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压力容器管理检查细则压力容器管理检查细则续表续表压力容器基本情况.受检企业压力容器共有台,其中一类台,二类台,三类台.当年在役压力容骞投用台,当年在役容器取证台..受检企业前一年应检压力容器台,该年度压力容器计划检会台,实际检验台,压力容器检尊率%.受检企业4级压力容器台,检查前一年整治台.受检企业安全阀共个,按期校骁个.本年度实际校验台,其中在或校验台.压力容器压力管道安全管理细则安全附件失效压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行.压力容器压力管道停用时,使用单位应做好维护保养及检直工作,采取防腐措施,有条件的应采用氮气封存.再次运行前必须对其全面检验,消除影响安全的隐患,严禁原因不明、措施不力、盲目投运压力容器的移装、过户、报废须经原发证单位办理变更或注销手续;内部移装或调出的压力容器应由调出单位提供设计、制造、安装的原始资料和检验、改造、修理、事故等资料压力管道的色标按照GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》执行.如空气管道为浅灰色,颜色标准编号为B03;氧气管道为浅蓝色,颜色标准编号为PB06o
5、安全附件管理压力容器、压力管道应按规程要求,分别装置安全附件,并在使用中加强维护和定期校检,保持齐全、灵敏、可靠.选用的安全附件应有出厂合格证明和校验记录安全阀、压力表每年至少校验1次,校验结束应进行铅封挂牌并标明有效期或下次检验期,校验报告应及时归档
6、气瓶管理使用单位的营销部门负责所用气体的采购并委托经过专业培训考核合格的运输单位负责运输.使用单位的生产部门应设专用库房或储存间存放气瓶,气瓶仓库应当符合《建筑设计防火规范》的要求使用单位应明确各种气瓶存放数量并严格执行使用单位的生产部门应对气瓶的品种、数量、颜色、气瓶的有效期及附件完好情况等进行认真检查,并做好记录.气瓶贮存应符合如下要求乙块气瓶现场使用乙块气瓶,原则上储存1瓶备用气瓶应直立贮存并设置防倾倒装置设置乙燃气瓶存放点、严禁烟火”等安全标志.贮存间与明火或散发火花点的距离不得少于10米,且不应设在地下室或半地下室内贮存间应有良好的通风、降温等设施,气瓶要避免阳光直射,在其附近设置消火栓,并配备干粉或二氧化碳灭火器严禁与氧气瓶及易燃物品同间储存.氧气瓶等氧气瓶必须与能引起燃烧、爆炸的气瓶如氨气、乙狭气等分室贮存或间距大于5M并设有相应的灭火器材在现场或车间内用带门的铁框架作为贮存间,气瓶应直立贮存并设置防倾倒装置.设置氧气瓶存放点、严禁烟火”等安全标志.贮存间不得靠近热源,且在周围10米内严禁火种附近禁止存放易燃品、油脂和带有油污的物品.存放瓶装氧气、乙焕气应定点隔离存放,两者间距至少为5M空瓶与实瓶应分开存放
7、压力管道末端挂牌压力管道使用单位应摸清各类管道末端端口数量,统一制作压力管道末端标牌.对新建、改建和扩建项目各类管道末端端口的阀门及时落实挂牌73指定专人负责,在管道末端端口的阀门处实施挂牌的标牌上,必须标明各种介质的名称(中文)、压力、编号、责任人及联系电话.标牌制作做到文字醒目、悬挂牢靠.定期对管道末端端口的阀门标牌进行检查,一旦发现标牌脱落、破损或字迹模物时,应及时重新悬挂标牌,确保标牌的完好.标牌制作的材料为铁(铝)皮,黄底加黑字;规格为66x56mm.
8、压力容器压力管道事故处理按照修改后的《特种设备安全监察条例》,压力容器压力管道事故分为特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故特种设备使用单位应当制定事故应急专项预案,并定期进行事故应急演练和评估83压力容器压力管道发生一般及以上事故,事故发生单位应立即报告本单位主要负责人和宝钢国际工厂管理部(转报当地质量技术监督部门),现场人员应立即采取措施抢救人员和防止事故扩大压力容器压力管道发生犍炸或者泄漏在抢险救援时应当区分介质特性,严格按照相关预案规定程序处理,防止二次爆炸事故发生单位应积极配合当地质量技术监督部门和上级主管部门做好事故的调查处理,查清事故发生的真正原因,采取切实可行的对策措施.检查项目检查内容抽查比例检查评定标准标准分数实际得分评议意见压力容器部分(30分)L压力容器管理制度制定100%依据国家现行法规、标准及中国石化有关管理制度的要求制定压力容器管理制度,未制定制度扣L5分未及时修订或内容不符合上述要求,每项扣
0.5分
1.
52.压力容器管理制度落实.压力容器及附属设施管理设有专(兼)职管理人员,否则扣
0.5分.管理制度得到落实.未落实扣1分
1.5--档案管理2分压力容器台帐及技术档案管理,档案应包括使用证、设计、制造、安装、检验、修理、改造等相关资料100%速立压力容器台帐,并填写准确、完整,帐物相符,不符合要求每一项扣
0.5分2按《容规》规定的八条档案内容齐全完整,缺一条扣
0.5分直至扣完.2三压力容器使用管理
1.压力容器使用管理情况100%L压力容器运行操作超温、超压、不符合工艺掾作规定要求每项扣
0.5分.压力容器操作人员无操作证上岗扣
0.5分,并按“禁令“处理.更改压力容器操作工艺参数无审批手续每项次扣
0.5分
22.压力容器检驶情况
1.压力容器年度检验有计划,无计划扣1分.1查目检项检查内容抽查比例检查评定标准准数标分际分实得评议意见三压力容器使用管理12分
2.压力容器检验情况师当年压力容器计划检验数//当年到期需检脸压力容器数一到期一实际检及数到期容器检验率%实际更新数英期检验数超期未检数
2.上一年度压力容器定期检骁情况超期未检的压力容器每台扣
0.5分,本项分值扣完为止注已办理延期检险手块,并且监控措施到他,不扣分
113.定检报告:缺定检报告或定检报告内容不全或有差错每份扣
0.5分,本项分扣完为止
114.年度检查:没有进行年度检查扣1分
113.压力容器接取证情况在役压力容器取证压力容器全面检查现场工作结束后,一般设备在10个工作日内,大型设备在30个工作日内出具报告(检验意见书)率达100%未达100%扣2分22S3斤增或更新项目中的压力容器取证.投用前或投用后30天内取证率达100%得2分
2.投用前已检验验收,投用后30天内取正率未达100%分.投用前未检脸脸收,投用后未取证存分224级容器整治实施情况4级容器监控使用
1.无4级容器得2分
2.4级容器有监控措施且落实到值得2分
3.4级容器有监控措施但落实不到位每项次扪1分扣完为止.
4.4级容器监控措他不落实或有5级容器得0分22检查项目检查内容抽查比例检查评定标准标准分数实际得分评议意见四现场管理6分压力容器现场使用管理情况100%
1.压力容器现场有清断明确的位号标识无标识每项次扣
0.5分.
12.压力容器的安全附件(含压力表、温度计、液面计)齐全完好、有校脸标记、在有效期内使用,否则每项扣
0.5分,扣完为止.
23.压力容器保温压力容器无泄漏或已落实泄漏管理措施、保温完好、无异常,否则每项扣
0.5分,扪完为止
14.压力容器的本体、荔础、紧固件、外观、静电接地、扶梯平台等完好、规范、无严重锈馆、无检修垃圾,否则每项扣
0.5分扪完为止2五容器防腐色2分检查空点容器腐色状况的监测、检查记录,如测厚报告等,考察这方面工作实际开展的情况及效果100%定期监测、检查、测厚.进行腐饨性介质的定期分析,未分析每项次扣
0.5分.未进行定期监测、检查、测厚扣1分;定期监测、检查、测厚数据不完善扣
0.5分..材料逸择根据腐饨监测实际情况有材料升级措施,否则扣
0.5分2六安全附件使用和定期校舲《3分》检查安全附件管理台帐和校验报告,检查安全附件年度实际校验的数量和保证安全附件按国家有关法律、法规进行校般的落实情况100%L未建立安全附件管理制度扣1分.安全阀、爆破片管理台帐数据不完善扣
0.5分..安全阀未按《检验规则》校验扣
0.5分.压力表未按《设备管理制度》校舲扣
0.5分3。