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乌鲁木齐燃气管道输配工程(新疆鸡遇燃气安装)施工组织设计编制审核审核审批编制单位新疆宇润天成建筑劳务有限公司2021年03月24日关闭状态下安装,焊接阀门应在打开状态下安装,并应有氮弧焊打底
6.
4.6安装时,吊装绳索应拴在阀体上,严禁拴在手轮、阀杆或转动机构上阀门连接的法兰应保持平行,其偏差不应大于法兰外径的
1.5%,且不得大于2mm严禁强力组对,安装过程中应保证受力均匀,阀门下部应根据设计要求设置承重支撑
6.
4.7法兰连接时,应使用同一规格的螺栓,并符合设计要求紧固螺栓时应对称均匀用力,松紧适度,螺栓紧固后螺栓与螺母宜平齐,但不得低于螺母
6.
4.8在阀门井内安装阀门和补偿器时,阀门应与补偿器先组对好,然后与管道上的法兰组对,将螺栓与组对法兰紧固好后,方可进行管道于法兰的焊接
6.
4.9补偿器的安装波纹补偿器应与管道保持同轴,不得偏斜安装时不得用补偿器的变形(轴向、径向、扭转等)来调整管位的安装误差安装时应设置临时约束装置,待管道安装固定后再拆除临时约束装置,并解除限位装置
6.5户内安装方法
6.
5.1在燃气管道安装过程中,未经原建筑设计单位的书面同意,不得在承重的梁、柱和结构缝上开孔,不得损坏建筑物的结构和防火性能
6.
5.2焊接的管道应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011的有关规定,焊缝严禁强制冷却
6.
55.3在管道上开孔接支管时,开孔边缘距管道环焊缝不应小于100mm当小于100mm时,应对环焊缝进行射线探伤检测,管道环焊缝与支架、吊架边缘之间的距离不应小于50nlm
6.
5.7阀门的安装应符合下列要求
(1)阀门的规格、种类应符合设计文件的要求
(2)在安装前应对阀门逐个进行外观检查,并宜对引入管阀门进行严密性试验
(3)阀门的安装位置应符合设计文件的规定,且便于操作和维修
(4)阀门宜有开关指示标识,对有方向性要求的阀门,必须按规定方向安装.
(5)阀门应在关闭状态下安装
6.
5.8燃气管道与燃具连接的软管要求
(1)软管与燃具连接的长度不应超过2m;
(2)软管在任何情况下均不得穿越墙、楼板、顶棚、门和窗
6.
5.10室内燃气管道与电气设备、相邻管道等平行或交叉敷设时,其最小净距应符合《城镇燃气室内工程施工及验收规范CJJ94—2009》表
4.
3.26的有关规定
6.6管道吹扫、强度及严密性试验
6.
6.1管道吹扫
(1)吹扫应选择压缩空气吹扫;
(2)管道吹扫应符合下列要求1)吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外,已按设计图纸全部完成2)吹扫前应编制吹扫方案3)吹扫应按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫4)吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤器、燃气表等设备不应参与吹扫,待吹扫合格后再安装及位5)吹扫口应设在开阔地段并加固,吹扫时应设安全区域,设置警戒区并安排专人监护,无关人员禁止靠近,吹扫口前严禁站人6)吹扫压力不得大于管道的设计压力,且不应大于
0.3MPa7)吹扫介质采用压缩空气8)吹扫合格设备身位后,不得再进行影响管内清洁的其它作业
(3)气体吹扫应符合下列要求1)吹扫气体流速不宜小于20m/s且不宜大于40m/s2)吹扫口与地面的夹角应在30〜45之间,吹扫口管段与被吹扫口管段必须采取平缓过渡对焊吹扫口直径应符合下表的规定3)每次吹扫管道的长度不宜超过500m当管道长度超过500m时,宜分段吹扫4)当目测排气无烟尘时,应在排气口设置白布或涂白漆木靶检验,5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格
(4)当采用清管球清管时应编制专项的施工方案,并报总工程师批准
(5)吹扫时,监理、施工单位质检员、技术员必须在场,合格签字后方可有效
6.2强度试验
(1)室内外管道安装完毕后依次进行管道吹扫,强度试验和严密性试验
(2)强度试验前应具备下列条件1)试压前应将施工完毕工序资料汇总报验,经监理和监检人员确认合格后进行后续试压工作2)实验用的压力计及温度计应在校验有效期内,不应少于两块,并分别安装在试验管道的两端压力表应为试验压力的
1.5〜2倍,其精度不得低于
1.5级3)管道焊接检验、清扫合格4)埋地管道回填土宜回填完毕
(1)室内外设计管道应分段进行强度试验,强度试验压力及试验介质见下表
6.
5.3严密性试验室内外设计管道应分段进行严密性试验,严密性试验压力及试验介质见下表:
6.7报警施工方案
6.
7.1施工准备
(1)熟悉施工图纸,领会设计要求,组织施工及管理人员勘察现场,认真做好现场交底,做好交底记录并归入竣工资料
(2)提出通水、通电、通路和临时居住场所方案,业主方必须提供“三通一平”的施工条件
(3)建立与其他施工单位及各工种配合工作关系,确保施工安装的正常进行
(4)认真做好现场技术交底,将现场遇到的技术问题及时向设计管理部门提出,并做出书面记录存档
(5)施工机具和材料要完好地运进现场,按照建设方提供的场所存放,并安排专人保管
6.
7.2安装支吊架工程支吊架安装前要先放线,后安装,支吊架选用8X16膨张螺丝固定在大梁或楼板上、墙面上,所有角钢或扁铁安装前刷防锈漆一遍,安装后刷银粉两遍
6.
7.3配管、敷设电缆线工程防爆区采用镀锌钢管,钢管与钢管连接时,采用螺纹连接,螺纹加工应完整、光滑、无锈蚀在螺纹上用电力复合脂或导电性防锈脂电线管保护口应光滑无毛刺钢管与防爆风机连接时采用防爆挠性软管在以下情况时要用防爆穿线盒管长度每超过30米,无弯曲每超过20米,有1个弯曲每超过15米,有2个弯曲每超过8米,有3个弯曲导线在管内不应有接头或钮结导线的结头应在接线盒内焊接或端子连接,电缆接好后,剥开线头,用500V兆欧表测量每回路绝缘电阻,其对地绝缘电阻大于20MQ并做记录测量时通知监理旁站
6.
7.4安装控制器、探测器等工程可燃气体报警控制器、风机联动控制箱安装位置,原则上按现场设计技术交底时位置,安装前再与业务协商,明装在有人值班的房间,安装牢固,不倾斜,箱底距地
1.5米可燃气体报警控制器主电源由消防电源或其它可靠电源引入,严禁使用电源插座,主电源应有明显标志探测器安装在被监测气体易泄漏场所,具体位置按图施工天然气比重小于空气,探测器安装在距顶棚
0.3米处,其接地螺栓应可靠接地可燃气体报警控制器、防爆通风设备等均应良好接地,专用接地电阻小于4欧姆,共用接地电阻小于1欧姆电源和通风回路电缆、通风机用500V兆欧表测试绝缘,其相间对地绝缘电阻大于20MQ并做记录测量时通知监理旁站
6.
7.5单项模拟试验,系统调试工程整个系统都安装好后,通上电源检查全系统有无异常情况,如果有立刻停电排除;风机单个手动操作时是否运行正常从主机盘上观察各部位是否正常,根据图纸示意和系统原理,编好程序输入主机内,从主机盘上观察是否有异常情况,检查接线是否松动,接线是否正确,调整螺丝必要时更换设备部件,排除故障整个系统再逐步调试达到设计要求后通知技术监督局的有关部门对探测器检测标定,观察是否报警相应的联动装置是否参与联动,主机显示的部位是否正确
6.6工程竣工验收
6.
6.1工程竣工验收应以批准的设计文件、设计变更、国家现行有关标准、施工承包合同、工程施工许可文件和施工中依据的有关规范为依据
6.
6.2工程竣工验收的基木条件应符合下列要求
(1)完成工程设计和合同约定的各项内容
(2)施工单位在工程完工后对工程质量自检合格,并提出《工程竣工报告》
(3)工程资料齐全
(4)监理单位对施工单位的工程质量自检结果予以确认并提出《工程质量评估报告》
(5)工程施工中,工程质量检验合格,检验记录完整
6.
10.3竣工资料的收集、整理工作应与工程建设过程同步,工程完工后应及时做好整理和移交工作整体工程竣工资料应按照新疆燃气集团档案室的要求进行编制
10.4工程竣工验收应有建设单位主持,建设单位组织相关验收人员进行工程验收验收合格后各部门签署联合验收单;验收不合格的施工单位进行限期整改第七章质量保证体系及保证措施
7.1质量目标工程质量目标单位工程一次合格率100%;安全运行、终身保修;用户满意率95%接到用户投诉后,24小时内予以答复或处理2质量保证体系机构及管理措施
2.1质量保证体系机构
7.
2.2质量保证管理措施
(1)工程质量目标工程交验一次合格率100%创优率95%以上
(2)质量保证措施1)大力宣传和树立“质量第一”的思想,建立健全质量责任和质量保证体系,认真贯彻执行国家、行业和公司的质量规范标准和质量管理办法,加强施工现场的质量管理,作到管施工就耍管质量,树立质量就是效益的思想2)树立为顾客建造优质产品,为顾客提供优质服务的思想,认真贯彻执行公司压力管道《质量保证手册》和《程序文件》,确保压力管道质保体系能正常运行3)实行质量否决权管理办法,对施工工程质量、工序质量采用一票否决制的办法,作到质量管理奖罚分明,有章可循4)坚持上工序不合格不进入本工序,本工序不合格不进入下工序,实行班组自检,作业队专检和分公司抽检相结合,对特殊施工过程公司质检员到现场把美,隐蔽工程必须现场监理检查验收签字,重要工序必须质量认证5)各基层施工队必须按规定建立健全质量保证体系和质量责任制,把质量责任落实到工序,落实到个人6)作好施工技术交底工作,坚持首件必检7)加强原材料、成品、半成品的检验,不合格品严禁用于施工,杜绝不合格品进入施工现场,严禁不合格工序进入下道工序8)实行工程工序检验制,对管道工艺安装及时进行报验认证9)对于特殊过程中如焊接、碎工程,严格按施工规范验收标准及本单位工序过程控制的规定严格执行10)对甲方提供的材料,也同时实行材料检验放行使用制度,甲方提供的材料必须提供三证和说明书,同时必须进行外观检验如不合格,禁止使用
7.3质量保证实现的过程控制措施分项工程检验由作业队技术或质检人员进行分项工程的检验评定,并由公司质检员进行核定分部工程由公司核定,单位工程由公司核定,最终报质量监督站认证其中,主要分项工程由分公司组织抽检核实施工过程检验和使用的检验、测量、试验设备等都必须处于受控状态,如焊接检验尺、压力表都必须在有效期内,严禁使用非受控仪器、设备
(1)工程检验和试验计划1)分项工程质量工程检验评定,由施工单位技术员、质检员负责评定,项目部负责检查2)分部工程质量工程检验评定,由项目部技术员、质检员负责评定,工程部负责抽查3)单位工程质量工程检验评定,由公司、质检负责人组织项目部及其他相关人员进行评定
(3)工序交接计划
(4)最终检验和试验(工程试运行、单位工程验收)工程安装完成后,由项目部技术人员负责组织施工队编制试运方案及单位工程的自检,自检合格后项目部以书面报告的形式通知建设公司监理部,由监理部组织有关人员进行初验,并将初验结果报经甲方审定批准后,方可进行最后的运行及验收根据本工种的质量目标,对全体施工人员进行素质意识教育,确保质量目标实现按GB/T50430的要求建立质量保证体系,严格执行公司《质量管理暂行规定》抓好分项工种施工方案中关于保证工种质量措施,确保各项内容完善正确,切实可行,符合工程的技术要求和质量标准交付现场施工的各类材料及设备必须有出厂合格证作好焊工培训、考核和取证工作,管道施焊必须由持同材质、相同位置合格证的焊工施焊无损检测人员必须按相应的资格级别持证上岗严格按施工及验收规范和质量检验评定标准进行施工,坚持施工中的“三检一评”制度,各项工种均应进行自检、互检、专职检查的质量评定工作定期组织质量大检查,严肃认真对待质量问题,做到三不放过,严格对待质量评定工作定期进行技术资料的检查,保证施工中的原始资料的真实完整,向建设单位提交真实完整的技术资料10)建立以项目经理为主要责任人的质量保证体系,认真开展质量奖罚活动,制定相应的实施细则,促进质量管理保证工程质量4竣工技术质料的整理、编制项目工程资料、目录由项目资料负责人负责组织相关人员按单位工程编制竣工资料目录,编制出适用于本工程的资料目录第八章保护环境保护文明施工的技术组织措施施工现场管理及文明施工天然气工程本来就是一个扰民工程,庭院工程从沟槽的开挖开始,就直接影响到市民的生活、学习、工作及活动环境,因此,在施工中对于扬尘大的工段必须定时进行洒水,避免给居民的出行和生活空间带来不便和污染,施工完做到场清料尽文明施工实施措施、环境保护措施我们的方针是保护环境,为作业区提供好的环境工程和服务,促进社会效益,经济效益,环境效益的协调发展
1.2我们的承诺遵守法律法规、保护环境、防止泄露、降低综合能耗,接受社会监督保持循环发展在此次工程施工中,我们从以下几方面进行环境管理
(1)工程技术人员为环境管理技术负责人,开工前要向施工队、班组进行交底
(2)加强环保教育,提高环保意识,创造环保氛围,落实环保措施
(3)施工垃圾要及时清理,生活垃圾要定点堆放,定时按规定处理,如碎砖头、碎混凝土块要及时清除,塑料瓶要定时回收处理,剩余料、边角料要定点堆放,生活废水要定点排放,剩余管材及时回收
(4)机动车辆、电焊机等设备尾气排放要符合排放标准,对发生跑、冒、滴、漏现象要及时处理严禁设备空转•,降低综合能耗
(5)严格按蓝图及规范要求施工,严禁机械设备行走时压坏设备管道,防止油气泄露
(6)砂子、土力拉运遮盖严实,严禁洒落在地面,严禁焚烧油毡、橡胶、塑料等发生有害气体的物质
(7)施工用水按指定地点取水
(8)保护好现场的树木及其它电力设施等第九章确保安全生产的组织措施
9.1安全保护措施
1.1建立以项目经理为中心的安全管理体系,建立健全各级安全责任制,施工现场设专职安全员,负责督促检查施工现场的安全管理以及安全制度执行情况.L2理论联系实际,对焊工、电工等特种作业人员及所有参检人员学习加强培训及安全教育,防患未然队伍进入现场后,施工班组安全员坚持每天班前安全教育制度,牢固树立以人为本、安全第一的思想
1.3指挥生产严禁上下同时操作,防止意外伤害,夜间施工要有足够的照明,并且设置红色警示灯,防止伤及无辜,本工程施工期间实现杜绝重大伤亡事故,减少一般事故.
1.4机电等设备操作者必须严格执行工程安全操作规程,各种机电设备、配电箱设施完善,短暂停顿,安全员必须监护,严禁非专职人员操作机电设备L5施工负责人每日巡视施工作业后,及时消除不安全隐患或采取紧急防护措施,严禁违章作业,违章指挥做好季节性安全措施,如雨季的防洪、防雨,冬季防滑、防火措施L6在架空管线施工过程中,检查施工用梯,杜绝单人操作,土方工人必须头戴安全帽作业,开挖好的沟槽设软硬遮挡,土质松软的部位必须支护,具体部位设安全警示牌L7加强安全保护措施,在开挖的沟槽上,隔断架设行人跨沟盖板,夜间施工设置安全醒目的警示标志,以便民利民,防止意外发生施工人员全部挂牌上岗
1.8防止环境污染爱护公共设施对施工现场周围的公共设施,耍严加爱护对花草树木采取“谁损坏,谁赔偿”的负责制因施工泥土抛洒或带到马路,要当天及时清扫干净,余土及时清运,工完场清
1.9对各种材料、半成品,进行分门别类的堆放,并做好标识,建立健全材料管理制度,加强对合格品、不合格品,待检品的管理,并做好材料的发放记录,对成品、施工机械进行有效保养在预制件加工中,减少噪音分贝做到不扰民2安全教育
2.1进行安全教育增强全员的安全生产意识提高全员安全生产知识有效地防止人为的不安全行为,以减少安全失误安全教育要制度化,做到教育适时,内容合理形式多样,讲求实效
2.2结合施工生产的变化适时进行安全知识教育,结合生产情况组织安全技能训练干什么练什么,以达到安全技能较为熟练、自觉的行为方式
2.3随生产形式的变化,确定阶段教育可结合发生的事故进行增强安全意识接受事故教训的教育.
2.4受季节、自然变化影响时,针对由于这种变化而出现的生产环境、作业条件的变化进行的安全教育其目的在于增强安全意识规范人的安全行为尽快适应变化减少失误
2.5采用新技术使用新设备、新材料,推行新工艺之前,应对有关人员进行安全知识、操作技能的全面安全教育提高安全保障能力3认真执行安全检查制度安全检查是防止事故伤害发现不安全因素的重要途径是消除事故隐患.落实整改措施改善劳动条件的重要方法
3.1安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理对工程项目安全检查采用上级机关组织检查和项目自检两种形式检查对象包括经理至施工作业人员,施工生产的全过程、全方位检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主发生危及人身的设备的安全隐患时,必须果断组织处理
3.2各级生产组织者应在安全检查中,对照安全生产方针、政策查出思想认识,作业环境施工环节上存在的差距
3.3对安全管理的检查:主要是检查安全生产是否被提到议事日程上业务职能部门人员是否在各自业务范围内落实了安全生产责任制专职、兼职安全员是否到位、在岗安全教育是否落实、是否到位工程技术安全技术是否到位,有哪些消除管理差距的措施4施工安全要求认真贯彻执行国家和地方劳动部门有关安全生产的管理规定和要求,以及由项目制定的安全管理制度严格执行业主方的安全管理规定开工前对所有施工人员进行纪律和安全教育,牢固树立“安全第一预防为主〃的思想加强对安全施工生产的检查和监督确保该工程生产安全
4.2全体施工人员必须遵守公司安全管理制度的有关规定,接受安全监督和指导
4.3坚持安全检查制度项目部每周至少进行一次安全检查认真填写“安全检查记录”,按规定逐级上报
4.4施工技术人员在编制施工技术措施时,必须编制出相应的安全技术措施,并组织交底、监督执行对重大安全技术措施要组织论证,并报公司审核
4.5坚持质量检查制度防止因工程质量和成品、半成品质量低劣和材质不符而造成伤亡事故.
4.6保证安全技术措施的投入和实施,以满足安全生产的需要对易燃易爆和有毒物品,必须严格按规定运输、储存、保管和发放
4.7加强机械设备管理,制定使用维护、检修制度防止发生机械伤害事故
4.8地下基础和地下管道施工前,要做好必要的地质地下设施(如管道、电缆等)情况调查,弄清情况采取必要的措施后方可施工5消防保护措施实行防火责任制度,项目部应设一名领导为防火负责人负责该工程的全面安全防火工作贯彻执行《中华人民共和国消防条例》及实施细则,严格执行厂方的防火规定及有关防止火灾事故的规章制度定期组织防火检查消除火灾隐患,改善消防安全条件完善消防设施电气线路接头应包扎紧固,接地线不得有破损裸露,防止因电源引起的火灾教育施工人员要遵守动火制度在禁火区域施工时要按规定办理火票严禁施工人员在禁火区域吸烟第十章:劳动力计划及主要设备材料、构建的用量计划1工程所需各工种劳动力的配备与进场依据本工程的工程量及进度要求,安排以下人力资源需求计划:2构成工程主体各种材料的组织进场计划材料计划的依据根据施工图制定材料主要材料名称第一章编制依据
1.0本施工组织设计依据燃气管道工程的施工特点,依据以下文件进行编制:1《建设工程施工合同示范文本》GF-2013-0201;2《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范CJJ94—2009;3《新疆燃气集团燃气工程施工图集》新燃TJ2019;4《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005;5《城镇燃气设计规范》GB50028-2006;6《钢制管道聚烯烧胶粘带防腐层技术标准》SYT0414-2017;7《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2018;8《现场设备,工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011;9国家相应法律法规要求
1.1编制原则1依照国家现行规范条文说明中必须强制执行的条款;合理实施施工组织设计的主要意图.2编制是意图实现组织计划的根本,落实是具体完成工程的前提,坚持施工原则是完成施工内容的有效保证3从实际出发,合理安排,紧密组织施工机械,减少人力、物力资源的浪费4充分发挥管理人员的能动力,挖掘项目部潜力,坚持工程质量及安全生产原则文明施工5施工过程中应遵守以上规范及规程的要求进行施工
10.3施工主要机械的配备与进场计划依据本工程的工程量及工程内容安排以下机械设备计划:
10.4工程主要材料试验、测量、质检仪器设备第十一章施工进度计划及保证措施1L1总工期安排及保证措施本工程计划于2021年03月24日开工,竣工日期为配合施工我们确保每道工序的质量,从而得益于进度,我们确保每道工序优良的法宝即关键的工段一一关键部位的协调一一关键线路的调配
(1)工程施工工序各环节配合得当,抓住关键控制点,科学的策划工程进度,户外户内齐头并进从而在保证每道工序都是合理工期的前提下,达到缩短总工期
(2)科学调配如在关键施工段,尽量安排最短线路,以最大的可能缩短施工时间在非关键施工段出现了偏差,合理进行控制,以保证在“最迟完成时间”完工,不致上升为关键施工段
(3)积极的与用户进行协调,也是保证施工工期的关键,同时也为公司建立了良好是信息链
11.2项目资金、财务运作和保证措施投资控制在施工期间,对施工投资进行跟踪监测、对比分析和趋势预测,对可能发生的投资变化提出纠正或调整建议,使项目在严格控制下实施1根据承包合同和工程的实际进展情况编制月的用款计划和工程款的支付计划⑵按合同文件中投资支付部分的规定和要求审核工程款,经施工经理批准后支付⑶工程中交后进行施工投资的结算施工技术方案经济性优化措施选择最隹施工方案,实现现代化施工管理⑴在保证工程质量的前提下,加快施工进度,确保工期⑵按工程量合理调配劳动力,保证现场施工和管理人员的高度合理,提高上线人员的利用率,实行定额承包,提高工效⑶有计划地组织好物资供应工作,保证工程用料合理及时进入施工现场,按序投入生产使用⑷做好计划、网络、预决算的基础工作,建立经济台账⑸开展技术革新、采用新工法、新技术,提高技术装备程度,高标准、高质量,新技术组织施工6对技术工种实行持证上岗,开展岗位练兵,考核提高生产工人的技术水平和操作水平⑺严格执行劳动定额,及时考核,反馈定额、预算、实耗工时和节超原因⑻加强劳动纪律管理、改善劳动组织结构,减少非生产工时,杜绝停窝工现象9认真实行经济责任制,调动职工增产节约积极性,发挥职工的智能和潜力,提高劳动生产率10挖掘内部潜力,节约原材料消耗11执行材料定额,实施限额领料,保证施工材料合理使用,杜绝浪费、减少损耗12加强物资采购管理,多方收集和反馈物资信息,择优采购质优价廉的原材料-,选择经济合理的供应方式和运输方式,减少材料运杂费和二次倒运费,降低采购成本13严格材料管理.,执行原材料计量检验制度,杜绝不合格物资进入料场材料现场保管达到账、卡、物、资金四对口,不发生短缺损失和保管损失14及时办理完工工程剩余材料回收、退库手续,冲减成本15严格执行工程材料核销制度,按工程进度核实工程材料的量差、价差,为工程结算提供基础依据16合理调度组织施工机械设备,提高设备利用率17施工设备要及时维修和保养,提高设备利用率18调动机组人员的生产积极性,充分发挥设备的生产效率19建立多种消耗台账及记录,按计划控制耗油量及维修费用,减少耗费第十二章总承包管理与协调
12.1对各分包的管理本工程实行部分劳务分包,分包方对本施工现场的安全工作负责,认真履行分包合同规定的安全生产责任制;遵守总承包方的有关安全生产制度,服从总承包方的安全生产管理
12.LI在决定分包前,对分包方进行评价和选择,对分包方的评价内容应包括
(1)专业能力;包括施工实施、设备租赁和技术服务能力;
(2)人员结构和素质;包括文化程度、技术等级、工作经验等;
(3)机具装备;包括过程能力、数量、技术参数等;
(4)技术、质量、安全、施工管理的保证能力;包括施工管理体系的水平;
(5)工程业绩和信誉包括施工项目的质量、安全、环保、进度和合同履约情况
1.2分包项目实施过程的控制
(1)对分包方的施工和服务过程进行控制,在分包项目实施前对从事分包的有关人员进行分包工程或服务要求的交底交底内容包括分包工程项目的质量、进度、安全和环保(可以含成本)等要求,以及技术方法施工工艺和资源配置规定等
(2)技术负责人应审核批准分包方编制的施工或服务方案以及分包方的技术交底,这些方案和技术交底应该符合我部的项目管理要求如果发现存在问题时,应及时要求分包方进行改进
(3)根据事先对分包工程关键过程、特殊过程和重要过程的识别,对技术交底落实的重点情况实施监督和管理
(4)对分包方进场的人员确认和主要材料、设备和设施的验证工作,以确保进场的分包方以及主要材料、设备和设施符合施工策划和合同中规定的要求需要时可以根据施工策划的要求到分包方在其他场所的加工现场进行验证和确认
(5)分包项目结束时,按照规定的质量标准和步骤进行验收,包括产品的合格情况和分包方的服务质量在验收合格前,不得接收分包项目2与业主、监理工程师、设计人员协调配合措施
2.1与业主协调配合措施
(1)做好文明施工,减少用户对施工的投诉
(2)积极宣传天然气施工的工艺及要求,争取用户的谅解与支持
(3)做好与业主的沟通与协调,急业主之所急,争取业主提供最大的协调与支持
2.2与监理工程师协调配合措施
(1)严格按照燃气工程的特点对停止点材料验收、除锈防腐报验、沟槽报验、下管报验、回填报验、焊接报验、吹扫、试压报验等在工序前后向现场监理工程师进行报验,经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序
(2)对监理工程提出的质量、安全问题及时按照要求进行改正落实
(3)现场发生的经济签证及时按照经济签证的有关程序向监理工程师提出申请
2.3与设计人员协调配合措施
(1)当发现设计文件与施工现场不符时,积极与现场监理进行沟通,协调设计人员及时进行更正
(2)当施工过程中有合理化建议时,积极与设计人员沟通,争取设计的同意,以节约施工成木、提高施工进度第十三章新型冠状病毒肺炎症状及防护措施
13.1肺炎症状
(1)咳嗽、气短:是较常见的症状,咳嗽一般以干咳为主,并伴有气短和逐渐加重的呼吸困难,严重者出现呼吸加速,气促,或明显呼吸窘迫
(2)其他伴随的少见症状:包括头痛、咯血和腹泻2防护常识传播途径直接传播病人喷嚏、咳嗽、说话的飞沫、呼出气体近距离接触直接吸入,可以导致感染气溶胶传播飞沫混合在空气中,形成气溶胶,吸入后导致感染接触传播飞沫沉积在物品表面,接触污染手后,再接触口腔、鼻腔、眼睛等粘膜,导致感染
13.3防护措施实名管理对所有进出施工区、办公区、生活区人员进行实名制管理,真实采集录入全部进场人员姓名、籍贯、身份证号、联系方式、返疆时间、来疆途经(车次、航班等)、工种、班组等信息做好人员排查对施工现场所有返岗人员14天以内往来使、接触史进行详细排查,并做好记录特别要对出人过湖北等疫情高发区以及与确诊、疑似病例有过接触的人员严密防控,确保返疆后的隔离时间不少于14天实施全部封闭管理出入口管理施工工地出入口严格把关,严禁无关人员进入和施工人员随意出入对确需进入现场的外来人员,应做好信息登记、体温测量和口罩佩戴等工作施工区作业安排合理安排施工作业,尽量分班分散作业,合理划分施工区域,限制作业人数,固定作业人员,不跨区作业尽量不实施密闭空间、有限空间的施工作业,必须进行施工的严格控制人数,做好消毒、通风等防护措施施工现场和生活区,办公区的围挡或围挡严密牢固材料、设备进场严格落实运输车辆、相关人员的消毒和卫生防护要求做好防疫物资储备施工单位要积极筹措口罩、体温检测设备、消毒用品、应急药品等防疫物资,因疫情防控增加的防疫费用,可计入工程造价每日体温检测施工工地设置体温测试点,每天指定专人对所有人员进行早晚两次体温测量体温测试情况建档记录做好消杀工作办公区和施工作业区、宿舍、食堂、卫生间、通勤工具、工程机械操作室、等公共区域及相关物品,要定期消毒门把手等频繁接触部位适当增加消毒次数区分不同的消毒部位如物体表面选择84消毒液及勤擦试,空气地面选择次氯酸消毒液,进行针对性的消毒加强公共区域管理宿舍管理员工宿舍严格控制入住人数,原则上每间宿舍居住人数不得超过6人,人均不少于
2.5平方米,宿舍无通铺现象宿舍门、窗户经常开启通风食堂管理工地食堂具备卫生许可证,食堂工作人员持健康证上岗,佩戴合规口罩员工食堂设置洗手设施和配备消毒用品,供就餐人员洗手消毒食堂配备消毒柜做好餐具消毒工作,工地食堂食品的采购、储存、加工等符合有关规定,严禁在食堂屠宰野生动物、家禽家畜垃圾管理在公共区域设置口罩专用回收箱,加强垃圾清洁严禁医疗废弃物与生活垃圾、建筑垃圾混合处理,垃圾要及时收集并清运活动管理控制会议频次和规模,尽量缩短会议时间,提倡采用视频、电话等方式召开线上会议确需召开现场会议的,采用露天通透场所,提前开展消毒工作并保证空气流通休息期间员工要减少不必要外出,避免去人群聚集尤其是空气流动性的场所,不得聚集聊天、打牌等卫生间管理水冲式卫生间耍加强空气流通,每日随时进行卫生清洁,保持地面、墙壁、便池清洁,洗手池五污垢对公共介面、洗手池、门把手和卫生洁具等频繁使用物体适当增加消毒次数旱厕要加强通风,做好日常卫生保洁,及时对厕所室内外环境开展消杀灭蚊蝇工作充分利用宣传栏等宣传工具,做好宣传工作,对预防常识等进行宣传,同时教育大家要正确对待,提高自身的预防意识;在日常工作中,做到“早发现,早报告,早隔离,早治疗”,按上级要求,实行日报制,各施工班组要将当天的情况及时报项目经理部第二章工程概况1工程简介工程名称新疆鸡遇燃气安装建设单位马芳监理单位新疆昆仑工程咨询管理集团有限公司设计单位乌鲁木齐金源燃气设计研究院有限公司施工单位新疆宇润天成建筑劳务有限公司2工程位置及规模工程地点乌鲁木齐市头区西环北路工程规模餐厅1座,
23.5Nm3/h天然气管道安装3主要工程内容本工程新建燃气管线657*
3.5接已建低压DN50架空燃气管线,友好时尚购物城西侧庭院内已建调压箱Qs=150Nin7h出口压力为
5.5Kpa已带用气量为125Nn/h剩余用气量满足本次餐厅设计架空及餐厅采用无缝管D57*
3.519米、D57*
3.53米,钢制三通D57*
3.5/D32*
3.55个,D57*
3.5/D22*
3.51个D57*
3.5/D57*
3.51个球阀DN501个丝接球阀DN255个、丝接球阀DN151个、电磁阀DN501台、压力表0-10Kpa1块;皮膜表G251块,报警安装:可燃气体报警控制器AEC2392b1台,可燃气体探测器AEC2232b1个,配电箱1台2・4工期要求和质量标准合同工期配合施工合同开工日期2021年03月24日实际开工日期以现场具备施工条件进场施工为准,有效施工工期为实际施工工期质量标准合格第三章工程特点、重点和难点工程意义安全、环保、节能、便民工程特点本工程庭院施工需在室内安装,需严格做好防火措施3工程实施的重点此工程实施的重点在于碰口位置在6楼位置,高空作业人员需全部做好安全防护措施,下面必须安排工作人员做好周边安全防范,要做好户内安装及管道强度试验、严密性试压等第四章施工部署
4.2工期目标设计本施工组织设计计划自2021年03月24日开始实施,配合竣工验收3总体施工流程安排I技术交底H材料进场H除锈刷国一眼峪I一唇造丽T打磨坡口|一丽一睬倒T户内安装|一颜|居一厢一柄度及严密性试验H碰口|一邱薪一|联合验收|4施工总体部署和计划安排(后附施工进度计划表)按照该工程的现场特点,施工钢管除锈防腐,计划先施工户内,同时施工架空管线,最后进行整体压力试验及交工验收5质量目标工程质量目标单位工程一次合格率100%;安全运行、终身保修;用户满意率95%接到用户投诉后,24小时内予以答夏或处理
4.6项目管理目标无安全、质量事故,按期完工,成本控制合理化第五章施工准备工作计划
5.1现场准备
5.L1对施工现场,合理布局,平面图标示、堆料区、作业区为了便于材料设备的堆放和保管材料堆放分层拿放、分类、分规格进行堆放
5.L2设备摆放符合安全要求并有合格标示,每班次下班前须关闭用电设备
5.L3进场前,工程的文明施工准备工作必须要落实首先对进场的工人统一服装;对施工场地人员流动大的地方悬挂安全警示牌、拉警戒带对入场人员进行安全教育,并进行书面性的安全交底
5.2技术准备
5.
2.1组织项目部项目经理、施工负责人对图纸进行审核,由施工人员进行现场图纸的复核,若与设计不符,包括施工过程中出现的变更,都应由项目经理和监理工程师书面申请设计单位进行解决,并确认变更事项
5.
2.2确认三通一平条件是否完备,确定供电接口、供水地点,保证路通
5.3机械、材料准备
5.
3.1施工进场前,依据设计施工图提供的材料用量编织材料领用计划,落实供货单位,办理相关手续工程的主材由集团公司招标确定合格供方,由集团公司采购部供给
5.
3.2辅材按要求自行采购
5.
3.3本工程即用设备工具的维护保养,有技术员检查需满足安装质量的精度要求和尺寸要求4劳动力准备1依据设计文件分析所需的劳动力,主要包括管工、电焊工、PE管焊工、电工、土方工、挖掘机司机、吊车司机等工种
4.2依据工程特点、工期等合理安排人力资源计划5施工总平面布置(施工总平面布置图后附)依据建设单位提供的施工场地,合理规划布置作业区、加工区、材料区、设备区等,做到分区明显、布置合理、文明施工、安全生产工地设施工平面布置图,说明施工现场各施工段的布局情况并且以平面图的形式公布于众做到透明施工,对工程施工人员的工作、学习、施工现场及加工场所统一规划,规划图以实际作业区进行布置第六章施工方案要点钢制管道安装方法
1.1除锈为使防腐涂料层牢固,首先应对钢管表面除锈,常用方法有工具除锈或喷射除锈等除锈后钢管表面无氧化皮、铁锈、杂质及油污,表面光洁度达到St3级除锈后的钢管应及时进行防腐处理,如防腐前钢管出现二次锈蚀,必须重新除锈
1.2钢制管道防腐
(1)防腐层结构由底漆、内带和外带组成的复合结构
(2)防腐层等级依据设计文件本工程选用的防腐层等级为ST3级,防腐层的厚度不应低于下表的规定
(5)质量检验1)表面检验应对防腐层进行100%目测检查,防腐层表面应平整、搭接均匀、无永久性气泡、无褶皱和破损2)厚度检验每20根管道随机抽查一根,每根测三个部位,厚度不合格时加倍抽查,仍不合格则判为不合格,不合格的部分应进行修复防腐程序必须满足以下程序除锈一一报验一一擦浮土一一刷防腐底漆一一报验一一缠内带(搭接>50%)——缠外带——报验(剥离强度>20N/cm)
1.3管道拉膛(DN2100mm的钢管)每一根管拉二遍,保持管内无锈垢和石块、沙砾
1.4焊接前的要求
(1)焊接作业施工前应根据工程所使用的焊材、材料及相应的《焊接工艺评定》编制《焊接工艺指导书》,并报焊接工艺责任师进行批准,方可按照批准的《焊接工艺指导书》实施焊接作业,并严格执行
(2)有满足焊接工艺要求的持证焊工凡参加管道焊接的人员应具由区质量技术监督局颁发的锅炉压力容器焊工操作合格证并符合焊接项次的要求;但连续6个月没进行焊接工作的焊工,须进行考试合格后方可施焊
(3)有满足焊接工艺的设备
(4)除满足以上要求外,焊接时还应满足《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011的有关要求
1.5焊接材料的要求
(1)焊接材料的入库验收、保管、烘干、发放、回收等工作应有专人负责
(2)施工现场使用的焊材必须是在公司一级焊材库领用的焊材,施工现场的二级库不得随意在市场购置焊材,以确保燃气管道工程的焊接质量
(3)施工现场使用的焊材应妥善保存,不得存在受潮、污染、药皮脱落等影响焊接质量的缺陷
1.6焊接环境
(1)焊接的环境温度应符合焊件焊接所需的温度,并不得影响焊工的操作技能
(2)焊接时的风速应符合下列规定1)焊条电弧焊、自保护药芯焊丝电弧焊不应大于8m/s2)鸨极氢弧焊不应大于2m/s0
(3)焊接电弧1m范围内的相对湿度不得大于90%(铝及铝合金为80%)
(4)在雨、雪天气施焊时,应采取防护措施L7组对焊接该工程管子组对内壁应齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%且不应大于2nlln;管道施焊前应清除管道中污物、锈皮、石块、管端毛刺污物表面清刷露出金属光泽焊接过程中,应采取措施,不使管子受风雪和雨水的侵袭,在工序间断后,应及时将管口焊缝管口封堵钢管组对前,应区分材质,对管材应按下列要求选配;管材、管件的材质、规格的选用应符合设计要求材料必须有出厂合格证或材质书,电焊条的药皮应均匀,表面无气孔、裂纹、脱皮及受潮现象钢管的表面的缺陷,如重皮、裂口、磨损、凹陷等若超过允许范围不得使用,质量不符合规定的禁止使用应对合格焊条参照说明进行烘干,烘干后应按要求放置在焊条保温桶内使用焊口应进行编号,距焊口10厘米处打焊工钢号或标记焊口拍片进行X射线探伤检查2级片为合格根据要求庭院埋地按20%拍片,合格率为100%对穿跨越铁路、公路、河流、桥梁等敷设在套管内的管道环向焊缝,必须进行100%的射线照相检验当抽样检验的焊缝出现不合格焊缝时,对不合格焊缝返修后,应按下列规定扩大检验1)每出现一道不合格焊缝,应再抽检两道该焊工所焊接的同批焊缝,按原探伤方法进行检验:2)如第二次抽检仍出现不合格焊缝,则应对该焊工所焊接的所有同批次焊缝按照原探伤方法进行探伤检验,对出现的不合格焊缝进行返修,并应对返修的焊缝按原探伤方法进行检验;3)同--焊缝的返修次数不应超过2次管道在套管内敷设时,套管内的燃气管道不宜有环向焊缝管道在敷设时应在自由状态下安装连接,严禁强力组对当管道的纵断、水平位置折角大于
22.5o时,必须采用弯头管道焊缝位置应符合卜列规定
(1)直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称尺寸大于或等于150mm时,不应小于150mm;当公称尺寸小于150mm时,不应小于管子外径,且不得小于100mm
(2)除采用定型弯头外,管道焊缝与弯管起弯点的距离不应小于管子外径,且不得小于lOOmmo管道焊缝距离支管或管接头的开孔边缘不应小于50mm且不应小于孔径当无法避免在管道焊缝上开孔或开孔补强时,应对开孔直径
1.5倍或开孔补强板直径范围内的焊缝进行射线或超声波检测被补强板覆盖的焊缝应磨平,管孔边缘不应存在焊接缺陷管道环焊缝距支吊架净距不得小于50mmo需热处理的焊缝距支吊架不得小于焊缝宽度的5倍,且不得小于lOOmmo-凡该工程钢管焊接工艺采用氮弧焊打底电焊填充盖面形式,焊接工艺做焊接工艺评定,<《》《承压管道焊接工艺评定NB/T47014-2011的要求》
6.2架空管安装方法管子除锈合格后刷底漆一遍气温210℃六小时后刷第二遍底漆干透(212小时),刷面漆一遍报验合格后管子上架,吹扫、压力试验完成后,应补刷第二道黄色面漆要求A.涂层均匀,颜色一致并且配合资料员对每道工序拍照,向监理报验B.漆膜应附着牢固、均匀、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷C.涂层应完整,无损坏、流淌,涂层厚度应符合规定要求
6.
2.2钢管煨弯不得有裂纹,不宜有皱纹须采用弯管器,弯曲半径R26DN;采用弯形滚轮模具对焊接管必须将焊缝置于不受拉、压力的部位,即与拉或压成45度角弯管内褶皱高度不应大于管子外径的3%波浪间距不应小于褶皱高度的12倍弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计壁厚
6.
2.3管道支吊架支吊架位置和形式应符合管道布置情况和管道强度计算的要求,控制管道位移、下垂、防止管道振动焊缝距支、吊架净距不应小于50mm架空管道支撑的最大间距应符合《城镇天然气输配工程设计与施工》新12R301一一架空燃气管支撑最大间距表的要求A.在混凝土上采用膨胀螺栓固定,或采用U型螺栓固定管道B.支架固定要牢固、横平竖直美观.在同一直线段上的支架间距排布均匀.C.按设计图纸标高、大样图预制管支架.管架安装时,采用水平软管进行水平定位安装
6.
2.4支架的安装及作法应符合《城镇天然气输配工程设计与施工》新12R301图集第90页的技术参数要求
6.3法兰连接
6.
3.1法兰在安装前应进行外观检查,并应符合下列要求
(1)法兰的公称压力应符合设计要求
(2)法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽法兰螺纹部分应完整,无损伤凹凸面法兰应能自然嵌合,凸面的高度不的低于凹槽的深度
(3)螺栓及螺母的螺纹应完整,不得有伤痕、毛刺等缺陷;螺栓与螺母应配合良好,不得有松动或卡涩现象
6.
3.2法兰垫片应符合下列要求
(1)石棉橡胶垫、橡胶垫及软塑料等非金属垫片应质地柔韧,不得有老化变质或分层现象,表面不得有折损、皱纹等缺陷
(2)金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度及硬度应符合要求,表面不得有裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑等缺陷
(3)包金属及缠绕式垫片部应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷
6.
3.3法兰与管道组对应符合下列要求
(1)法兰端面应与管道中心线相垂直,其偏差值可采用角尺和钢尺检查,当管道公称直径小于或等于300mm许偏差值为1mm;当管道公称值径大于300nlm时・,允许偏差值为2nim.
(2)管道与法兰的焊接结构应符合国家现行标准《管路法兰及垫片》JB/T74中附录C的要求
6.
3.4法兰应在自由状态下安装连接,并应符合下列要求
(1)法兰连接时应保持平行,其偏差不得大于法兰外径的
1.5%,且不得大于2nlm,不得采用紧螺栓的方法消除偏斜
(2)法兰连接应保持同一轴线,其螺孔中心偏差不宜超过孔径的5%并应保证螺栓自由传入
(3)法兰垫片应符合标准,不得使用斜垫片或双层垫片采用软垫片时,周边应整齐,垫片尺寸应与法兰密封相符
(4)螺栓与螺孔的直径应配套,并使用同一规格螺栓,安装方向一致,紧固螺栓应对称均匀,紧固适度,紧固后螺栓外露长度不应大于1倍螺距,且不得低于螺母
(5)螺栓紧固后应与法兰紧贴,不得有楔缝需要加垫片时,每个螺栓所加垫片每侧不应超过1个
6.
3.5法兰与支架边缘或墙面距离不宜小于200mmo
6.
3.6法兰直埋时,必须对法兰和紧固件按管道相同的防腐等级进行防腐
6.4管道附件与设备安装
6.
4.1安装前应将管道附件及设备的内部清理干净,不得存有杂物;
4.2阀门、凝水缸及补偿器等在安装前,应按其产品标准要求单独进行强度和严密性试验,经试验合格的设备、附件应做好标记,并填写试验记录3阀门、补偿器及调压器等设施严禁参与管道的清扫
6.
4.4管道附件、设备安装完成后,应与管线一起进行严密性试验
6.
4.5对于有方向性的阀门,阀体上的箭义方向应与燃气流向一致法兰或螺纹连接的阀门应在末端管道公称直径DNDN150150WDNW300吹扫口公称直径与管道同径150序号强度试验管段强度试验压力试验介质试验方法及要求1碰口点至引入管阀门之间的管道
0.4MPa压缩空气进行强度试验时压力应逐步缓升,首先升至试验压力的50%应进行初检,如无泄漏、异常,继续升压至试验压力,然后稳压lh后,观察压力计不应少于30min无压力降为合格2餐厅引入管阀门至燃具接入管阀门(含阀门)之间的管道(不包含计量设备)
0.IMPa达到试验压力时,稳压不小于
0.5h应用发泡剂检查所有接头,无渗漏、压力计量装置无压力降为合格序号严密性试验管段严密性试验压力试验介质试验方法及要求1碰口点出气口至引入管阀门之间的管道
0.IMPa压缩空气试验时的升压速度不宜过快,管内压力升至严密性试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录严密性试验稳压的持续时间应为24小时,每小时记录不应少于1次,当修正压力降小于133Pa为合格修正压力降的计算按国家标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005中
12.
4.5计算公式计算3引入管阀门至燃具前阀门之间的管道
5.5KPa在试验压力下,稳压不少于30min用发泡剂检查全部连接点,无渗漏,压力计无压力降为合格序号检验、试验项目名称检验、试验依据标准使用工具检验试验单位备注1管道试压稳压情况施工说明空压机项目处自检2焊缝无损检测焊缝内部气孔夹渣裂纹SY/T4109X射线探伤仪委托的具有资质的检测公司/序号工种数量(人)备注1电焊工1钢管焊接2管工2管道组对、下管3电工1现场用电、接电4安装工2现场安装设备合计6序号材料名称规格单位备注1无缝钢管657*
3.5米192无缝钢管632*
3.5米33球阀DN50个24丝接球阀DN25个55球网1\15个16压力表0-10Kpa个17TC卡皮膜表G25个18电磁阀DN50台19对焊法兰DN50片710可燃气体控制器台111可燃气探测器个112控制电缆RVV-500V-3X
2.5米3013控制电缆VV-1000V-4X
2.5米1514镀锌管G20米4515配电箱台1疗;号名称规格单位数量备注1电焊机台22切割机台23弯管机台24除锈机台15角磨机台16水钻台17空压机台18汽车辆29焊条烘干机台1序号名称型号数量备注1钢卷尺22水准仪13压力表2经过标定4焊缝检测尺1防腐层等级总厚度(mm)普通级
20.7加强级
21.0特加强级
21.4。