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文本内容:
《运营管理》课程教学大纲
一、课程情况.课程中文名称运营管理.课程英文名称OPERATIONSMANAGEMENT.课程性质专业必修课,理论课.适用专业及层次工商管理、市场营销、资产评估专业本科.总学时总51学时,其中理论课时40学时,实践课时11学时.总学分3学分.选用教材“十二五”普通高等教育国家规划级教材《生产与运作管理》主编陈荣秋、马士华高等教育出版社2016年4月第四版
8.学时分配说明教材中的第八章、十章、十一章、十四章、为自学内容.推荐参考书JackR.MeredithScottM.Shafer著陈曦译MBA运营管理(第二版).北京:中国人民大学出版社,
2004.
[2]理查德B.蔡斯,尼古拉斯・J・阿奎拉诺,F.罗伯特・雅各布斯著,任建标等译,《运作管理》;机械工业出版社,第九版;
[3]马士华编著.现代生产与运作管理.北京:经济管理出版社,1997
[4]周志文编著.生产与运作管理北京:石油工业出版社2001【教学内容】
一、精细生产的起源
二、精细生产的哲理
三、有关浪费的概念
四、价值流图的基本符号
五、价值流分析实施
六、准时生产的实现
七、实行准时生产的条件和保证
[5]甘华鸣等编著.MBA生产作业.北京中国国际广播出版社,1999
[6]陈国权著.先进生产方式与管理模式.北京:科学技术文献出版社,1998
[7]马士华等著.供应链管理.北京:机械工业出版社
2000.课程目的及要求本课程的教学目的在于使学生掌握生产与运作管理的基本概念,原理和方法要求学生牢固掌握生产与运作基本理论与方法,了解生产与运作管理学科的发展状况及其最新理论和方法基本具备灵活利用本课程知识分析和解决实际问题的能力本课程授课过程要求穿插1-2次的生产运作现场参观,课程结束安排11课时的课程专业见习通过实践环节锻炼,加深学生对本课程理论的掌握程度,提高学生分析问题和解决问题的能力.考核方式闭卷考试.考试要求本课程的考试既要考察对基本理论的理解程度,又要考察学生运用生产运作管理的理论解决实际问题的能力考试内容覆盖讲授内容,学生应力求全面复习,重要的知识点要融会贯通考试题型为单项及多项选择题、名词解释、简答题、案例分析、计算题等形式
二、各章教学内容与要求第一章基本概念【教学目的与要求】掌握生产运作系统的基本概念,生产运作系统的结构和运行原理、分类及其特点,生产运作管理原则和要求、对象和内容结构体系、运行环境,了解现代生产运作理论的发展【教学重点与难点】对运营系统概念、类型的认识,运营组织的要求,生产与运作管理的职能和内容体系.【教学内容】第一节运营系统及其管理
一、社会组织
二、生产/运营系统
三、生产与运作管理
四、生产与运作管理的内容体系(-)运营系统的总体战略(-)运营系统的设计
(三)运营系统的运行
(四)运营系统的维护第二节生产运作的分类
一、制造性生产与服务性运营
(一)制造性生产.连续型生产与离散性生产.备货性生产与订货性生产-服务性生产.分类.特点第三节生产运作的类型.大量生产.单件生产.成批生产第四节生产与运作管理发展与趋势
一、发展史;
二、发展趋势;
三、竞争因素的变化;
四、环境变化的不确定性;
五、能力与需求的协调;■第二章需求预测【教学目的与要求】了解预测的概念、分类,掌握常用的几种定量预测方法【教学重点与难点】定量预测方法中的一次和二次指数平滑法、因果回归模型、需求预测监控【教学内容】第一节预测
一、预测的概念
二、预测的分类
三、需求预测的分类-按时间的长短分二按主客观因素所起的作用分
四、影响需求预测的因素-商业周期-产品生命周期三季节周期
五、预测一般步骤第二节定性预测方法
一、德尔菲法-方法概述二步骤
二、部门主管集体讨论法
三、用户调查法
四、销售人员意见汇集法第三节定量预测方法
一、时间序列构成
二、时间序列平滑模型
(一)简单移动平均和加权移动平均预测法
(二)一次指数平滑法
(三)举例说明公式的应用
(四)二次指数平滑法方法
(五)举例说明公式的应用
三、时间序列分解模型
(一)乘法模型(-)加法模型
(三)举例说明
四、因果模型(-)一元回归模型预测方法(-)举例说明第四节预测监控
一、预测精度的测量(-)平均绝对偏差
(二)平均平方误差
(三)平均预测误差
(四)平均绝对百分误差
二、预测监控第三章产品开发和技术选择【教学目的与要求】了解产品和服务设计过程,生产工艺或服务流程设计过程,掌握运营流程设计及分类,生产流程选择,并行工程概念、设计方法、技术和组织【教学重点与难点】产品与服务设计中以客户需求为导向进行产品或服务总体构思、设计的思想和方法【教学内容】第一节引言
一、21世纪企业产品/服务设计的背景特征
(一)新产品/服务开发是实现企业竞争战略的需要
(二)技术进步越来越快
(三)用户的要求越来越苛刻,用户需求呈现出多样化、个性化的特点
(四)产品研制开发的难度越来越大(玉.)可持续发展的要求
二、新产品/服务开发的重要性(-)有利于增强企业的市场竞争力
(二)有利于扩大市场份额
(三)适应个性化定制生产的需要
(四)产品更新换代的需要
三、现代企业的研究与开发(-)研究与开发的分类
①基础研究
②应用研究
③技术开发研究
(二)新产品的分类
①全新产品
②改进新产品
③换代新产品
④本企业新产品
(三)新产品开发面临的压力第二节、产品设计与开发阶段
一、产品与服务开发过程(-)产品或服务构思
(二)结构设计过程
(三)工艺设计
(四)产品设计的原则和绩效评价第三节、生产流程设计与选择
一、生产流程分类
(一)按产品进行的生产流程
(二)按加工路线进行的生产流程
(三)按项目进行的生产流程
二、产品一流程矩阵
三、影响生产流程设计的主要因素(-)产品/服务需求性质
(二)自制一外购决策
(三)生产柔性
(四)产品/服务质量水平
(五)接触顾客的程度
四、生产流程选择决策第四节、并行工程
一、串行的产品设计方法
二、并行的产品设计方法
(一)并行工程的产生
(二)并行工程的主要思想
(三)并行工程的产品开发流程及其特点
三、并行工程技术
(一)虚拟设计
(二)产品数据管理
(三)产品系列化、零部件标准化、通用化
(四)成组技术
(五)减少变化方案
4、并行工程的人员构成第四章生产和服务设施选址【教学目的与要求】掌握选址优选目标、影响因素、选址方法【教学重点与难点】选址影响因素、步骤及评价方法,新建企业选址应考虑的问题和选址的方法【教学内容】第一节选址的重要性和难度
一、选址的重要性
二、选址的难度第二节影响选址的因素和选址的一般步骤
一、经济因素
二、其他因素
三、选址的一般步骤
(一)选择某一个地区
(二)在同一地区选择若干适当地点
(三)比较不同地点,做出决定第三节选址的评价方法
一、选址问题的特点
二、评价方法
(一)量本利分析法
(二)评分法第五章生产和服务设施布置【教学目的与要求】了解流水线生产组织的产生与发展,基本原理和要求掌握流水线生产的基本特征、种类及其特点掌握手工流水线工序平衡与组织【教学重点与难点】设备布置的从至表法和块状区划法,进行混合加工线和双行、多行设备单元布置【教学内容】第一节设备/实施布置决策
一、影响企业生产单位构成的因素
二、生产单位的专业化原则和形式
(一)工艺专业化原则;
(二)对象专业化原则
三、生产和服务设施布置的影响因素
四、几种典型布置形式(-)物料流程形式
(二)布置类型第二节布置决策的定量分析
一、作业相关图法
二、从一至表法
三、新设备的布置问题
四、线性规划的方法
五、计算机辅助设计第三节、装配线平衡
一、为什么要进行装配线时间平衡
二、装配线节拍
三、装配线平衡方法
四、装配线平衡的举例第四节非制造业的设施布置
一、办公室布置的主要考虑因素
二、办公室布置的基本模式第六章综合生产计划【教学目的与要求】理解和掌握生产与运作计划的基本原理,生产运作计划的层次结构生产能力的概念,生产储存式企业生产计划制定,订单生产式企业生产计划的制定【教学重点与难点】MTS企业年度生产计划指标体系确定方法与计划编制方法、MTO企业年度生产计划定货决策过程和指标体系确定方法【教学内容】第一节计划管理的一般概念
一、企业计划的层次和职能计划之间的关系
(一)计划的层次
(二)企业各种计划之间的关系
二、生产计划的层次与计划指标体系
(一)生产计划的层次
(二)生产计划指标体系
三、制定生产计划的一般步骤及滚动式计划(-)制定生产计划的一般步骤
(二)滚动式计划第二节综合计划策略
一、处理非均匀需求三种纯策略(-)改变库存水平
(二)改变生产率
(三)改变工人数量
二、影响需求的策略
(一)直接影响需求策略
(二)暂缓交货策略
三、反复试验法第三节MTS企业年度生产计划的制定
一、品种与产量的确定
(一)品种确定.收入利润顺序法.产品周期四分图法/波士顿矩阵法
(二)产量的确定
二、产品出产计划的编制(-)大量大批生产企业(-)成批生产企业第四节MTO企业年度生产计划的制定
一、单件小批生产存在的必耍性
二、单件小批订货生产的主要特征
三、接受订货决策流程
四、品种、价格与交货期的确定
(一)品种的确定
(二)价格的确定
(三)交货期的确定第五节收入管理
一、收入管理
二、实行收入管理的特点
三、实行收入管理应考虑的问题第七章独立需求库存控制【教学目的与要求】掌握库存的定义、库存控制系统与库存控制模型建立和认识独立需求库存控制的概念和方法整体概念【教学重点与难点】重点阐明多周期模型的分析方法和随机型库存问题的假设条件以及求订货批量和订货点的近似方法【教学内容】第一节库存
一、物料流
二、库存的定义
三、库存的作用
四、库存问题的分类
五、库存控制系统
(一)固定量系统;
(二)固定间隔期系统;
(三)最大最小系统第二节库存控制的基本模型
一、单周期库存模型(-)期望损失最小法(-)期望利润最大法
(三)边际分析法
二、多周期模型
(一)与库存有关的费用
(二)经济定货批量
(三)经济生产批量
(四)价格折扣模型第三节随机型库存问题
一、假设条件
二、求订货批量和订货点的近似方法
(一)安全库存
(一)服务水平
(二)安全库存与服务水平的关系第九章制造作业计划与控制【教学目的与要求】通过教学要求学生理解排序问题的基本概念和生产作业控制的原因,掌握流水作业排序【教学重点与难点】流水作业排序的方法,生产控制的标准【教学内容】第一节排序问题的基本概念
一、名词术语
二、排序问题的分类和表示方法第二节流水作业排序问题
一、最长流程时间Fmax的计算
二、n/2/F/Fmax的最优算法
三、一般n/m/P/Fmax问题的启发式算法
四、相同零件不同移动方式下加工周期的计算第三节生产作业控制
一、实行生产作业控制的原因和条件
二、不同生产类型生产控制的特点
三、利用“漏斗型”进行生产控制第十二章质量管理【教学目的与要求】通过教学要求了解质量管理发展的历史,掌握质量、质量管理的概念掌握全面质量管理,统计质量控制【教学重点与难点】全面质量管理,统计质量控制【教学内容】第一节质量与质量管理
一、质量的概念
二、质量管理的基本概念
三、提高产品质量的意义第二节全面质量管理
一、质量管理的发展过程
二、全面质量管理的概念、特点及基本观点
三、全面质量管理的基本方法一PACI)循环第三节统计质量控制
一、质量管理的统计控制方法
二、常用的质量管理统计方第十三章精细生产【教学目的与要求】通过教学要求了解精细生产发展的历史,掌握精细生产的哲理和特点、价值流图和准时生产的实现【教学重点与难点】价值流图、准时生产的实现和实行准时生产的条件和保证学时分配表章次章名学时备注第一章基本概念4第二章需求预测4第三章产品开发和技术选择4第四章生产和服务设施选址4第五章生产与服务设施布置4第六章综合生产计划4第七章独立需求库存控制4第九章制造业作业计划与控制4第十二章质量管理4第十一章精细生产4实践教学专业见习计划11采用专业见习形式总学时合计51。