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桩根底工程质量的控制措施桩根底工程质量直接关系到上部构造的安全与使用功能,必须采取有效措施加以控制各种桩根底质量控制的主要措施如下钢筋混凝土预制桩1桩身轴线定位要准确2合理安排打桩顺序,防止挤土导致桩身侧移、涌起,防止打桩期间同时开挖基坑3控制桩身垂直度,防止桩身倾斜4根据地质条件和施工机具合理设计制作桩头、桩帽与桩垫,防止击碎桩头5打桩前查清地下障碍物、认真检查桩身质量,防止沉桩过程中桩身断裂6重视接桩质量,控制接桩强度,防止沉桩过程中桩的接头处松脱,开裂7沉桩过程中桩身下沉过快、过慢、达不到设计控制标高或不满足贯入度指标,要分析其原因,采取地质补堪、改换施工机具、变更设计桩长、换桩重打或在桩位旁补桩等措施
2.混凝土灌注桩1防止坍孔提升、下落冲锤和掏渣筒、下钢筋笼时要保持垂直控制泥浆质量、保持泥浆液位高于孔外地下水位轻度坍孔可加大泥浆比重,严重坍孔要投入粘土泥膏待孔壁沉淀后低速重新钻进2防止孔位偏移或孔身倾斜校准钻机导架,将桩架安放牢固针对不同土层采用不同进尺速度发现偏斜可填入石子、粘土重新钻进,控制钻速,慢速往复提升下降扫孔纠正3防止吊脚桩桩孔底部泥石过多无混凝土成孔后做好清孔工作,立即浇筑混凝土清孔后控制泥浆密度下钢筋笼时注意保护孔壁4控制流砂使孔内泥浆平面高于孔外水位
0.5m以上,加大泥浆密度流砂严重时抛入碎砖、石、粘土,用锤击冲入流砂层5控制钢筋笼质量保持钢筋笼的形状准确、刚度要足够、吊放要缓慢垂直6控制混凝土浇筑质量混凝土级配、配合比、坍落度要符合设计要求泥浆护壁时要用导管按水下混凝土浇筑方法施工干成孔时要用串筒下料防止混凝土离析沉管灌注桩要控制拔管速度,防止产生颈缩、断桩等事故
3.试桩及桩身检测1试桩:桩根底正式施工前一般应做试桩,以了解桩的贯入深度、持力层强度、桩的承载力以及施工中可能遇到的问题,并用以校核、调整桩的设计试桩应选择具有代表性的场地地质条件,并做好详细的施工记录试桩方法一般采用加荷试验,试验时间一般要求预制桩在7天以上(淤泥制土15天),灌注桩应在桩身混凝土到达设计强度以后(一般28〜35天)加荷试验一般模拟实际荷载情况,分级加载、分级卸载
(2)桩身检测桩根底施工完毕并到达设计强度后,要对其承载力开展抽样检测和评价桩身检测有静载法和动测法两种静载法是通过静载加压确定其容许承载力,通常采用竖向抗压、竖向抗拔和水平抗侧力试验动测法是通过给桩身一个动荷载,用电子量测技术得出桩的振动参数,进而得出对桩身质量和承载力评价的方法通过对一定数量比例的桩的检测,即可对施工完毕的桩根底工程给出其质量评价,到达质量控制的目的。