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技术交底记录年月日交底内容1范围本工艺标准适用于民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩2施工准备材料及主要机具水泥宜用
42.5号矿渣硅酸盐水泥砂中砂或粗砂,含泥量不大于5%石子卵石或碎石,粒径5〜32mm含泥量不大于2%钢筋钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告垫块用提前预制碎快或用塑料卡外加剂掺合料根据施工需要通过试验确定
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1.8主要机具
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8.1螺旋钻孔机常用的主要技术参数见表2-7常用螺旋钻孔机的主要技术参数表2-
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8.2泵车运送混凝土长、短棒式振捣器部分加长软轴、混凝土搅拌车、平尖头铁锹、胶皮管等溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等
2.2作业条件地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”施工用的临时设施准备就绪场地标高一般应为承台梁的上皮标高,并经过夯实或碾压分段制作好钢筋笼,其长度以5〜8m为宜根据图纸放出轴线及桩位点,抄上水平标高木撅,并经过预检签证施工前应作成孔试验,数量不少于两根选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案,做技术交底3操作工艺工艺流程成孔干艺]程钻孔机就位一钻孔|-检查质量-孔底清理-孔口彘板-移钻•孔机浇筑混凝土工艺流程移盖板测孔深、垂直度|一|放钢筋笼|一|放混凝土溜洞浇筑混凝土随浇随振一|插桩顶钢筋钻孔机就位钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录钻孔调直机架挺杆,对好桩位用对位圈,开动机器钻进、出土,达到控制深度后停钻、提钻检查成孔质量或手提灯测量孔深及虚土厚度虚*题笔胃击鬣L深的差值虚土厚度一般
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4.2孔径控制钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土层时,必须防止钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土孔底土清理钻到预定的深度后,必须在孔底处进行空转清土,然后停止转动;提钻杆,不得曲转钻杆孔底的虚土厚度超过质量标准时,要分析原因,采取措施进行处理进钻过程中散落在地面上的土,必须随时清除运走移动钻机到下一桩位经过成孔检查后,应填好桩孔施工记录然后盖好孔口盖板,并要防止在盖板上行车或走人最后再移走钻机到下一桩位浇筑混凝土移走钻孔盖板,再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度有不符合质量标准要求时,应处理合格后,再进行下道工序吊放钢筋笼钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块(或塑料卡)吊放钢筋笼时,要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁钢筋笼放到设计位置时,应立即固定遇有两段钢筋笼连接时,应采取焊接,以确保钢筋的位置正确,保证层厚度符合要求放溜筒浇筑混凝土在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度浇筑混凝土时应连续进行,分层振捣密实,分层高度以捣固的工具而定一般不得大于
1.5m混凝土浇筑到桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以保证在凿除浮浆后,桩顶标高符合设计要求撤溜筒和桩顶插钢筋混凝土浇到距桩顶
1.5m时,可拔出溜筒,直接浇灌混凝土桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入,有足够的保护层和锚固长度,防止插偏和插斜混凝土的坍落度一般宜为180-220;为保证其和易性及坍落度,应注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等同一配合比的试块,每班不得少于一组冬、雨期施工冬期当温度低于0℃以下浇筑混凝土时,应采取加热保温措施浇筑时,混凝土的温度按冬施方案规定执行在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻当气温高于30c时,应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施雨期严格坚持随钻随浇筑混凝土的规定,以防遇雨成孔后灌水造成塌孔雨天不能进行钻孔施工现场必须有排水的各种措施,防止地面水流入槽内,以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等4质量标准保证项目灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定成孔深度必须符合设计要求以摩擦力为主的桩,沉渣厚度严禁大于300mm:以端承力为主的桩,沉渣厚度严禁大于100mm实际浇筑混凝土量,严禁小于计算体积浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定允许偏差项目,见表2-8螺旋钻成孔灌注桩允许偏差表2-8注d为桩的直径,H为桩长5成品保护钢筋笼在制作、运输和安装过程中,应采取措施防止变形吊入钻孔时,应有保护垫块和垫板钢筋笼在吊放入孔时,不得碰撞孔壁浇筑混凝土时,应采取措施固定其位置灌注桩施工完毕进行基础开挖时,应制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移和倾斜并应检查每根桩的纵横水平偏差成孔内放入钢筋笼后,要在4h内浇筑混凝土在浇筑过程中,应有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措施安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时,均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩桩头外留的主筋插铁要妥善保护,不得任意弯折或压断桩头混凝土强度,在没有达到5MPa时,不得碾压,以防桩头损坏6应注意的质量问题孔底虚土过多钻孔完毕,应及时盖好孔口,并防止在盖板上过车和行走操作中应及时清理虚土必要时可二次清孔塌孔缩孔注意土质变化,遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况,应会同有关单位研究处理桩身混凝土质量差有缩颈、空洞、夹上等,要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行钢筋笼变形钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,没有严格按操作规定执行必须加强对操作工人的技术交底,严格执行加固的质量措施当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象,应立即停车检查混凝土浇到接近桩顶时,应随时测量顶部标高,根据规范要求浇筑要设计标高审核人交底人:接收交底人:工程名称编号工程部位分项工程螺旋钻孔灌注桩电机功率kW回转速度r/min回转扭矩N•m钻进下压力N钻进速度m/min外形尺寸长X宽X高m履带式LZ型
30813400280028.0X
3.21X
21.78汽车式QZ-4型171201400—
17.3X
2.65项次LII允许偏差(mm)检验方法1钢筋笼主筋间距±10尺量检杳2钢筋笼箍筋间距±20尺量检查3钢筋笼宜径±10尺量检查4钢筋笼长度±100尺量检查5桩的位置偏差垂立于桩基中心线1〜2根桩d/6且不大于200拉线和尺量检查单排桩群桩基础的边桩条形基础的桩群桩基础的中间桩6垂直度H/100吊线和尺量检查。