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供水工程施工分项安全措施
一、保证人身安全的措施
(一)定期和不定期对职工进行人身安全教育,组织学习安全规章及有关安全操作技术工人经安全技术教育后上岗作业
(二)机械设备操作人员(或驾驶员)经过专门训练,熟悉机械性能,经考试取得操作证或驾驶执照后上机(车)
(三)施工人员认真听取施工技术人员现场交底和有关安全注意事项,并对机械作详细检查作业精力集中,不擅离工作岗位严禁酒后操作和超劳作业,严禁机械设备带病作业
(四)所有作业人员、行政、参观、测量、监理人员,进入现场必须遵守现场有关安全的规定,水上作业人员必须穿救生服,船上配足救生圈
二、施工机械安全技术措施
(一)各种机械操作人员和车辆驾驶人员必须取得操作合格证,严禁酒后操作机械,严禁机械带病作业,对机械操作人员建立档案,专人管理
(二)机械设备在施工现场停放时•,选择安全的停放地点,夜间有专人看管指挥施工机械作业人员,必须站在安全地点并明确规定指挥联络信号定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生
三、用电安全技术措施
(一)夜间施工有足够的照明高处采用低压安全灯,电气设备必须接零,并有避雷设施;非电气维护及操作人员禁止维修及操作电器设备施工现场使用手提灯36v使用压,严禁使用期货金属丝代替熔断丝
(1)调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线电机必须设可靠接零保护
(2)按调直钢筋的直径,选用调直块及速度调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行
(3)在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋作业中严禁打开防护罩及调整间隙严禁戴手套操作
10、明露机械部分必须安装防护罩或防护板
11、电动机械(点焊机、对焊机、钢筋除锈机、钢筋调直机、钢筋冷拉机、钢筋切断机、钢筋弯曲机)的电闸箱必须按规定安装漏电保护器,并应灵敏有效
(二)钢筋绑扎安装安全措施
1、在高处(2m或2m以上)、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭投脚手架或操作平台,临边搭设防护栏杆
2、绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下
3、绑扎在建施工工程的梁、墙和柱等钢筋时,站在脚手架或操作平台上作业无脚手架必须搭设水平安全网悬空大梁钢筋的绑扎,必须站在满铺脚手板或操作平台上操作
4、绑扎基础钢筋,设钢筋支架或马凳,深基础或夜间施工使用低压照明灯具
5、钢筋骨架安装,下方严禁站人,必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近,就位支撑好,方可摘钩
6、绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上
7、在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时\必须事先观察运行上方或周围是否有高压线,严防碰触
(三)钢筋机械安全注意事项
1、使用钢筋除锈机遵守以下规定1检查钢丝刷的固定螺栓有无松动,传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况2操作人员必须束紧袖口,戴防尘口罩、手套和防护眼镜3严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈4操作时应将钢筋放平,手握紧,侧身送料,严禁在除锈机正面站人整根长钢筋除锈应由两人配合操作,互相呼应
2、使用钢筋调直机遵守以下规定1调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线电机必须设可靠接零保护2按调直钢筋的直径,选用调直块及速度调直短于2nl或直径大于9mm的钢筋应低速进行3在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋作业中严禁打开防护罩及调整间隙严禁戴手套操作4喂料前将不直的料头切去,导向筒前装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内当钢筋穿入后,手与压辐必须保持一定距离5机械上不准搁置工具、物件,避免振动落入机体6圆盘钢筋放入放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理7己调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐
3、使用钢筋切断机遵守以下规定1操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙,调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作2钢筋切断在调直后进行,断料时要握紧钢筋多根钢筋一次切断时,总截面积在规定范围内3切断钢筋,手与刀口的距离不得少于15cm断短料手握端小于40cm时,采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料4机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留5发现机械运转异常、刀片歪斜等,立即停机检修
4、使用钢筋弯曲机遵守以下规定1工作台和弯曲工作盘台保持水平,操作前检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业2操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反3改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行,即从正转一停一反转,不得直接从正转一反转或从反转一正转4弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫5弯曲钢筋时,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定6严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人弯曲好的钢筋堆放整齐,弯钩不得朝上
5、使用电焊机遵守下列规定1作业前必须清除上、下两电极的油污通电后,检查机体外壳无漏油
(2)启动前首先接通控制线路的转向开关调整极数,然后接通水源、气源,最后接通电源电极触头保持光洁,漏电应立即更换
(3)作业时气路、水冷系统应畅通气体保持干燥排水温度不得超过40℃o
(4)严禁加大引燃电路中的熔断器当负载过小使引燃管内不能发生电弧时,不得闭合控制箱的引燃电路
(5)控制箱如长期停用,每月通电加热30niin,如更换闸流管亦要预热30min,正常工作的控制箱的预热时间不得少于5mmo
十一、高处作业安全措施
(一)进入施工现场的人员戴好安全帽,并按规定配戴劳动保护用品如安全带等安全用具
(二)作业人员不穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子,进入施工现场
(三)在竖井边缘
1.2〜
1.5m处设置护拦或架设护网,且不低于
1.2m,保持稳固可靠
(四)从事架子施工人员,取得特种作业操作证并持证上岗;进行模板施工时,高度超过2nl的架子由架子工去完成
(五)施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等必须牢固可靠,并经验收合格后方可使用架子工符合《建筑施工高处作业安全技术规范》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定要求
(六)作业用的料具放置稳妥,小型工具随时放入工具袋内,上下传递工具时不抛掷
(七)进行两层上下交叉作业时,上下层之间设置密孔阻燃型防护网罩加以保护
(八)脚手架拆除时,经技术部门和安全员检查同意后再拆除,并按自上而下逐步下降进行;杜绝将架杆、扣件、模板等向下抛掷
十二、拆除作业安全技术措施
(一)设现场安全监护人员明确其职责;
(二)作业区周边设置安全围挡及警示牌;
(三)切断原给排水、电、暖、燃气等源头和拆除各种管道、线网时必须符合安全要求拆除工程施工所需要的水、电应另行设计专用的临时配电线路、供水管道;
(四)登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内;高处拆除作业应设计搭设专用的脚手架或作业平台若作业人员在拟拆除的建筑物结构、部分上操作,必须确定其结构是稳固的;
(五)拆除建(构)筑物,应自上而下对称顺序进行,先拆除非承重结构后再拆除承重的部分不得数层同时拆除当拆除一部分时,另与之相关连的其他部位采取临时加固稳定措施,防止发生坍塌承重结构件要等待它所承担的全部结构和荷重拆除后再进行拆除;
(六)拆除作业要设置溜放槽,将拆除下的散碎材料顺槽溜下,较大承重材料,应用绳或起重机吊下或运走,严禁向下抛掷;
(七)拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等,必须与整体拆除工程相配合,不得先行拆掉建筑物的承重支柱和梁,要等待它所承担的全部结构拆掉后才可以拆除;
(八)拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法,遇有特殊情况,必须报请领导同意,拟订安全技术措施,并遵守下列规定
1、砍切墙根的深度不能超过墙厚的1/3墙厚度小于两块半石专的时候,严禁砍切墙根掏掘;
2、为防止墙壁向掏掘方向倾倒,在掏掘前,必须用支撑撑牢在推倒前,必须发出信号,服从指挥,待全体人员避至安全地带后,方准进行;
3、遇有六级强风、大雨、大雾等恶劣天气,应暂停高处拆除工程作业强风、雨后应检查高处作业安全设施的安全性;
(九)施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005的规定
十三、砌石工程安全技术措施
1、所有施工人员必须经过安全科培训考试合格,并经医务部门体检合格后持证上岗
2、严禁酒后上班
3、严格做到安全“一对一”结伴,做到相互监督,相互保护,相互配合,切实做到三不伤还害
4、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工
5、砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,在无崩裂现象堆放石块等材料应离开坑边1m以上运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下
6、墙身砌体设计超过地坪2m以上时,应搭设脚手架在一层以上或设计超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网;采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑
7、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆石高度不得超过二皮侧破,同一块脚手板上的操作人员不应超过二人
8、在砌筑墙时,堆放机具、石块等物品不得超过使用荷载如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后,方可进行堆放及施工
9、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作
10、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层
11、注意碎石蹦出伤人
12、石块运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m;装石块时要先取高处后取低处,防止垛倒砸人
13、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌
14、严禁在同一垂直面内上下交叉作业
15、人工垂直往上或往下转递石块时,要搭递是架子,架子的站人板宽度不小于60cm
16、大风、大雨、冰冻等异常气候之后,检查砌体是否有垂直度的变化,是否产生了裂缝,是否有不均匀下沉等现象
17、用电设备用完后,应立即停机,以节能降耗
18、严禁流动吸烟,工作完毕,必须经严格检查无安全隐患后方可离开现场
19、做到工完、料尽、场地清,始终保持施工环境的整洁有序
20、未参加安全技术交底人员不得进入施工现场
十四、管线施工安全技术措施操作人员经过专业培训,焊工及吊车司机经过相关部门考核合格后上岗,施工时设专职安全员指挥吊装对于吊装、起重机械作业区域内,设立警告牌,坑内作业时,注意边坡的稳定性,用电设备接地可靠,所有电气设备的电源必须与其额定工作电压相符施工现场低压供电线路的干线和分支线的终端的保护零线作重复接地,采用两级漏电保护系统高空作业时,操作人员系好安全带,设置安全网,五级风以上停止高空作业管线安装后,检查接头焊接质量,只有确认安全可靠后,才能撤去临时固定工具,以免发生事故进行火焰切割或气焊时,氧气、乙燃瓶与明火间的距离不得小于10m氧气、乙快瓶之间的距离不得小于5nb氧气、乙燃瓶在搬运时注意防震、防撞,保护好瓶嘴,且不得倒置
十五、沟槽开挖安全技术措施1施工作业之前进行安全教育及安全技术交底,没经培训教育者,不准施工作业;2施工作业时,经常检查边槽土方坡度的稳定性,及时清除悬空的浮石和鹅头土方;3机械挖土区,禁止非作业人员进入机械工作回转半径内,机械工作的上空,电线架空高度必须保证安全距离;4必须保证道路畅通,并设专人维护;5夜间施工作业,必须足够的距离,足够的照明,设有警界线和红灯标志,设值班电工;6清槽修边槽作业人员,必须戴好安全帽,严禁掏空作业,必须自上而下分层按顺序作业;7遇有六级以上大风、雨雷天气,停止施工
十六、模板工程安全技术措施1支模按顺序作一业,模板及支撑系统在没固定之前禁止在拉杆、支撑上攀登,不准在拆除的模板上施工作业;2按顺序逐块拆除U型卡和L型插销,防止整体塌落拆除顶板时,加设临时支撑,确保安全施工木模板不准有朝天钉,而且所有拆除的模板运到指定的场地;在工程框架结构,屋层高,相应也增加施工难度,拆除时一定要注意安全;3进入施工现场的作业人员,必须戴好安全帽,在高空作业支模,系好安全绳,并设专人指挥在下面标出作业区,并设围栏围好,不准他人进入;4支模所用的木工机械要设专人负责使用,建立使用安全制度,做到工完后停电、停闸,相应设锁,其他作业人员不准动用;5六级以上大风,雷雨天不准作业
十七、钢筋工程安全技术措施1本工程钢筋绑扎主要在地面以下完成,主筋采用焊接接头,所使用的机具,有电焊机、无齿锯、调直机、切断机等,必须加强管理2机具要设专人保管和使用,作业完切断电源;3焊接钢筋接头在作业棚内进行,作业四周不准堆放易燃和易爆物品,焊工必须持证上岗,作业完成后,切断电源,电源箱上锁,设专人负责;4搬运钢筋时,要注意前后方有无碰撞及被挂物,特别要注意,前后方向有无电线,起吊时注意附近的电线、电源、严禁超长,必须保持足够的安全距离,设专人有看护,六级以上风、风雨天不准作业;5进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,统一指挥
十八、砂工程施工安全技术措施1施工作业之前要认真检查作业环境,脚手架、马道、模板等是否支撑牢固可靠,槽边有无塌方,裂纹的危险操作区上、下左右有无障碍物等,如发现不安全因素,必须及时处理,进入施工场地必须戴好安全帽;2认真检查使用的机具,先进行空车试转,确认安全后,方可开机运转;3搅拌机在运转时,严厉禁伸入铁锹和其它工具,清罐时,停车,断电,设专人看护,施工完后切断电源;4机动车运输彼时,不准争先抢道,装车不准过满,卸车时不准撒把,以防伤人;5使用振捣器操作人员,穿绝缘靴,戴绝缘手套,做好防漏电的保护装置,否则不准上岗;6高空作业戴好安全帽,系好安全绳;在搭设好的跳板上不准堆放过重材料
十九、管道清管、试压安全技术措施1清管、试压前,对参与施工的人员进行HSE技术交底;施工过程中,由专人统一指挥,确保整个清管、试压的协调性清管须使用人工进行2管道试压前,在所有与管道交叉道路的路口设置警示牌“危险!管道正在试验”,在试压设备及管线50nl范围内设置警戒区,在升压、稳压和降压期间,非试压人员严禁进入警戒区3试压及清管过程中有专人巡线检查,巡线人员须保戴标有“HSE监督员的袖章4试压的压力表要有出厂检验合格证或单位仪表校验标记,并有铅封;压力表的示数为试验压力的
1.5倍;压力表垂直安装在试压管线的易观察部位,压力表至少安装2块;压力表处必须装安全阀
(二)施工前,根据设计文件复查地下构造物如地下电缆、地下管线等,采取防护措施
四、治安管理措施
(一)搞好营地及工厂的治安工作,积极与发包人、当地地方政府公安部门联系,做好法制宣传教育工作现场设公安科,常驻1名公安干警,与当地政府搞好治安联防做好治安防范工作
(二)广泛开展法制宣传和四防教育,提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性对施工现场的贵重物资,重要器材和大型设备,要加强管理,严格有关制度,设置防护设施和报警设备,防止物资被哄抢、盗窃和破坏
五、土方开挖安全技术措施
(一)施工作业之前进行安全教育及安全技术交底,没经培训教育者,不准施工作业;
(二)施工作业时,经常检查边槽土方坡度的稳定性,及时清除悬空的浮石和鹅头土方;
(三)机械挖土区,禁止非作业人员进入机械工作回转半径内,机械工作的上空,电线架空高度必须保证安全距离;
(四)必须保证道路畅通,并设专人维护;
(五)夜间施工作业,必须足够的距离,足够的照明,设有警界线和红灯标志,设值班电工;
(六)清槽修边槽作业人员,必须戴好安全帽,严禁掏空作业,必须自上而下分层按顺序作也;
(七)遇有六级以上大风、雨雷天气,停止施工
(八)边坡安全防护措施
(5)清管和试压时,在两端暴露出来的管端上方加设遮阳棚,防止高温引起压力的变化
(5)水压试验时,试压管须长度不宜超过1k*必要时,在管道最高处要安装放空阀,夏季试压要注意气温变化对压力的影响,特别注意压力剧增
(6)试压时升压必须缓慢稳定,压力升至强度试验压力的3096和60%时,各稳压15分钟,稳压期间对管道进行检查,无异常现象才可继续升压
(7)盲板或封头对面不准站人,发现泄漏先做好标记,待泄压后再补焊,严禁带压补焊
二十、下沟回填安全技术措施
(1)管段下沟前,现场负责人和HSE现场管理员要对下沟段的管沟进行检查,确认管沟符合要求,管沟内无人和其它障碍物、无塌方危险,方可组织下沟
(2)下沟前要检查吊具,确认性能符合要求
(3)下沟段要设专人巡视,管段下沟段内下沟作业不得与其它工序作业交叉进行
(4)管线下沟时要有专人统一指挥,各工种协调一致,管道下沟时,管沟内、管道上或管道与管沟之间不能有任何人员,如果需清沟时;需停止下沟
(5)管沟内有积水时,先进行排水;无法排水时,边下沟边回填或分段压管,以防管线漂浮
(6)管沟回填前要检查,确认管沟内无人、动物和遗留物品时方可进行回填作业
(7)回填作、业要防止损坏管线外防腐层
1、本标段边坡均采用自上而下逐层开挖,严禁采取自下而上的开挖方式,在边坡架设施工安全防护网等安全措施
2、各部位开挖边坡根据需要及时进行支护
3、对有可能引起的滑坡和崩塌体及时采取有效的预防性保护措施
六、清表土安全技术措施削坡、清表土主要是机械作业,因此在施工过程中必须由专人指挥,机械操作手必须持证上岗,严禁酒后驾车无论是指挥人员,还是清表土人员严禁在推土机、挖掘机机身后作业,尤其是上坡推土时更加注意在清表土过程中由项目部专职安全员进行经常性检查,发现安全隐患及时整改清表土已经完成的堤段,严禁再进行其它的机械作业,以防破坏堤面施工机械一切服从指挥,人员尽量远离施工机械,如有必要,先通知操作人员,待回应后方可接近
七、土方回填安全技术措施
(一)装载机、推土机作业范围不得有人平土
(二)打夯机工作前,检查电源线是否有缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置
(三)漏电开关保护,按一机一开关安装,机械不准带病运转,操作人员带绝缘手套
(四)基坑(槽)的支撑,按回填的速度,按施工组织设计及时要求依次拆除,即填土时宜从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不能事先将支撑拆掉
八、砂工程施工安全技术措施
(一)混凝土拌和站安全技术
1、混凝土拌和站机械转动冲撞的防护设施,在每班前进行检查
2、电气设备和线路需绝缘良好,电动机接地,最先进停电或停工时,拉闸、上锁
3、楼梯和挑出的平台设安全护栏,马道板加强维护,不允许出现腐烂、缺损;冬季施工期间,设置防滑措施以防止结冰溜滑
4、消防器材配备齐全、良好,室内不允许存放易燃易爆物品,不设明火取暖
5、压力容器定期进行压力试验,不允许有漏风、漏水、漏气等现象
6、粉尘浓度和噪声不允许超过国家规定的标准
7、机械、电气设备不应带“病”和超负荷运行,维修时,停止运转
8、进入料仓、拌和筒内工作时,外面设专人监护,检修时挂上“正在修理、严禁开动”的警示标志非检修人员不得乱动气、电控制元件
(二)混凝土运输安全技术
1、汽车运送混凝土时,首先规划好运输道路,不得超载、超速、洒后及疲劳驾车,不应行旅陡坡上,临时停车时,驾驶员不得远离车辆
2、装卸混凝土的地点,设专人指挥卸料,卸料点设挡坎,防止卸料过程中溜车,并有一定的安全距离
3、夜间行车,适当减速,并打开灯光信号
4、自卸车卸料不净时,作业人员不得爬上未落回原位的车厢上进行处理
(三)混凝土垂直运输安全技术
1、使用吊罐入仓时,先检查钢丝绳、平衡梁、吊罐等超重部件,如有破损、严禁使用
2、吊罐的起吊、提升、转向、下降和就位,听从指挥,指挥人员持证上岗
3、吊罐吊至仓面,下落到一定高度时,减慢下降、转向,并避免紧急刹车,以名晃荡撞击人体,防止吊罐撞击模板、支撑、拉条和预埋件等,吊罐停稳后,人员方可上罐卸料,卸料人员卸料前先挂好安全带
4、吊罐卸完混凝土,立即关好斗门,并将吊罐外部附着的骨料、砂浆等清除后,方可吊离
5、吊罐正下方严禁站人,吊罐在空间摇晃时,不得扶拉,吊罐在仓内就位时,不得斜拉硬推
6、溜槽入仓时,溜槽搭设稳固可靠,架子满足安全要求,溜槽旁边设专人巡查、清理人员行走的马道与护栏
7、溜筒使用前,逐一检查溜筒、挂钩的状况,磨损严重时,及时更换,溜筒采用钢丝绳、铅丝或麻绳连接牢固
(四)混凝土浇筑安全技术
1、浇筑前检查仓内排架、支撑、拉条、模板及平台、漏斗、溜筒等是否安全可靠
2、仓内脚手架、支撑、拉条、钢筋、埋件等不得随意拆除、撬动,如果需要拆除、撬动时,需经施工负责人的同意
3、吊罐卸料时,仓内人员注意避开,不得在吊罐正下方停留或工作
4、在平仓过程中,注意观察模板、支撑、拉筋是否变形如发现变形有倒塌危险时,立即停止工作,并及时报告有关指挥人员
5、使用电动振捣器和平仓时,不得碰撞模板、拉条、钢筋和预埋件,以防变形、倒塌振捣器设触电保护器或接地装置,不使用破皮的电缆,移动时切断电源
(五)混凝土保护与养护安全技术
1、混凝土立面的养护材料与混凝土表面贴紧,并用压条压接牢靠,以防风吹掉落伤人,采用脚手板安装、拆除时,需符合脚手架安全技术规程的规定
2、养护用水不得喷射到各种带电设备上,养护人员不得用湿手移动电线
3、在养护面上遇有沟、坑、洞时,设明显的安全标志,必须时铺设安全网或设置安全栏杆,严禁施工作业人员在不易站稳的位置进行洒水养护作业
九、模板工程安全技术措施
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并系牢
2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业
3、工作前先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落
4、安装与拆除4m以上的模板,搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作
5、高空,复杂结构模板的安装与拆除,事先有切实的安全措施
6、遇六级以上的大风时,暂停室外的高空作业,雪霜雨后先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作
7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛组合钢模板装拆时,上下有人接应钢模板及配件随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,设有专人指挥并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往
8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料
9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上通路中间的斜撑、拉杆等应设在
1.8m高以上
10、支模过程中,如需中途停歇,将支撑、搭头、柱头板等钉牢拆模间歇时,将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落
11、模板上有预留洞者,在安装后将洞口盖好,混凝土板上的顶留洞,在模板拆除后即将洞口盖好
12、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除顶板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人
13、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具,采用36v底压电源或采取其他有效的安全措施
14、装、拆模板时禁止使用2x4〃木料、钢模板作立人板
15、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业
16、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防上上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识
17、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板拆下的模板要及时清理,堆放整齐
18、拆除的钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落
19、在钢模及机件垂直运输时,吊点必须符合要求,以防坠落伤人模板顶撑排列必须符合施工荷载要求,尤其遇地下室吊装,地下室顶模板,支撑还另需考虑大型机械行走因素,每平方米支撑数,必须根据载荷要求拆模时.,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落混凝土土板上的预留孔,应在施工组织设计时就作技术交底(预设钢筋网架),以免操作人员从孔中坠落
十、钢筋工程安全技术措施
(一)一般安全规定
1、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,并试运行符合安全要求作业人员必须经安全培训考试合格,上岗作业
2、脚手架上不得集中码放钢筋,应随使用随运送,不要把工具、钢箍,短钢筋随意放在脚手板边缘,以免滑下伤人
3、操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械
4、机械运行中停电时,应立即切断电源收工时应按顺序停机,拉闸,锁好闸箱门,清理作业场所电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电气设备
5、操作人员作业时必须扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,严禁戴手套女工应戴工作帽,将发挽入帽内不得外露
6、机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板
7、工作完毕后,采用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹或嘴吹切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐
8、严格遵守安全操作规程和现存有关安全生产规定
9、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,并试运行符合安全要求
10、明露机械部分必须安装防护罩或防护板
11、电动机械(点焊机、对焊机、钢筋除锈机、钢筋调直机、钢筋冷拉机、钢筋切断机、钢筋弯曲机)的电闸箱必须按规定安装漏电保护器,并应灵敏有效
(二)钢筋绑扎安装安全措施
1、在高处(2m或2m以上)、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭投脚手架或操作平台,临边搭设防护栏杆
2、绑扎立柱和墙体钢筋时一,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下
3、绑扎在建施工工程的梁、墙和柱等钢筋时,站在脚手架或操作平台上作业无脚手架必须搭设水平安全网悬空大梁钢筋的绑扎,必须站在满铺脚手板或操作平台上操作
4、绑扎基础钢筋,设钢筋支架或马凳,深基础或夜间施工使用低压照明灯具
5、钢筋骨架安装,下方严禁站人,必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近,就位支撑好,方可摘钩
6、绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上
7、在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围是否有高压线,严防碰触
(三)钢筋机械安全注意事项
1、使用钢筋除锈机遵守以下规定
(1)检查钢丝刷的固定螺栓有无松动,传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况
(2)操作人员必须束紧袖口,戴防尘口罩、手套和防护眼镜
(3)严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈
(4)操作时应将钢筋放平,手握紧,侧身送料,严禁在除锈机正面站人整根长钢筋除锈应由两人配合操作,互相呼应
2、使用钢筋调直机遵守以下规定。