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文本内容:
CB18人字闸门门体能/单元工程施工质量报验单(承包[]质报号)合同名称水利水电合同编号说明本表一式份,由承包人填写监理机构复核后,监理机构份,返承包人份水利水电—工程表
5.7人字闸门门体安装单元工程安装质量验收评定表水利水电编号0012019年x月x日水利水电工程表
5.
1.2焊缝外观质量检查表编号001验目检项质量要求2-3-4-5般项目¥工理自动焊手工用自动用溅弧伤痛焊缝余鬲nlfm对接焊继宽度生mini飞也擦焊合格-•类、二类/三类仅钢闸门焊缝3W12Ah=0-
1.5/0〜212VBW25Ah=0-
2.5/0-325V6W50Ah=0〜3/0-4850Ah=0-4/0-50〜4/0〜5盖过每边坡口宽度1〜
2.5且平缓过渡盖过每边坡口宽度2〜7且平缓过渡不允许出现(高强钢、不锈钢此项作为主控项目)不允许出现(高强钢、不锈钢此项作为主控项目)不允许出现优良数合格数质量等级手工墀K12AK=0〜2;AK=0〜3K12AK=0〜2AK=0〜3连续绕角施焊检查意见:主控项目共项,其中合格一般项目共项,其中合格检验人(签字)评定人(签字)项,优良项,合格率蛤优良率__项,优良项,合格率优良率%O监理工程师(签字)年月日年月日年月日注手工焊是指焊条电强焊、年自动气保焊、自保护药芯半自动焊以及手工HG焊等而自动焊是指埋强自动!、MAG自动焊、JIIG自动焊等表
5.
1.3水利水电工程焊缝内部质量检查表编号001编号001致(监理机构)人字闸门门体工序/B单元工程已按合同要求完成施工,经自检合格,报请贵方复核□附一工序施工质量评定表□一工序施工质量检查、检测记录F1人字闸门门体—单元工程施工质量评定表□人字闸门门体—单元工程施工质量检查、检测记录承包人(现场机构名称及盖章)质检负责人(签名)日期年月日复核结果□同意进入下一工序□不同意进入下i工序n同意进入下一单元工程□不同意进入下一单元工程监理机构意见附件监理复核支持材料监理机构(名称及盖章)监理工程师(签名)日期年月日单位工程名称引水隧洞及压力管道工程单元工程量24t分部工程名称金属结构及启闭机安装安装单位XX水利水电工程局单元工程名称、部位人字闸门门体安装1#评定日期2019年x月x日项次项目主控项目/个一般项目/个合格数其中优良数合格数其中优良数1人字闸门门体安装77332焊缝外观质量(见表
5.
1.2)55773焊缝内部质量(见衣
5.
1.3)22//4表面防腐蚀质量(见表
5.L4)2233试运行效果试运行正常,检查结果符合质量耍求安装单位自钾意见各项试验和单元工程试运行符合要求,各项报验资料符合规定,检验项目全部合格,检验项目优良率为100%其中主控项目优良率为100单元工程安装质量验收评定等级为优良(签字,加盖公章)张xx(质检员)2019年x月x日监理单位复核意见各项试验和单元工程试运行符合要求,各项报验资料符合规定,检验项目全部合格,检验项目优良率为100%其中主控项目优良率为100%单元工程安装质量验收评定等级为优良(签字加盖公章)刘x(监理)工程师2019年x月x日注1主控项目和一般项目中的合格指达到合格及其以上质量标准的项目个数*4ANJ9N八+主控项目优良数十一般项目优良数注2优良项目占全部项目百分率=-「…X100%检验项目总数分部工程名称金属结构及启闭机安装单元工程名称人字闸门门体安装女装部位1#安装内容门体安装安装单位XX水利水电工程局开/完工日期2019年x月x日2()19年x月x日项次检验项目质量要求实测值合格数优良数合格优良1顶底枢轴线同轴度
2.
01.5实测2组,同轴度分别为
0.8n】m、
0.9mm22/优R旋转门叶从全开到门宽不大于12m
1.
01.0//44/2顶、全关过程中斜接柱上任口宽为12m-24m
1.
51.0闸门览发为22m实测跳动垣4组,分别为
0.8mm、
0.7mm、
0.8mm、
0.9mm/44忱良底枢一点的跳动量/mm门宽大于24m
2.
01.5/44主3底横梁在顺水流方向±
2.0±
1.5英现殂77力ijyju.omm
0.8mm、UQmn]、/控项目小女tx,刖的位移垂直万向±
2.0±
1.5恻4组,}/Ju/yO.Tiinii
0.5mm、O.Tniiii
0.Jiiiiii441支、枕垫块支枕垫块间隙局部的
0.4且连续长度不大于垫块全长的10%/宓测4组.热他标龄分期%n1mm、n1mm.41/i车续的
0.2mmOmni
0.1inm良5缝口边焊对错焊缝对口错边/mm(任意板厚6)10%5且不大于W5%6且不大于板厚6为150mm实测4组,分别为
1.1mm、
1.2mm、
1.1mm、
1.3mmcg88优良止水山水绘由T市而迎击/wn或Jl贝瓜1JURIly1JIUzJJO.GnAiiikU.Unini、
1.6mm、
1.4mm立涮父田一俱教酒公*ll头10dmm7Amm£良1橡皮支、林举每对相接处的支、枕
2.
02.3mm、
1.4mm、
2.2mm、
2.8mm、
2.5mm、优良限门体衣面清除
5.u焊疤清除干
4.v焊疤清除干门体表面全部焊疤清除干净且己磨光/优良般项3Mn消除和“泌补门体局部凹坑焊补停凡凹坑深度大于板厚10%或大于
2.0mm应光凡凹坑深度大于板厚10%或大于
2.0mm/
4140.0/止水橡皮实际压缩量焊补并磨光设计压缩量为25mm实测压缩量4处,分别为25mm26nlm、26mm25mm
10.0良4橡皮与攻计比淅童:之差/mmJ・-
1.0检查意见:%O主控项目共7项,其中合格7项,优良7项,合格率
100.0%优良率%一般取B—3现,具甲针格顼,忧口i3坝,K格率11U.U%优艮率检验人(签字)张XX评定人(签字)监理工程师刘Q签字如192019年x月x日庄xx年X月x日分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日年月日项次检验项目质量要求实测值合格数优良数质量等级合格i-:控项H1裂纹不允许出现2表面夹渣(B为钢板厚度»mm)一类、二类焊缝不允许;三类焊缝深不大于
0.1$长不大于
0.36且不大于103咬边/mm钢管一类、二类焊缝深不大于
0.5三类焊缝深不大于1钢闸门一类、二类焊缝深不大于
0.5;连续咬边长度不大于焊缝总长的10%且不大于100两侧咬边累计长度不大于该焊缝总长的15%角焊缝不大于20%三类焊缝深不大于11表面气孔/mm钢管一类、二类焊缝不允许;径荐日靠舞阜围幅耨于20钢闸门一类焊缝不允许;二类焊缝直径不大于
1.0mm气孔每米范围内允许3个,间距不小于20三类焊缝直径不大于
1.5mm气孔每米范围内允许5个,间距不小于205未焊满/mm一类、二类焊缝不允许三类焊缝深不大于
0.2+
0.02S且不大于】,每100mm焊缝内缺欠总长不大于25分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日年月日项次验目检项质量要求实测值合格数优良数质量等级合格优良±控项FI1射线探伤一类焊缰不低于一次合格率不低于90%2超声波探伤一类焊缝不低于I级合格,二类焊缝不低于H级合格一次合格率不低于95%3磁粉探伤一类、二类焊缝不低于H级合格一次合格率不低于95%4渗透探伤一类、二类焊缝不低于II级合格一次合格率不低于95%检查意见主控项目共项,其中合格项,优良项,合格率%优良率%检验人(签字)年月日金评定人(签字)月日年月日监理工程师(签字)注1射线探伤一次合格率为*格*张)X100%o拍片总数(张)合格焊缝总长度(m)注2其余探伤一次合格率为X100%o所检焊缝总长度(m)注3当焊缝长度小于200mm时,按实际焊缝长度检测分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工口期日日合月月年年项次验目检项质量要求实测值怙数优良数质量等级合格优良I-:控顶目1钢管表面清除管壁临时支撑割除,焊疤清除干净管壁临时支撑割除,焊胆清除干净并磨光2钢管局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于
2.0mm应毋补凡凹坑深度大于板厚10%或大了
2.0mm应焊补并磨光3灌浆孔堵焊堵焊后表面平整,无渗水现象般项111表面预处理明管内外壁和埋管内壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈,除锈清洁度等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923中规定的Sa2二级表面粗糙度对非厚浆型涂料应达到Rz40〜Rz70pm对厚浆型涂料及金属热喷涂为Rz60〜RzlOOym埋管外壁经喷射或抛射除锈后,采用改性水泥浆防腐蚀除锈等级不低于Sa1级23料装涂涂外观检查起好醒:翳均蠹致盛翻大涂层厚度85%以上的局部厚度应达到设计文件规定厚度,漆膜最小局部厚度应不低于设计文件规定厚度的85%4针孔厚浆型涂料,按规定的电压值检测针孔,发现针孔,用砂纸或弹性砂轮片打磨后补涂检验项目质量要求实测值合格数质量等级合格优良)殳:页n—而1ar:t在涂膜上划两条夹角为60°的切割线.应划透至基底,用透明压敏胶粘带粘牢划口部分,快速撕起胶带,涂层应无剥落fKN、,.1用划格法检查(0〜60um刀口间距1mm61〜120urn刀口间距2min;12]〜250um刀口间距3廊),涂层沿切割边缘或切口交叉处脱落明显大于5%但受影响明显不大于15%切割的边缘完全平滑,无一格脱落,或在切割交叉处涂层有少许薄片分离,划格区受影响明显地不大于5%一明r外观拂育表面均匀,无金属熔融粗颗粒、起皮、鼓泡、裂纹、掠块及其他影响使用的缺陷涂层中度最小局部厚度不小于设计文件规定厚度结合性能胶带上布•破断的涂层粘附,但基底未裸露涂层的任何部位都未与基体金属剥离检查意见主控项目共项,其中合格_项,优良项,合格2邑优良率%%o一般项目夬_项,其中合格项,优良项,合格由%,优良率检验人(签字)年月曰评定人(签字)年月日监理工程师(签字)年月曰。