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文本内容:
主体模板施工方案、工程概况:本工程建造构造类型为剪力墙构造,模板工程的施工方案以对墙、梁、板模板为主,由于本工程工期很紧,出于经济和取材方便上的考虑,决定梁、板采用10mm厚竹胶板,墙体采用15mm厚胶合板模板穿墙螺栓使用和4通扣对拉螺栓
二、模板设计、制作与安装
(一)设计依据
1、建造、构造图纸及有关施工标准
2、在模板满足强度和刚度要求的前提下,尽可能提高外表光洁度,阴阳角统一整齐
3、在满足塔吊起重要求、施工便利和经济条件下,尽可能扩大模板面积,减少拼缝
(二)模板设计和配置.剪力墙麒采用组合木模板,面层为15mm厚胶合板,在板面拼缝处增加附加木龙骨竖向木龙骨为50x100mm木方,间距为240mm横向采用双钢管间距400mm用穿墙螺栓固定模板拼缝处后设一根50x100mm的通长木方紧贴板缝对拉螺栓采用14间距为400x400mm其中q——荷载设计值kN/m;经计算得至ljM=
0.100x
1.20x
4.815+
1.4x
2.700x
0.300x经计算得到面板抗弯强度计算值f=
0.086x1000x1000/15000=
5.735N/mm2面板的抗弯强度验算f肛满足要求!⑵抗剪计算[可以不计算]T=3Q/2bh[T]其中最大剪力Q旬.600x
1.20x
4.815+
1.4x
2.700x
0.300=
1.720kN截面抗剪强度计算值T=3xl
720.0/2x
900.000xl
0.000=
0.287N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=
1.40N/mm2抗剪强度验算T[T1满足要求!⑶挠度计算v=
0.677qL/lXEI[v]=l/250面板最大挠度计算值v=
0.677x
4.815x304/100x6000x75000=
0.587mm面板的最大挠度小于
300.0/250满足要求!
二、模板支撑木方的计算木方按照均布荷载下连续梁计算1荷载的计算1钢筋混凝土板自重kN/m qH=
25.000x
0.200x
0.300=
1.500kN/m2模板的自重线荷载kN/m qi2=
0.350x
0.300=
0.105kN/m3活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载kN/m经计算得到,活荷载标准值q2=
1.000+
2.X0x
0.300=
0.900kN/m静荷载ql=
0.00x
1.500+
0.00xO.l05=
1.926kN/m7舌荷载q2=
1.4x
0.900=
1.260kN/m.木方的计算按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下均布荷载q=
2.867/
0.900=
3.186kN/m最大弯矩M=
0.1ql2=
0.1x
3.19x
0.90x最大剪力Q=
0.6x
0.900x
3.186=
1.720kN最大支座力N=l.lx
0.900x
3.186=
3.154kN木方的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I和截面反抗矩W分别为W=
5.00xl
0.00x
10.00/6=
83.33cm,;1=
5.00x
10.00x
10.00x
10.00/12=
416.676111;⑴木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=
0.258xl0f/
83333.3=
3.10N/mm2木方的抗弯计算强度小于
13.0N/mm2满足要求!2木方抗剪计算[可以不计算]最大剪力的计算公式如下Q=
0.6ql截面抗剪强度必须满足T=3Q/2bh[T]截面抗剪强度计算值T=3x1720/2x50x100=
0.516N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=
1.60N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求!⑶木方挠度计算最大变形v=
0.677x
1.65x9X.V1Xx95X.Xx
4166666.8=.180mm木方的最大挠度小于
900.0/250满足要求!
三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算集中荷载取木方的支座力P=
3.154kN均布荷载取托梁的自重q=
0.096kN/mo托梁计算简图托梁弯矩图kN.m托梁变形图mm托梁剪力图kN经过计算得到最大弯矩经过计算得到最大支座F二
10.556kN经过计算得到最大变形V=
0.6mm顶托梁的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I和截面反抗矩W分别为W=
10.00X
10.00X
10.00/6=
166.67cm3;1=
10.00x
10.00x
10.00xlO.00/12=
833.33cm;⑴顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度f=
0.906x106/
166666.7=
5.44N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于
13.N/mm满足要求!2顶托梁抗剪计算[可以不计算]截面抗剪强度必须满足T=3Q/2bh[T]截面抗剪强度计算值T=3x5781/2x100x100=
0.867N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=
1.60N/mm2顶托梁的抗剪强度计算满足要求!⑶顶托梁挠度计算最大变形v=
0.6mm顶托梁的最大挠度小于
900.0/25满足要求!
四、扣件抗滑移的计算纵向或者横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算:RRc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取
8.00kN;R——纵向或者横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;上部荷载没有通过纵向或者横向水平杆传给立杆,无需计算
五、模板支架荷载标准值立杆轴力作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载.静荷载标准值包括以下内容⑴脚手架的自重kN N=
0.129x
3.000=
0.387kNG⑵模板的自重kN N=
0.350x
0.900x
0.900=
0.284kN⑶钢筋混凝土楼板自重kN Nr=
25.000x
0.200x
0.900x
0.900=
4.050kN经计算得到,静荷载标准值N=Nr+N9+N=
4.721kNo活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载经计算得到活荷载标准值Nq=
1.X+
2.0x.9Xx.900=
2.430kN.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=L20Ng
1.40
六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中N——立杆的轴心压力设计值,N=
9.07kN——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到;i计算立杆的截面回转半径cm;i=
1.58A立杆净截面面积cm2;A=
4.89W——立杆净截面反抗矩cm3;W=
5.08——钢管立杆抗压强度计算值N/mm2;[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=
205.00N/mm2;10——计算长度m;如果彻底参照”扣件式标准”,由公式⑴或者⑵计算1二匕曲⑴10=h+2a2k——计算长度附加系数,按照表1取值为
1.155;u——计算长度系数,参照”扣件式标准”表;u=
1.700a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=
0.30m;公式⑴的计算结果10=
1.155xl.7Xxl.50=
2.945m=2945/
15.8=
186.408=
0.207=9067/
0.207x489=
89.430N/mm2立杆的稳定性计算⑺满足要求!公式⑵的计算结果1=
1.500+2x
0.300=
2.100m=2100/
15.8=
132.911=
0.386=9067/
0.386x489=
47.98lN/mm2立杆的稳定性计算[f]满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式3计算=kkh+2a3k2——计算长度附加系数,按照表2取值为
1.00;公式⑶的计算结果1=
1.155x
1.000x
1.500+2x
0.300=
2.425m=2425/
15.8=153513=
0.298=9067/
0.298x489=
62.291N/mm2立杆的稳定性计算〈用满足要求!
七、楼板强度的计算L计算楼板强度说明验算楼板强度时按照最不利考虑楼板的跨度取
4.50m楼板承受的荷载按照线均布考虑宽度范围内配筋2级钢筋,配筋面积A=
2700.Ommf=
300.0N/mm2osy板的截面尺寸为bxh=4500mmx200mm截面有效高度h0=180mmo按照楼板每5天浇筑一层,所以需要验算5天、10天、15天…的承载能力是否满足荷载要求,其计算简图如下.计算楼板混凝±5天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边
4.50m短边
4.50xL00=
4.50m楼板计算范围内摆放6x6排脚手架,将其荷载转换为计算宽度内均布荷载第2层楼板所需承受的荷载为q=lx
1.20x
0.35+
25.00x
0.20+1x
1.20x039x6x6/
4504.50+
1.4x
2.00+
1.00=
11.45kN/m2计算单元板带所承受均布荷载q=
4.5x
11.45=
51.5IkN/m板带所需承当的最大弯矩按照四边固接双向板计算Mim;=
0.0513xql2=
0.0513X
51.51x
4.502按照混凝土的强度换算得到5天后混凝土强度到达
48.30%C
25.0混凝土强度近似等效为C
12.1混凝土弯曲抗压强度设计值为f=
7.20N/mm2cm则可以得到矩形截面相对受压区高度二Ag/bho劈=
2700.00x
300.00/
4500.00x
180.00x
7.20=
0.14查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为=
0.130此后楼板所能承受的最大弯矩为M=bh^f^=
0.130x
4500.000x
180.0002x
7.2x10石结论:由于M=
136.47=13^7M=5351所以第5天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载第2层以下的模板支撑可以撤除四〕模板放置模板在工地加工成型后,下面用木方垫平,防止变形,并应对模板型号、数量发展清点,根据墙体尺寸发展编号,用油漆在编好号的模板上作标记,并用钢管搭好架子,模板水平多层堆放,〔高度不大于800mm〕堆放于现场施工段内,便于吊装〔五模板的安装
1、模板施工是直接影响主体观感质量好坏的一道关键工序,为保证质量,我单位决定采用以下施工措施a.板模全采用双面覆膜竹胶合板模2440x1220x15;墙模采用胶合板b.墙模梁板模板一次组装验收浇捣碎c.空调板,窗套、高阳台,飘窗和墙体一起浇捣,矮的阳台、楼梯同楼板一起浇捣d.门窗、空调洞口利用L100*100角钢,按照节点加工图预先制作成定型模板好,每层发展维修保养e.无突出墙面模拼装大模,有飘窗处、空调板做固定模、其他模散装散拼f.电梯井采用筒模板施工方法g.模板接缝处处理为防止模板漏浆,模板接缝处使用海绵条发展封堵
2、墙体模板的施工a.采用
①14对拉螺栓,横向竖向间距400底部采用罗纹12定位筋间距
0.8米土
0.000以上模板用PVC套管穿M14螺杆固定,两端用硬塑料堵头,防止漏砂浆b.楞木采用50x100施工程序如下墙柱钢筋验收——清理墙柱根部杂物——焊接模板定位杆——吊装或者散装模板——设置墙,柱纵横向钢管——设置墙间支撑——校正固定——搭设操作平台——浇捣墙碎一一碎养护——拆模整修一—刷脱膜剂
3、施工前的准备在模板安装前,做好模板的定位基准工作,其工作步骤如下:a.外墙墙厚边线及模板控制线b.标高测量,对每道墙细部测量,如果板浇厚,须派人凿掉后砂浆找平c.找平,如果楼板局部地方低,贝佣13的砂浆找平后设置模板d霞位筋,每道墙体焊三道定位筋,每道800;墙厚控制用014400钢筋内撑,合模前绑扎固定在剪力墙钢筋上来控制模板e.检查大模拼装的质量,是否符合大模的拼装标准质量,是否结实,便于起吊安全,未经检查不得用于工程
4、墙模板散拼a.配模,板缝与板缝之间设置合理美观,又节约板b.安装好对拉螺杆,和PVC套管及堵头c.安装板d.加劲肋50x100楞木e.围横肋2
①48x
3.5脚管组合f.竖竖肋2
①48x
3.5钢管组合g.上山形卡及拧紧双螺帽待瞳支学设后设上、中、下三道支掌每边墙不少于9个点,边加支撑边调整垂直度平整度并紧固螺帽
5、平台板及梁模的施工a.模板前的一些准备工作在放线时才巴梁边线弹好作为梁安装的依据.墙板模平整度、垂直度已到达施工标准要求,梁预留口位置洞口均符合图纸要求满堂脚手架支撑体系采用碗扣架钢管搭设,满堂架立杆间距900mm水平杆逐层设立,间距1500mm底下一道扫地杆,中间一道加固,顶层一道作为底板支撑背助支撑点,在查好顶排钢管高度是否符合顶板的高度,再摆入50x100楞木,楞木的间距200b.模板的安装
①梁先安装底板模,须吊线核实梁位置,放好底模后安装梁侧模保持两侧直线并使高度满足要求,梁侧模背助必须保证背助平整,保证侧模不胀模不变形,梁加固不能采用楞木加固,一律采用钢管,为更好的使墙模结子,应在侧模背肋上下两排用钢管搭设斜支撑固定在满堂脚手架上,斜支撑钢管按45度
②底板竹胶模安装,先要确定底模要压在梁侧模上,其次配模从两头向中间收,并且在公共部位要保持板缝要有规律,固定采用尖钢筋先预打然后再用钉子固定,固定板的原则保证板不翘后尽量少用钉子
③模板安装时应及时自检,发现不对及时整改,以免施工好后造成大量按时完返工,自检后交由工程部质检人员专检,并且上交监理公司发展复检
6、电梯井筒模板施工方法,电梯井筒模板由标准模板组拼而成,由8个较链式角模边成整体,两个方向设置右伸缩的右调节丝杆,方便筒模安装、就位和撤除
7、梁墙板安装时应考前须知a.梁起拱应在侧横内外钢楞连接前发展,起拱后再连接侧横内外钢楞,紧固对拉螺栓,调整梁模上口平直,卡上梁口卡b.模板支柱纵横方向水平拉杆,剪刀撑,均应按设计要求布置,撑间普通不宜大于2M纵横方向水平拉杆的上下间距不宜大于
1.50M纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6Moc.墙模单块就位组拼时,应从墙角模开场,向互相垂直的方向组拼d.两侧穿孔模板要对称放置,使墙体螺栓与墙模保持垂直e.梁楼板模板撤除时,应按以下顺序撤除局部水平拉|撤除梁隹接件I1调节罩栓使模板前禺麟]■撤除梁底模支推招就g育嘈刀底据除必经等到日到达翻耳前00%才干撤除下鼠二3小理8M时,砂强性应到达设计强性的75%以上才干撤除,拆模的应逐块松动模板,不许死打硬撬,严禁抛扔
8、模板安装质量要求a.组装的模板必须符合施工设计要求b.必须安装结子,无松动现象,拼缝要严密c.组拼的模板方正,其对角线的偏差应控制在拼装板短边的1/300以内,四边成直线,外表要平整,用2M长靠尺检查,其凹凸应小于4MM0d.轴线位置用经纬仪尺量允许偏差3MMOe.标高(模板上外表)用水准仪用尺量允许偏差±5MMf.截面内部轮廓尺寸偏差用尺量允许偏差±5MMg.墙柱垂直偏差吊线坠尺量允许偏差+6MMh.用2m长靠尺检查板面平整允许偏差5mmi.墙、板模拼缝处用海绵条封堵,柱、梁阴阳角处用双面粘胶带粘贴,墙、柱模板底用12水泥砂浆找平后再用海绵条压缝,以保证混凝土不漏浆,阴阳角饱满圆润模板选择质量、评例筋记绑录-W韧继丛龌部标脚精理现栽拼JCTWti放^墙体模板支设时,先清理场地,吊放一侧模板就位,清理后吊装另一侧对应模板就位,安装对拉螺栓,调整轴线位移和垂直度后紧固螺栓和加支撑待模板彻底安装好后,上口拉通线检查确保上口一致⑵梁局部梁模板的制作和安装梁模施工前必须有专人根据图纸要求绘制好翻样图,标明各种梁侧板高度,梁标高,截面尺寸及时通知木工组,并作详细的技术交底所有侧模及底模拼缝前必须经过刨光,保证接缝严密模板所配数量以满足施工要求为准⑶顶板模板的制作模板平面尺寸必须根据构造施工图及模板翻样图在底层加工好前方可进入施工部位,严禁现场切割,防止形成木屑掉入梁内无法清理模板在制作时,对切割后的模板必须全部刨直,以保证板拼缝严密顶板模板的安装按混凝土构造工程施工及验收标准的要求,现浇钢筋混凝土板当跨度大于或者等于4m时,模板应起拱1/1000~3/1000用50控制线拉通线来控制起拱高度在浇筑混凝土架设布料杆的位置,模板下部支撑需加密,以控制模板的变形浇筑混凝土时必须有专人对模板发展看护,观察模板是否有变化,及时检查支撑的稳定⑷楼梯模板楼梯模板的配制利用放大样的方法楼梯模板有的局部可以按楼梯详图配制,有的局部须放出楼梯大样图,以便量出模板的准确尺寸主要质量要求为
①楼梯各点标高及局部必须准确
②楼梯底板应平整,上下顺平
③整体楼梯模板必须结子、稳定
④底板的侧板的拼缝应严密,防止漏浆
2.电梯井模板
(六)模板撤除顺序及撤除条件模板撤除前必须填写好拆模申请单,经监理工程师允许前方可撤除模板撤除的顺序和方法,遵循先支后拆,后支先拆;先拆非承重部位,后拆承重部位;自上而下的顺序拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬模板要随拆随运,严禁随意抛掷不得留有未撤除的悬空模板L墙体模板撤除墙体模板必须在混凝土强度保证其外表及棱角不因撤除模板受损坏方可发展拆模后必须及时清理干净,模板集中指定堆放地点,并堆放整齐,以便于周转使用,并作好清理后的模板养护工作模分散撤除工艺流程:撤除斜撑一自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞一撤除内楞及竹编模板一模板及配件运输及维护
2、墙模撤除工艺施工要点:分散撤除墙模的施工要点与柱模分散撤除一样只是在拆各层单块模板时,先拆墙两端接缝窄条模板,然后再向墙中心方向逐块撤除
2.梁模板及顶板模板撤除梁混凝土必须到达下表强度后,经监理工程师允许方可撤除方可撤除
1、工艺流程撤除支架局部水平拉杆和剪力撑一撤除梁连接件及侧模板一下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2〜3m使模下降一分段分片撤除楼板模板、钢(木)楞及支柱一撤除梁底模板及支撑系统2撤除工艺施工要点撤除支架局部水平拉杆和剪刀撑,以便作业而后撤除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板,以使两相邻模板断连下调支柱顶翼托螺杆后,先拆钩头螺栓,以使钢框竹编平模与钢楞脱开然后拆下U形卡和L形插销,再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板,或者用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段撤除切不可用钢根或者铁锤猛击乱撬每块竹编模板拆下时,或者用人工托扶放于地上,或者将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度,在原有钢楞上适量搭设脚手板,以托住拆下的模板严禁使拆下的模板自由坠落于地面撤除梁底模板的方法大致与楼板模板一样但撤除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开场下调支柱顶翼托螺杆,然后向两端逐根下调,再按
4.322条要求做后续作业撤除梁底摸支柱时,亦从跨中向两端作业4模板时撤除后的模板必须放到指定地点并及时清理干净,以便周转使用,清理时不得任意敲打模板,防止由于清理引起外表凹凸不平,清理必须以铲、刷为主,且每次清理必须保证模板上下口外表不粘有混凝土浆
三、质量要求
1、加工安装成形的模板,截面尺寸允许偏差±3mm平整度S2mm拼缝宽度Slmm面板与龙骨间的间隙32mm
2、板缝上下差Wlmm梁、洞口截面允许偏差±3mm
3、墙体模板垂直度、平整度W3mm,截面尺寸W3mm
4、预留洞口、盒、管中心线允许偏差S±10mm
1、首层墙模使用前必须涂刷脱模剂一道,周转次数超过2次的胶合模在安装前或者绑钢筋前的适当时候涂刷脱模剂,必要时用棉纱擦均匀,防止灰尘、泡沫等粘上
2、配置好的模板应在反面编号并写明规格,分别堆放、保管,以免错用
3、所有木龙骨支顶面必须用压刨刨平,成型且尺寸、规格统一
4、钢筋吊运到模板面上时,要轻放,并用方木垫好,搬运时钢筋严禁在板面上拖拉或者碰撞;调整钢筋位置时,不能用铁撬靠在模板上
5、挨近模板电焊钢筋、铁管时,在施焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊渣焊火烧坏模板面
6、安装各种电管、水管和螺栓,应严格按图放样,定位钻孔,并发展编号,以减少钻洞对模板造成的损伤
7、浇筑振捣碎时,不能在板面上翻拌碎,以免磨损板面;振动器不能直接碰撞模板,同时,振捣时间要按规定操作,以防模板变形
8、预先设计拆模顺序,确保模板易拆拆模时,用木楔插入碎与模板之间,使其逐渐脱离,不得用铁撬撬开模板,同时,还要保护模板边角和碎边角拆下的模板由人工接下,不能往下乱扔,拆模后及时清理〔去除模板及木龙骨背棱上的钉子)归堆备用
五、安全措施
1、撤除模板时,胶合板和方木要事先堆码整齐,防止朝天钉伤人
2、任何人在架管上、外脚手架上操作时一定要小心,且不能有活动钢管放于架上
3、散装的板模特别是小块模板,要随时组装,防止刮风时掉下伤人
4、撤除模板时,钢管、模板不能乱扔,要轻拆轻放
5、操作工人进入施工现场必须穿厚底胶鞋或者布鞋,以免钉子扎脚,且应戴安全帽
6、外脚手架上操作的工人必须系安全带作业
7、遇六级以上大风时,应停顿模板吊运和室外高空作业如遇雨、雪、霜时,应及时清理现场,防止滑倒摔伤
8、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置暂时固定,防止倾覆
9、立杆全部支设完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平杆和扫地杆,并与立杆固定牢靠
10、下层楼板构造的强度,当到达能承受上层模板支撑系统和新浇筑碎的分量时,方可撤除下层楼板构造的支撑系统
11、外架安全防护措施竖向采用L5米x6米绿网转圈满铺,搭接处要结子可靠,绿网每六层周转提升,网高出施工层面1m以上横向用5公分厚架板在挑架底部满铺,另随层铺设转圈5公分厚施工架板[下层作业时吊运至下一层)建造外围转圈搭设6米x6米海底网,用4分钢丝绳加固,里口离墙不大于15cm外高内低,角度15,防止高处坠落物体砸伤人员
12、临边洞口防护措施
1.预留洞口Cl边长或者直径在20—50cm的洞口,用固定盖板防护或者竹胶板防护1250—150cm以及150cm以上的洞口,设立警示牌和四周设防护栏,并设明显标志烟风道,管井设立警示牌和铺设竹胶板防护[3管笼施工时,四周设防护栏,并设明显标志〔尺寸同上.电梯井门口安装固定栅栏3楼梯口1分层施工楼梯口装暂时护栏2梯段每边设暂时防护栏1用钢管或者毛竹3顶层楼梯口,随施工装正式栏杆或者暂时护栏.阳台临边利用正式样阳台板,随楼层安装或者装设暂时护栏,间距大于2m设立柱〔尺寸同上.底层通道口固定出入口通道,搭设防护棚,棚宽大于道口,建筑棚顶双层铺设主体模板施工方案编制审核批准二00九年六月采用面层为15mm厚胶合板,竖向龙骨为50x100mm木方〔中距130mm),横向采用2根
①48钢管〔中距400mm)阴角构造形式材料与内模一样,角部为100x100mm木方用中14穿墙螺栓,两端用螺母固定,间距为400mm.顶板、梁模板面板采用10mm厚竹胶板,板下采用50xlOOmm木龙骨,间距300mm,该木龙骨下面垂直平铺100x100mm木方,间距900mm支撑采用碗扣脚手架.其它模板[1)楼梯模板楼梯平台梁和平台的模板与楼盖板模板根本一样楼梯段模板由底模、木龙骨、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步版IJ板、反三角木等组成[2)预留洞口模板门窗洞口模板为木方框,外包10mm厚的竹胶板角部用100x100木方用螺栓收紧,门窗框四边钉木方支撑和斜撑〔三)模板验算.说明模板采用组合木模板,面板为15mm厚的胶合板,在板面拼缝处附加龙骨竖向龙骨为50xlOOmm木龙骨,间距240mm剪力墙碎高度
3.0m横向采用8道双钢管间距400mm对拉螺栓采用(pl4对拉,间距为400x400mm.模板验算墙模板计算书
一、墙模板根本参数计算断面宽度200mm高度3mm两侧楼板厚度1mm模板面板采用普通胶合板内龙骨间距240mm内龙骨采用50x100mm木方外龙骨采用双钢管48mmx
3.0mm对拉螺栓布置8道,在断面内水平间距100+400+400+400+400+400+400+300mm断面跨度方向间距480mm直径14mm面板厚度15mm剪切强度l/N/mn抗弯强度U.ON/mm2弹性模量GOOO.ON/mm—木方剪切强度
1.6N/mm2,抗弯强度
13.0N/mm2,弹性模量
9500.0N/mm4模板组装示意图
二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值其中——混凝土的重力密度,取
24.kN/m3;Ct——新浇混凝土的初凝时间,为时表示无资料取200/T+15取
5.714h;T——混凝土的入模温度,取
20.000℃;V——混凝土的浇筑速度,取
2.500m/h;H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取
1.2m;——外加剂影响修正系数,取
1.000;I——混凝土坍落度影响修正系数,取
0.8502根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值Fl=
28.800kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值Fl=
50.000kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值F2=
6.000kN/m2o
三、墙模板面板的计算面板为受弯构造,需要验算其抗弯强度和刚度模板面板的按照三跨连续梁计算面板的计算宽度取
2.85m荷载计算值q=
1.2X
50.000X
2.850+
1.4x
6.000x
2.
850194.940kN/m面板的截面惯性矩I和截面反抗矩W分别为本算例中,截面惯性矩I和截面反抗矩W分别为W=
285.00xl.5Oxl.50/6=
106.88cm3;I=
285.00x
1.50xl.50x
1.50/12=
80.16cm;计算简图弯矩图kN.m剪力图kN变形图mm经过计算得到从左到右各支座力分别为N=
18.714kNiN=
51.464kN2N=
51.464kN3N=
18.714kN4最大弯矩最大变形V=
0.9mm⑴抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f=
1.122x1000x1000/106875=
10.498N/mm2面板的抗弯强度设计值[f]MX
15.00N/mm2;面板的抗弯强度验算f田满足要求!2抗剪计算[可以不计算]截面抗剪强度计算值T=3x
28071.0/2x
2850.000x
15.000=
0.985N/mm截面抗剪强度设计值[TJ=
1.40N/mm2抗剪强度验算Tv[T]满足要求!⑶挠度计算面板最大挠度计算值v=
0.911mm面板的最大挠度小于
240.0/25满足要求!
四、墙模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载连续梁计算内龙骨均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到q=
51.464/
2.850=
18.058kN/m内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算内龙骨计算简图内龙骨弯矩图kN.m内龙骨变形图mm内龙骨剪力图kN经过计算得到最大弯矩经过计算得到最大支座F=
7.829kN经过计算得到最大变形V=
0.1mm内龙骨的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I和截面反抗矩W分别为W=
5.00x
10.00x
10.00/6=
83.33cm3;1=
5.00x
10.00x
10.00x
10.00/12=
416.67cm;⑴内龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度f=
0.281xlV
83333.3=
3.37N/mm2内龙骨的抗弯计算强度小于
13.0N/mm2满足要求!2内龙骨抗剪计算[可以不计算]截面抗剪强度必须满足T=3Q/2bh[T]截面抗剪强度计算值T=3x4088/2x50x100=
1.226N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=
1.60N/mm2内龙骨的抗剪强度计算满足要求!3内龙骨挠度计算最大变形v=
0.1mm内龙骨的最大挠度小于
400.0/250满足要求!
五、墙模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载,按照集中荷载下连续梁计算外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取横向支撑钢管传递力支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图kN.m支撑钢管变形图mm支撑钢管剪力图kN经过连续梁的计算得到最大弯矩Mma*最大变形V=
0.199mmma*最大支座力Q=
16.831kNma*抗弯计算强度f=
0.657x1Oe/l
0160000.0=
64.67N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于
25.N/mm2满足要求!支撑钢管的最大挠度小于
480.0/150与10mm满足要求!
六、对拉螺栓的计算计算公式N[N]=fA其中N对拉螺栓所受的拉力;A对拉螺栓有效面积mm;f——对拉螺栓的抗拉强度设计值,取UON/mm;对拉螺栓的直径mm:14对拉螺栓有效直径mm:12对拉螺栓有效面积mm:A=
105.000对拉螺栓最大容许拉力值kN:[N]=
17.850对拉螺栓所受的最大拉力kN:N=
16.831对拉螺栓强度验算满足要求!梁木模板与支撑计算书
一、梁模板根本参数梁截面宽度B=200mm梁截面高度H=350mmH方向对拉螺栓1道,对拉螺栓直径14mm对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离即计算跨度600mm梁模板使用的木方截面50xlmm梁模板截面底部木方距离150mm梁模板截面侧面木方距离200mm梁底模面板厚度h=10mm弹性模量E=6000N/mm2抗弯强度[f]=15N/mm2梁侧模面板厚度h=10mm弹性模量E=6000N/mm2抗弯强度[f]=15N/mm2
二、梁模板荷载标准值计算模板自重=
0.340kN/m2;钢筋自重=
1.500kN/m3;混凝土自重=
24.000kN/m3;施工荷载标准值=
2.500kN/m2o强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值其中——混凝土的重力密度,取
24.000kN/m3;Ct——新浇混凝土的初凝时间,为时表示无资料取200/T+15取
5.714h;T——混凝土的入模温度,取
20.000C;V——混凝土的浇筑速度,取
2.500m/h;H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取
1.2m;——外加剂影响修正系数,取
1.000;I——混凝土坍落度影响修正系数,取
0.8502根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值Fl=
28.800kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值Fl=
28.8kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值F2=
6.000kN/m2o
三、梁模板底模计算本算例中,截面惯性矩I和截面反抗矩w分别为W=
20.00xl.OOxl.OO/6=
3.33cm3;I=
20.00x
1.00x
1.00x
1.00/12=
1.67cn%;梁底模板面板按照三跨度连续梁计算,计算简图如下梁底模面板计算简图L抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求f=M/W[f]其中f——梁底模板的抗弯强度计算值N/mmJ;M——计算的最大弯矩kN.m;q——作用在梁底模板的均布荷载kN/m;q=l.2x[
0.34x
0.20+
24.00x
0.20x
0.35+
1.50x
0.20x
0.35]+
1.4x
2.50x
0.2O
2.92kN/m最大弯矩计算公式如下M-
0.10x
2.924x
0.1502f=
0.007x106/
3333.3=
1.973N/mm2梁底模面板抗弯计算强度小于
15.N/mm满足要求!.抗剪计算最大剪力的计算公式如下Q=
0.6ql截面抗剪强度必须满足T=3Q/2bh[T]其中最大剪力Q=O.6x.15Ox
2.924=
0.263kN截面抗剪强度计算值T=3x263/2x200x10=
0.197N/mm2截面抗剪强度设计值lTJ=
1.40N/mm2面板的抗剪强度计算满足要求!.挠度计算最大挠度计算公式如下其中q=
0.34x
0.20+
24.00x
0.20x
0.35+
1.50x
0.20x
0.35=
1.853N/mm三跨连续梁均布荷载作用卜的最大挠度v=
0.677x
1.853x
150.07100x
6000.00x
16666.7=
0.064mm梁底模板的挠度计算值:v=
0.064mm小于fv]=150/250满足要求!
四、梁模板底木方计算梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含!
五、梁模板侧模计算梁侧模板按照三跨连续梁计算,计算简图如下图梁侧模板计算简图L抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求f=MAV[f]其中f——梁侧模板的抗弯强度计算值N/mmM——计算的最大弯矩kN.m;q作用在梁侧模板的均布荷载N/mm;q=
1.2x
28.80+
1.4x
6.00x
0.35=
15.036N/mm最大弯矩计算公式如下M=-
0.10x
15.036x
0.2002f=
0.060x106/
5833.3=
10.310N/mm2梁侧模面板抗弯计算强度小于BOON/mm满足要求!.抗剪计算最大剪力的计算公式如下Q=
0.6ql截面抗剪强度必须满足T=3Q/2bh[T]其中最大剪力Q=
0.6x
0.200xl
5.036=
1.804kN截面抗剪强度计算值T=3x1804/2x350x10=
0.773N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=
1.40N/mm2面板的抗剪强度计算满足要求!.挠度计算最大挠度计算公式如下其中q=
28.80x
0.35=
10.08N/mm三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v=
0.677x
10.080x
200.04/1Xx6XX.0x
29166.7=
0.624mm梁侧模板的挠度计算值:v=
0.624mm小于[v]=200/250满足要求!
六、穿梁螺栓计算计算公式N[N]=fA其中N——穿梁螺栓所受的拉力;A穿梁螺栓有效面积mm2;f——穿梁螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;穿梁螺栓承受最大拉力N=
1.2x
28.80+
1.4x
6.00x
0.35x
0.60/l=
9.02kN穿梁螺栓直径为14mm;穿梁螺栓有效直径为IL6mm;穿梁螺栓有效面积为A=
105.000mm2;穿梁螺栓最大容许拉力值为[NJ=
17.850kN;穿梁螺栓承受拉力最大值为N=
9.022kN;穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距6mm每一个截面布置1道穿梁螺栓穿梁螺栓强度满足要求!扣件钢管楼板模板支架计算书计算依据「建造施工扣件式钢管脚手架安全技术标准”JGJ130-2001计算依据2”施工技术”
2002.3「扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全”杜荣军计算参数模板支架搭设高度为
3.0m立杆的纵距b=
0.90m立杆的横距l=
0.90m立杆的步距h=
1.50m面板厚度10mm剪切强度
1.4N/mm2抗弯强度
15.0N/mm2,弹性模量
6000.0N/mm4木方50x100mm间距300mm剪切强度
1.6N/mm2抗弯强度
13.0N/mm2弹性模量
9500.0N/mm4O梁顶托采用100x100mm木方模板自重
0.35kN/m2,混凝土钢筋自重
25.00kN/m3施工活荷载B.OOkN/m2扣件计算折减系数取
1.00图1楼板支撑架立面简图图2楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为48x
3.0
一、模板面板计算面板为受弯构造,需要验算其抗弯强度和刚度模板面板的按照三跨连续梁计算青争荷载标准值ql=
25.000x
0.200x
0.900+
0.350x
0.900=
4.815kN/m活荷载标准值q2=
2.000+
1.000x
0.900=
2.700kN/m面板的截面惯性矩I和截面反抗矩W分别为本算例中,截面惯性矩I和截面反抗矩W分别为W=
90.00xl.00xl.00/6=
15.00cm3;1=
90.00x
1.00x
1.00x
1.00/12=
7.5001^;⑴抗弯强度计算—面板的抗弯强度计算值N/mm;面板的最大弯距N.mm;面板的净截面反抗矩;⑴——面板的抗弯强度设计值,取BOON/mm;M=
0.1Xql2构造类型构造跨度强度标准值设计的百分率%板2m50〉
2、<8m75。