安阳钢铁股份有限公司二炼轧作业部150T转炉Φ299-5氧枪喷头技术协议

安阳钢铁股份有限公司二炼轧作业部150T转炉

①299-5氧枪喷头技术协议甲方；安阳钢铁股份有限公司二炼轧作业部甲方安阳钢铁股份有限公司二炼轧作业部乙方安阳钢铁股份有限公司二炼轧作业部（以下简称甲方），（以下简称乙方）经友好协商，就甲方150T转炉

①299-5氧枪喷头的安全保障和主要技术问题达成以下试用协议

一、供货范围及数量

①299-5氧枪喷头数量件

二、现场介质及技术参数

1、喷孔形式中心水冷铸造五孔拉瓦尔型喷头

2、喷头材质1#电解铜（Cu

299.85%）

3、工作氧压:

0.80-

1.05Mpa

4、氧气流量20000-42000Nm3/h

5、氧枪三管配置氧枪外管

①299X12mm氧枪中管

①245X8mm氧枪氧管0180X6mm

6、冷却水压力

1.2-

1.4Mpa

7、冷却水流量260-320t/h

8、进、出水温差W15℃

三、氧枪喷头技术参数

1、喉口

①

42.8mm-5孔

2、出口

①57nmi

3、Ma:

2.

064、中心夹角:13°

5、氧枪喷头设计平均寿命2200炉（操作原因除外）

四、制造工艺技术要求

1、喷头冷却水道需设计合理，要保证喷头冷却水流量和流速达标，不得出现冷却死区

2、喷头形式为中心水冷铸造五孔拉瓦尔型，铸造紧密度要高，能延缓扩孔现象，每只成品需做无损检测，表面应光滑美观，不得有疤痕、毛刺、粘砂、夹渣、气孔、缩松、裂纹等缺陷

3、枪头应采取自动焊接，人工监督的焊接工艺焊条采用上海斯米克紫铜焊丝201-

4.0铜-钢焊缝必须经过超声波探伤，以保证焊缝质量

4、氧枪喷头制作完毕，经

2.5Mpa水压试验，保压30min并用铜锤轻击焊缝部位，不得有渗漏及冒汗现象

五、氧枪喷头试用注意事项及安全保障要求

一、氧枪喷头装配形式采用外管焊接，中管及氧管为滑插式，氧管采用型密封圈密封（乙方应多提供一套0型圈备用）

二、氧枪喷头装配工艺

2.1喷头拆卸工艺流程1）将氧枪放平，固定2）在枪体外管与喷头外管的焊缝处割断外管割口应齐整垂直且要窄3）用专用工装将喷头脱下或手工将喷头旋下即可拆喷头时用力应水平，沿着轴线方向，防止套管变形2喷头安装工艺流程1）将氧枪放平，固定2）检查枪体内插管、中插管，确保两层套管没有变形对于低碳钢材质的套管应将锈去除3）在喷头内管外（特别是“0”型密封圈）表面涂上一层肥皂水或清洗剂（不能涂抹油脂类润滑剂），以利于润滑4）用专用工装将喷头与枪体的内管对齐，直线拉直，保证喷头与枪体内管的同轴度夹持、固定后用专用工装顶击喷头端面垫块（不可直接用榔头击打喷头端面，以免喷头变形），直至喷头外管与枪体外管相吻合为止将外管焊好，焊接时，由于温度较高，为防止烧损密封圈可用沾过水的湿布将喷头包起来，边焊接边浇水焊接完后，进行通水打压实验，确保没有渗漏现象，方可上炉吹炼注装配过程中要保证喷头与枪体的同轴度，只有良好的同轴度，才能保证出氧口与氧枪中心轴线参数不变，使氧射流在炉中反应区均匀合理，这对保护炉衬至关重要同时也能保证焊缝质量否则由于偏斜、错位，将使焊缝应力不均，造成疲劳开裂还会造成中内套管变形，使喷头漏水，影响使用

三、氧枪操作规程.操作氧压操作氧压，即喷孔入口氧气压力，在实际生产中可能有三种工况即操作氧压大于、等于、小于设计压力1）当操作压力高于使用压力时，流股动压增大，超过产生激波造成的射流能量损失，可以保证熔池的搅拌实践表明，操作压力在高于理论设计压力一定范围内，操作稳定，喷头寿命高，喷孔出口不易磨损2）当操作压力等于设计压力时，喷孔出口压力等于环境压力，可以获得稳定的射流，没有激波产生3）如果操作压力低于设计压力，射流能量损失大，加上操作压力低，流股动压降低，熔池搅拌力不够，同时喷头易粘钢及喷孔出口周围蚀损严重，使喷头寿命大大降低所以，正常操作氧压，应控制在设计氧压范围内，最高不得超过设计氧压的20%绝对不应低于设计压力.最低枪位限制正常操作枪位，建议为出口直径的35倍，基本枪位波动土0-200mmo为避免过低的氧枪枪位吹炼对喷头造成的非正常损坏，有必要实行最低枪位限制然而，由于炉底和熔池随炉役过程变化，金属液面下降，氧枪最低绝对枪位的限制值是随炉役期的各个阶段变化的这项工作是通过工段技术人员结合液面测量、炉衬激光测厚的数值分阶段在计算机上修改设定最低枪位限制值来进行联锁控制的.喷头使用寿命喷头使用过程中，要求喷头状况保持良好，喷孔基本没有变形，氧气射流特性稳定，渣中（TFe%）含量正常，每班要注意检查，视具体情况按规定组织停用

四、氧枪操作过程中应注意的安全事项

1、氧枪上线后，应先通水，检查冷却水进出水流量、压力，以及各管路法兰是否密封良好，有无渗漏

2、转炉吹氧期间发生以下情况，应及时提枪停吹氧枪冷却水流量、氧压低于规定值；出水温度高于规定值；氧枪漏水

3、每炉吹炼完成后，应该及时处理氧枪上的钢渣，以免因氧枪沾钢严重而提不出氧枪口处理氧枪沾钢时应注意以下事项1）以粘渣为主的氧枪粘钢主要用刮渣器处理，或以振动、敲击氧枪的方法，使渣脱落2）以粘钢为主的氧枪粘钢采用火焰处理切勿烧坏氧枪氧压不要过大，火焰不要过长供氧的氧气管气流不能对着氧枪枪身也不能将点燃的氧气管去接触氧枪枪身，以免将氧枪冷却水管的管壁烧穿而漏水

4、氧枪在吹炼过程中，如发现焊缝开裂，喷头烧损，引起渗漏、滴水，应及时更换新枪，才能继续炼钢在吹炼过程中必须严格执行如下条件1）当发现氧枪漏水时，首先应关闭冷却水，然后快速提枪，更换新枪后，方可吹炼2）转炉熔池面上已有积水时，万万不可摇炉，此时熔池上层已固结如果摇炉，可把上面积水和下面的熔铁混合，形成爆炸待炉体内的热量将全部积水蒸发后，方可进行下步操作

5、回火燃爆事故的防治低压用氧导致氧管负压、氧枪喷孔堵塞，都易由高温熔池产生的燃气倒罐回火，发生燃爆事故因此，应严密监视氧压多个炉子用氧时，不要抢着用氧，以免造成氧枪回火当氧枪发生回火时，应及时关闭冷却水并提枪

6、氧枪提枪时，不可急关闭氧阀，避免在喷头出口处形成短暂的负压现象，待喷头远离熔池后，再缓缓关闭氧气流量减低后，提枪动作不可停顿，以免炉尘进入枪内提枪时如发生故障，暂时在炉内停顿，氧气决不可关闭当氧枪结瘤不能提出炉外，或必须把喷头的结瘤烧掉时，应提枪至远离熔池的位置，再关水烧枪

7、吹氧时如发生炉渣沸腾，淹没喷头时，提枪以后，务必检查有无炉渣及铁粉进入枪内，不可冒然再用

六、乙方职责

1、严格按双方确定的设计方案要求向甲方提供氧枪喷头、保质保寿命乙方需提供出厂检验记录、合格证

2、严格遵守炼钢厂有关部门安全、文明卫生、定制管理等规定，听从指挥和安排

3、当试用的氧枪喷头到达炼钢厂维修车间时，乙方的销售代表或技术工程师应有义务及时对甲方的相关人员进行本产品的技术、检验、维护、服务等相关知识作出说明，并对氧枪喷头进行跟踪、监督、配合确保试用枪头与现场的氧枪对接安装完好无损

4、氧枪喷头在甲方现场试用时，乙方销售代表或技术工程师也应在操控室及时掌握相关数据，当每炉冶炼完成时，需不定期到炉前查看氧枪喷头烧损情况，必要时要与炉前相关人员一起协商、交流，共同作出氧枪喷头的优化方案

5、乙方的产品在甲方炼钢厂试用时，所派出的相关工作人员由于意外出现人身安全问题，由乙方自己承担，如乙方的产品出现质量问题而造成甲方经济损失，也由乙方全部承担

七、未尽事宜，双方友好协商解决本协议一式两份，甲乙双方各执一份甲方安阳钢铁股份有限公司二炼轧分厂签字时间年月日乙方签字时间年月日。