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XX年安全工程师《安全生产技术》知识精华
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三、《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》有害物质采样规范【考试大纲要求】熟悉与职业危害操纵有关的技术规程、规范与标准【教材内容】
三、《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》(GBZ159-2004)规定了测定空气中有害物质浓度的正确空气采样方法空气中不一致理化特性的物质,其采样测定方法与要求各有不一致因此,在监测时,就应根据不一致的情况,正确设计空气采样方案在执行监测任务时,务必按监测规范的要求进行采样假如该毒物容许限值是时间加权平均容许浓度,就应按时间加权平均浓度测定法进行采样,最后计算8h的时间加权平均浓度;假如按该毒物特点应测定短时间接触限值,则应按STEL测定方法要求,在15niin完成采样,算出15min的时间加权平均浓度;如该毒物定有上限值,则应按上限值测定法要求进行采样以上3种采样方法都强调了采样时间在采样空间上可分为区域采样与个体采样两种方式区域采样是在有害物质发生源邻近工人活动的区域,选择•些能反映工人实际接触状况的有代表性的监测点(可绘成车间平面示意图标明监测点),在工人不一致活动时进行采样,同时记录各类活动的次数与持续时间这种采样测定的结果,能够用来评价有害物质的来源、污染程度、分布情况与卫生技术措施效果等个体采样是利用佩戴在工人身上的个体采样器,在一个工作班内连续不断地采集空气样品,然后进行检验分析其结果能够反映一个工人在一个工作班的各类不一致活动中,所接触的累积量或者平均接触水平有些化学物质(如氯气、一氧化碳)可使用检气管测定检气管是一种把采样与分析结合起来的快速简易监测器,当场即可显示测定结果,但它只能反映空气中毒物的瞬间约略浓度,不能代表一段时间内的平均浓度另一种简易快速的测定法是使用特制的能与有害物质起显色反应的试纸,也能当场显示大致的结果检气管与试纸法测得的结果虽不够精密、准确,但具有简便、快速等优点,荧敏度尚能满足通常监测的要求为了防止发生急性中毒事故,关于以急性作用为主的毒物,还能够在生产场所装设报警器当空气中毒物浓度超过容许浓度时,这种装置能迅速发出报警信号,以便及时采取紧急措施,如开动事故通风系统、疏散工作人员到安全地带等在《工业企业设计卫生标准》(GBZ1—2002)与《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)贯彻实施后,为与新的卫生标准相配套,将《车间空气中有毒物质监测采样规范》(WS1—1996)与《作业场所空气中金属样品采集方法》(WS/T16-1996)修改合并,形成《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》,并替代WS1—
1996.WS/T16—1996o该标准规定了工作场所空气中有害物质(有毒物质与粉尘)监测的采样方法与技术要求涵盖了有毒物质与粉尘监测的采样方法,适用于时间加权平均容许浓度、短时间接触容许浓度与最高容许浓度的监测
(一)采样的基本要求
(四)采样方式及采样要求
(四)采样方式及采样要求定点采样1)采样点的选择原则
(1)选择有代表性的工作地点,其中应包含宅气中有害物质浓度最高、作业人员接触时间最K的工作地点表5-2空气监测类型及采样要求安全生产技术精讲班第35讲讲义典型起重机械事故及预防起重机械事故及预防【考试大纲要求】
1.掌握起重机械事故要紧原因及预防措施【教材内容】:P161
(三)典型起重机械事故及预防
1.重物失落事故起重机械重物失落事故是指起重作业中,吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤亡与设备毁坏的事故,简称失落事故京见的失落事故有下列儿种类型
(1)脱绳事故脱绳事故是指重物从捆绑的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故造成脱绳事故的要紧原因有重物的捆绑方法与要领不当,造成重物滑脱吊装重心选择不当,造成偏载起吊或者吊装中心不稳,使重物脱落吊载遭到碰撞、冲击而摇摆不定,造成重物失落等
(2)脱钩事故脱钩事故是指重物、吊装绳或者专用吊具从吊钩口脱出而引起的重物失落事故造成脱钩事故的要紧原因有吊钩缺少护钩装置;护钩保护装置机能失效;吊装方法不当,吊钩钩口变形引起开口过大等
(3)断绳事故断绳事故是指起升绳与吊装绳因破断造成的重物失落事故造成起升绳破断的要紧原因有超载起吊拉断钢丝绳;起升限位开美失灵造成过卷拉断钢丝绳斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳;钢丝绳因长期使用乂缺乏保护保养,造成疲劳变形、磨损损伤达到或者超过报废标准仍然使用等造成吊装绳破断的要紧原因有吊钩上吊装绳夹角太大(>120・),使吊装绳上的拉力超过极限值而拉断吊装钢丝绳品种规格选择不当,或者仍使用己达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物.造成吊装绳破断吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施,造成棱角割断钢丝绳吊钩断裂事故吊钩断裂事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故造成吊钩断裂事故的原因有吊钩材质有缺陷;吊钩因长期磨损,使断面减小;已达到报废极限标准却仍然使用或者经常超载使用,造成疲劳断裂起重机械失落事故要紧是发生在起升机构取物缠绕系统中,如脱绳、脱钩、断绳与断钩每根起升钢丝:绳两端的固定也十分重要,如钢丝绳在卷筒上的极限安全圈是否能保证在2圈以匕是否有下降限位保护,钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定是否安全可靠另外钢丝绳脱槽脱离卷筒绳槽或者脱轮脱离滑轮,也会造成失落事故失落事故是起重机械事故中最常见的,也是较为严重的如某机加工车间3名工人在吊装加工完的重
1.7t的法兰盘时,边吊边推拉重物,造成重物脱钩失落吊钩无护钩安全装置出现砸死2人、砸伤1人的严重事故挤伤事故挤伤事故是指在起重作业中,作业人员被挤压在两个物体之间,造成挤伤、压伤、击伤等人身伤亡弟故造成此类事故的要紧原因是起重作业现场缺步安全监督指挥管理人员,现场从事吊装作业与其他作业人员缺乏安全意识与自我保护措施,野蛮操作等挤伤事故多发生在吊装作业人员与检修保护人员上挤伤事故要紧有下列几种吊具或者吊载与地面物体间的挤伤事故在车间、仓库等室内场所,地面作业人员处于大型吊具或者吊我与机器设备、土建墙壁、牛腿立柱等障碍物之间的狭窄地带,在进行吊装、指挥、操作或者从事其他作业时,由于指挥失误或者误操作,作业人员躲闪不及被挤压在大型吊具吊载与各类障碍物之间,造成挤伤事故或者者由于吊装不合理,造成吊载剧烈摆动,冲撞作业人员致伤升降设备的挤伤事故电梯、升降货梯、建筑升降机的维修人员或者操作人员,不避守操作规程,发生被挤压在轿箱、吊笼与井壁、井架之间而造成挤伤的事故也时有发生机体与建筑物间的挤伤事故这类事故多发生在高空从事桥式起重机保护检修人员中,被挤在起重机端梁与支承、承轨梁的立柱或者墙壁之间,或者在高空承轨梁侧通道通过时被运行的起重机击伤机体回转挤伤事故这类事故多发生在野外作业的汽车、轮胎与履带起重机作业中,往往由于此类作业的起重机回转时配重部分将吊装、指挥与其他作业人员撞伤,或者把上述人员挤压在起重机配重与建筑物之问致伤翻转作业中的挤伤事故从事吊装、翻转、倒个作业时,由于吊装方法不合理,装卡不牢,吊具选择不当,重物倾斜下坠,吊装选位不佳,指挥及操作人员站位不好,造成吊载失稳、吊载摆动冲击,造成翻转作业中的砸、撞、碰、挤、压等各类伤亡事故这种类型事故在挤压事故中尤为突出如某造船厂利用•台龙门起重机进行船用支撑构架翻转倒个的焊接作业中,由于操作指挥不当,在构件翻转中将•电焊工砸伤致死指挥人员受重伤3坠落事故坠落事故坠落事故要紧是指从事起重作业的人员从起重机机体等高空处坠落至地面的摔伤事故也包含工具、零部件等从高空坠落,使地面作业人员受伤的事故从机体上滑落摔伤事故这类事故多发生于在高空起重机上进行保护、检修作业中一些检修作业人员缺乏安全意识,作业时不戴安全带,由于脚下滑动、障碍物绊倒或者起重机突然启动造成晃动,使作业人员失稳从高空坠落于地面而受伤机体撞击坠落事故这类事故多发生在检修作业中,因缺乏严格的现场安全监督制度,检修人员遭到其他作业的起重机端梁或者悬臂擅击,从高空坠落受伤轿箱坠落捧伤事故这类事故多发生在载客电梯、货梯或者建筑升降机升降运转中,由于起升钢丝绳破断、钢丝绳固定端脱落,使乘客及操作者随轿箱、货箱■•起坠落,造成人员伤亡事故维修工具零部件坠落砸伤事故在高空起重机上从事检修作业时,常常因不小心,使维修更换的零部件或者保护检修工具从起重机机体上滑落,造成砸伤地面作业人员与机器设备等事故振动坠落事故这类事故不经常发生起重机个别零部件因安装连接不牢,如螺栓未能按要求拧入一定的深度,螺母锁紧装置失效,或者因年久失修个别连接环节松动,当起重机遇到冲击或者振动时,就会出现因连接松动造成某一零部件从机体脱落,造成砸伤地面作业人员或者砸伤机器设备的事故制动下滑坠落事故这类事故产生的要紧原因是起升机构的制动器性能失效,多为制动器制动环或者制动衬料磨损严重而未能及时调整或者更换,导致刹车失灵,或者制动轴断裂,造成重物急速下滑坠落于地面,砸伤地面作业人员或者机器设备坠落事故形式较多,近些年发生的严重事故大多是吊笼、简易客货梯的坠落事故如某•楼房排水维修作业用的一吊笼在起升到空中后,由于起升钢税绳固定端松动脱绳,造成乘坐吊笼的2位维修人员与吊笼同时坠落,结果死亡1人,重伤1人触电事故触电事故是指从事起重操作与检修作业人员,因触电而导致人身伤亡的事故触电事故能够按作业场合分为下列2大类型室内作业的触电事故室内起重机的动力电源是电击事故的根源,遭受触电电击伤害者多为操作人员与电气检修作业人员产生触电事故的原因,从人的因素分析,多为缺乏起重机基本安全操作规程知识、起重机基本电气操纵原理知识、起重机电气安全检查要领,不重视必要的安全保护措施,如不穿绝缘鞋、不带试电笔进行电气椅修等从起重机自身的电气设施角度看,发生触电事故多为起重机电气系统及周围相应环境缺乏必要的触电安全保护室外作业的触电事故随着上木建筑工程的进展.在室外施工现场从事起重运输作业的自行式起重机如汽车起重机、轮胎起重机与履带起重机越来越多,尽管这些起重机的动力源非电力,但出现触电事故并很多见这要紧是在作业现场往往有裸露的高压输电线,由于现场安全指挥监督混乱,常有自行起重机的臂架或者起升钢丝绳摆动触及高压输电线,使机体连电,继而造成操作人员或者吊装作业人员间接遭到高压电线中的高压电击伤近些年,我国与日本连续发生过数起野外施工作业中自行式起重机悬臂触及高压电线,造成操作人员触电致死的事故触电安全防护措施保证安全电压为保征人体触电不致于造成严重伤害与伤亡,触电的安全电压务必在50vF列目前起重机应使用低压安全操作,常使用的安全低压操作电压为36v或者42v保证绝缘的可靠性起重机电气系统虽有绝缘保护措施,但是环境温度、湿度、化学腐蚀、机械损伤与电压变化等都会使绝缘材料减小电阻值,或者者出现因绝缘材料老化造成漏电的现象,因此务必经常用摇表兆欧上的某些无法加装绝缘装置的部分表测量检查各类绝缘环节的可靠性加强屏护保护对起重机上的某些无法加装绝缘装置的部分,如馈电的裸露滑触线等,务必加设护栏、护网等屏护设施严格保证配电最小安全净距起重机电气的设计与施工务必规定出保证配电安全的合理距离保证接地与接零的可靠性电气设备一旦漏电,起重机的金属部分就会带有一定电压,作业人员若触及起重机金属部分就可发生触电事故假如接地与接零措施安全可靠,就能够防止这类触电事故加强漏电触电保护除了在起重机电气系统中使用电压型漏电保护装置、零序电流型漏电保护装置与泄漏电流型漏电保护装置来防止漏电之外,还应设有绝缘站台司机室使用木制或者橡胶地板,规定作业人员穿戴绝缘鞋等进行操作与检修
5.机体毁坏事故机体毁坏事故机体毁坏事故是指起重机因超载失稳等产生结构断裂、侦翻造成结构严重损坏及人身伤亡的事故常见机体毁坏事故有下列几种类型断臂事故各类类型的悬臂起重机,由于悬臂设计不合理、制造装配有缺陷或者者长期使用已有疲劳损坏隐患,一旦超载起吊就易造成断臂或者悬臀严重变形等毁机事故倾翻事故倾翻事故是自行式起重机的常见事故,自行式起重机倾翻事故大多是由起重机作业前支承不当引发,如野外作业场地支承地基松软,起重机支腿未能全部伸出等起重量限制器或者起重力短限制器等安全装置动作失灵、悬臂伸长与规定起重量不符、超载起吊等因素也都会造成自行式起重机倾翻事故机体摔伤事故在室外作业的门式起重机、门座起重机、塔式起重机等,由于无防风夹轨器,无车轮止垫或者无固定锚链等,或者者上述安全设施机能失效,当遇到强风吹击时,可能会倾倒、移位,甚至从栈轿上翻落,造成严重的机体摔伤事故相互撞毁事故在同一跨中的多台桥式类型起重机由于相互之间无缓冲碰撞保护措施,或者缓冲碰撞保护设施毁坏失效,易因起重机相互碰撞致伤在野外作业的多台悬臂起重机群中,悬臀回转作业中也难免相互撞击而出现碰撞事故【新增内容】起重机械事故的预防措施加强对起重机械的管理认真执行起重机械各项管理制度与安全检查制度,做好起重机械的定期检查、保护、保养,及时消除隐患,使起重机械始终处于良好的工作状态加强对起重机械操作人员的教育与培训,严格执行安全操作规程,提高操作技术能力与处理紧急情况的能力起重机械操作过程中要坚持“十不吊”原则,即指挥信号不明或者乱指挥不吊:物体质量不清或者超负荷不吊;斜拉物体不吊重物上站人或者有浮置物不吊;工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物及指挥信弓不吊;遇有拉力不清的埋置物时不吊工件捆绑、吊拄不牢不吊;重物棱角处与吊绳之间未加衬垫不吊结构或者零部件有影响安仝工作的缺陷或者损伤时不吊;钢铁水装得过满不吊【例题】常见的起重机械机体毁坏事故类型是断臂事故吊钩断裂事故机体摔伤事故相互撞毁事故倾翻事故【答案】ACDE空气监测类型采样点采样时段评价时间加权平均容许浓度评价短时间接触容许浓度或者最高容许浓度评价监测具有代表性的采样点连续采样3个工作日(班),其中应包含空气中有害物质浓度最高的工作日(班)在1个工作日内空气中有害物质浓度最高的时段进行采样,连续采样3个工作日(班)日常监测在空气中有害物质浓度最高的工作日(班)采样1个工作班在1个工作班内空气中有害物质浓度最高的时段进行监督监测在1个工作班内空气中有害物质浓度最高的时段进行在1个工作班内空气中有害物质浓度最高的时段进行事故性监测根据现场情况确定监测至空气中有害物质浓度低于短时间接触容许浓度或者最高容许浓度为止。