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大体积混凝土施工方案1编制依据金风121/2500直驱机组(H类风区)风机基础施工图;《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87;《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009《电力建设施工及验收技术规范》(SDJ69-87);电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程DL/T
5210.1—2005大体积税施工注意事项本工程土建基础尺寸厚大,混凝土量大,为满足混凝土施工连续的浇筑,采用锦州市荣利达商品混凝土公司提供的商品混凝土,混凝土罐车运输、泵车浇筑,以满足施工要求的需要混凝土的搅拌、浇筑、养护应遵照大体积混凝土构件施工措施进行混凝土浇筑前钢筋、模板、直埋螺栓、埋件等应按土建施工图纸、安装施工图纸及设备厂家的设备图纸,认真检查并履行质量验收签字手续,确保无误后方可进行混凝土浇筑由于混凝土工程量大,且要求连续施工,所以要保持搅拌机械的良好状态浇筑速度控制在
1.0m/h以内,以减少混凝土对模板产生的侧压力,且不留施工缝浇筑混凝土时应分层分段进行,大体积混凝土一层浇注厚度不宜超过30cm使用插入式振捣器振捣时应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,每点振捣时间为20〜30S视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准移动半径不大于振捣棒作用半径的
1.5倍,振捣棒的作用半径为30〜40cm振捣上一层混凝土时应插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝,同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行混凝土自高处自由倾落高度超过2m时,应沿串筒、溜槽、溜管等下落,以保证混凝土不致发生离析现象浇注混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无移动、变形情况,发现问题及时处理,并应在已浇筑的混凝土凝固前修正完好现场将进行不定时的坍落度实验,以便控制好混凝土的坍落度,保证浇筑质量现场试块制作按每浇筑一个风机基础,每100m3混凝土作一组由于温度应力较大引起的,碎结构在硬化期间,水泥水化放出大量水化热,内部温度不断上升,使碎内部和表面温差较大,碎内部膨胀高于外部,此时砂表面受到很大的拉应力,而碎的早期抗拉强度很低,因而出现裂缝这种温差一般仅在表面处较大,离开表面就很快减弱,因此裂缝只在接近表面的范围内发生,表面层以下结构仍保持完整在施工准备阶段和施工过程中,我们开展了以大掺量粉煤灰和外加剂的“双掺”技术,进行的配合比试验及现场工艺性能试验,确定了碎最佳配合比在碎浇灌前和过程中,进行睑各阶段的水化热温度、收缩当量温差产生温度应力的抗裂计算,并采用埋设48点电热电阻元件测温和碎中同时埋设8点应力计,测应力取得数据,监测验证计算数据和实测值的差异加以分析、整理,积累了大量的施工技术经验和科学数据以指导施工温度裂缝形成的过程一般分为三个时期一是初期裂缝,就是在碎浇筑的升温期,由丁•水化热使碎浇筑后天温度急剧上升,内热外冷引起“约束力”,超过碎抗拉强度引起裂缝二是中期裂缝,是水化热降温期,当水化热温升到达峰值后逐渐下降,水化热散尽时结构物的温度接近环境温度,此间结构物温度引起“外约束力”,超过碎抗拉强度引起裂缝三是后期裂缝,当碎接近周围环境条件之后保持相对稳定,而当环境条件下剧变时,由于砂为不良导体,形成温度梯度,当温度梯度较大时,碎产生裂缝校配合比设计及原材料选择碎配合比必须经过严格的配合比设计和试配优化,目的是得到一个经济合理产生热量少的满足设计要求的混凝土配合比在混凝土的配合比设计和原材料选择方面建议于一般结构体建议设计采用60天强度(C60d)作为设计强度混凝土配制强度按GBJ107以及混凝土拌站生产实际管理水平而定(均方差Q的取值)混凝土和易性控制指标出机时的坍落度一般应大于150mm建议取180±20mm经时坍落度(1h后)损失不大于30mm碎凝固时间一按GB8076-87贯入阻力仪实测法,初凝时间不小于12小时(夏季适当延长),终凝时间不大于20小时采用大掺最粉煤灰等惨合料和复合型减水剂的“双掺”技术,以保证达到最佳的用灰最、W/C和施工坍落度在此特别建议掺加超细粉如磨细复合粉煤灰(BFA)、硅粉(SF)及磨细矿渣粉(BFS)等,这些材料的掺入将会在大幅度降低水泥用量的情况下从机理上改变了混凝土的性能,同时可以降低工程成本尽可能采用中粗砂,所有原材料(砂、石、水等)必须符合规范、施工和设计要求(见表一某工程基础施工配合比)建议在条件允许的情况下在混凝土中掺加适量的膨张剂大体积混凝土温度控制浇筑大体积基础混凝土时,由于凝结过程中水泥会散发出大量的水化热因而形成内外温度差较大,易使混凝土产生裂缝因此,必须采取措施测温孔布置于基础比较深厚的部位,且应避开基础环及电缆套管;测温孔深度宜在垫层以上300mm为宜测温孔应在底部、中部、上部各放置一个,上部应深入基础300mm测温孔通过预埋薄壁钢管来设置风机基础测温孔布置如下图所示风机基础测温孔布置图立面采用温度计测温,配备专职测温人员,对测温人员要进行培训和技术交底测温人员要认真负责,按时按孔测温,不得遗漏或弄虚作假测温记录要填写清楚、整洁测温工作应连续进行,在碎浇注完毕6小时后开始测温,前四天每2小时测一次,之后每4小时测一次并经技术部门同意后方可停止测温测温时发现混凝土内部最高温度与外部温度之差达到25度或温度异常,应及时通知技术部门和项目技术负责人,以便及时采取措施温度控制计算碎结构出现贯穿或深进裂缝,主要是由于平均降温差和收缩差引起的收缩应力大于碎此时的抗拉应力而产生裂缝按基础碎标号C30计算,采用普通硅酸盐
42.5水泥,其掺量为420kg/m3计算如卜.
(一)最大绝热温升Th=(mc+KF)Q/cp=[(420+
0.25x64)x375]/
0.97x2500=
67.4℃式中Th——混凝土最大绝热温升(℃);me混凝土中水泥用量(kg/m3);F——混凝土活性掺合料用量(kg/m3);K——掺合料折减系数粉煤灰取
0.25—
0.30;Q——水泥28d水化热(kJ/kg);c——混凝土比热、取
0.97[kJ/(kg・K)];p——混凝土密度、取2500(kg/m3).(-)碎拌合温度水泥采用PO
42.5水泥,计算时按最不利考虑,故取最高气温T0立TixWxC/gWxC式中T0—碎拌合温度(℃);Ti——於各组成材料的初温(°C)底板位计划于5月中旬浇筑,7月上旬浇筑完成,取7月上旬最局温度T水=17℃T水泥=15CT砂=15℃T石子=15℃W——每立方米碎中各种材料质量(kg)碎为C40W水=18住9用水泥=4201^(粉煤灰6419)\/7砂=730kgW石子=1045kg砂含水率为3%石子含水率为
1.9%C——役组成材料的比热(kJ/kg.K)C水=42C水泥=
0.84C石子=
0.84则碎拌合温度T0=(17x181x
4.2+15x420x
0.84+15x730x97%x
0.84+15x1045x
98.1%x
0.84)/(181x
4.2+
0.84x420+
0.84x730+
0.84x1045)=
15.3℃
(三)位浇筑温度采用普硅
42.5水泥,罐车运输,泵车布料,碎浇筑时,室外温度按最不利考虑,取最高气温25℃Tj=TO+(Tq—T0)(A1+A2+A3+A4+A5)式中Tj—碎浇筑温度;T0——位拌合温度;Tq—碎浇筑及运输时室外温度;A1——室夕卜损失系数,A1=
0.032A2=
0.00424x5—
0.021A3=
0.032A4=
0.032A5=
0.003x20=
0.06gA1=
0.177则碎浇筑温度Aj=
15.7+(25—
15.7)x
0.177=
17.℃
(四)混凝土中心计算温度T1(t)-Tj+Th-C(T)式中T1(t)——t龄期混凝土中心计算温度(℃);Tj——混凝土浇筑温度(C);工(T)——t龄期降温系数3天时混凝土中心计算温度T1⑴一Tj+Th•,⑴=17+
67.4x
0.74=
66.8C6天时混凝土中心计算温度T1t—Tj+Th-^T=17+
67.4x
0.73=
66.2vC9天时混凝土中心计算温度3T1t—Tj+Th-^T=17+
67.4x
0.72=
65.5012天时混凝土中心计算温度T1t—Tj+Th-5T=17+
67.4x
0.65=
60.8℃15天时混凝土中心计算温度T1t—Tj+Th^T=17+
67.4x
0.55=
54.1℃五混凝土表层表面下50—100mm处温度1保温材料厚度式中6——保温材料厚度m;Ax——所选保温材料导热系数[VWm・K];取
0.047T2——混凝土表面温度℃Tq——施工期大气平均温度℃;A——混凝土导热系数,m
2.33[W/m-K];Tmax——计算得混凝土最高温度°C;计算时可取T2—Tq=15—20℃Tmax—T2=20—25℃Kb—传热系数修正值,取
1.3—
2.36=
0.5hAxT2—TqKb/ATmax—T2=[
0.5x4x
0.047x20x
2.3]/
2.33x20=
0.1m2混凝土表面模板及保温层的传热系数p=l/[X61/AL+l/pq]式中P―混凝土表面模板及保温层等的传热系数[W/m2-K];61—各保温材料厚度m;AL——各保温材料导热系数[W/m-K;Bq——空气层的传热系数,取23[W/m2-K]保温材料采用在碎表面铺一层塑料薄膜,上面盖两层棉被P=l/[X61/AL+l/pq]=l/[
0.2/1+
0.01/
0.047+1/23]=
2.193混凝土虚厚度h^k-A/p式中h—混凝土虚厚度m;k―折减系数,取2/3;A——混凝土导热系数,取
2.33[W/m・K]h=k-A/p=2/3*
2.33/
2.19=
0.71m4混凝土计算厚度H=h+2h式中H——混凝土计算厚度m;h—混凝土实际厚度m;H=h+2h=4+
0.71*2=
5.42m5混凝土表层温度T2t户Tq+4HH—h[T1t—Tq]/H2式中T2t—混凝土表面温度C;Tq——施工期大气平均温度,取25℃;h—混凝土虚厚度m;T1——混凝土中心温度℃H——混凝土计算厚度m3天时混凝土表层温度T2T=Tq+4hH—h[T1T—Tq]/H2=25+4*
0.
715.42-
0.
7166.8-25/
5.422=
44.1℃6天时混凝土表层温度T2T=Tq+4hH—h[T1T—Tq]/H2=25+4*
0.
715.42-
0.
7166.2-25/
5.422=
41.809天时混凝土表层温度T2t=Tq+4hH—h*[T1t—Tq]/H2=25+4*
0.
715.42-
0.
7165.
5.-25/
5.422=
41.5℃12天时混凝土表层温度T2T=Tq+4hH—h^ITIt—Tq]/H2=25+4*
0.
715.42-
0.
7160.8-25/
5.422=
41.4℃15天时混凝土表层温度T2T=Tq+4hH—h[T1T—Tq]/H2=25+4*
0.
715.42-
0.
7154.1-25/
5.422=
38.3eC结论根据计算碎
3、
6、
9、
12、15天的中心温度及表面温度,他们的温度差分别为
22.7C、
22.4C、
22.0C、
19.4C、
15.8C均小于25℃故此种养护方法满足大体积碎施工的要求温度应力验算碎为C30粒,水泥采用P
032.5普通硅酸盐水泥,配合比见下表普通硅酸盐水泥配合比参考值1碎水化热绝热温升值计算Th:WQ/cy1—e-m计算见前页,Th=
67.4℃碎7d的水化热绝热温度T7=
67.41-
2.718-
0.3x7=
59.1℃2碎7d收缩变形值计算:£yt=£0y1—e-
0.01txM1xM2xxMn式中£0y——标准状况下的最终收缩值极限收缩值,a
4.0x10-4M1……Mn——考虑各种非标准条件下的修正系数,见下表各种非标准条件下的修正系数如下表所示Ey7=
4.0x10-41—e-
0.07x1x
0.93x1x
1.4x
1.45x1x
1.18x1x
1.1x
0.55=
2.0x10-53碎收缩相对变形后的当量温差Ty1=eyt/a式中a——碎线膨张系数,取
1.0x10-5Ty7=
2.0x10-6/
1.0x10-5=
2.0℃4各龄期弹性模量计算Et=pEo1—e-
0.09t式中Eo——性最终弹性模量N/mm2vC40取
3.25x104可近似取28天的弹性模量;P——粉煤灰修正系数,取
0.99E7=
0.99x
3.25x1041—e-
0.09x7=
1.5x1045碎综合温差碎最大综合温差T=T0+2/3Tt+Tyt—Th式中TO——验入模温度℃取
17.℃;Tt—碎水化热绝热温升值,取
67.4C Tyt——碎收缩当量温差,取2℃;Th—碎浇筑后达到稳定时的温度,一般根据历年气象资料取当地月平均气温,取25C△T=T0+2/3Tt+Tyt—Th=
17.4-2/3x
67.4+2—25=
38.9℃6碎的温度收缩应力计算o=-Etq-aT-Ht-R/1—y式中a——碎线膨胀系数取
1.0x10-51/℃;Ht——考虑徐变影响的松弛系数,一般为
0.3—05此处取
0.35;R——役外约束系数,一般土地地基取
0.25—05此处取
0.30Y——碎泊松比,取
0.15睑最大降温收缩应力o=EtasTHt-R/1—y=
3.0x104x
1.0x10-5x
38.9x
0.3x
0.25/1—
0.15=
1.12N/mm2=
1.12x106PaK=
1.41/
1.12=
1.
271.15满足要求不会裂缝温控指标混凝土浇筑体在入模温度基础上的绝热温升值最大值为45C;混凝土浇筑块体的里表温差不含混凝土收缩当量温度为30℃;混凝土浇筑降温速率为
2.0℃/《混凝土的养护加强混凝土的早期养护,主要目的在于保持适宜的温湿条件,以达到两个方面的效果,一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭,防止有害的冷缩和干缩一方面使水泥水化作用顺利进行,以达到设计的强度和抗裂能力从温度应力观点出发,保温应达到下述要求防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度,防止表面裂缝;防止混凝土超冷,应该尽展设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度具体保温措施为在碎表面覆盖塑料薄膜,上面用两层棉被进行覆盖,必要时可覆盖两层塑料薄膜保温浇筑后及时排除表面泌水,及时找平收面,混凝土终凝后在基础表面覆盖一层塑料薄膜和两层棉被保温,必要时可覆盖两层塑料薄膜保温;在模板侧面直接挂两层棉被保温使混凝土内外温差控制在合理的范围内,做好碎的保温保湿养护,缓凝降温,充分发挥徐变特征,减低温度应力在混凝土养护期间,定时进行测定混凝土内外温度,根据测温结果,天气风力的变化,调节保温层厚度,加大面层保温面积,避免死角对模板与混凝土交界处、与垫层结合处、基础环内侧等薄弱环节要特别关注,以控制混凝土内外温差不超过25C确保混凝土不出现温度裂缝为了徐大堡核电厂非核心区
7.5MW分散式风电项目工程顺利发电,我单位一定会严格把好大体积混凝土施工的质量关,重抓细节,确保每个环节都按照大体枳混凝土施工的措施方案进行施工水泥kg中砂kg碎石kg砂率mm落度胶比粉煤灰引气减水剂416723104141%40-
180.
3744.9水泥品种123456789PO
42.
50.
00.
350.
210.
450.
090.
110.
760.89。