2023年二钢筋混凝土现浇板裂缝控制与防治技术措施

2023年二钢筋混凝土现浇板裂缝控制与防治技术措施第一篇二钢筋混凝土现浇板裂缝限制与防治技术措施

一、设计

1.钢筋混凝土现浇楼板〔以下简称现浇板〕的设计厚度一般不宜小于100m〔厨房、浴厕、阳台板不得小于90mm〕，建筑外转角处的室内角部板块和井式楼盖的角部板块，其板厚不宜小于120mm建筑物平面刚度突变处的楼板宜适当加厚

2.当楼板内需要埋置管线时，现浇板的设计厚度不宜小于100mm，管线必需在上下层钢筋网片之间管线不宜立体交叉穿越，并沿管线方向在板的上下外表各加设一道Ф4@100宽600mm的钢丝网片作为补强措施

3.在房屋以下部位的现浇混凝土楼板、屋面板内应配置抗温度收缩钢筋1当房屋平面有较大凹凸时，在房屋凹角处的楼板；2房屋两端阳角处及山墙处的楼板；3房屋南面外墙设置大面积玻璃窗时，与南面外墙相邻的楼板；4房屋顶层的屋面板；5与四周梁、柱、墙等构件整浇且受约束较强的楼板

4.在现浇板的板宽急剧转变处、大开洞减弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于6mm，并应在板的上外表布置纵横两个方向的温度收缩钢筋洞口减弱处应每侧配置附加钢筋

5.外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240mm×240mm，与楼板同时浇筑的外墙圈梁，其截面高度应不大于300mm

6.现浇板混凝土强度等级不宜小于C20，且不宜大于C

407.住宅长度大于40m时，宜在楼板中部设置后浇带，后浇带两边应设置加强钢筋

8.露台板、厨房厕所板以及≤2m的多跨连续单向板均宜设置通长面筋

二、材料

1.水泥宜接受硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；对大体积混凝土，宜接受中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥对防裂抗渗要求较高的混凝土，所用水泥的铝钙含量不宜大于8%运用时水泥的温度不宜超过600C

2.骨料严格限制砂、石的含泥量，砂的含泥量不得超过3%，石子的含泥量不得超过1%，运用前必需按规定进行检验拌制混凝土宜接受中、粗砂，不应接受粉砂和细砂

3.矿物掺合料粉煤灰必需符合国家Ⅱ级灰的标准，掺量不宜超过水泥用量的15%；矿渣粉掺量不宜超过水泥用量的30%；沸石粉不宜超过水泥用量的10%；接受复合矿物掺合料时，其掺量不宜超过水泥用量的30%掺合料的总量不应大于水泥用量的50%

4.外加剂选用外加剂时，必需根据工程具体状况先做水泥适应性及实际效果试验

5.水应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定，当运用混凝土搅拌站中的回收水时，应经过沉淀，去除砂石、泥浆澄清后方可运用

6.混凝土协作比应按《一般混凝土协作比设计规程》JGJ55规定，根据要求的强度等级、抗渗等级、耐久性及工作性能等进行协作比设计

7.预拌混凝土中应限制中粗骨料〔石子〕的用量，对于现浇混凝土楼板，每立方粗骨料的用量不少于1000kg

8.预拌混凝土中应限制混凝土的砂率，混凝土的砂率宜限制在40%以内现浇楼板的混凝土应接受中粗砂，严禁用细砂

9.坍落度在满意施工要求的条件下，尽量接受较小的混凝土坍落度；楼板、屋面的混凝土坍落度宜小于120mm；高层建筑混凝土楼板坍落度根据高度宜限制在小于180mm，多层及高层建筑底部的混凝土楼板坍落度宜限制在小于150mm

10.严格限制现浇楼板混凝土单方用水量≤180kg／m

311.水泥用量，一般强度等级的混凝土宜为270～450kg／m3，高强混凝土不宜大于550kg／m

312.水胶比应尽量接受较小的水胶比，混凝土水胶比不宜大于

0.6

三、施工

1.根据施工现场的实际，认真编制混凝土浇筑方案，尽量避开当日高温时段选择混凝土的协作比，测定其坍落度损失值，科学合理地确定浇筑依次和施工缝的留置

2.预拌混凝土现浇楼板、屋面板宜接受对混凝土收缩影响较小的减缩剂

3.预拌混凝土现浇楼板中可接受添加纤维措施增加混凝土的抗拉强度，限制混凝土的裂缝

4.预拌泵送混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，当有离析时应进行二次搅拌，搅拌时间由试验室确定严禁向运输到浇筑地点的混凝土中随便加水

5.严格限制现浇板的厚度和现浇板中钢筋爱惜层的厚度阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋爱惜层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移

6.加强楼面上层钢筋网的有效爱惜措施楼面双层双向钢筋〔包括分别式配置的负弯矩短筋〕必需设置钢筋小撑马，其纵横向间距不应大于700mm〔即每_不得不少于2只〕；对于Ф8一类细小钢筋，小撑马的间距应限制在600mm以内〔即每_不得少于3只〕

7.由于混凝土的泌水、骨料下沉，易产生塑性收缩裂缝，此时应对混凝土浇板外表进行压实抹光；在混凝土的初凝前进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹

8.加强混凝土现浇板的养护和保温，限制结构与外界温度梯度在250C范围内混凝土浇筑后应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得小于14d夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂实力冬季应适当延长保温顺脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变、温差过大引起裂缝

9.现浇板养护期间，当混凝土强度小于

1.2Mpa时，不得在其上踩踏或安装模板及支架当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响

10.施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工方案执行后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度不宜小于800mm后浇带的混凝土浇筑应在其两侧混凝土龄期至少60d后进行，混凝土强度等级宜较其两侧混凝土高一个等级，并应接受补偿收缩混凝土进行浇筑，其潮湿养护时间不少于15d

11.模板及其支架的选用必需经过计算，除满意强度要求外，还必需有足够的刚度和稳定性，能牢靠地承受浇筑混凝土的自重、侧压力、施工过程中产生的荷载，以及上层结构施工时产生的荷载边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模

12.已撤除模板及其支架的结构，在混凝土强度到达设计要求的强度后方可承受全部运用荷载；当施工荷载所产生的效应比运用荷载的效应更为不利时，必需经过核算并加设临时支撑

13.现浇板的板底装饰时宜接受免粉刷措施其次篇钢筋混凝土现浇板裂缝防治的技术措施钢筋混凝土现浇板裂缝防治措施施工方案工程名称金鼎花园小区4#楼施工单位潍坊昌大建设集团有限公司工程承包分公司钢筋混凝土现浇板裂缝防治措施施工方案工程概况金鼎花园小区4#楼工程位于潍坊市鸢飞路与卧龙街交叉口西北，地下二层，地上十八层，总建筑面积

13077.44平方米，结构类型为剪力墙结构由潍坊金鼎置业有限公司开发，潍坊市建筑设计探讨院有限责任公司设计，潍坊天鹏建设监理有限公司监理，潍坊昌大建设集团有限公司承建本工程接受商品混凝土、现场搅拌混凝土，与预制装配式楼板相比现浇钢筋混凝土具有明显整体性强、抗震性能高、楼板布置灵敏等优点因此它日益被人们所广泛接受然而，不少现浇钢筋混凝土楼板的住宅楼，在验收时或预付运用一段时期后，部分现浇板出现了开裂现象这一问题目前已经演化成建筑工程质量的主要通病这些裂缝虽然对楼房的结构平安影响不大，但是，它却使住户产生了很大的担忧全心理；同时，也影响了房屋的美观，还给结构的耐久性、抗渗漏带来了不利影响为提高主体质量，顺当通过主体验收，对现浇板裂缝状况进行调查，分析了现浇板裂缝的缘由，并提出了相应的防治措施

一、现浇板裂缝缘由分析

1.1温度应力现浇钢筋混凝土楼板裂缝主要由混凝土温度变形和收缩变形引起的当环境的温度和湿度发生转变时，混凝土相应地会产生温度变形和收缩变形，由于现浇板的体积与外表积比值〔体积比〕较小，暴露在大气中的面积较大，混凝土受外界影响较敏感，混凝土的收缩变形较大，使板内出现拉应力；又因为混凝土是一种抗拉实力很低的脆性材料，当板内的拉应力超过混凝土的抗拉强度并且现浇板变形大于配筋后的混凝土的极限拉伸时候，板内就会产生裂缝，特别是在混凝土硬化的初期

1.2电线套管的敷设现浇板内埋设的电线套管，由于套管上面混凝土断面过小，当混凝土收缩时，形成混凝土受拉薄部分，并产生应力集中现象，导致产生平行于电线套管的一条裂缝

1.3混凝土施工质量

1.

3.1水泥体积安定性因为水泥标号越高，在水化过程中，凝合作用越大，其收缩性就越强，产生变形越大

1.

3.2粗细骨料含量超标在工程中运用的碎石及砂的含泥量，大多超过规范标准的规定因为这些粗细骨料含泥量超标，不仅因为自身是弱颗粒影响混凝土强度和耐久性，还会影响集料与水泥石界面的粘结，降低了混凝土的抗拉和抗压强度，最终导致现浇钢筋混凝土板裂缝的形成

1.

3.3塌落度过大且不稳定塌落度越大用水量就越大，自由水蒸发后，混凝土空隙率增大，混凝土具有可压缩性，收缩更大，强度也会降低；同时，由于塌落度不稳定，不同盘混凝土的收缩不一样，也会造成现浇板的开裂

1.

3.4混凝土养护不刚好，不到位由于混凝土初期养护不好，外表没有得到刚好的遮盖，导致其外表的游离水分蒸发过快，体积收缩，初期强度不能抵抗这种变形，因此产生裂缝裂缝；二是由于混凝土自身产生的水化热，到致混凝土外表产生了拉应力，因此，在升温或降温间，由于混凝土的抗拉强度缺乏，或超过其拉应力时，而导致现浇板裂缝的产生

1.4施工荷载及支撑体系的撤除

1.

4.1施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值施工中主要是没有把实际堆载与允许堆载做比较混凝土现浇板浇筑完成后，还没有到达足够的强度，因为抢工期，就急于上人操作和堆放材料，使其产生过大的变形导致裂缝的产生，并且荷载过于集中

1.

4.2现浇板在未到达规定的拆模强度时撤除模板或支撑，此时现浇板的承载实力低于设计荷载，使现浇板在不正常的状况下工作，这是结构受荷引起的裂缝施工现场也会出如今未到达规定的拆模强度时，撤除个别支撑扣件等，造成支撑的承载体系发生变形而产生裂缝

二、钢筋混凝土现浇板裂缝防治的技术措施根据钢筋混凝土现浇板裂缝产生的缘由，结合工程实际状况，综合各种缘由，提出如下防治技术措施

2.1设计方面

2.

1.1住宅的建筑平面宜规则，避开平面形态突变当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强，当楼板平面形态不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面

2.

1.2钢筋混凝土现浇楼板〔以下简称现浇板〕得设计厚度一般不应小于120mm厨房、卫生间、阳台板的厚度不得小于90mm

2.

1.3屋面及建筑物两端的单元中的现浇板应设置双向双层钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，直径不宜小于8mm外墙转交除应设置放射性钢筋，钢筋的数量不应少于7φ10，长度应大于板跨的1/3，且不得小于

1.5m.

2.

1.4在现浇板的板宽急剧转变处、大开洞减弱处等易引起应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于6mm，并应在板的上外表设置纵横两个方向的温度收缩钢筋板的上下外表沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的

0.15%

2.

1.5外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240mmx240mm，与楼板同时浇筑的外墙圈梁，其截面高度应不大于300mm

2.

1.6现浇板的混凝土强度等级不宜大于C30，当大于C30时，应实行抗裂措施

2.

1.7住宅长度大于40m时，宜在楼板中部设置后浇带后浇带两边设置加强钢筋

2.2施工方面

2.

2.1现浇板的混凝土应接受中粗砂

2.

2.2混凝土应接受减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%

2.

2.3预拌混凝土的含砂率应限制在40%内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于

1.5%

2.

2.4预拌混凝土进场时，按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，其他住宅不应大于150mm

2.

2.5严格限制现浇板的厚度和现浇板中钢筋爱惜层的厚度阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300的钢筋爱惜层垫块，在浇筑混凝土的时候保证钢筋不位移

2.

2.6现浇板中的线管必需布置在钢筋网片之上〔双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上〕，交叉布线处应接受线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@

150、宽度不小于450mm的钢筋网带严禁水管水平埋设在现浇板中

2.

2.7现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行二次压抹

2.

2.8现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d

2.

2.9现浇板养护期间，当混凝土轻度小于

1.2Mpa时，不得进行后续施工当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物调运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响

2.

2.10现浇板的板底宜接受免粉刷措施

2.

2.11支撑模板的选用必需经过计算，除满意强度要求外，还必需有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模

2.

2.12施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700~1000mm.后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d以后进行，浇筑时宜接受微膨胀混凝土

三、整治措施通过以上对住宅现浇板裂缝的缘由分析，并实行行之有效的预防措施，在很大程度上能够有效地削减和防止现浇板裂缝的产生，确保了工程质量对于已经产生的裂缝，可以接受如下措施进行补救，或者请设计部门出具特地的整改方案方法一局部外表封闭法，接受以柔性环氧树脂为基料

1.修补目的防止渗水及钢筋锈蚀，提高结构耐久性；

2.修补范围混凝土外表的未贯穿裂缝及注浆法不能注入的微细裂缝；

3.修补材料微细裂缝封闭膏，与混凝土同色，灰色膏状胶，特别针对混凝土微细裂缝的封闭及外表缺损的修补而研制具有强粘结力和韧性，刚柔结合，有效防止水汽、化学物质及二氧化碳的侵入，并防止开裂混凝土结构的进一步损坏，提高建筑物的耐久性

4.修补步骤可沿缝涂刮宽度20mm；也可开槽嵌入方法二整体外表封闭法，接受以进口聚合物乳液为基料网状裂缝柔性封闭剂

1.修补目的:封闭混凝土外表的网状裂缝，阻挡水分进入混凝土内部，防止微细裂缝的进一步扩展；用于钢筋混凝土外表的进一步防渗，防碳化，防腐蚀，提高混凝土结构的运用寿命

2.修补范围混凝土外表的不规则网状裂缝

3.修补材料网状裂缝柔性封闭剂，特别针对混凝土硬化初期因枯燥失水等缘由所产生的外表不规则网状裂缝的修复而研制，是一种既具有高分子材料的柔性，又具有无机材料的耐久性等优点的新型爱惜材料

4.修补步骤基层处理混凝土外表平整、坚实，无疏松、无浮灰；预先洒水潮湿基层底涂处理若基层外表密实性不够，可用混合好的封闭剂加水50%稀释，进行底涂封闭剂的涂刷:均匀涂刷，不得有遗漏的部位，涂刷厚度1mm左右为宜第三篇钢筋混凝土现浇板裂缝防治第一章钢筋混凝土现浇板裂缝防治钢筋混凝土现浇板裂缝成因分析混凝土有裂缝是确定的，无裂缝是相对的，常规来说，宽度小于

0.05mm的裂缝对运用均无危险性，而且是肉眼不行见的我们这里说的裂缝是指宽度大于

0.05mm的裂缝下面从施工角度动身，阐述一下现浇混凝土楼板裂缝的成因及其防治措施

一、材料方面缘由㈠、砂的含泥量超过标准，不仅降低强度，也会使混凝土产生裂缝，这是因为泥的膨胀性大于水泥膨胀性的缘由㈡、在拌制混凝土时，为了限制最大用水量，加入了超量的减水剂或劣质的减水剂，使混凝土产生裂缝㈢、不能保证水泥的供应，有可能造成不同品牌的水泥混用，从而使混凝土产生裂缝㈣、粗骨料的用量大，针片状石子含量高，造成混凝土孔隙多；同时，细骨料砂子的粒径及含泥量超标，夏季砂石料温度偏高，使出罐的混凝土质量得不到保证，从而使现浇板产生裂缝㈤、水灰比、混凝土坍落度过大，产生终凝收缩裂缝㈥、运用低性能的混凝土外掺剂，以及细度模数低、含泥量较高的砂调整后的混凝土协作比初期强度增长缓慢，虽然28天能够满意设计强度要求，但混凝土3天后干缩进人高峰值，因此不能抵抗早期的混凝土伸缩裂缝

二、楼面钢筋网得不到合理爱惜㈠、钢筋在楼面混凝土板中受抗拉力，起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止混凝土收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的爱惜层前提下才能确保有效实际施工中，只要按要求合理地布臵垫块，楼面下层的钢筋网在受到混凝土垫块及模板的依托下，其爱惜层厚度比较简洁限制但楼面上层钢筋网的有效爱惜，始终是施工中的一大难题其缘由板的上层钢筋一般较细，施工中受到人员踩踏后简洁变形、弯曲、下坠，钢筋离楼层模板的高度较大无法受到模板的依托爱惜；各工种交叉作业，造成施工人员众多、行走特别频繁，尤其混凝土输送移动时操作人员无处落脚，难免大量踩踏钢筋㈡、上层钢筋网的钢筋支撑马凳设臵间距过大或漏放，甚至不设〔仅依靠楼面梁上部钢筋搁臵和分别式配筋的拐脚支撑〕钢筋在混凝土浇筑过程中受到扰动而偏离原位，等等现象，极易导致混凝土爱惜层厚度过大、楼板的有效截面高度削减，从而导致裂缝的产生

三、楼板的弹性变形及支座处的负弯矩㈠、模板及支撑缺少足够的刚度，垂直支撑与楼面接触部位没有设臵楔子顶紧或模板支撑数量过少，使混凝土在振捣过程中及成型后模板出现局部变形，导致裂缝的产生㈡、模板、垫层在浇筑混凝土之前没有洒水或洒水不够，过于枯燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝㈢、施工中在混凝土未到达规定强度，过早拆模这些因素都可干脆造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂此外，大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝

四、工期过紧，加荷过早㈠、工期压得过短，主体结构的施工速度过快，楼层浇筑完后的必要养护时间不能获得保证主体结构阶段的楼层施工速度宜限制在至少6～7天一层为宜㈡、当楼层混凝土浇筑完毕后较短的时间内，就忙着吊运钢筋、钢管、模板等材料堆放于楼层以便进行下道工序，此时混凝土强度尚缺乏以承受这么大的荷载，甚至尚未到达终凝，极易造成楼板特别是大开间部位的楼板结构破坏在施工过程中，为了节省本钱，模板套数配备较少，常常过早撤除楼板底模以周转运用，造成了相应拆模部位楼板下沉这些状况都极易导致裂缝的产生，并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝，这种状况在高层住宅主体快速施工时较常见

五、混凝土浇注、振捣质量差，过分抹平压光㈠、浇注砼后楼板实际厚度达不到设计厚度．使楼板剐度减弱，导致楼板过大变形而产生裂缝㈡、钢筋爱惜层过厚，导致楼板有效高度削减，钢筋应力得不到发挥而使楼板产生裂缝另外，板底钢筋爱惜层垫块设臵不当或过少，也简洁使板底出现裂缝㈢、浇注的楼板混凝土实际强度等级低于设计强度，易导致混凝土受压缺乏开裂㈣、混凝土浇捣不密实、不均匀、漏振，引起沿钢筋走向或与构件形态有关的塑性沉降裂缝振捣不均匀，未振捣的部分，混凝土易呈块状出现开裂这种裂缝一般多发生在混凝土浇筑后

0.5~3小时之间振捣过度、粗骨料下沉，楼面出现外表砂浆层，导致强度降低，出现砂浆干缩，造成外表裂纹㈤、过度的抹平压光使混凝土的细骨料过多地浮到外表，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起外表体积碳水化收缩，导致混凝土板外表龟裂

六、施工缝处理不善造成的影响为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求接受施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留企口缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝

七、养护期缺乏和养护不当㈠、在施工现场，从楼层混凝土的浇筑收光，翻样弹线，空载养护时间只有1～2天，甚至缺乏1天时间，这对于混凝土的养护是特别不利的特别是高强度等级混凝土的楼面，未按规定要求进行浇水及养护，极易导致混凝土外表失水过快及混凝土外表收缩过快产生裂缝㈡、过早养护会影响混凝土的胶牢固力过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板外表游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂特别是夏、冬两季，因昼夜温度大，养护不当最易产生温差裂缝

八、预埋线管处裂缝预埋线管特别是多根线管的集散处，由于混凝土截面受到较大减弱，便简洁产生裂缝，特别是当预埋线管的直径较大且敷设走向又不重合于受拉方向时，楼面很简洁产生裂缝

九、混凝土强度等级的影响在高层建筑的施工中，墙、柱混凝土的强度等级一般比梁、板混凝土的强度等级高，施工单位有时为了施工便利，常把梁、板的混凝土等级提高到与墙、柱相同这种做法很简洁征得同意，却无形中提高了混凝土的收缩应力，而楼板面又较薄，与空气的接触面较大，更简洁产生收缩因此，在条件答应的状况下，施工单位尽量不要随便提高混凝土强度等级鹿港小镇17#楼钢筋混凝土现浇板裂缝防治方案

一、原材料质量限制措施㈠、限制混凝土质量的源头是把好混凝土原材料的质量关首先选用级配良好的石子、含泥量低的优质砂和正规厂家生产的水泥此外还应根据设计对不同构件或同种类构件在不同位臵提出的不同要求，正确运用相应性能、品质的混凝土对本工程所选用的原材料，必需符合如下要求

1、水泥:进场的水泥必需有生厂家的出厂质量证明书并严格按规定进行复试〔应有28天强度〕，保证凝聚时间、安定性和强度合格在条件允许的状况下优先选用一般硅酸盐水泥〔P.O〕

2、石子:石子按规定进行复试其针片状颗粒含量、含泥量、风化岩含量、强度、坚实性、有害物质含量、反应性骨料含量〔如易引起碱骨料反应的骨料〕等应符合要求本工程施工过程中所用的石子的粒径、级配、产地应符合混凝土协作比通知单的要求

3、砂用于混凝土的砂子宜用中、粗砂砂子按规定进行复试，其颗粒级配、含泥量、风化岩含量、坚实性、有害物质含量、反应性骨料含量〔如易引起碱骨料反应的骨料〕等应符合要求本工程施工过程中所用的砂必需符合协作比通知单的要求

4、水本工程主体施工混凝土用水量不得大于180kg/m㈡、水泥、砂、石进场要有专人进行验收，不符合要求的要坚决退回㈢、本工程混凝土所用的水、外加剂及掺合料应符合相关规定根据季节状况慎重选用减水剂、微膨胀剂、粘接剂假如需要在现浇楼板的混凝土中掺加外掺剂，以削减混凝土收缩量，外加剂必需每次计量，计量要求精确有效所选外加剂生产厂家必需是具备资质的，并严格按批量进行复试，严禁由厂家送样复试

二、模板质量限制措施㈠、加强模板施工的过程管理施工前应编制模板工程施工方案，特别是高支撑模板施工技术方案，方案中应有计算书，其内容包括施工荷载计算、模板及其支撑、系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算，支承层承载等方面的验算㈡、设计模板体系时，要保证模板体系有足够的刚度和稳定性，并且地基、基础牢固，模板龙骨、支撑间距要根据选用材料的实际规格经计算后确定以避开因模板变形、移动、下沉或地基和基础不均匀沉降引起混凝土裂缝施工过程中必需严格依据方案进行施工3㈢、专业工长按确定的龙骨、支撑间距绘制各房间的配模图确保上下层支撑对齐；对于快拆体系的顶板模板，必需按快拆体系的要求进行支搭，严禁先拆后顶；支撑下端要加垫木板㈣、本工程模板安装时，底层模板支撑点地基要夯实吊运或传递上来的材料做到分散就位，不得集中堆放，以削减楼面荷重；对大开间面积材料吊卸堆放时，堆放区域的脚手架必需加密，以保证模板支撑架的刚度，并在该区域的新筑混凝土面上铺设旧木模加以爱惜；㈤、安臵布料杆的房间要根据布料杆的重量，确定其支撑、龙骨间距㈥、本工程梁板〔含拱、壳〕结构的模板撤除，必需有牢靠的强度根据，〔必需留臵同条件试块〕并经本项目相关技术人员的批准㈦、有设臵后浇带要求时，后浇带部位设臵独立的模板支撑系统，待后浇带砼浇筑完成并到达强度要求后，方可撤除模板及支撑㈧、对已重复运用多次的模板、支撑材料，应作必要的强度测试，技术方案应以材料强度实测值作为计算根据

三、施工过程质量限制措施㈠、本工程纵横向的垫块限制在1平方米中放2块，即垫块间距以不超过

0.7m为宜㈡、钢筋绑扎施工过程中，加强对负筋质量的管理加密支撑马凳的间距、确保板面负筋的爱惜层厚度，避开支座处因负筋下沉爱惜层厚度变大而产生裂缝楼面双层双向钢筋〔包括分别式配臵的负弯矩筋〕必需设臵钢筋马凳，其纵横向间跨不应大于

0.7m〔即每平方米不得少于2只〕，特别是对于Φ8一类细小钢筋，马凳的间距应限制在

0.6m以内〔即每平方米不得少于3只〕㈢、尽可能做到合理和科学地支配好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管预埋应刚好穿插，做到不留或少留尾巴，以削减板面钢筋绑扎后的作业人员数量㈣、在楼梯、通道等频繁和必需的通行处搭设临时简易通道〔或铺设跳板〕，在脚手架上满铺脚手板，以供施工人员通行㈤、加强教化和管理，使全体操作人员充分相识爱惜板面负筋的重要性施工行走时，应自觉沿钢筋马凳支撑点行走，不得随便踩踏中间部位钢筋㈥、本工程在混凝土浇筑前及浇筑过程中坚持支配足够数量的钢筋工〔不少于3～4人〕刚好进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最易发生处〔四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间外〕做到重点检查和修复㈦、本工程要求混凝土工在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，铺设临时性活动跳板，扩大接触面，分散应力，尽力避开上层钢筋受到重新踩踏变形㈧、严格限制拌和物坍落度和砂率严禁浇筑混凝土时随便加水，坍落度过大，砂率过高，会使混凝土中拌和物流淌性增加和加速粗骨料的不均匀滑动及分布在每次浇筑时都应检查混凝土的坍落度，以防止由于出现分层离析而影响混凝土质量谨慎运用外加剂，并严格限制拌和物搅拌时间㈨、在混凝土浇捣前，先将基层和模板浇水湿透，避开过多汲取水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避开过度㈩、本工程要求厚度在100-150mm之间的楼板在混凝土初凝前，按标高限制点找平，用大杠刮平，终凝前用抹子搓平〔三遍成活〕

十一、施工缝处的混凝土除按规范要求处理外，还应加强振捣，使其紧密结合

十二、本工程对坍落度较大的和较厚的混凝土，要求做好二次振捣和二次抹面〔二次振捣必需限制在混凝土初凝前〕

十三、对已浇筑的混凝土强度未到达

1.2Mp前〔必需做

1.2Mpa同条件试块〕，不得在其上踩踏、安装模板、堆放材料；3#、7#楼安装、撤除大模板时确定要轻起轻放，不得撞击楼板混凝土；拆下的模板不得集中且大量地积累于楼板上材料刚好转运，避开混凝土结构过早受振动或加较大、较集中的施工荷载而产生裂缝楼板上堆放的材料不得超过模板设计的荷载，下部要垫通长木方，木方的位臵要靠近楼板根部或与下部支撑对齐〔沿通长方向〕

十四、本工程施工缝留臵的时间不得少于36小时确保混凝土强度到达l.2N/mm后，方可对施工缝进行处理和接着浇捣混凝土1#、2#、4#、5#、6#、8#、9#楼砖混结构的施工缝留臵在承重墙中轴线位臵，以避开施工缝处出现裂缝的质量通病

四、混凝土养护质量限制措施㈠、常温〔+5℃~+30℃〕状况下严格按规定刚好对混凝土浇水养护在高温、低湿、高风环境下，浇水后要适当覆盖，使混凝土不致受风吹、曝晒，以保持混凝土足够的潮湿状态，以避开混凝土失水过多、过早而干裂良好的养护既能限制混凝土结构温度和湿度不致转变过大，同时放松徐变约束作用，避开因过大的变形应力超过混凝土拉应力而出现裂缝㈡、本工程混凝土的养护设专人负责并做好养护记录浇水的次数以能保持混凝上具有足够的潮湿状态为宜在一般气候条2件下，混凝土浇筑完最初三天中，白天每隔2小时浇水一次，夜间至少浇两次在以后的养护中，每昼夜至少浇水四次枯燥和阴雨天气应适当增减浇水次数㈢、本工程浇水养护时间规定一般混凝土不少于7昼夜，对抗渗混凝土及掺缓凝剂的混凝土，不少于14昼夜，对掺加粉煤灰的混凝土不少于21昼夜

五、其他质量限制措施㈠、预埋线管处混凝土施工㈠、楼板内PVC电线套管，只允许平行于楼板受力方向或双向板的短边方向埋设对于较粗的线管或多根线管的集散处，通过增设垂直于线管的短钢筋网片来加强增设的抗裂短筋接受φ6～φ8，间距≤150mm，两端的锚固长度≥300mm㈡、线管在敷设时应尽量避开立体交叉穿越，交叉布线处可接受线盒，同时在多根线管的集散处接受放射形分布，尽量避开紧密平行排列，以保证线管底部的混凝土振捣密实当线管数量众多，使集散口的混凝土截面大量减弱时，按预留洞的结构要求在四周增设上下各2Ф12的井字形抗裂构造钢筋㈢、在浇筑斜坡式混凝土结构的板面时，由于自重作用使拌和物中各组分产生垂直力和水平下滑力，从而使混凝土中拌和物各种组分不均匀分布，使斜坡结构板上部粗骨料偏少、下部偏多粗骨料少的部分在混凝土凝固时因水泥收缩而产生裂纹在1#、2#、4#、5#、6#、8#、9#楼斜屋面板施工时，严格混凝土浇注依次和一次浇筑量混凝土应从斜坡结构底部局部沿斜坡方向向上缓慢浇筑，每次浇筑长度和下料数量严格限制振捣时由专人执棒，遵守操作规程，避开过振做好混凝土养护工作，涂养护液或覆盖塑料薄膜上铺草袋养护初期每2时洒1次水养护时间不少于7日

六、出现裂缝的治理措施㈠、对于一般混凝土楼板外表的龟裂，先将裂缝清洗洁净，待枯燥后用环氧浆液灌缝或用外表涂刷封闭施工中若在终凝前觉察龟裂时，用抹压一遍处理㈡、对其它一般裂缝处理，其施工依次为清洗板缝后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝，压平养护㈢、当裂缝较大时，沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗洁净后，用1:2水泥砂浆抹平，也可以接受环氧胶泥嵌补㈣、对通长、贯穿的危险结构裂缝，裂缝宽度大于

0.3mm的，接受结构胶粘扁钢加固补强板缝用灌缝胶高压灌胶㈤、当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构平安性，必要时在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性〔五〕、严格依据泸州市建筑工程质量监督检查站的钢筋混凝土现浇板裂缝预防措施的有关规定要求进行处理㈥、对沉降不均及配筋不充分等需要由设计完善，刚好联系设计单位，通过设计变更，从结构设计上合理解决泸州太昌建筑工程有限公司2023年6月20日第四篇住宅工程钢筋混凝土现浇板裂缝限制技术措施住宅工程钢筋混凝土现浇板裂缝限制技术措施褚国栋南通市建筑设计院南通226006该文引入新版结构设计规范和施工质量验收规范中有关裂缝限制的概念借鉴胜利的工程实践阅历从工程设计、工程施工、工程监理、建筑材料、施工图审查、结构试验及检测、建设管理七个方面提出住宅工程钢筋混凝土现浇板裂缝限制技术措施现浇板;裂缝;设计;施工;监理TU37512B10012523X20231220009203收稿日期:202315作者简介:褚国栋19642男同济高校工学硕士南通市建筑设计院总工程师高级工程师国家一级注册结构工程师南通市专业技术拔尖人才江苏省“333工程〞第三层次培育对象;主持省市级科研项目三项撰写学术论文十余篇随着我国经济的不断进展人民群众生活水平的日益提高住宅建设的规模将会越来越大与此同时人们对住宅质量的要求也会越来越高由于住宅建设过程中诸多因素的影响房屋质量仍存在一些不尽如人意的地方住宅工程钢筋混凝土现浇板裂缝是住宅工程质量通病的一个较为主要的方面有效限制住宅工程钢筋混凝土现浇板裂缝是一项较为困难的系统工程影响因素涉及建设、设计、勘察、施工、监理、质量监督、工程检测、建筑材料、气候环境、后期运用维护与管理等方面需要工程建设各责任主体及相关各方共同努力现根据新版结构设计规范和施工质量验收规范中有关裂缝限制的技术要点借鉴胜利的工程实践阅历从工程设计、工程施工、工程监理、建筑材料、施工图审查、结构试验及检测、建设管理七个方面提出住宅工程钢筋混凝土现浇板裂缝限制技术措施供同行们参考1工程设计a住宅的建筑平面宜规则避开平面形态突变不应采用严峻不规则的设计方案当平面有凹口时凹口周边楼板的刚度及配筋宜适当加强有条件时宜在凹口的缺口处设置混凝土拉梁b当楼板平面形态不规则时宜设置梁使之形成较规则的平面c现浇板的强度等级不宜大于C30多层砌体住宅现浇板的强度等级宜为C25d现浇板设计厚度不宜小于110mm不应小于100mm厨房、浴厕、阳台板不得小于90mm单向板板厚应≥L/30L为板的短向跨度双向板板厚宜≥L/35L为板的短向跨度现浇板中埋设有线管时线管外径不宽大于板厚的1/3线管外侧至现浇板板底或板面的距离不小于25mme现浇板配筋:合理配置现浇板内的钢筋变更大直径、大间距的配筋方法合理限制钢筋间距严格按012%和0145ft/fy的较大值限制最小配筋率房屋阳角处的楼板及屋面板应设置双层双向钢筋房屋阳角处钢筋间距不宜大于100mm屋面板钢筋间距不宜大于120mm大开间现浇板及端开间其它部位的现浇板配筋亦宜适当加强f在温度、收缩应力较大的现浇板区域内钢筋间距不宜大于200mm并应在板的未配筋外表布置温度收缩钢筋温度收缩钢筋在板的上下外表沿纵横二个方向的配筋率均不宜小于

0.1%板的附加温度收缩钢筋应按受拉钢筋的要求进行搭接g房屋长度大于40m时可在楼屋面中部设置膨胀带房屋长度大于50m的砌体结构应设置伸缩缝现浇挑檐、阳台栏板、女儿墙、雨罩等外露结构的伸缩缝间距不宜大于12mh同一结构单元的基础不宜设置在性质迥然不同的地基上同一结构单元不宜部分接受自然地基部分接受桩基;当群体建筑的两部分接受不同的结构形式、不同的基础处理方案或荷载差异较大时宜设置沉降缝i现浇混凝土楼屋面长度较长或单间面积较大时设计时应考虑加入混凝土外加剂高效复合型以削减混凝土收缩裂缝提高混凝土的抗裂性能j当梁的腹板高度hw≥450mm时在梁的两个侧面应沿高度配置纵向构造钢筋每侧纵向构造钢筋不包括梁上、下部受力钢筋和架立钢筋的截面面积不应小于腹板截面面积bhw的011%其间距不宜大于200mmk应重视屋面结构的保温设计屋面的传热系数K应≤110WPm2·K且应满意《江苏省民用建筑热环境与节能设计标准》DB32/47822023要求2工程施工a施工单位必需实行有效措施保证现浇板厚度和现浇板中钢筋爱惜层厚度9第30卷第12期2023年12月建筑技术开发BuildingTechniqueDevelopmentVol.30No.12Dec.

2023.1995-2023TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.Ltd.Allrightsreserved.b施工单位必需对混凝土坍落度进行现场检查不符合坍落度要求的不得运用c养护方案应在施工组织设计和监理规划中明确混凝土楼屋面板浇捣后施工单位必需按设计和现行规范要求实行有效养护措施确保养护工作质量施工单位应明确专职养护人员并将人员名单及养护方案报监理单位监理单位应将养护方案的实施状况作为工程监理的重点之一d考虑线管埋设对现浇板断面减弱的影响现浇板中线管必需布置在钢筋网片之上双层双向配筋时布置在下层钢筋之上交叉布线处可接受线盒线管不宜立体交叉穿越预埋管线处的混凝土外表未配置钢筋时应实行增设钢筋网等加强措施e施工过程中对现浇板进行二次收光压实避开混凝土终凝前因水分蒸发而产生的收缩裂缝f现浇板需分段作业时施工缝宜设在前后贯穿的横墙中心线处g严格限制模板组装的尺寸、标高、平整度在接缝处贴胶带防止漏浆模板支架搭设稳定、牢固严格限制拆模时间h施工期间应避开楼面集中堆载施工荷载应满意规范要求且不得大于设计限值i工程施工中钢筋代换时应严格执行设计单位审核制度3工程监理a住宅工程必需实行监理并应通过招投标选择监理单位未托付监理的不得进行施工招投标监理住宅工程的总监必需是土建类专业的监理工程师b未经监理工程师签字建筑材料、建筑构配件不得在工程中运用c现场浇筑楼屋面板混凝土时监理工程师应实行旁站形式对住宅工程实施监理确认钢筋的直径、数量并复核钢筋爱惜层和现浇板的厚度认真检查各项技术措施的落实状况4建筑材料a现浇板混凝土应接受硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥拌制并限制掺合料的掺量粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15%矿粉掺量不得超过水泥用量的20%b用于拌制现浇板混凝土的细骨料不得接受细砂、特细砂应接受细度模数Mx≥213的中粗砂c粗细骨料的含混量应满意现行规范要求d用于现浇板的混凝土的用水量不得大于180kg/m3e在限制混凝土坍落度的同时还应保证坍落度数值的稳定泵送混凝土的泵前坍落度限制值:高层应小于18cm多层和中高层小于15cm多层砌体住宅运用预拌混凝土但不接受泵送施工工艺时混凝土坍落度宜限制为6cm～8cmf当有条件时可在混凝土中加入纤维等抗裂材料g住宅工程运用的建筑材料、构配件必需有生产答应证和出厂合格证;住宅工程建设过程中对新技术、新产品实行登记证书制度严禁将不合格产品用于工程h节能住宅车库顶板可考虑接受通过省级鉴定的“轻质保温复合叠合楼板〞建设过程中应实行有效措施保证叠合面的质量、叠合板的搁置长度、板缝及现浇带的浇筑质量并妥当处理好现浇带的冷桥问题i陶粒混凝土具有容量轻、隔热保温性能好的特点应用于住宅工程的楼屋面有助于提高其隔热保温性能;陶粒混凝土的应用能较好地解决钢筋混凝土现浇圈梁、构造柱的冷桥问题5施工图审查a住宅工程施工图设计文件必需进行施工图审查含抗震设防专项审查审查重点为施工图设计文件是否符合法律法规、技术规范标准及有关规定要求设计单位必需对设计质量负责b施工图设计文件未经审查或经审查不合格的建设单位不得进行施工发包经审定的施工图不得随便变更凡涉及到结构构件和运用功能的变更及增加建筑面积时均必需经原审定部门同意后方可实施6试验及检测a涉及结构平安的试块、试件以及有关材料应按规定进行见证取样检测b用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取取样与试件的留置应同时满意标准养护和同条件养护的要求c施工单位宜对住宅工程进行施工期间沉降观测以便刚好驾驭建筑物的沉降状况和进展趋势防止异样状况出现和沉降裂缝的产生具有以下状况之一的住宅工程应进行沉降观测:1地基土层分布不均匀;2局部已作砂石回填、微型桩加固以及其它复合地基处理;3同一结构单元的荷载差异较大;4设计师认为有必要进行沉降观测的其它状况沉降观测应符合以下要求:施工期间施工单位必需按设计要求及规范标准埋设专用水准点和沉降观测点主体结构施工阶段每1～2个结构层的沉降观测不少于一次;主体结构封顶后沉降观测每2个月不少于一次监理单位必需对沉降观测结果进行复核并将相关资料列入工程质量评估内容工程竣工后建设单位或责任单位必需托付有资质的单位进行沉降观测竣工后第一年内每隔3个月必需观测一次以后每隔6个月必需观测一次直至沉降相应稳定为止沉降观测结果异样建设单位或责任单位必需实行加固补强措施尚未销售和交付运用的必需在实行加固补强措施取得明显效果后方可销售、交付运用7建设管理a住宅开发建设单位应当对其开发建设的住宅工程的10第12期褚国栋:住宅工程钢筋混凝土现浇板裂缝限制技术措施第30卷.1995-2023TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.Ltd.Allrightsreserved.质量担当责任勘察、设计、施工、监理等单位应当根据有关法律、法规的规定或者合同的商定担当相应的责任b工程质量监督机构应当加强住宅工程建设的监督检查应当将工程建设规范标准执行状况、工程建设各方主体质量责任的履行状况作为监督检查的重点末到达合格标准的住宅工程不得交付运用c住宅开发建设单位应当在住宅交付运用时向购置人供应住宅质量保证书和住宅运用说明书住宅运用说明书中除法定内容外尚应明确楼屋面活荷载标准值并注明:住宅在运用过程中不得随便更改其结构体系及运用功能;楼屋面运用荷载不得大于设计限值d住宅工程必需有合理工期施工单位应按合理工期组织施工尤其在浇筑混凝土楼屋面板时应严格执行施工规范中关于限制施加施工荷载、撤除模板及养护时间的有关规定防止楼板出现裂缝参考文献混凝土结构设计规范GB50010-20232建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20233混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20234限制住宅工程钢筋混凝土现浇楼板裂缝的技术导则.上海市建设和管理委员会2023第五篇浅析钢筋混凝土现浇板裂缝的防治措施钢筋混凝土现浇板裂缝的防治随着城市经济的快速进展工程运用功能的困难化以及结构抗震性能、整体性能等要求的提高土木工程尤其在建筑工程中现浇钢筋混凝土板得到了广泛运用然而由于结构设计、混凝土配比、现场施工养护、自然环境等多方面的因素造成的现浇钢筋混凝土裂缝却时有发生现浇钢筋混凝土楼板是裂缝常常出现的部位部分表现为:外表龟裂纵向、横向裂缝以及斜向裂缝虽然这些裂缝一般被认为对实际运用无多大危害但在实际施工中仍有必要对其进行有效限制特别是避开有害裂缝的产生

一、钢筋混凝土现浇板裂缝的类型根据钢筋混凝土现浇板裂缝的特点，具体可以分为以下几种类型1．横向裂缝在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出如今板下皮居多，个别上下贯穿；当建筑物总长超过40cm时，通常在建筑物端部第一或其次开间板跨中出现上下贯穿裂缝2．纵向裂缝沿建筑物纵向方向的裂缝，出如今板下皮居多，个别上下贯穿3．角部裂缝在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多4．不规则裂缝分布及走向均无规则的裂缝5．楼板根部的横向裂缝距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮6．顺着预埋管线方向产生的裂缝

二、钢筋混凝土现浇板裂缝的产生缘由分析钢筋混凝土现浇板裂缝产生的缘由可以从材料自身因素、设计疏忽、施工疏忽等方面进行分析〔一〕材料自身因素现浇板所用的材料是钢筋和混凝土，它们的质量不合格，势必会造成现浇板出现裂缝，如钢筋方面为节省本钱，现浇板所用钢筋为一些小厂家生产的钢筋，质量严峻不合格，钢筋的延性、韧性和可焊性都较差，抗拉强度低，很简洁产生裂缝；混凝土方面骨料〔砂石〕质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大，运用细石和细砂水灰比大，水泥用量越大，含水量越高，坍落度越大，收缩越大接受活性高的水泥，水泥活性越高，颗粒越细，比外表积越大，收缩越大〔二〕设计疏忽屋面板不设置保温、隔热层，或设保温层但保温层厚度不经计算而随便确定1其厚度；设计板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝设计结构时平安储备偏小，配筋缺乏或截面较小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝；房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝；基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝；楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝设计人员理论与实际脱离，除按理论计算配筋外，必要部位没有加配钢筋〔三〕施工疏忽钢筋混凝土浇筑过程中由于输送管道的堵塞，尤其是拆下的输送管内的混凝土，散落在未浇筑的部位，不易清理或未予以清理，所留下的混凝土因未进行振捣，松散不密实，初凝以后与新浇筑的混凝土不能紧密结合，形成干缩裂缝和收缩裂缝；施工速度过快，上荷载过早，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板，其次天即上砖、走车，造成早期混凝土受损；养护不到位，混凝土养护不苫盖，浇水不能保持经常性潮湿；拆模过早或模板支撑系统刚度不够；冬季施工时爱惜措施不到位导致混凝土受冻〔四〕其它方面混凝土收缩引起的裂缝混凝土硬结过程中将会收缩，当楼板受到约束，混凝土的收缩将会在楼板内产生内力，使混凝土受拉应力的作用，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，楼板就会开裂出现裂缝以及基础的不均匀沉降

三、钢筋混凝土现浇板裂缝的防治措施根据钢筋混凝土现浇板裂缝产生的缘由分析得到，其防治措施具体如下〔一〕材料的保证措施正确选用水泥，要限制水灰比，使之不大于

0.4，为保证混凝土拌合物有确定的流淌性，可掺入优质粉煤灰和高效减水剂，来确保混凝土的可泵性而运用减水剂时，确定要做与水泥相容性试验，选择与水泥结合后流淌性好的减水剂；选用级配良好的骨料，粗细骨料的用量占混凝土总体积的65%～75%，是影响混凝土质量的重要因素，要重视砂石的质量，石子应选用连续级配的碎石，最大粒径限制在15～20mm；选择好运输路途，保证道路平整，缩短运输时间，避开混凝土拌和物发生分层、离析同时，要经常检查运输工具，尽量削减混凝土拌和物运输过程中水泥浆的流失〔二〕设计措施1．在结构设计时，对于钢筋混凝土现浇板应尽量避开过大的跨度，可以通过增2加次梁根数来减小现浇板的跨度，以避开现浇板的厚度过大，现浇板的跨中挠度过大，现浇板的跨中裂缝、支座裂缝过大，从而提高现浇板的牢靠度与平安性2．在工程设计中，经常会出现梁板下口平齐，此时，为了现浇板下部钢筋在支座内锚固更加牢靠，板底钢筋在梁处应放在梁下部钢筋的上面，设计图还应有大样图表示3．对于跨度达200～300mm的梯板，为了保证梯板负筋的架立，同时为了梯板支座处截面的抗剪，宜接受梁式配筋，加设箍筋，箍筋最少设4肢箍4．在平面布置上应当尽量规则削减凹凸转角、体形突变等，这些位置往往是薄弱部位，存在着应力集中，在受到混凝土收缩及出现温差转变时而简洁产生裂缝另外，房屋的长度等于或大于40m时，可将房屋每隔20m左右在板的支座上设置l0mm宽的伸缩缝，将长板变为短板，而原来配置的钢筋不断开5．在温度、收缩应力较大的现浇板区域内，钢筋间距宜取为150～200mm，并应在现浇板的未配筋外表布置温度收缩钢筋现浇板的上、下外表沿纵、横两个方向的配筋率均不宜小于

0.1%另外，为防止在屋面板的四角部位出现45裂缝可以在阳角、阴角板块的四周设置8-准150辐射钢筋，能有效的抑制裂缝的产生〔三〕施工措施1．在施工过程中，要防止工人在负筋上随便踩踏而引起负筋变形，并支配人员刚好进行订正，在板底受力筋下一般可用12～15mm厚砂浆垫块垫起板底钢筋网，保证支撑负筋位置的马凳钢筋间距不大于l000mm，浇筑混凝土之前应设置马道，为防止预埋线管处出现裂缝，应在较粗的管线或多根线管的集中处，增设垂直于线管的短钢筋网片来加强该部位，增设的抗裂短钢筋接受6～8，间距小于150mm，两端的锚固长度应不小于300mm；在楼板的大体积混凝土施工中，接受切实可行的降温措施，如在燥热天气浇筑时，接受冰水拌制混凝土，并掺加缓凝减水剂和磨细粉煤灰，延缓凝聚时间，削减坍落度损失，改善混凝土和易性和可泵性，浇筑后混凝土内外温差不超过25℃2．在混凝土浇筑至设计标高时，混凝土接受平板振动器振捣密实，为确保混凝土密实，宜实施二次振捣，外表出现浮浆时，随即用刮尺刮平，待混凝土终凝硬化前，用木抹子连续搓平，防止泌水收缩裂缝的产生限制施工速度，确保混凝土强度到达设计强度标准值的30%前不受振动，拆下的模板及其它周转材料要刚好转运，只有混凝土强度到达设计强度后才能在上面堆放材料，材料必需分散堆3放并且必需轻放、慢放3．在施工后浇带的施工之前应按设计意图，先制定施工方案杜绝在后浇带处出现混凝土浇筑不密实、不按图纸要求留缝的现象；加强早期养护，确保养护时间可通过刚好用塑料薄膜和浇水草袋覆盖，避开混凝土受风吹日晒，加强保温保湿养护来削减或消退干缩裂缝在一般气候条件下，混凝土浇筑后最初三天中，白天应每隔2h浇水一次，夜间至少两次；在以后的养护中，每昼夜至少浇水四次枯燥和阴雨天气应适当增减浇水次数，浇水养护时间一般混凝土应不少于7昼夜，对抗渗混凝土及掺缓凝剂的混凝土，应不少于14昼夜，对掺加粉煤灰的混凝土应不少于21昼夜，留意拆模的依次，楼板变形由中心慢慢向支座转变，荷载支承也由中心渐渐向支座转移，撤除模板支撑应从跨中起先，为了减小楼板的挠曲变形，避开因荷载和变形突变，造成板挠曲过大而形成裂缝

四、结语综上所述，要限制钢筋混凝土现浇板裂缝的产生，必需在材料质量限制、设计阶段、施工过程中有针对性地实行有效的技术措施，才能使钢筋混凝土现浇板结构尽量不出现裂缝或削减裂缝的数量和宽度的参考文献裴立峰大体积混凝土温度裂缝限制探讨辽宁工程技术高校2023年袁文辉钢筋混凝土受弯构件时变裂缝宽度计算中南高校2023年王小亮高强钢筋混凝土梁受弯性能试验探讨天津高校2023年李文智超高钢筋混凝土核心筒施工技术分析天津高校2023年徐继东现浇混凝土空心楼板的应用探讨厦门高校2023年王泽框架结构填充墙裂缝成因探讨西华高校2023年刘泰松活性粉末混凝土的收缩理论和试验探讨北京交通高校2023年混凝土裂缝的存在和进展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀降低钢筋混凝土材料的承载实力、耐久性及抗渗实力影响建筑物的外观、运用寿命严峻的将威胁到人民的生命财产由于混凝土是一种非匀质材料，在硬化过程中，各种材料变形不一样，造成骨料与水泥石粘接面之间或水泥石本身出现肉眼看不见的微裂缝文章结合房屋建筑施工阶段的管理阅历，对钢筋混凝土现浇板裂缝产生的缘由及种类进行了分析，并提出了钢筋混凝土现浇板裂缝的防治措施钢筋混凝土现浇板裂缝裂缝防治材料施工目录

一、钢筋混凝土现浇板裂缝的类型…………………………………………………1

二、钢筋混凝土现浇板裂缝的产生缘由分析………………………………………1〔一〕材料自身因素……………………………………………………………1〔二〕设计疏忽…………………………………………………………………1〔三〕施工疏忽…………………………………………………………………2〔四〕其它方面…………………………………………………………………2

三、钢筋混凝土现浇板裂缝的防治措施……………………………………………2〔一〕材料的保证措施…………………………………………………………2〔二〕设计措施…………………………………………………………………2〔三〕施工措施…………………………………………………………………3

四、结语………………………………………………………………………………4

五、参考文献…………………………………………………………………………5。