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文本内容:
LPG-150型喷雾干燥机组详细说明配置
一、喷雾干燥机装置技术方案说明A、设计依据
136.—6n.二988a进口温度180-250C根据物料特性调节b出口温度85℃.110℃根据物料特性调节c加热方式180m2蒸汽加热器+99kw电加热补偿d收料方式一级主塔下料+二级旋风分离器+水膜除尘合计收料B、喷雾干燥系统生产能力及主要技术参数a最大水份蒸发量150kg/hb收料率
99.8%c装机功率
134.1KWd蒸汽耗量360〜400kg/h180m2e压缩空气耗量
0.5m3/min压力
0.6-
0.7Mpa去油去水f清水耗量100kg/次开机不含清洗用水D、设备供货详细说明本工艺流程是由五大部分组成供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统a、供料系统供料泵是采用螺杆泵杭州泵厂电磁调节,它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求雾化器通过二级电机传动,二级齿轮增速,雾化盘线速度>120米/秒,雾化盘务垂直叶片,矩形通道进料它能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状,颗粒比表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换,使水份瞬间蒸发汽化由引风风机抽出排空b、加热系统通过加热器进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的洁净空气初效过滤器是无纺布,主要防止飞虫类进入塔内中效过滤器滤料由无纺布袋式制成,过滤精度W5微米,初效空气过滤的阻力5mmH2O主要过滤空气中一般粉尘,以防污染产品加热过程采用180m2蒸汽加热器加上99kw电加热器补偿来完成升温过程,以足够的热量满足整个系统的热量要求c干燥室干燥室是由热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、塔体骨架、外塔体、出料管道、保温材料、观察清洗门、灯孔等组成从空气加热器出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔,热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度控制物料的停留时间,调节角度0-30°可调观察清洗门共1扇,安装在塔圆柱体上,照明灯安装在干燥塔门的两侧,以足够的光线照亮整个塔体,干燥塔锥体为60满足出料方便的工艺要求,筒体是浮动悬挂式的,能在温度膨胀下自由伸缩,干燥塔的中间是槽钢和角钢支承,保温度材料为超细玻璃棉单边厚度为75mm外壳体采用304不锈钢保温d、收料系统一级收料系统是由主塔下料,能把空气中80%的粉料铺集下来含尘高的情况下,其余20%细粉由二三级除尘系统旋风分离器+水膜除尘器收集合计收粉率可达到
99.8%O其出料方式为二级真空蝶阀出料-水膜除尘器总过滤体积33m2除尘率达
99.8%其废气由引风风机排空e电控系统
1、整套喷雾干燥设备是标准控制系统控制,塔可以实现以下功能a、电机的稳定启动、安全可靠运行b、根据整套干燥设备的工艺逻辑关系,设置各类辅助设备的连锁以及对异常状态进行有效处理c、运用变压水喷头将水雾化形成水膜,以达到最佳的除尘效果d、电加热备有自动运行和手动运行两种控制,确保整套设备的正常运行及产品质量的稳定e、采用如下类控制方式,使进口温度为某一设定的恒定的工艺值,其方框图如下f、数字显示仪表直观醒目齐全的输出功能有效的确保整套干燥设备的正常运行
2、全部的数字显示仪表采用标准通迅接口传输,常规的电器产品均采用机电部门推荐使用的最新型号、关键的产品均采用德国西门子品牌电器元件
二、供货配置一览表以及设备附件一览表
1、干燥设备配置一览表序号名称规格型号数量材质生产厂家-供料系统SUS3041供料泵
1.1KW1304杭州水泵厂2管道阀门1304上海阀门厂3雾化器LPG150-4KW1304靖江雾化器厂―加热系统SUS3041初效过滤器600X600X4001无纺布自制2蒸汽加热器180m21304自制3电加热补偿99KW1304高邮电热管厂序号名称规格型号数量材质生产厂家5热风管道13040自制三干燥塔SUS304+Q235-A1喷头座2热风蜗壳3热风分配器4空气分散器13040自制13040自制13040自制13040自制5导风板13040自制6门部件23040自制7气锤43040无锡冲击气锤厂8内塔体D35001304自制9塔体骨架D36501Q235A自制10塔体法兰D36501304自制11外塔体D36501304自制12塔体出风管D3201304自制13干燥塔门500X6001304自制14塔体支架1Q235A自制15操作平台1Q235A自制收料系统SUS3041旋风分离器D7501304自制2水膜除尘器CLS-101304自制3料斗D4003304自制4真空蝶阀DN2006304无锡真空蝶阀厂5引风管道D3201304自制6引风风机9J9-8D15KW1304常武风机厂电控系统标准控制,详见电气一览表。