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文本内容:
32/10t X
36.5m双梁门式起重机招标书技术局部2023年二月
10.5扶梯夹角尽可能不大于68°,扶手钢管250mm,阶高与阶距比例须符合GB
4053.2-83标准,宽度不小于600mm,踏板承受格栅
10.6油漆、警示色防锈及涂漆的质量要求按《钢构造涂装工程及验收规程》的有关规定执行机械涂漆颜色按五钢要求执行〔另行通知〕本招标书包含的全部设备其涂漆要求为两底一中二面,漆膜厚度不小于120mo底漆要求为X35-1云铁高氯化聚乙烯防锈漆,中间漆为X53-4高氯化聚乙烯中间防锈漆,面漆要求为X52-11各色高氯化聚乙烯磁漆1户内面漆选用X52-12)
10.7吨位/编号用黑色誉印32/10t(主梁外侧居中)
10.8全部钢材均要求喷丸处理,防锈质量不低于Sa21/2级
10.9投标方供货范围除设备本体的机械,电气,仪表外,还应包括特别工具,安装材料,消耗材料以供招标方选择
11、质量保证
11.1投标方必需通过IS09002质量保证体系的认证
11.2主要钢板、锻件选购加工和协作厂家需要得到招标方确认
11.3成套设备出厂前做质量检测,交货时供给测试报告和质量合格书
11.4质保期为本成套设备预验收合格后18个月
11.5投标文件中须包含本产品的“质量检验大纲”
12、效劳
11.1设计效劳投标方必需为招标方/用户供给制造工艺的设计交底,帮助招标方/用户完成对设备的监制
12.2现场效劳
12.
2.1投标方应依据招标方/用户的通知日期在36小时内由投标方派员到现场对安装图纸和安装技术,当面对使用单位进展讲解,并进呈现场指导使用,处理使用过程中可能会遇到技术质量问题
12.
2.2投标方帮助用户进展调试直至合格,在设备安装和试运转直至合同规定的质保期间,投标方应准时处理解决,费用由投标方担当
12.
2.3投标方负责操作和修理人员的现场培训工作
12.3售后效劳:
12.
3.1至少半年内访问一次用户,了解设备使用状况
12.
3.2在接到用户通知36小时内,派有关工程师到现场解决问提以上内容如有不完善之处,双方在签订技术协议时进一步协商总体要求及功能描述
1、起重机名称32/10t双梁门式起重机
2、起重机数量1台
3、起重机用途主要用于吊运、堆放大于10吨船运钢材钢材码头堆场改造完成后,32吨龙门行车下的堆场面积6440平方米假设按每月1万吨钢材的周转量,全年12万吨,如以市场价每吨15元/吨计算,全年收入为180万元
4、起重机主要技术性能表主要技术参数起重机名称32/10t双梁门式起重机起重机Q⑴32/10t,数量1台跨度Lk〔m〕
36.5两端悬臂有效长度〔m〕E钩〔3212起上升度[m副钩[lot13起重机A6E钩32M6工作级别副钩U6t M6大车走行M61卜车走行M6主钩〔32〜
9.5起升速度m/min副钩lot〜
19.5运行速度m/min大车走行~397小车走行〜43大车缓冲器高度[mm从面以上〜880主钩[32锻造单钩吊钩型式副钩[10锻造单钩构造型式双梁箱型梁,单小车电源AC380V土黑50Hz土丁13/01大车供电方式地面上安全滑触线小车供电方式拖令扁电缆+尼龙牵引绳小车轮距m
2.5轨道型号大车P43环境温度-10℃-45℃操作方式固定驾驶室操作司机室形式闭式大车轮压小车自重⑴总重⑴起重机设计、制造、安装及调试要符合以下标准要求起重机设计标准GB3811-
83、通用桥式起重机技术GB/T14005-
93、冶金起重机技术条件JB/T7688-
95、起重机安全规程规定GB6067-
93、起重机电控设备JB4315-
865、构造
5.1起重机桥架主梁承受A型箱形梁构造要求主梁不能分段
5.2大小车金属构造件均承受热轧钢板制作(主、端梁的腹板厚度巳8mm),严禁用卷板替代
5.3端梁腹板弯板处两面各复贴一块钢板加固;端梁上盖板两头也各复贴一块钢板加固(上盖板复贴板比腹板复贴板长200mm}0
①腹板复贴钢板的长度约850mm,高度、厚度与母板一样
②复贴钢板中部开假设干个30mm孔,与母板塞焊,周边连续焊、焊脚高26mm
5.4为运输便利需要解体时,其分解面应选在应力小的部位承受足够强的搭接板,由高强度螺栓进展连接
5.5焊缝与拐角
①焊缝焊缝直观检查按GB6417技术要求,焊缝外表不得有可见的明显缺陷
②拐角全部构造件的拐角及工艺、安装孔须有园弧过度,RminN20mm,且须砂轮机打磨倒顺
5.6大小车轮处均增加便利更换车轮的顶升支点装置,以提高该部位的刚性,确保行走机构几何尺寸不变形
5.7小车轨道为整根焊接,长度方向无断口,用可调式压板固定
5.8制作前,钢板须经预处理、喷丸等,焊接完成后,构造件须整体处理,去除飞溅物,喷砂,抛光外外表,再涂环氧富锌底漆
5.9下述地点设置检修踏板及通道走行车轮处、集电器处
5.10大梁外侧用1000mm宽花纹钢板铺设,厚度26mm
5.11梯子斜角不大于50°,栏杆一律承受1-1/2钢管
6、传动机构
6.1各机构承受沟通电机驱动〔等于或优于上海电机集团产品〕,齿形联轴器和万向联轴器传动(等于或优于上起厂产品),
6.2减速机承受江苏“泰隆牌”或“泰星牌”产品减速机承受中硬齿面,6级精度减速机应承受润滑与防尘良好的减速箱,不得渗油
6.3传动件外防护罩与底板连接方式承受插入式,螺栓固定
6.4各电机、制动器、减速机底座均设置定位挡块
6.5大车行走承受单独驱动;小车行走承受集中驱动驱动轮数为总轮数的二分之一
6.6主钩、小车制动承受焦作“金箍牌”YWZ9型沟通液压推杆产品主钩制动器义2套
6.7大车高速档承受浮动轴形式〔供图
6.8大小车轮均承受锻件〔供图,车轮的材质应具有高的强度和良好的耐磨性能
6.9部件内轴承均承受哈、瓦、洛产品,钢丝绳承受上钢二厂产品
6.10滑轮承受轧制滑轮,滑轮的节圆直径与钢丝绳直径之比大于16-28倍
6.11润滑按区域承受分片集中手动润滑,润滑点承受钩接式油嘴,油管直径不小于6mm,吊钩上的油嘴安装须考虑防护措施7电气设备
6.12电电源〔1〕主电源AC380V〔2〕把握电路AC220V,单相,50Hz,380丫/220丫4000亚隔离变压器照明关心电路AC220V,AC36V,50Hz⑶梁上电气柜内设检修电源220Vl5A,36V10A,380V15A
6.13电方式1整机供电铜杆滑触线2小车供电拖令电缆导电
6.14气把握柜、接线箱1把握柜、接线箱防护等级IP442接触器承受LC1-D型系统〔等于或优于施耐德公司产品3把握柜、接线箱外壳装有指示铭牌,把握柜柜门反面贴有该柜电气接线图及原理图4电动机建议承受上海起重电机厂产品电动机绝缘等级F级
6.15缆材料及敷设1布线承受耐高温电缆[耐温>105℃,承受等于或优于常州东方电缆厂HQ产品〕2把握柜内线路承受耐高温线及铜排连接3小车拖缆承受耐高温移动扁电缆〔耐温2105C,等于或优于常州东方电缆厂产品4布线承受线槽铺设〔包括驾驶室,严禁用塑铜线及单股硬导线
7.5起重机须有专用照明变压器,其电压等级分别为380V/220Vo
7.6保护柜及接线箱门正面设名称标牌,门反面贴原理图、接线图、箱内全部导线套线号〔供原理图〕
1.17保护柜内配有开/关柜门即亮/灭的照明灯,柜内主接触器承受CJ12-
250.380V,过电流承受JL12型并安装在大车传动侧走台上;小车等把握屏放在驾驶室后侧
7.8整机操作把握在驾驶室内操作,操作方式为联动台操作联动台等于或优于上海恒港电器公司产品
7.9调速方式起升机构承受6段5档电阻器调速〔不锈钢电阻器、等于或优于上海菱光电器厂产品
7.10配置足够的夜间照明
7.10电气把握原理图按业主统一要求
8.安全保护
8.1主电源自动开关具有过载、短路保护力气
8.2各机构动力电源均设有过载、短路、缺相失压保护
8.3设有工作电笛,开机发出声响报警
8.4设超负荷限止器及大车碰撞装置1等于或优于上海西亚电控厂产品)
8.5整机具备接地保护系统
8.6设置起上升度限位级一级报警,二级限止上升〔承受五钢形式)
8.7大车及小车承受聚氨脂弹性缓冲器
8.88大车两侧配有防撞限位及安全尺
8.9各电源均设有自动安全开关或过电流等保护装置招投标双方设备分交面序号分交点设备名称招标方供货投标方供货1大车轨道与大车车轮大车轨道大车车轮2大车集电器集电器托大车集电器及支大车集电器支架底座架架3大车运行限位开关碰碰尺现场安装限位开关及碰尺头4大车缓冲装置大车缓冲碰头大车缓冲器货物及效劳需求一览表货物及效劳需求一览表序号内容数量备注1桥架1套2大车运行机构1套3起升机构1套4小车运仃机构1套5小车架1套6大车锚固器装置1套7吊笼1套8大车夹轨器装置1套9钢丝绳1套10吊钩装置1套11司机室1套12套13电气室1套14电气把握系统1套15供配电系统1套16固定件及紧固件1套17专用工具及随机备品备件1套18满足招标书要求的其它配套件1套19其他标准件、紧固件及附件1套20现场安装指导、调试21现场人员培训
9、资料交付
9.1资料供给卖方在定货合同签定后十天,开头向买方供给起重机的技术资料•整车外形尺寸图、大车车轮布置图、最大轮压•吊车总重、小车总重•吊车总体及各局部电容量、功率因素、Jc%值、集电器初步间距及相对位置
9.2设计审查投标方在合同生效后一个月内完成起重机的初步设计并准时通知买方审查,订立审查协议设计审查资料至少包括•设备总装图、部件图、传动机构等主要零部件图、电气原理图、电控系统元件容量、元器件材料表、外购件清单(含型号、数量、厂家等)、零部件图纸名目•润滑油清单;•设备检验大纲;•设备安装、调试大纲、设备操作、使用、维护说明书
9.3最终资料交付包括最终的设备总装图、小车总图、部件图、卖方制造的传动机构主要零部件图、易损件图、电气原理图、电气配线图[端子图)、电气布置图、元件表、原始检测资料、合格证书等出厂图样文件8套随上述书面资料提交的同时提交相应内容的电子文件,以只读光盘形式供给〔两套〕图纸型式用DWG文件,电子文档用WORD及EXECL文件
10、其它
10.1驾驶室及门均承受充填隔温材料的夹层构造驾驶室底部设有防热板,门宽不小于600mm,门高不小于1800mm,门向外翻转,驾驶室净空高度不小于2023mm,且设备四周有足够的检修空间
10.2窗的宽度应视野宽阔全部窗玻璃承受双层夹胶钢化玻璃,并能安全便利的擦拭底面玻璃窗设置活动防护网格正面玻璃窗设置防护拦杆
10.33驾驶室内配有12英寸吸顶式摇头风扇和专用转椅(靠背夹角可调,软座前后可调〕
10.4栏杆高度均须为1050nini,扶手钢管,40mll1,横档间距350nun,立杆间距WlOOOmni。