1.6.1.5.1控制阀、空重车阀配件超声波清洗

控制阀、空重车阀零部件超声波清洗1开工前准备2上道工序质量控制各阀内零部件全数分解，铜件、铝件、弹簧、阀体（盖）、螺母（柱）分别按规定放置在清洗篮内，摆放整齐，不得相互遮挡，篮内有橡胶件时清理3零部件超声波清洗

3.1在登录界面中输入密码后点击“用户登录”，进入清洗机自动运行界面，点击“初始化启动”，当“初始化完成标志”闪烁时则表示清洗机已经符合“自动启动”条件

3.2通过电气柜面板上的温度控制器设置工作温度值，须在40-50C之间，点击“自动加热”清洗机在未到达设定温度值前不得进行下一步操作

3.3待清洗机加热至设定温度后，设定清洗时间，每个工位不低于180s,并选择清洗模式系统默认清洗篮大、小框分槽清洗如需同槽清洗，则在主界面中按下“不分解申请”，“不分解启动”显示灯同时点亮，此时清洗篮大、小框将同槽清洗

3.4按下“自动启动”、“自动进料”，清洗机进入自动清洗工序，清洗篮顺流水线进入入口移台（吊篮有内侧小框的一侧只能放在入口的右侧）清洗机将按照“高压冲洗”、“超声波粗洗”、“超声波精洗”、“气泡漂洗”、“吹风烘干”的程序对零部件进行清洗4质量检查在清洗机出口处逐件检查清洗质量，零部件表面不得有目视可见的污垢、灰砂、水分、纤维物和其他污物，并使用风枪吹干槽孔内部残留水分5配件处置

5.1阀体（盖）、阀内零部件吹干后，摆放整齐；铜件、铝件、弹簧、阀体（盖）、螺母（柱）按规定分开放置

5.2操作流水线将盛有弹簧的清洗篮送至弹簧检测工位;盛有空重车阀部件的清洗篮送至检修工位；盛有主阀部件的清洗篮送至研磨工位；盛有螺母（柱）的清洗篮送至组装工位6质量反馈信息处置7设备故障处置8完工整理。