桥（门）式起重机定期自检表（安全管理系列表）

桥（门）式起重机定期自检表工程名称施工总承包单位使用单位安装单位产权单位制造单位（许可证号）型号规格出厂□期设备类别口桥式起重机口门式起重机出厂编号设备自编号备案编号安装位置上次检查日期序号项目检查内容检查结果结论起重机与障碍物、架空输电线之间的安全距离1作业环境安全距离应符合规定起重机各处应无垃圾、杂物、遗漏工具等，各2外观处应无积油、积水应无积水及异常变动情况起重机运行轨道及3应固定可靠，无松动和影响其安全运行的明显基础情况缺陷4车轮承载情况起重机的各个车轮应无悬空现象重量（数量）应与说明书相符；固定可靠，无5压重（平衡重）整移位机产品标牌、零部件铭牌、操作指不、安全警不标6标牌、标志完好性志等应清晰、无缺损，且应固定在易于观察位置各部位连接螺栓应按设计要求紧固，无缺失、松7连接螺栓紧固情况动失效现象螺栓强度等级应符合设计要求各部位连接销轴应按设计要求锁定8连接销轴紧固情况采用开口销定位时，开口销应按规定张开9电源电缆固定情况应按要求固定10现场清理情况现场可能坠落杂物的应已清除或者可靠固定11主梁结构变形情况主梁结构应无塑性变形12主梁结构焊缝质量焊缝应无可见裂纹13结构端梁变形情况端梁结构应无塑性变形14端梁结构焊缝质量焊缝应无可见裂纹15支腿结构变形情况结构应无塑性变形桥（门）式起重机定期自检表（续表一）序号项目检查内容检查结果结论16支腿结构焊缝质量焊缝应无可见裂纹17小车架结构变形情况结构应无塑性变形18小车架结构焊缝质量焊缝应无可见裂纹19台车架结构变形情况结构应无塑性变形20台车架结构焊缝质量焊缝应无可见裂纹主要受力结构件连接接21销轴孔横断面应无明显颈缩变形结构头销轴孔变形情况起升、运行等各机构整22装配完整无缺损，紧固无松动体装配完好性起升、运行等各机构箱23应无可见裂纹体及卷筒支座质量情况起升、运行等各传动机24应润滑良好构及运动部位润滑情况起升、运行等各机构制制动部件应完整，无达到报废规定的变25动装置完好性形、裂纹、磨损、锈蚀情况起升、运行等各机构空应无异常温升和声响，运行平稳，制动可26载运行情况靠，无渗漏油现象应无影响起重机、小车使用的歪斜跑偏、27起重机、小车运行机构啃轨等空运转，起重机、小车供电装置应无异常28起重机、小车供电装置声响、振动机构空运转，吊具机构应无异常声响、振动，转29吊具机构动灵活无卡阻30葫芦空运转，葫芦应无异常声响、振动内燃机驱动的箱体、液31压马达、泵、油路完好应无渗漏性32内燃机完好性应无异常运行机构支承轮失效保33应无变动护装置完好性吊具焊缝及吊具结构应无影响安全的磨34损及变形，且应无异响吊具销轴应无松动、脱出，轴端固定装置35应安全有效关键起重横梁结构和焊缝应无裂纹和塑性变36零部吊具形件吊具液压系统应无漏油现象，油箱油位应37正常吊钩应无达到报废规定的表面裂纹、变38形、磨损、腐蚀等缺陷情况桥（门）式起重机定期自检表（续表二）序号项目检查内容检查结果结论吊钩安装固定应无松动、脱出，轴端固定装置安全有39效40吊钩防脱保护装置应完整有效吊具叠片式吊钩的表面应无裂纹、无严重变形，钾钉应无41松动、钩片间隙应正常，钩口衬瓦应无明显磨损、裂纹和塑性变形起升钢丝绳已按规定保养，无达到报废规定的断丝、直径减小、断股、腐蚀、波浪形变形、笼状畸形、绳芯或绳股突出或扭曲、钢丝环状突出、绳径局部增42钢丝绳保养及缺陷情况大、局部扁平、扭结、折弯、热和电弧引起的损伤等缺陷钢丝绳应无明显的机械损伤钢丝绳端部固定情况应满足相应要求起重用钢制圆环非校准短环链应无达到报废规定的裂纹、严重的锈蚀、明显的变形、粘有不能除去的附着物等缺陷起重用钢制圆环非校准短环链的环间磨损应小于原直径的10%起重用钢制圆环非校准短环链的极限工作载荷的标43起重用短环链牌和标签应无脱落关键起重用钢制圆环校准短环链应无达到报废规定的裂零部纹、严重的划痕和裂口、腐蚀、磨损、明显的变形、件粘有不能除去的附着物等缺陷；起重用钢制圆环校准短环链的链环的长度增量应小于原链环总长度的2%（电动的）和3%（手动的）滑轮、卷筒防钢丝绳脱44应完好槽保护装置情况45滑轮运转情况应运转灵活，轮缘无破损46应无达到报废规定的磨损量滑轮、卷筒的磨损情况各转动、摆动点润滑应满足相应要求空载运转，起升机构制动器应工作正常47制动器制动器的驱动装置、制动弹簧、传动构件、制动衬垫、制动轮应不存在影响制动器安全性能的缺陷车轮应无达到报废规定的表面裂纹等缺陷轮缘厚度磨损应小于原厚度的50%48车轮的磨损、变形情况轮缘弯曲变形应小于原厚度的20%踏面厚度磨损应小于原厚度的15%联轴器应无缺损、无松动、无漏油，运行中无异常振49联轴器动和异常响声运转中的减速器应无异响、无异常振动、无漏油和过50减速器热现象桥（门）式起重机定期自检表（续表三）序号项目检查内容检查结果结论51排绳装置排绳装置应工作正常，滑移无卡阻，螺栓无松动轨道应无裂纹、严重磨损等现象52小车轨道轨道压板组件应无缺损、松动关键司机室连接部位应无脱焊、松动和裂纹零部件司机室内应无裸露的带电体，室内地面应绝缘良好53司机室司机室门、窗、玻璃、雨刮器、防护栏及门锁应无缺损；门、窗、玻璃应清洁、视线清晰移动司机室的悬挂装置应安全可靠电缆/线固定与防护54应固定、防护可靠，无老化与破损及缺陷情况电缆/线接头紧固情55接头应紧固无松动况56电气器件清洁情况电气器件上应无积尘动力线路、控制线57应不低于

0.5MQ路的对地绝缘电阻过电流保护装置、错相和缺相保护装置等应齐全、58电气保护有效性有效，线路无跨接59供电电源供电电源应工作正常各按钮应灵活有效，操纵杆下部绝缘保护应无破损电控系统各机构操纵手柄应灵活、无卡阻，挡位手感明确，零60控制装置位锁有效遥控装置及手电门外壳应无破损，控制按钮应标识清晰、正确，功能正常61总电源开关控制柜门开关应灵活且门锁可靠控制柜内电气线路及元器件应无过热、烧焦、融化痕迹控制柜/台及电气设62元器件外表应无破损;罩壳应无掉落施电气联接及接地应可靠，线缆无严重龟裂、破损63照明照明装置应无缺损空载运行试验，起升高度限制器应固定可靠、功能64起升高度限制器有效安全应完好，固定可靠防护装起重量限制器有效65置预置元件应有防止未经授权调整的保护措施性动作灵敏、准确，能够持续发出警示信号安全管理系列表（参考）桥（门）式起重机定期自检表（续表四）序号项目检查内容检查结果结论运行行程限位器有效空载运行试验，运行行程限位器应动作灵敏、功能有66性效抗风防滑装置应无缺损、无可见裂纹工作状态时使用的抗风防滑装置安装应固定可靠、功67抗风防滑装置能有效防风拉索应连接可靠、功能有效锚定装置应连接可靠、功能有效68防碰撞装置防碰撞装置应无变形、损坏，且功能有效接地电阻应不大于4Q69避雷保护多处重复接地电阻不大于10Q紧急停止开关有效性70应动作灵敏有效71障碍指示灯完好性应指示正常安全风速仪及风速报警器72风速仪风杯转动无卡阻，显示仪显示正常防护完好性装置超速保护开关73超速保护开关完好并输出正常完好性防倾翻安全钩完好性74装置零部件应完整、无变形，位置无变动75消防器材消防器材的存放位置应正确，灭火器在有效期内联锁装置应无缺损、短接、绑扎等现象；电气联锁装76联锁保护置应正常可靠缓冲器及端部止挡完零部件应完整、无变形；端部止挡应完整、无变形、77整性开焊，位置设置符合规定78声光报警装置声光报警装置应工作正常安全监控管理系统有79参数设置与塔机配置相符，功能与性能符合要求效性安全通道、走台、工各安全通道、走台、工作平台应按说明书要求装设、80作平台完好性固定可靠，连接板无影响安全的缺陷资料使用登记牌应有且在有效期内81其他资料自检结论自检人员专职设备管理人员（签名）专职安全员（签名）（签名）其他人员（签名）年月日注本表由使用单位填写，定期检查每月不少于一次。