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文本内容:
常见弹簧热处理的缺陷及预防常见拉伸,压缩弹簧热处理的疵病有1开裂和变形;2过热和过烧;3氧化和脱碳;4硬度过高和过低;⑸锈蚀拉伸弹簧淬火后的开裂和变形是热应力和结构应力共同作用的结果防止开裂应从热处理方面降低内应力入手,淬火时应注意以下几占・
八、、•1过热倾向较大的弹簧材料,如65Mn,SiMn系弹簧钢,加热温度不宜取太高,以免过热;2在保证淬透的情况下尽量使用冷却性能缓和的介质;3淬火后要及时回火,油淬火弹簧一般也应在8h内回火完毕弹簧过热可以通过退火来改善晶粒如果温度太高,局部奥氏体晶界已经熔化这种现象被称为过度燃烧过度弯曲的弹簧无法修复,只能报废氧化和脱碳是热处理的常见缺点之一预防方法是尽可能使用盐浴炉加热,加热温度不应过高,注意控制炉温,在表面涂防脱碳涂层,并严格按照规范保持温度硬度过高一般是由回火温度过低或保温时间不足引起,如硬度过高可以进行再次回火予以纠正硬度过低是淬火温度过低、保温时间不足、冷却速度不够或回火温度太高,这种情况要进行重新淬火进行补救弹簧热处理后,清洗不干净表面附着残盐,很容易发生锈蚀。