模板拼装图中螺栓的地位图,用电钻钻中16孔,两边的模板孔必须对称部署依据模板的拼装图焊接模板吊环
(2)涂刷隔离剂为保证模板拆除时,模板表面不粘混凝土,安装之前在模板表面均匀涂刷水性隔离剂(脱模剂)
(3)墙体弹线依据施工图和墙体截面尺寸弹出墙体地位线和模板50控制线
(4)调运就位用塔吊将拼装完毕的模板直接调运到工作面,用临时架子和钢管临时固定
(5)固定用穿墙螺栓固定模板,墙体根部离地面50mm处,间距不得大于400nlin设置一根直径14的定位筋,顶部与顶板模板连接,用木方或钢管加固
(6)校正用线坠检讨模板到垂直度,用钢管和顶丝配合调节模板的垂直度用支模棍调节截面尺寸,用架体固定模板
4、模板的拆除
(1)在混凝土强度到达L2Mpa(用成熟度计算)以上,保证在拆除模板时不缺棱掉角,开头拆除墙体模板
(2)拆除时先松开螺栓,抽出穿墙螺杆用撬棍轻撬模板上口,使模板和墙体剥离开,外墙体模板用塔吊将模板吊到模板堆放区进行模板清理,清理完毕的模板放置整齐,涂刷隔离剂备用,内模侧壁人工拆除,底模依据同条件试块确定拆模时间
(三)顶板模板
1、顶板模板采用50X80nmi方木做封边龙骨,15mm厚双面覆膜多层板拼装(楼板跨度大于
3.6m时按长度的2%起拱),主龙骨采用直径48壁厚
3.5钢管,间距不得大于1200mm;次龙骨采用50X80方木,间距不得大于200mm扣件式脚手架支撑体系,扣件架立杆上下层在同一地位,立杆底垫通常50mm厚木板
2、施工工艺扣件脚手架支设一铺主龙骨(跨度大于4m时2%起拱)一铺次龙骨50X80nnnf铺顶板15111nl厚双面覆膜多层板f加固
3、模板的支设
(1)扣件架搭设先搭设梁板的支撑使其成为一体,搭设梁底,在梁支撑边上搭设顶板的支撑,搭设顶板支撑时应先在扣件架下面铺垫大于等于300mm宽的木垫板,以免钢管直接支撑在地面上或楼面上,扣件式脚手架的间距为中一中不得大于1200mm在立杆上口放置可调支撑550nlmU型托,依据顶板的跨度调整好起拱的尺寸
(2)扣件架子搭设完毕之后,在可调支撑上面铺钢管,要求在梁边必须放置一根主龙骨在主龙骨上面放次龙骨50X80mni木方,间距为中一中不得大于250nini
(3)铺设顶板模板次龙骨铺设完毕之后,开头铺顶板15mm厚双面覆膜多层板,模板与模板之间采用硬夹支模,模板与模板之间不留缝隙顶板模板于次龙骨用铁钉固定,钉子的数量以保证模板与次龙骨之间能很好的连接为准,在模板拼缝处粘贴透明胶带_
(4)校正依据柱子钢筋上面的标高控制线,拉小线或用水准仪抄测检讨板面的标[Wj
4、顶板模板的拆除
(1)拆除的强度要求板模板2米以下跨度到达50%强度,梁板2米〜8米到达75%强度,梁板8米以上跨度和悬挑构件混凝土强度到达设计强度100海寸,方可拆去顶板模板和支撑(混凝土的强度以同条件养护的抗压强度为依据)
(2)顶板拆除时先拆除梁的支撑和模板,然后松动顶板的可调支撑,拆除主龙骨拆除此龙骨和顶板时,沿梁边用撬棍轻撬顶板模板,不得硬砸硬撬此龙骨和顶板模板拆除下来后,起出铁钉清理模板,将清理完的顶板模板按规格码放整齐涂刷脱模剂备用
5、预留洞模板预留洞模板用白松烘干料贴塑料绝缘8mm,做成定型模,同门套模作法相同,合模前先入,合子放入前刷脱模剂,以利于拆模时取出
(四)梁模板
1、梁模板采用15ml l1厚双面覆膜多层板拼装(楼板跨度大于4m时按长度的2%起拱),梁底龙骨采用50X80nini木方,间距不大于200mni沿梁长度方向主龙骨采用中48*
3.5mni钢管用扣件和满堂红架子顶端锁牢梁的侧面用50X80nm木方沿梁高方向设置,间距不大于200mm
2、工艺流程弹出梁轴线(或边线)及梁板水平线并复核一搭设梁模支架一安装梁主次龙骨一铺梁底模板一梁底起拱一绑扎钢筋一安装梁侧模板一安装上下销口楞、斜楞及腰楞和对拉螺栓(依据梁高设置对拉螺栓)一复核梁模尺寸、地位
3、梁模板支设
(1)在柱子混凝土弹出梁的轴线(或边线)、梁地位线梁板水平线,并复核
(2)在楼面上立扣件支撑架,梁支架的排列、间距要符合模板设计的规定砖混结构中,局部有高度较大的梁,在施工时,步距、纵距及横距应减小,且梁底附加脚手管支撑
(3)从边跨一侧开头安装,先安装第一排龙骨和支柱,临时固定再安装第二排龙骨和支撑,依次排列安装,支柱间距不大于900nmi,主龙骨间距不大于900ninb次龙骨间距不大于200mni,可调顶托,支柱中间和下方加横杆或斜杆
(4)调节支柱高度,将主龙骨找平,当梁底板跨度等于及大于4nl时,梁底应按设计要求起拱,起拱高度为梁跨的2%
(5)铺模板先铺梁底模,顺序铺梁侧模、绑扎完梁钢筋之后开头封梁侧模,拼缝处粘贴50X10密封条
(6)将模板内杂物清理洁净,并预检
4、安装主次梁交接处模板
(1)在主梁和次梁底交接处,先支设柱头梁豁模板,再支设主次梁的底模和侧模
(2)在次梁和次梁交接处,先支设梁底模,并较高的次梁侧模上留梁豁,同时支设次梁侧模,在交接处粘贴海绵条,保证模板支设的严密性,防止漏浆
5、梁板模板的拆除
(1)先拆掉脚手架横杆,然后拆除立杆,每根龙骨留2根立杆暂不拆
(2)操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的立杆
(3)模板拆下后及时清理粘结物,涂刷水性脱模剂拆下的配件及时集中收集管理
(五)楼梯模板
1、楼梯梁模、踏步挡板、底模均采用15H1IT1厚木胶板及方木按11现场拼装主龙骨采用中48*
3.5mni钢管,间距不大于1200mm,次龙骨采用50义80mm方木,间距不大于300nini
2、楼梯模板施工前应依据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板;然后支设楼梯外帮侧模,外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线,侧板地位线,钉好固定踏步侧模的挡板,在现场装钉侧板
六、质量标准项目允许偏差(mm)检讨方法轴线地位5钢尺检讨底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检讨基础±10钢尺检讨截面内部尺寸柱、墙、梁+4,-5钢尺检讨不大于6经纬仪或吊线、钢尺检讨层垂直高度5m大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检讨相临两板表面高低差2钢尺检讨表面平整度52m靠尺和塞尺检讨
六、成品保护
1、模板拆除时轻起轻放,不准碰撞,防止破坏模板
2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角
3、模板在使用进程中加强管理,分规格堆放,及时涂刷脱模剂
4、支完模板后,坚持模板内干净
5、应保护钢筋不受扰动
6、搞好竹胶板模板的日常保养工作和维修工作
七、安全文明施工
1、进入施工现场戴好安全帽,现场严禁吸烟
2、施工进程中,戴好劳保用品,防止砸伤和碰伤,在支设墙体和顶板处的模板时,登高作业必须系好安全带,防止高空坠落
3、使用电锯、电刨时严厉按照操作规程操作,每天下班时将地上的锯木、木屑全部清理洁净,防止火灾的发生
4、在支设梁板模板时,钢管U托支撑脚手架设必须稳固,并按照规定的立杆间距搭设,不得未经技术人员允许的情况下擅自更改立杆间距搭设时,必须设置临时斜撑,以防整体偏移
八、环境保护措施
1、噪音的控制在支拆模板时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递模板的拆除和修理时,禁止使用大锤敲打模板,以降低噪音
2、模板面涂刷水性绿色环保脱模剂,严禁使用废机油,防止污染土地装脱模剂的塑料桶设置在专用仓库内
3、模板拆除后,清除模板上的粘结物如碎等,现场要及时清理收集,堆放在固定堆放场地,集中处置或消纳
4、梁板模板内锯末,灰尘等不得用高压机吹,而用大型吸尘器吸,然后将渣滓装袋送入渣滓场分类处置接收人:交底人:施工现场安全施工注意事项
1、施工人员进入施工现场前,必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作,对考核不合格的职工,禁止进入施工现场参加施工
2、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品.
3、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业
4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽不许私自用火,严禁酒后操作
5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场
6、穿硬底鞋不得进行登高作业
7、在高空、钢筋、结构上作业时,一定要穿防滑鞋.
8、现场用电,一定要有专人管理,同时设专用配电箱,严禁乱接乱拉,采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业,防止人身、线路,设备事故的发生
9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线,所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好,使用电动机具时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套
10、工地施工照明用电,必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时,必须随时切断电源,防止烧坏设备.
11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方,要填写用火申请登记和设专人看管,随带消防器材等,保证消防措施的落实施焊时,特别注意检查下方有无易燃物,并做好相应的防护,用完后要检查,确认无火后再离开.
12、未经安全教育培训合格不得上岗,非操作者严禁进入危险区域;特种作业必须持特种作业资格证上岗
13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带;安全带必须先挂牢后再作业
14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.
15、从事高空作业人员要定期体验凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员,不得从事高空作业
16、机械设备、机具使用,必须做至『定人、定机”制度;未经有关人员同意,非操作人员不得使用
17、电动机械设备,必须有漏电保护装置和可靠保护接零,方可启动使用.
18、未经有关人员批准,不得随意拆除安全设施和安全装置;因作业需要拆除的,作业完毕后,必须立即恢复
19、井字架吊篮、料斗不准乘人
20、酒后不准上班作业.
21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底
22、在高空以及施工现场作业,如配管放配线,设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程,顺利进行作业严禁违章操作,造成不应发生的事故
23、在整个施工过程中,必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款
24、经常配齐、保养消防器材,做到会保养、会使用认真贯彻逐级消防责任制,做好消防工作
25、现场人工断料,所用工具必须牢固,掌塞子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区
26、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落
27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道
28、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭设工作台柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒
29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳
30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安全网绑扎时挂好安全带
31、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩
32、吊运短钢筋应使用吊笼,吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎,禁止用单条千斤头或绳索绑吊
33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋,应注意不要靠近和碰撞电线并注意与裸体电线的安全距离(1kv以下之4m,1—10kvN6m).
34、夜间施工灯光要充足,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,导线应架空.。