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一、喷雾干燥装置技术方案说明设计依据
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611.Z1988物料名称酒石酸含固量10%-12%加热方式蒸汽散热器+电加热补偿制作材质与物料接触处为304其余部分为Q235-A;喷雾干燥系统生产能力及技术参数根据上述物料干燥要求,选用LPG-500型高速离心喷雾干燥机进行连续式喷雾干燥作业,该机组主要技术参数如下(设备流程及布置另见附图)1装机功率
81.2KW(另加210KW电加热,分4组控制);2蒸汽耗量350—500kg汽/h;3热风温度180℃
2.4干燥时间3〜5秒钟
2.5除尘方式(物料回收)主塔+旋风分离器+水沫除尘器(合计收粉率为99%);
2.6占地面积(长X宽)10X11=110平方(需按工艺及厂房另行布置设计)
4、各部件说明及配置特点本工艺流程是由五大部分组成供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统
4.1供料系统供料泵是采用G35-1单螺杆泵变频调节,它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求;螺杆泵流量为8MVh压力为
0.6Mpa完全保证榆料效果;在万一供料泵出现故障而停顿,因为温升而致布袋烧毁,系统采用与供料泵连锁的冷风补充装置,以免产生类似的情况发生雾化器通过二级电机传动,二级齿轮增速,雾化盘线速度达到>120米/秒,它能迅速地把料浆连续不断的、均匀地变成雾状,比表面积扩大与热空气形成良好热交换,使水份达到瞬间蒸发雾化器的振动值空载WO.005mm负载WO.015mm带有油温、油压等自动报警显示控制;由于该物料具有较强腐蚀性,雾化器采用304制作,拆装,维修都比较方便
4.2加热系统翅片式通过换热器进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤器过滤并经除尘器吸附过滤后的洁净空气,空气过过滤器滤料由无纺布制成,过滤精度小5微米,初阻力为^30mmH2o主要过滤空气中一般粉尘,以防污染产品根据干燥物料的特点,翅片式电加热管采用304不锈钢制造,以确保加热空气中不含金属氧化物,干燥物料不受污染加热过程采用蒸汽加热和电加热补偿完成,两者单独控制,可单独操作,电加热管共6组控制器,并有吊钩装置,拆卸方便鼓风机采用Q235-A解决干燥所需热量、风量的输送工作考虑到该物料颗粒比较细为提高回收率,采用主塔下料,布袋除尘器回收,以及高效水沫除尘的组合方式,以确保物料有效捕集、回收
4.3干燥室干燥室是由蜗壳、热配器、内塔体、钢骨架、保温材料、观察清洗门、灯孔组成,蜗壳把进入热风均匀分布热配器,热配器可根据物料的特性来调节旋转力度,控制物料的停留时间,调节角度0-30°可调清扫观察门共2扇,按装在塔圆柱体上,照明灯一只干燥塔内塔体64200X圆柱体4320锥体55°桶体是浮动悬挂式的,能在温度膨胀下自由滑动伸长,中间是槽钢和角钢支承,主塔保温层为60mm外壳体采用碳钢板制作(亚光),内壁采用304制作,扶梯及操作平台等采用多层渐上式,人员上下方面,检视到位;所有连接处均采用硅橡胶条密封,工作环境无任何泄露,从而保证了设备正常、连续运行4收料系统本设备主要靠主塔和布袋除尘器收料,主塔能将60%的干料收集下来,主塔出料方式为关风机连续出料;旋风分离器能把空气中
38.5%的粉料捕集下来,其出料方式为料仓加关风机连续出料;其余少量细粉由引风机排出后水沫除尘器收集,总计收粉率为99%;抽风机带有风量远程调节装置,可在操作室内实现远程调节,抽风管道均设有风量调节阀5电控系统
1、整套喷雾干燥设备是标准控制系统控制,塔可以实现以下功能a、电机的稳定启动、安全可靠运行b、根据整套干燥设备的工艺逻辑关系,设置各类辅助设备的连锁以及对异常状态进行有效处理c、运用变压水喷头将水雾化形成水膜,以达到最佳的除尘效果d、热风进风系统有自动运行和手动运行两种控制,确保整套设备的正常运行及产品质量的稳定
二、供货范围序号名称规格型号数量材质生产厂家备注
(一)供料系统1供料泵G35-
11.1Kw1组件2水料切换阀Q641F-16P2304无锡阀门厂DN503管道阀门DN=251304自制4高速离心雾化器GLQ
0057.5KW1304福建雾化器厂
(二)加热系统空气过滤器S=8m21304(涤纶无纺布)自制送风机4-72-5A15kw1Q235无锡风机总厂热风管道1304自制含保温层及保温骨架蒸汽散热器6304自制300m2电加热器1304自制210KW加热管为翅片式
(三)干燥塔
(四)收料系统1旋风分离器CLW-65023042关风器TFGFZ
0.75kw2304/组件自制3抽风机9-26-10D55kw1304/Q235-A无锡风机厂4抽风管道
①5501304自制5水沫除尘器纯聚丙烯/组件自制含循环水泵
1.1KW。