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电器电子纸箱相关检测标准根据对瓦楞纸箱的的性能需求,很多用户公司提供了选择材料特性和纸箱结构的规定,并无行业统一的检测标准这里我们列举一家知名电器行业对纸箱检测的标准这些标准是根据瓦楞纸箱的使用目的来确定,同时也考虑到了他们所要经历的搬运和环境影响规范规定了很多包装的规则,包括可用材料的具体要求、箱型、封合方式、以及运输容器允许的其他结构细节这些规定都是最低要书可以根据实际情况加以提高尺寸要求瓦楞纸箱内径尺寸和外径尺寸,长、宽、高尺寸偏差分别为表1规定表1瓦楞纸箱尺寸mm种类优等品一等品合格品单瓦楞±3±4±4双瓦楞±5±5±6三瓦楞±6±8±10外观要求表2瓦楞纸箱外观瓦楞纸箱外观应符合表2所规定合格品项目优等品一等品____________________不允许有损坏和箱内外表面不允许有明显1允许不大于瓦楞纸板物理机械性能污逐瓦楞纸箱空箱抗压试验标准值计切断口表面裂损w3mm w5mm w8mm算宽度箱体[〜3丽瓦楞纸箱空箱抗压试验标准值应w3mm w5mm w7mm对角线之差根据下式纸箱舌边宽度30mm〜50mm压痕线质量单瓦楞w12mm式中:双瓦楞w17mm L空箱抗压标准值,N;三瓦楞w20mm M瓦楞纸箱内装物质量,kg;重压痕线质量折线居中,不允许有破裂断线,箱壁不允许有多余压痕线G力加速度,g;不得有包角箱角漏洞无明显包角包角不影响使用箱角H仓库或运输车辆的空间高度,最卜直径w2mm w4mm w5mm m;运输车辆空间高度一般按
2.7m钉合搭接舌宽度35〜50mm,中线钉合,应排列整齐、均匀钉距不钉距计大于80mm,距底面不大于20mm钉牢、钉透,不得有叠钉、翘算)瓦楞纸箱外高,钉、不转角等钉合粘合瓦楞纸箱使用扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的H m;劣变系数钉合箱质量.缺陷F黏合箱纸箱接头黏合搭接舌宽度不小于30mm黏合剂涂布均匀,不应有黏劣变系数选用合剂溢出接缝瓦楞纸箱劣变系数应根据使用情况在表3中进行选择表3瓦楞纸箱劣变系数仓储车辆运输一等品:优等品合格品优等品T品合格品内装物不能承受
8.
04.
53.
010.
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05.0任何载荷瓦楞纸箱内具有
4.
53.
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06.
04.
53.0部分支撑结构内薄物可以承
3.
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01.
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03.
02.0受大部分载荷摇盖耐折应符合表中规定表4瓦楞纸箱摇盖耐折优等品竺□一寺叩合格品外层不得有裂缝,内层裂面层和里层均不得有裂缝缝总和不得大于70mm计算L=M Xg与Lx F厚度要求单瓦楞纸箱壁厚度应符合表5中规定表5瓦楞纸箱厚度A N
4.05-
0.38-
0.20C N
3.15-
0.33-
0.18B
22.25-
0.28-
0.15E》
0.99双瓦楞纸箱箱壁厚度应高于表中两种相应楞型厚度之和边压强度边压强度标准值计算瓦楞纸箱边压强度标准值应根据麦基公式McKee Formula计算BCT ECT=x\/BP xT
5.78式中:ECT和的要求的边压强度,kN/m;BCT要求的空箱抗压强度,N;BP纸箱内尺寸长宽之2倍,T m;纸板厚度,nio耐破强度单瓦楞、双瓦楞纸箱的耐破强度应满足表2的要求第22页戳穿强度三瓦楞纸箱戳穿强度应符合表6的要求表6做穿强度要求含水率选择1个纸箱样品,从不同部位测量4个点,求算术平均值,精确至1%从每一个样箱的不同部位称取约509样品,撕成小片置于已知质量的称量盒内,在100%〜105%的烘箱内烘干至恒重(两次称量相差不大于原试样重的
0.l%)o每次称量应准确至
0.001go含水率按下式计算X=mi-m2/mi X100%式中X含水率,%;nn烘干前样品质量,g;叱烘干后样品质量,go外观检验瓦楞纸箱外观检验在自然光下,用目测和分度值为1mm钢板尺进行检验对除测量含水率样品外的其余6只纸箱进行检验内径、外径尺寸测定对除测量含水率样品外的其余6只纸箱进行检验瓦楞纸箱外径尺寸测定将瓦楞纸箱撑开成型,合上摇盖和下摇盖后,靠在靠规上,上摇盖上压上压板(10kg)用分度值为1mm钢板尺分别测量长、宽、高,读数准确至1mm瓦楞纸箱内径尺寸测定将瓦楞纸箱撑开成型,合上摇盖和下摇盖后,靠在靠规上,上摇盖上压上压板(10kg)打开上摇盖,将压板压在箱内下摇盖上,并在箱上立放一钢板尺,用分度值为1mm内径尺测量,读数准确至1mmo摇盖耐折对除测量含水率样品外的其余6只纸箱进行检验撑开成型,将摇盖向内折90合拢以此为起点,向外折270,如此开合为一次往复折3次试验5个纸箱样品检查内外层的是否有裂缝,并记录裂缝长度精确到1mm o瓦楞纸箱厚度测定按GB/T6547—1998进行选择3只纸箱样品,每只纸箱上在印刷和非印刷部位各取一块为250mni250nini试样在每个试样距边缘大于50mni处,随机测量4个点,读数准确至
0.01mm,取其算术平均值为测量结果,修约至
0.01mm试样的边缘与圆形扇盘边缘之间的最小距离不小于50mm,测量时以
2.5mm/mIn±
0.5mm/min的速度将活动平面压在试样上,并应保证试片与厚度计测量平面的平行当示值稳定时立即读数,读数时,不得将手压在仪器上和试片上耐破强度按GB/T6545—1998进行在3只纸箱上裁取20块试样,试样尺寸150mmX150mm,不得有水印、折痕或明显损伤均分样品,分别以正反面贴向胶膜的试样进行测定将试样夹紧在两试样夹环之间,开动测定器,以170ml/min4-15ml/min的速度逐渐增加压力,在试样爆破时,读取压力表上指示的数值,精确至IkPa试验过程中,试样有明显滑动时,应将数据舍去,并补充试样重作计算所有测定值的算术平均值,精确至1kPa边压强度按GB/T6546—1998进行在3只纸箱上裁取20块试样,试样尺寸25mmX100川川,瓦楞方向为短边,裁取10块试样,试样不得有水印、折痕或明显损伤,切口必须光滑、笔直,垂直于纸板表面的边缘将试样置于下压板的正中,使试样的短边垂直于两平板,再用导块持试样,使端面与两压板交接处垂直,彼此行,并且垂直于瓦楞纸板表面开动压力试机,以
12.5mm/min4-
2.5nlm/min的速度稠压板,施加压力直至试样压坏记录试样所能承受的最大压力,精确至1No边压强度按下式求出,以N/m表示ECT=尸*严式中ECT垂直边缘耐压强度,N/m;F最大压力,N;L试样长边的尺寸,mm计算边压强度的平均值戳穿强度按GB/T
2679.7—1981进行在3只纸箱上平均裁取8块试样,试样尺寸175mm X17mm不得有水印、折痕或明显损伤所有试样中,一半以面层贴向角锥,另一半以里层贴向角锥每一面样品中,一半试样以纵向平行于摆的摆动方向,另一半试样以横向计算所有测定值的算术平均值,精确至
0.1」空箱抗压对其余3只纸箱进行空箱抗压试验用封箱胶带封合,采用一纵两横封三条封合后纸箱样品放入压力试验机上下压板之间启动压力试验机后使上压板下降,对纸箱样品施加220N的预压力以10mm/min±3mm/min的速度开始试验,直至样品被压溃记录最大压力值,精确至100\。