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机械自动化技术随着社会的不断进展,制造技术是进展制造业的关键技术是制造财宝和为科学技术进展供应现金手段的基础本文分析我们我国先进制造技术及其自动化的现状并阐述我们我国先进机械自动化的进展趋势自动化是一个现代化的象征,它布满着奇妙与不行知很多的领域上都运用自动化,例如,军事、工业以及农业生产中到处可见我对它的第一熟悉就是通过网上资料得知的自动化Automation是指工具或生产过程中不依靠或少量依靠人的干预而主要依靠预设的指令和程序自动完成工作的过程我对自动化、自动掌握系统及自动化专业的熟悉自动化就是在无人人工操作或干预的状况下,系统能够依据预先设定好的程序自动工作自动化主要是人造系统的问题,如工厂中的机床、飞行器的飞行姿势掌握等而相比之下自动掌握的概念就要广泛一些,它不仅涉及人造系统问题,还涉及社会的方方面面,如环境的掌握、人口的掌握、经济的掌握对于自动化专业,我想它是一个大有前景、应用广泛的万金油专业它可以使人们从繁重的工作中解脱出来,更好的享受科技给我们带来的乐趣自动化专业是在不断向前进展的、工业化与信息化相结合的一门技术,自动化专业已从早期的局部自动化进展到了综合自动化时代,一些新技术和其它学科的进展与它相互促进,共同进展依据这些思路已经讨论出的智能掌握的理论和技术有专家掌握系统、模糊掌握系统、神经掌握系统及学习掌握系统等它应用广泛是由于它在我们生活中所占有的重要地位所打算的/火力发电、柔性生产线、彩印伺服系统无不是它应用广泛的生动例证机械自动化,主要指在机械制造业中应用自动化技术,实现加工对象的连续自动生产,实现优化有效的自动生产过程,加快生产投入物的加工变换和流淌速度机械自动化技术的应用与进展,是机械制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术进展的主要方向机械自动化的技术水准,不仅影响整个机械制造业的进展,而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响如何进展我们我国的机械自动化技术,应实事求是,一切从我们我国的详细国情动身,做好各项基础工作,走中国的机械自动化技术进展之路机械自动化在我们我国的特点及作用机械自动化的特点很多:第一,机械自动化是面对21世纪的技术,是具有明确的范畴的新的技术领域;其次,机械自动化技术是面对工业应用的技术,可以提高制造业的综合经济效益和社会效益;第三,机械自动化技术是面对全球竞争的技术,同时是驾驭生产过程的系统工程是市场竞争核心时间、质量和成本三要素的统一在工业生产中,机械自动化的作用很大:第一,机械自动化的应用,可以提高生产过程的平安性;其次,机械自动化可以提高生产效率;第三机械自动化可以提高产品的质量;第四,机械自动化可以削减,生产过程的原材料和能源损耗在现代制造系统中,数控技术是关键技术,它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动掌握等高新技术于一体,具有高精度、高效率、柔性自动化等特点,对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用当前,数控技术正在发生根本性变革,由专用型封闭式开环掌握模式向通用型开放式实时动态全闭环掌握模式进展在集成化基础上,数控系统实现了超薄型、超小型化;在智能化基础上,综合了计算机、多媒体、模糊掌握、神经网络等多学科技术,数控系统实现了高速、高精、高效掌握,加工过程中可以自动修正、调整与补偿各项参数,实现了在钱诊断和智能化故障处理;在网络化基础上,CAD/CAM与数控系统集成为一体机床联网,实现了中心集中掌握的群控加工自动化技术进展趋势1性能进展方向1高速高精度高效化速度、精度和效率是机械制造技术的关键性能指标由于采纳了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU掌握系统以及带高辨别率肯定式检测元件的沟通数字伺服系统,同时实行了改善机床动态、静态特性等有效措施,机床的高速高精高效化已大大提高2柔性化包含两方面数控系统本身的柔性,数控系统采纳模块化设计,功能掩盖面大可裁剪性强,便于满意不同用户的需求;群拉系统的柔性同一群控系统能依据不同生产流程的要求,使物料流和信息流自动进行动态调整,从而最大限度地发挥群控系统的效能3工艺复合性和多轴化以削减工序、帮助时间为主要目的的复合加工,正朝着多轴、多系列掌握功能方向进展数控机床的工艺复合化是指工件在一台机床上一次装夹后,通过自动换刀、旋转主轴头或转台等各种措施,完成多工序、多表面的复合加工4实时智能化早期的实时系统通常针对相对简洁的抱负环境,其作用是如何调度任务,以确保任务在规定期限内完成而人工智能则试图用计算模型实现人类的各种智能行为科学技术进展到今日,实时系统和人工智能相互结合,人工智能正向着具有实时响应的、更现实的领域进展,而实时系统也朝着具有智能行为的、更加简单的应用进展由此产生了实时智能掌握这一新的领域2功能进展方向1用户界面图形化用户界面是数控系统与使用者之间的对话接口由于不同用户对界面的要求不同,因而开发用户界面的工作量极大,用户界面成为计算机软件研制中最困难的部分之一当前htcrnct虚拟现实、科学计算可视化及多媒体等技术,也对用户界面提出了更高要求图形用户界面极大地便利了非专业用户的使用人们可以通过窗口和菜单进行操作,便于蓝图编程和快速编程、三维彩色立体动态图形显示、图形模拟、图形动态跟踪和仿真、不同方向的视图和局部显示比例缩放功能的实现2科学计算可视化科学计算可视化可用于高效处理数据和解释数据,使信息沟通不再局限于用文字和语育表达,而可以直接使用图形、图像、动画等可视信息可视化技术与虚拟环境技术相结合,进一步拓宽了应用领域,如无图纸设计、虚拟样机技术等,这对缩短产品设计周期、提高产品质量、降低产品成本具有重要意义在数控技术领域,可视化技术可用于CAD/CAM如自动编程设计、参数自动设定、刀具补偿和刀具管理数据的动态处理和显示以及加工过程的可视化仿真演示等3插补和补偿方式多样化多种插补方式如直线插补、圆弧插补、圆柱插补、空间椭圆曲面插补、螺纹插补、极坐标插补、2D+2螺旋插补、NANO插补、NURBS插补非匀称有理B样条插补、多项式插补等多种补偿功能如间隙补偿、垂直度补偿、象限误差补偿、螺距和测量系统误差补偿、与速度相关的前馈补偿、温度补偿、带平滑接近和退出以及相反点计算的刀具半径补偿等4内装高性能PLCO数控系统内装高性能PLC掌握模块,可直接用梯形圈或高级语言编程,具有直观的在线调试和在线关心功能,编程工具中包含用于车床铳床的标准PLC用户程序实侧,用户可在标准PLC用户程序基础上进行编辑修改,从而便利地建立自己的应用程序5多媒体技术应用多媒体技术集计算机、声像和通信技术于一体,使计算机具有综合处理声音、文字、图像和视频信息的力量在数控技术领域应用多媒体技术可以做到信息处理综合化、智能化,在实时监控系统和生产现场设施的故障诊断、生产过程参数监测等方面有着重大的应用价值3体系结构的进展1集成化采纳高度集成化CPURISC芯片和大规模可编程集成电路FPGA、EPLD、CPLD以及专用集成电路ASIC芯片,可提高数控系统的集成度和软硬件运行速度,应用LED平板显示技术,可提高显示器性能平板显示器具有科技含量高、重量轻、体积小、功耗低、便于携带等优点可实现超大尺寸显示应用先进封装和互连技术,将半导体和表面安装技术融为一体通过提高集成电路密度、削减互连长度和数量来降低产品价格,改进性能减小组件尺寸,掘高系统的牢靠性2模块化硬件模块化易于实现数控系统的集成化和标准化,依据不同的功能需求,将基本模块如CPU、存储器、位置伺服,PLC、输入输出接口、通讯等模块,作成标准的系列化产品通过积木方式进行功能裁剪和模块数量的增减,构成不同档次的数控系统3网络化机床联网可进行远程掌握和无人化操作,通过机床联网,可在任何一台机床上对其它机床进行编程、设定、操作、运行不同机床的画面可同时显示在每一台机床的屏幕上3智能化新T弋PCNC数控系统当前开发讨论适应于简单制造过程的、具有闭环掌握体系结构的、智能化新一代PCNC数控系统已成为可能,智能化新一代PCNC数控系统将计算机灵能技术,网络技术、CAD/CAM、伺服掌握、自适应掌握、动态数据管理及动态刀具补偿、动态仿真等高新技术融于T本,形成严密的制造过程闭环掌握体系o很多方面机械自动化的特点与作用相辅相成,在工业中起到很大的作用,并且我们我国处于机械自动化的初期需要循序渐进,不断努力,制造条件,向自动化的高级抱负阶段迈进我们我国机械自动化的现状机械自动化技术从上世纪20年月开头进展应用以来,在各行各业都得到了快速进展和广泛的应用特殊是近年来计算机的高度集成化,开头采纳计算机集成制造系统,大大加快了机械自动化的进展,但我们我国让处于初级操作阶段的自动化近年来,我们我国的制造业不断采纳先进制造技术,但与工业发达我国相比,仍旧存在一个阶段性的整体上的差距.管理方面工业发达我国广泛采纳计算机管理,重视组织和管理体制、生产模式的更新进展才隹出了准时生产JIT、灵敏制造AM、精益生产LP、并行工程CE等新的管理思想和技术我们我国只有少数大型企业拒不采纳了计算机帮助管理,多数小型企业仍处于阅历管理阶段.设计方面工业发达我国不断更新设计数据和准则,采纳新的设计方法,广泛采纳计算机帮助设计技术CAD大型企业开头无图纸的设计和生产我们我国采纳CAD技术的比例比较低.制造工艺方面工业发达我国较广泛的采纳高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米、纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法我们我国普及率不高,尚在开发、把握之中.自动化技术方面工业发达我国普遍采纳数控机床、加工中心及柔性制造单元FMC、柔性制造系统FMS、计算机集成制造系统CIMS实现了柔性自动化、只是智能化、集成化我们我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段,柔性制造单元和系统仅在少数企业可见
四、我们我国机械自动化的进展之路.结合中国生产实际进行进展机械自动化技术先进制造技术的全部真谛在于应用进展机械自动化技术应以企业的生产和技术进展的实际需要及详细条件为导向我们我国进展机械自动化技术,应结合实际,留意有用,即对国民经济产生实际效益所以我们我国应结合详细生产实际,逐步实现我们我国机械自动化进展的全球化,一方面由于国际和国内市场上的竞争越来越激烈,例如在机械制造业中国内外已有不少企业,甚至是知名度很高的企业,在这种无情的竞争汇总纷纷落败,有的倒闭有的被兼并不少临时还在国内市场上占有份额的企业,不得不扩展新的市场;另一方面,网络通讯技术的快速进展推动了企业向着既竞争又合作的方向进展,这种进展进一步激化了国际间市场的竞争这两个缘由的相互作用已成为全球化制造业进展的动力,全球化制造的第一个技术基础是网络化,网络通讯技术是制造的全球化得以实现.进展投资少、见效快的低成本自动化技术进展低成本自动化技术潜力大,前景广投资省,见效快提高自动化程度,可以收到事半功倍的经济效果适合我们我国现阶段的而进展需要和国情这需要我们我国机械自动化技术向网络化和虚拟化方向进展网络通讯技术的快速进展和普及,给企业的生产和经营带来了革命性的变革产品设计、物料选择、零件制造、市场开拓与产品小勺都可以异地或跨越国界进行此外网络通讯技术的快速进展加速技术信息的额沟通、加强产品开发的合作何经营管理的学习,优化产品的制造工艺、保证产品质量、生产周期和最低成本为目标,进行生产过程方案、组织管理、车间跳读、供应链及物流设计的建模和仿真才隹动企业向着既竞争又合作的方向进展.我们我国在进展机械自动化的同时还应结合我们我国的详细国情进行分析在进展机械自动化的同时留意到进展的环境,实现进展机械自动化的绿色化绿色制造通过绿色生产过程、绿色设计、绿色材料、绿的设施、绿色工艺、绿色包装、绿色管理等生产绿色产品,产品使用网以后再通过绿色处理后加以回收采用采纳绿色制作哦啊能最大限度地削减制造对环境的负面影响同时是原材料和能源的采用率达到最高综上所述,我们我国要搞好机械自动化不但要起点高,瞄准世界先进水准,而且必需包括各种敏捷的提成本、见效快的技术,坚持提高与普及相结合的方针,同时从我们我国详细的基本国情动身,使我们我国的机械自动化技术发挥应有的才能健康地走上高速度、高质量和高效益之路。