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二级建造师机电工程管理与实务2H313000工业机电工程施工技术2H313010机械设备安装工程施工技术分值分布【例7】动设备安装工程检查发现垫铁组放在地脚螺栓的中间,相邻两垫铁组的距离较大,有的机泵纵向两地脚螺栓孔间距超过1m中间没有垫铁【问题】垫铁的安装存在什么问题如何解决【答案】存在问题两相邻垫铁组的距离太大;垫铁组放在地脚螺栓的中间;正确做法两相邻垫铁组的距离宜为500〜1000mm垫铁组应尽量靠近地脚螺栓解决方法应重新按照标准要求调整设备垫铁(六〕设备吊装就位
(七)设备安装调整.设备调整设备的水平度调整(找平)、坐标位置调整(找正)、高度调整(找标高).设备找平安装中通常在设备精加工面上选择测点用水平仪进行测量,通过调整垫铁高度的方法将其调整到设计或标准规定的水平状态.设备找正
(1)设备的位置度表达生产连续性、自动化和产品精密程度,也是设备系统正常运行的必要条件[2)安装中通过移动设备的方法使设备以其指定的基线对准设定的基准线,包含对基准线的平行度、垂直度和同轴度要求,即通常所说的中心线调整,从而使设备的平面坐标位置沿水平纵横方向符合设计或标准要求
(3)常用设备找正检测方法钢丝挂线法,检测精度为1mm;放大镜观察接触法,检测精度为
0.05mm;导电接触讯号法,检测精度为
0.05mm;经纬仪、精密全站仪测量法可到达更精确的检测精度.设备找标高通过调整垫铁高度的方法使设备以其指定的基线或基面对准设定的基准点,即通常所说的标高调整,从而使设备的位置沿垂直方向符合设计或标准要求.设备找平、找正、找标高的测点一般选择在以下部位设计或设备技术文件指定的部位;设备的主要工作面;«部件上加工精度较高的外表;零部件间的主要结合面;支承滑动部件的导向面;轴承座剖分面、轴颈外表、滚动轴承外圈;设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面[例8](2022真题)设备安装中,将其纵向中心线和横向中心线与基准线的偏差控制在设计允许范围内的调整称为()A.找平B.找标高C.找中心D.找正【答案】D[例9](2022真题)机械设备找平,用水平仪测量水平度,检测应选择在()A.设备的精加工面上B.设备机座底线C.设备外壳廓线上D.设备根底平面上【答案】A
(八)设备固定与灌浆.设备固定.设备灌浆
(1)设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆一次灌浆是设备粗找正后,对地脚螺栓预留孔进行的灌浆二次灌浆是设备精找正、地脚螺栓紧固、检测工程合格后对设备底座和根底间进行的灌浆
(2)设备灌浆可使用的灌浆料很多,例如细石混凝土、无收缩混凝土、微膨胀混凝土和其他灌浆料(如CGM高效无收缩灌浆料、RG早强微胀灌浆料)等【例10】(2022真题)机械设备安装的二次灌浆在()、地脚螺栓紧固、各项检测工程合格后进行A.设备清洗装配.设备调试C.设备试运行D.设备找正找平【答案】D
(九)零部件装配在设备安装过程中,常见的零部件装配有螺栓或螺钉连接紧固,键、销、胀套装配,联轴器、离合器、制动器装配,滑动轴承、滚动轴承装配,传动带、链条、齿轮装配,密封件装配等由小到大,从简单到复杂进行组合件装配;由组合件进行部件装配;先主机后辅机,由部件进行总装配
(十一)设备试运转[1)试运转是设备安装工作中最后一道工序目的是综合检验各前道工序的施工质量,同时发现设计、制造等方面的缺陷,通过调整和处理,使设备符合生产要求
(2)设备试运转应按安装后的调试、单体试运转、无负荷联动试运转和负荷联动试运转四个步骤进行1)单体试运转是按规定时间对单台设备进行全面考核,包括单体无负荷试运转和负荷试运转设备单体试运转的顺序是先手动,后电动;先点动,后连续;先低速,后中、高速2)无负荷联动试运转主要是检查整条生产线或联动机组中各设备相互配合及按工艺流程的动作程序是否正确,同时也检查连锁装置是否灵敏可靠,信号装置是否准确无误从某种意义上讲,无负荷联动试运转主要是考核电气的连锁3)负荷联动试运转是在投料的情况下,全面考核设备的性能和生产能力,检验设计是否符合和满足正常生产的要求
(十二)工程验收
(1)机械设备安装工程的验收程序一般按单体试运转、无负荷联动试运转和负荷联动试运转三个步骤进行
(3)无负荷单体和联动试运转规程由施工单位负责编制,并负责试运转的组织、指挥和操作,建设单位及相关方人员参加负荷单体和联动试运转规程由建设单位负责编制,并负责试运转的组织、指挥和操作,施工单位及相关方可依据建设单位的委托派人参加
(4)无负荷单体和联动试运转符合要求后,施工单位与建设单位、监理单位、设计、质量监督部门办理工程及技术资料等相关交接手续【例11】(2022真题)机械设备无负荷联动试运行由1)组织实行A.施工单位B.监理单位C.建设单位D.制造单位【答案】A2H313012机械设备安装精度的控制
一、机械设备安装精度设备安装精度是指安装过程中为保证整套装置正确联动所需的各独立设备之间的位置精度,单台设备通过合理的安装工艺和调整方法能够重现的制造精度,整台(套)设备在使用中的运行精度
二、影响设备安装精度的因素.设备根底:2022单项选择设备根底对安装精度的影响主要是强度和沉降.垫铁埋设垫铁埋设对安装精度的影响主要是承载面积和接触情况垫铁承受载荷的有效面积不够,或垫铁与根底、垫铁与垫铁、垫铁与设备之间接触不好,会造成设备固定不牢引起安装偏差发生变化.设备灌浆设备灌浆对安装精度的影响主要是强度和密实度.地脚螺栓地脚螺栓对安装精度的影响主要是紧固力和垂直度.测量误差测量误差对安装精度的影响主要是仪器精度、基准精度.设备制造设备制造对安装精度的影响主要是加工精度和装配精度.环境因素环境因素对安装精度的影响主要是根底温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所当气温升高时,由于上部温度比下部温度高,设备根底中间上拱;当气温下降时,由于上部温度比下部温度低,设备根底中间下陷.操作误差操作误差对安装精度的影响主要是技能水平和责任心【例.2022年真题】设备根底的质量因素中,影响安装精度的主要是〔)A.浇注方式和时间.沉降和强度C.外表积和平整度D.温度和湿度【答案】B影响设备安装精度的主要因素有:【例.2022年真题】设备根底的质量因素中,影响安装精度的主要是〔A.浇注方式和时间沉降和强度C.外表积和平整度D.温度和湿度【答案】B[例1]
2022、2022一级真题影响设备安装精度的主要因素有哪些【答案】影响设备安装精度的主要因素有1设备根底沉降不均匀和强度不够2垫铁埋设3设备灌浆4地脚螺栓安装的垂直度和紧固力5设备制造精度6环境因素7测量误差8操作人员
三、设备安装精度的控制方法
1.从人、机、料、法、环等方面着手,尤其强调人的因素,应选派具有相应技能水平和责任心的人员,选择合理的施工工艺,配备必要的施工机械和满足精度等级的测量器具,在适宜的环境下操作,提高安装精度
3.必要时为抵消过大的装配或安装累积误差,在适当位置利用补偿件进行调节或修配
四、设备安装偏差方向的控制.补偿温度变化所引起的偏差例如汽轮机、枯燥机在运行中通蒸汽,温度比与之连接的发电机、鼓风机、电动机高,在对这类机组的联轴器装配定心时,应考虑温差的影响,控制安装偏差的方向调整两轴心径向位移时,运行中温度高的一端(汽轮机、枯燥机〕应低于温度低的一端(发电机、鼓风机、电动机)调整两轴线倾斜时,上部间隙小于下部间隙调整两端面间隙时选择较大值,使运行中温度变化引起的偏差得到补偿.补偿受力所引起的偏差如悬臂应上扬.补偿使用过程中磨损所引起的偏差.设备安装精度偏差的相互补偿典型练习题.设备吊装就位的后序工序有1)A.设备清洗B.设备灌浆C.设备安装调整D.垫铁安装E.设备试运行【答案】ABCE.以下关于机械设备根底检查验收,说法不正确的选项是〔)2H313011机械设备安装的施工程序和要求
一、机械设备安装的一般程序机械设备安装的一般程序为施工准备一设备开箱检查一根底测量放线一根底检查验收一垫铁设置一设备吊装就位-设备安装调整一设备固定与灌浆f零部件清洗与装配一润滑与设备加油f设备试运转一工程验收[例1](2022真题)设备吊装就位的紧后工序是1)A.设备清洗B.设备灌浆C.设备安装调整D.垫铁安装【答案】CA.设备安装前应按标准允许偏差对设备根底位置和几何尺寸进行复检B.安装胀锚地脚螺栓的根底混凝土强度不得大于lOMPaC.有裂纹的部位不得采用胀锚地脚螺栓D.根底上平面标高超差是根底常见的质量通病【答案】B【解析】B选项应该是不小于lOMPao.以下关于设备安装精度的影响因素说法,正确的选项是()A.设备根底对安装精度的影响主要是强度和沉降.垫铁的强度和厚度会对安装精度造成影响C.设备灌浆对安装精度的影响主要是强度和硬度D.地脚螺栓对安装精度的影响主要是垂直度和紧固力E.设备制造对安装精度的影响主要是加工精度和装配进度【答案】ADE【解析】垫铁对安装精度的影响主要是承载面积和接触情况设备灌浆对安装精度的影响主要是强度和密实度本目重点设备根底的施工质量验收垫铁的设置影响设备安装精度的因素
二、机械设备安装的一般要求
(一)施工条件和准备.编制施工组织设计或专项施工方案.编制设备进场方案,劳动力、材料、机具等资源使用方案,有序组织进场.现场设施应具备开工条件
(1)安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料,必须符合设计和产品标准的规定,并应有合格证明
(2)设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备,应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级,不应低于被检对象的精度等级
(二)设备开箱检查机械设备开箱时,施工单位、建设单位(或其代表)、供货单位共同参加,按以下工程进行检查和记录
(1)箱号、箱数以及包装情况;
(2)设备名称、规格和型号,重要零部件还需按质量标准进行检查验收;
(3)随机技术文件(如使用说明书、合格证明书和装箱清单等)及专用工具;
(4)有无缺损件,外表有无损坏和锈蚀;
(5)其他需要记录的事项简记外观检查、规格型号数量、技术文件、记录
(三)根底测量放线.设定基准线和基准点的原那么设备安装的定位依据通常称为基准线〔平面)和基准点(高程〕一般情况下,承当土建工程的施工单位,在移交厂房和根底条件的同时,一并移交测量网点,包括至关重要的主轴线设定基准线和基准点,通常应遵循以下原那么2022年多项选择1安装检测使用方便;
(2)有利于保持而不被毁损;
(3)刻划清晰容易辨识.基准线和基准点的设置要求
(1)机械设备就位前,按工艺布置图并依据测量控制网或相关建筑物轴线、边缘线、标高线,划定安装的基准线和基准点
(6)对于与其他设备有机械联系的机械设备,其定位基面、线或点与安装基准线的允许偏差为±2mm与安装基准点的允许偏差为±lmnu[例2](2022年一级真题〕划分机械设备安装基准线的依据有()A.设备中心线.设备布置图C.土建单位提供的标高线D.工艺系统原理图E.有关建筑物的边缘线【答案】BCE
3.永久基准线和基准点的设置要求永久中心标板和永久基准点,最好采用铜材或不锈钢材制作永久中心标板和基准点的设置通常是在主轴线和重要的中心线部位对于重要、重型、特殊设备需设置沉降观测点,用于监视、分析设备在安装、使用过程中根底的变化情况[例3](2022真题)设备安装工程的永久基准点使用的材料,最好采用1)oA.钢钾钉B.木桩C.普通角钢D.铜棒【答案】D
(四)根底检查验收.设备根底混凝土强度检查验收
(1)根底施工单位应提供设备根底质量合格证明文件,主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求
(2)假设对设备根底的强度有疑心时,可请有检测资质的工程检测单位,采用回弹法或钻芯法等对根底的强度进行复测
(3)重要的设备根底有预压和沉降观测要求时,应经预压合格,并有预压和沉降观测的详细记录.设备根底位置、几何尺寸检查验收
(2)设备安装前按照标准允许偏差对设备根底位置和几何尺寸进行复检
(3)根底的位置、几何尺寸测量检查主要包括:1)根底的坐标位置,不同平面的标高2)平面外形尺寸、凸台上平面外形尺寸和凹穴尺寸3)平面的水平度,根底的铅垂度4)地脚螺栓预留孔的中心位置、深度和孔壁铅垂度等2022年一级案例.设备根底外观质量检查验收.预埋地脚螺栓检查验收直埋地脚螺栓中心距、标高及露出根底长度符合设计或标准要求安装胀锚地脚螺栓的根底混凝土强度不得小于lOMPa根底混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓预埋地脚螺栓.设备根底常见质量通病
(1)根底上平面标高超差
(2)预埋地脚螺栓的位置、标高超差
(3)预留地脚螺栓孔深度超差,过浅会使地脚螺栓无法正确埋设[例4](2022年一级真题)验收施工单位提供的设备根底混凝土强度的质量合格证明书主要检查〔)是否符合设计要求A.强度B.水泥C.配合比D.砂石E.养护【答案】ACE[例5](2022年一级案例〕对4000t压机根底验收时还应提供哪些合格证明文件和详细记录【答案】对4000t压机根底验收时应提供
(1)设备根底质量合格证明文件,检查混凝土配合比、混凝土养护、混凝土强度是否符合设计要求;
(2)预压强度试验记录,预压沉降详细记录
(3)设备根底的位置、几何尺寸、外观质量的验收资料或记录
(五)垫铁设置通过调整垫铁高度来找正设备的标高和水平通过垫铁组把设备的重量、工作载荷和固定设备的地脚螺栓预紧力,均匀传递给根底
1.垫铁的设置应符合要求2022年多项选择1垫铁与设备根底之间的接触良好;2每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁,并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方;3相邻两组垫铁间的距离,宜为500〜1000mm;4设备底座有接缝处的两侧,各设置一组垫铁;5每组垫铁的块数不宜超过5块,放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间,垫铁的厚度不宜小于2mm;6每组垫铁应放置整齐平稳,并接触良好7设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁宜露出10-30mm斜垫铁宜露出10〜50mm垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心;8除铸铁垫铁外,设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢【例.2022年真题】以下关于垫铁设置的说法,符合标准要求的有〔A.每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁B.垫铁不得设置在底座主要承受力部位C.设备底座接缝处的两侧各设置一组垫铁D.每组垫铁的块数不宜超过5块E.设备调平后,垫铁应与设备底座点焊牢固【答案】ACD【解析】垫铁的设置应符合的要求选项B错,垫铁应该要设置在底座主要受力部位下方;选项E错,垫铁与设备底座的固定时在精找正后通过二次灌浆固定的本节分值分布(分)题型H加密12梆械因呆单项选择1111多项选择22案例5机械设备安装精度的控制机械设备的安装精度〔类型)影响设备安装精度的因素设备根底垫铁埋设设备灌浆地脚螺栓测量因素设备制造环境因素操作误差设备安装精度的控制方法设备安装偏差方向的控制影响因素主要因素引起安装偏差发生变化的原因设备根底强度和沉降根底强度不够或继续沉降垫铁埋设承载面积和接触情况设备固定不牢设备灌浆强度和密实度地脚螺栓和垫铁松动地脚螺栓紧固力和垂直度螺母垫圈与设备的接触会偏斜,受力不均测量误差仪器精度、基准精度测量仪器精度太低,基准偏差过大,测点部位选择不当设备制造加工精度和装配精度最直接的影响,至关重要环境因素根底温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所温度变形产生偏差和恶劣环境影响作业作业人员的发挥操作误差技能水平和责任心操作误差机械设备安装的施工程序和要求机械设备安装的一般程序机械设备安装的一般要求
1.施工条件和准备
2.设备开箱检查
3.根底测量放线
4.根底检查验收
5.垫铁设置
6.设备吊装就位
7.设备安装调整
8.设备固定与灌浆
9.零部件的装配
10.润滑与设备加油
11.设备试运转
12.工程验收。