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文本内容:
XXXX有限公司
1、目的为明确各职别人员更好的完成本职工作,特制定本职务说明书
2、适用范围适用于XXX全体员工
3、内容职务生产经理制造流程分析和规则建立,确保生产过程中按IS09001-2008的要求运行;根据公司的目标,作成部门的年度目标并实施;认真完成上司分配的工作,重大问题要及时报告;生产部门日常工作的全盘管理以及日常工作的改善;主持或出席生产部门及公司的会议;生产、安全、品质、设备、出货发生问题及时处理并改善;全体人员的配置及人员的协调;
1.8相关部门间工作事务的连络及协调;其他相关事务;2职务生产主管对生产经理下达的任务或出现重大事项异常时应及时联络、报告、相谈;对1509001-2000的质量体系的建立、维持、完善并严格按系统实施,建立保持完美的质量体系;根据生产部年度目标制定工程目标,再根据工程目标为中心开展工作;
2.4“5S”的宣传以及实施的确认;相关部门的连络、交流以及协调;
2.6制程日常工作日程的作成准备以及实施,主导各项目的的改善活动;根据生产数据的总结和分析,对现场的业务进行改善;
2.8生产人员的培训的预定、实施以及效果的确认,使全体全员素质提高;P(生产)Q(品质)C(成本)D(纳期)S(安全)M(干劲)等的管理体系的作成、完善;利用合理的资源,为生产作准备,努力提升生产效率和工作效率;对生产品质和制造品质的维持并改善,防止不良流出;
2.12减少和控制制造成本、管理成本、失败成本及纳期遵守;预防(人身、产品、财产)安全事项的发生;管理方式,全员保持干劲;制程生产要素(4M1E)的管理:人员、设备、材料、作业方法、环境等;
3.
2.16作成周/月报;3职务生产组长
3.1完成生产主管或经理的下达的任务,随时保持连络、报告、相谈;
3.2根据公司的有关规定,对员工进行培训,使作业员技能水平提高;
3.
3.3对员工采取公平公正的态度保证各项工作的完成,广听员工意见达成全员管理的目的;
3.
3.4合理的安排生产,杜绝生产工程的不平衡而提高生产效率;
3.
3.5合理的根据生产计划为生产作准备,跟踪确认生产进度,采取有效的措施防止生产计划落后;
3.
3.6认真确认作业前的准备,确保前后工程能紧密接合;不断地改善生产效率;
3.
3.7以不接收不良品、不生产不良品、不流出不良品为目标,提高品质意识;
3.
3.8按照规定对作业条件进行点检、记录,有异常时及时处理或报告生产主管;
3.
3.9每日新开拉时,仔细确认首件;
3.
3.10重视品管反馈的不良内容,对改善措施作出效果的确认;
3.
3.11生产中的品质异常和员工反映的异常及时修正处理并报告生产经理;
3.
3.12对员工作业手法进行作业指导、监督,确保自检,互检认真实施;
3.
3.13生产成本的低减,控制原材料、辅助材料以及其他消耗品的低减,控制异常出勤时间;
3.
3.14及时、正确、认真的进行人事、生产、品质、材料等的记录;
3.
3.15出现异常时及时向生产经理报告,并作出有效的改善提案;
3.
3.16小组成员的早会及其他会议的召开;
3.
3.17积极的参加培训,提升自我的能力水平,提升管理能力;
3.4职务员工
3.
4.1按时完成生产数量,确保生产品质;
3.
4.2设备的日常点检维护;
3.
4.3生产、品质数据的统计和记录;
3.
4.4保持现场的5S;5职务PMC经理.1负责PMC/货仓的日常管理工作.2主导订单评审,对订单交期负责
3.
5.3生产计划的下达与变更,对生产进度进行有效监管
3.
5.4配合工程部门B0M的编制
3.
5.5监督「卜兀的《物料需求计划》和库存数量,进行物料分析及改善,提高库存周转率
3.
5.6编制生产进度表,进行产能分析,推动PIE优化工序,促进生产提高生产效率
3.
5.7主导盘点工作,生产报废料/库存呆滞料的分析及跟进处理方案
3.
5.8协调各部门的工作进度及衔接
5.9推动部门持续改善工作职务PMC
6.1负责物料需求分析与请购;
6.2跟进工程更改物料的处理情况;跟进物料交货进度,存量水平控制与管理,减少呆料,提高生产支持力;生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理;
6.5针对订单或生产物料使用情况统计分析,为成本控制提供数据;安排出货,同步对应ERP系统作业;仓库进、销、存的核实与控制,做好盘点工作;职务仓管员
3.
7.1负责AP中心所有物料的进出库管理,依据“先进先出”的原则发放物品
3.
7.2做好出入库数据的快速传递处理工作,保证其及时准确真实可靠3做好出入库存货的规范管理,分区摆放整齐,标示清楚
3.
7.4对库存各种物料、成品、工具进行定期盘点核对,确保储存过程中资产的安全完整
7.5负责仓库的各种安全工作的落实,以及仓容仓貌等现场管理工作6对相关单证及时归类、汇总、送交相关部门签收确认.
3.
7.7按PMC要求备每周生产用料按时按量发放生产.8职务文员部门日常工作完成(员工工衣领取、饭卡领取、日常考勤异常处理等);部门文件、单据整理、归档;
3.
8.3完成各部门交付的其他工作;
3.9职务工程经理
3.
9.1工程部门日常工作的全盘管理
3.
9.2主持或出席工程部门及公司的会议
3.
9.3主导所有新产品全面开展
3.
9.4负责同客户沟通所有工程技术问题
3.
9.5工程/品质/生产/设备/出货问题及时处理并改善
3.
9.6生产全工程的技术标准/作业指导书/技术图纸/部门文件/ECN等文件最终审核
3.
9.7组织解决生产中发生的品质技术问题
3.
9.8工程组织的持续改善
3.
9.10协助品质处理客诉异常工程分析及时处理
3.
9.11推动部门持续改善工作
3.10职务PIE工程师
3.
10.1生产全工程的技术标准、作业指导书、技术图纸的编成、修订总结及审核,部门文件、资料、记录的作成、变更、保存等的管理;
3.
10.2组织解决生产中发生的品质技术问题和技术服务工作;
3.
10.3新产品试作问题点的跟踪和总结;
3.
10.5全体设备的有效管理设备的申请、验收确认调整、改造、废弃等相关记录.设备的定期维修保养的实施,生产设备的日常点检维修的监督;设备治工具的故障处理与准备;
3.
10.6生产工程改善的组织;11职务PIE技术员技术标准、指导书、技术资料的作成修正,需符合系统文件的规定;制程不良(成品功能不良、作业手法不良、检查方法不良)原因和分析,确保品质;生产工程的改善、实施以及效果的分析;
3.
11.4完成PIE工程师交代的其他工作;
3.
11.5生产治具的点检维修;
3.12职务品质经理
3.
12.1管理体系的完善,审核与认证;
3.
12.2督导各部门建立品质目标并进行业绩评估;
3.
12.3技术要求及标准等信息的收集整理;
3.
12.4制定质量改进计划并推进;
3.
12.5建立品质管理制度和考核办法;
3.
12.6教育训练培训计划的策定;
3.
12.7参与特殊订单审核,质量计划的作成;
3.
12.8根据特殊要求制定相应检验标准;
3.
12.9样品以及特殊订单检验安排;
3.
12.10原辅材料的异常处理;
3.
12.11供应商质量管理,并参与合格供应商的评定;生产现场巡视;让步接收批准与否决;不合格品处理、客户投诉处理、质量事故处理;
3.
12.15审阅质量日报,异常现场分析;
3.
12.16负责检验设备及检测器具的管理、年度校正计划的作成,并如实记录并保存;
3.
12.17质检员操作规范性确认,部门人员工作质量检查和考核;
3.
12.18预防与纠正措施的实施和效果确认;
3.
12.19检查质量统计分析,质量工作总结与汇报,负责相关文件,记录,信息的管理和追踪;
3.
12.20“5S”的实施与监督;
3.
12.21参加工作例会;
3.13职务QE工程师
3.
13.1负责生产过程和成品的质量控制;2与工程一起评估产品的检验方法和标准及流程的制定,并对检验员进行指导和培训;
3.
13.3对品质异常进行分析,确认,对改进措施进行落实,跟踪;4负责部门间基础工作的协调,确保产品质量得到有效的管控;
3.
13.5各项标准的制定;
3.
13.6根据客户要求即时修订和优化检验标准和检验指导书;
3.
13.7运用品质管理手法与统计技术所有品质异常的分析改善与督导执行;
3.
13.8品质改善活动的主导;
3.
13.9检测仪器的评估;
3.
13.10客诉的处理与跟进;
13.11完成上级临时交办任务;
3.14职务:IQC检查员全面负责组内工作安排和人员管理,协调相关部门关系,积极做好人员调配工作,及时与上级领导沟通;熟悉了解产品质量标准,组内会议的组织召开,QC工作的安排,并向QC培训产品的质量要求;3负责对查验的大货不合格产品,进行相关数据记录,并告知器责任部门,跟踪处理,确认改善效果,对于重大品质异常时,有责任第一时间通知其责任部门暂停生产,及时上报,并跟踪处理;对QC现场进行巡检管理,每日不定时按一定比例对QC所见良品与不良品进行复检,如有问题及时提出改善,并指导其正确的作业方法;对新进组员及QC进行培训,包括产品检验标准、规范、责任心、产品意识、现场管理的培训;6负责组织对客户投诉进行原因分析,制定纠正和预防措施,并组织进行改善和效果确认;
3.
14.7整理、汇总日常相关数据,按照规定按时报告相关数据;
3.
14.8服从上司的工作安排,按时完成上司交付的其它工作;
3.15职务:IPQC
3.
15.1查看生产计划或检验计划;2生产单确认(包括工艺,图纸要求标准样品等);原辅材料,外协品的包装,外观,信息确认;作业前原材料,半成品的质量检验;5设备工艺参数确认;依据标准进行各工序首件确认(尺寸外观,性能等);首件检验记录填写;按订单工艺跟单进行工序巡检,记录;不良品标识并组织隔离;紧急放行,让步放行产品作好记录以便追溯;对异常的反映、追踪、确认;对自用检测工具的保养,维护,随机校验;
3.
15.9对生产员工的操作规范性,流程性确认;
3.
15.10当4M发生变动后再次进行首末件确认;填写质量检验异常日报表;
3.
15.11“5S”实施;
3.
15.12参加培训及工作例会;
3.
15.13完成上级临时交办任务;
3.16职务IQC
3.
16.1依据样板,工程图纸、B0M表、ERP资料和检验规范对公司来料的品质检验工作;
3.
16.2识别和记录进料质量问题,拒收进料中不合格材料,配合对供应商进行评估;
3.
16.3准确、及时填写各项检验报告,确保检验工作的有效性和及时性;
3.
16.4管理好确认的样板、资料文件和记录报表的分类归档;
3.
16.5生产线来料不良品的退料确认再检验;
3.
16.6配合仓管对所有库存品做品质重检判定;7对所检验的不合格物料出“品质预防纠正措施”交上司审核后并追踪处理结果;
16.8服从上司的工作安排,按时完成上司交付的其它工作;17职务QC查看生产计划或检验计划,依据成品检验标准进行检验(外观、性能等),并做好相关记录;不良品标示与隔离,成品标识,数量以及箱卡信息的确认;紧急放行,让步放行产品做好记录一边追溯;对异常的反应、追踪、确认,必要时负责产品留样;
17.5参加培训及工作例会;
17.6完成上级临时交办的任务;18职务:QA生产单确认(包括型号,数量,等);依据标准进行包装,标识,箱卡等出货信息确认;
3.
18.3出货检验记录填写,不良品标识并组织隔离;
3.
18.4紧急放行,让步放行产品作好记录以便追溯;
3.
18.5对异常的反映、追踪、确认;对自用检测工具的保养,维护,随机校验;
3.
18.5协助QE进行客户投诉处理;
3.
18.6对包装班的操作规范性确认;填写质量检验异常日报表;(岗位职务说明书)文件编号D.C.C.No.版本号Rev.No.生效日期EffectiveDate页数Pages共8页连同封面及修订履历Xxpageswithcoverletterandresumerevision编制部门Thepreparationofsector编制Prepared审核Reviewer部门会签Departmentsign核准Approved采购部Pur.D.生产部P.D.工程部R.D.财务部物控部PMC人力资源H.R.品质部Q.A.文件修订履历BiographicalfilerevisionREV.DCNNO.修改页码RevisedPage修订内容ContentsoftheFileRevision修订日期RevisionDate修订人RevisedPersonnel批准ApprovalAO首版发行//。