某天然气输气管道工程施工组织设计文本

某天然气输气管道工程施工组织设计文本施工组织设计编制房艳民批准赵车玉庭陕西众诚建筑安装装饰工程有限公司昌吉州东三县天然气输气管道工程一标项目部二零一三年六月五日目录向项目经理请示、汇报自己的工作情况，对项目经理负责提供业务服务与技术指导处理日常工作事物，服从公司主管部门指导并报告工作

3.3施工作业人员配置

3.

3.1施工作业人员配置原则

3.

3.

1.1根据线路地形、地质情况与全线穿越工程较多的特点，配置不一致类型的作业队，使用顺序施工以满足工期的要求

3.

3.

1.2因时、因地制宜，充分考虑不一致施工区段的季节性因素，尽量利用有利季节

3.

3.

1.3在保证关键工程（施工难点工程、施工重点工程）施工的同时，尽量紧缩施工作业面在一段施工期内，各作业队相对集中形成施工作业集团各管道组焊作业队施工的管线尽快形成连续段，以利于吹扫试压

3.

3.

1.4项目部与作业队人员因事设岗、因岗设人、定员定编，各专业工种施工力量配置合理，达到理想工效

3.

3.2要紧施工力量构成该标段施工中以机械化作业为主，保证机械作业队连续作业的前提下，进行其它专业施工队的配置本工程中标段拟定6个机械化管道作业队；1个测量队；2个土建施工队；1个防腐保温队；1个冷弯管作业队；2个穿越施工队；1个管道清扫、试压连头作业队；2个运输队；1个工农关系协调组

3.4施工任务划分

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4.1机械化管道作业队负责管道的布管、组对、焊口预热、焊接、下沟等作业

3.

4.2测量队负责管道线路的测量放线，管沟复测，竣工成果测量3土建施工队负责部分线路的清障扫线，开拓施工作业带（面），修筑施工便道、堆管场（点）平整、阀室建设、配重块的预制安装等工作

3.

4.4防腐队负责管道的电火花检漏，防腐补口、补伤与埋地管线的音频检漏工作

3.

4.5冷弯管作业队第十三章施工进度计划表施工进度计划表陕西众诚建筑安装装饰工程有限公司昌吉州东三县天然气输气管道工程一标项目部二一三年六月五日根据设计要求，将11°下列防腐管子进行冷弯曲，然后编号发运至相应的二次堆管点

3.

4.6穿越施工队负责公路、铁路、河流、沟渠等的穿越施工

3.

4.7管道清扫试压队负责本标段管道的通球扫线、试压、测径工作

3.

4.8运输队负责防腐管、冷弯管与大宗地方建材运输、施工机具、设备的运输工作

3.

4.9工农关系协调组负责协助业主及武警进行工农关系的协调工作，确保施工的顺利进行

3.5关键工程施工项目根据本标段的实际情况（自然条件、社会依托等）并接合本标段工程的施工特点，影响本标段工程工期及施工质量的关键施工项目如下

3.

5.1管材运输；

3.

5.2管道运布管、管道的组对焊接、防腐、补口补伤、下沟回填；

3.

5.3河流、公路及铁路的穿越；

3.

5.4管道通球扫线、试压；

3.

5.5工农关系协调工作

3.6施工期限.

6.1根据本标段的实际情况（自然条件、社会依托等）及工程的施工特点并接合工程人员与机具设备配置情况，确定该标段施工日历工期为140天.

6.2本标段开工日期为2013年6月10日，竣工日期为2013年10月30日劳动力需求计划施工劳动力需用量计划表（据施工具体情况变动）项目部管理人员10人要紧机械设备用量计划要紧设备、机具需用量计划表9外部关系与工作联络

9.1工农关系协调工作

3.

9.

1.1处理好工农关系，对施工生产的顺利进展至关重要工农关系协调要紧由业主代表与武警进行协调，但这项工作不是一件简单的情况，也能够说是一件复杂的社会工作，其重要性不可忽视，如开展顺利，工作会正常顺畅，若处理不好，则会处处受阻，工期保证、工程成本、设备与人身安全都会成为问题为此项目部设专人负责外部协调工作，为管线施工清障引路项目部将与当地政府与周边村民建立良好的协作关系，确保工程顺利进行，并尽量为业主与监理单位减少不必要的烦恼

3.

9.

1.2作为施工单位，在处理工农关系方面，将采取下列措施项目部选择社交能力强、经验丰富、善于谈判的干部专门负责对外协调，加强沟通，配合业主处理好工农关系尊重民俗、民风，爱护环境与设施，不损害百姓利益，赢得当地政府与居民的尊重与信任，建立良好的工农关系基础科学优化工程线路，文明施工，科学施工，定量施工，在青苗补偿费高的地段尽力减少土地占用，缩小作业带宽度遵守国家与地方的有关政策与规定，自身严格按照合同办事，认真履行合同，尽量缩短合同期限，同时监督对方尽快履行合同总之，长输管道施工中，不仅仅要考虑质量、安全、工期与成本，同时应当将工农关系处理视为项目部的一项重要管理工作，确保工程顺利进展

3.

9.2与业主与监理的协调项目部人员将根据其职责与业务范围，代表公司履行合同的义务与责任，全权负责施现场的组织、协调、操纵与管理；在项目施工过程中，项目部将保证纳入业主/监理公司管理体系，最大限度地满足业主归口管理及监理工程师的管理

3.

9.

2.1保证关键岗位人员的稳固性与工作的连续性在整个工程施工过程中保持关键管理人员的稳固性，派一名经验丰富的项目经理全面负责项目管理为了确保工程施工的连续性，施工经理在项目经理不在现场时全权行使项目经理的职责项目部各职能部室，既分工明确，又通力合作，对上服从业主/监理公司的管理，对下共同实施对各专业施工队及施工班组的管理

3.

9.

2.2找正位置，纳入程序，服从管理严格按照施工规范、设计图纸施工，无条件同意业主的管理在施工中按业主的管理模式与监检大纲运行，同意业主现场代表与地方政府职能代表的监检，将工程管理工作同监理制度接轨，同监理与业主现场代表密切合作搞好工程

3.

9.

2.3工作协调会议工作协调会议是指由业主/监理机构定期组织的施工协调会、安全例会与质量例会我方将由项目经理组织项目部对口管理人员按时参加工作协调会议，以诚恳合作的态度，积极解决会议提出的问题与安排工作

3.

9.

2.4现场文件传递施工图纸、设计变更单、材料代用单及工程联络单等施工文件，应由业主批准后由监理工程师或者资料管理员转发给项目部资料管理员并办理签收手续然后由项目部工程管理部统一发放，现场的施工签证、施工计划、文件报告、技术方案等由资料管理员呈送

3.

6.

2.5现场计划、工作的批准与确认每项工作计划与建议实施前，应按工程联络规定提交监理机构审核并报业主批准，对已完成的工作，根据有关规定须经监理机构现场确认或者旁站监督，否则视为无效计划与无效工作

3.

9.3与协作单位的协调考虑到工程比较大，施工周期长，项目部将不可避免地与其他单位发生协作关系，公司将在业主管理程序的基础上，同时本着友好协商的原则，积极主动地与友邻单位合作，同心协力建好工程

3.

9.4现场工作联络项目部通过会议文件与通讯设施与业主、监理、设计、当地政府与村庄建立广泛的工作联络积极开展施工前的施工准备工作，搞好与相邻标段兄弟单位及当地政府及居民协作关系在主营地与各段施工现场设置24小时值班电话，指定值班主任，保证联络畅通项目部与业主/监理机构间的现场工作联络，可通过书信或者电话、传真、电子邮件进行项目部将及时把营地地址、传真、各部门的电话号码、对讲机频率、现场负责人手机号、电子信箱等，书面报送业主代表与监理机构，以便将工程建设周报、工程建设日报等电子版文件及时传送给业主/监理机构，同时便于第三方工作联系第四章工程施工方案

4.1通常施工方案

4.

1.

1.工程概况新疆昌吉州东三县天然气输气管道工程（一标段）建设地点位于阜康市与吉木萨尔县境内本标段管线总全长

110.4公里管道规格要紧为

6323.9X

7.1mm管线材质L415螺旋焊管，设计压力

6.3MPa本标段管道沿线地貌单元变化频繁，要紧通过荒漠、戈壁、农田等根据本工程上述地貌特点，关于沿线的通常地段管道施工，将使用沟上组装焊接的机械化流水作业施工方法

4.L2施工工艺本地段的主体施工使用半自动机械化流水作业的方式进行焊接工艺使用手工焊+半自动焊，返修使用手工焊

4.L

3、工序流程（沟上组装）线路交桩=测量放线=施工作业带清理匚二〉修筑施工便道无损检测管口组对、焊接倒布管;^防腐管运输与保管现场防腐补口、补伤I管沟开挖下沟管沟回填管道连头=阴极保护u清管试压^=三穿工程t地面检漏阀室安装=三桩埋设=地貌恢复=地面音频检漏=竣工验收

4.2要紧工序施工技术措施

4.

2.1线路交桩1线路桩交接应在勘察、设计部门选线、勘察、施工图设计完成并获批准后进行其工作程序为交桩准备--现场交桩-一填写交桩记录表-一护桩2EPC组织勘察、设计部门进行现场交桩，并备好交桩图纸与有关资料3交接内容应包含线路操纵桩转交桩、加密桩、沿线路设置永久性水准点线路操纵桩应与施工图对应交接，两者应准确对应，操纵桩上应注明桩号4施工单位应对线路平面图与断面图进行全面审核与现场核对，确保接桩正确无误5交接桩前丢失的操纵桩与水准点应由勘察、设计部门恢复，恢复后进行交接6施工单位接桩后应采取护桩措施，对水准点、操纵桩进行保护并设参照物7线路交桩由设计单位、监理与施工承包商共同构成交接桩小组，在现场进行交、接桩工作，交接桩过程中每天要做好交接桩记录，三方签字认可8充分准备野外接桩工作所务必的车辆、图纸、生活用品与必要的现场标志物

4.

2.2测量放线1测量、放线工作程序为前期准备工作--测量放线--钉桩--拉线或者撒灰2测量放线由施工单位自行完成，测量仪器务必经法定计量部门校验合格且在有效期内使用3测量放线之前应做好如下准备工作A.放线区段完整的施工图；B.交接桩记录与接桩人员的原始记录；C.符合要求的完好的测量仪器、木桩、标笔、白灰及订桩工具；4测量放线的基准点是设计操纵桩与水准基标使用手持GPS定位或者全站仪进行测量测量放线中应对测量操纵桩全过程保护5丢失的操纵桩、水准标桩，应根据交桩记录进行补桩6根据测量合格的操纵桩测定管线中心线，并按照施工图纸要求设置如下辅助操纵桩，并在桩上注明桩号、里程、高程、转角角度等7关于定测资料及平、断面图已标明的地下构筑物与施工测量中新发现的地下构筑物等应进行调查、勘测、核对准确位置，并在线路与地下构筑物交叉范围两端各3m设置标志桩及警告牌，在桩上注明构筑物类型，埋深及交叉尺寸等数据8应在线路中心线与施工作业带边界线桩定好后，放出管道中心线与作业带边界线9施工作业带边界线宜在作业带清理前放出，管线中心线宜在管沟开挖前放出10关于河流、铁路、公路穿越地段、地下水丰富与管沟挖深超过5nl的地段、运管车掉头处等施工地段，应根据实际需要由施工单位确定作业带宽度，报建设单位或者监理批准

4.

2.3施工作业带清理、施工便道修筑1管道施工作业带通常宜不大于16m施工前，组织对施工作业带内地上、地下各类建构筑物与植作物、林木等进行清点造册2施工作业带清理应在放线并办理好征占地手续后进行3施工作业带清理、平整应遵循保护农田、树林、植被及配套设施，减少或者防止产生水土流失的原则应减量减少农田、树林、水渠地段的占地，并对农田、树林、水渠地段注意保护4清理与平整施工作业带时，应注意保护线路转角桩，如有损坏应立即补桩恢复5施工作业带范围内，关于影响施工机具通行或者施工作业的石块、杂草、树木、构筑物等应适当清理，沟、坎应予平整，有积水的地势低洼地段应排水填平6施工作业带通过不同意堵截的沟渠，应铺设有足够流量的过水管后再回填土或者搭设便桥7清理施工作业带中的林木时，应采取措施，避免人为造成土质松散及水土流失8灌溉用地上的施工，应尽量避免在灌溉期内进行在灌溉期进行施工前，应采取措施防止施工作业带受灌溉用水影响9及时填写施工作业带清理记录10施工便道包含施工作业带内的便道与连接施工作业带与现有运输道路之间的匝道11施工便道应平坦并具有足够的承压强度，能保证施工机具设备的行驶安全12施工作业带内的便道应修在靠现有运输道路一侧13施工作业带清理时应对施工作业带内的便道进行压实处理14使用干线道路前，应事先征得道路主管部门的同意，并应办理有关手续15连接施工作业带与现有运输道路匝道的修筑应平缓接通，应尽量利用现有的道路与平坦谷地等当地道路16施工便道的宽度不宜大于6m大约每2km设置一个会车处，弯道与会车处的路面宽度不大于10m弯道的转弯半径应大于18m当使用双管二接一运输时，弯道路面宽度及弯道转弯半径，应酌情增加

4.

2.4防腐管运输与保管1防腐管的交接防腐管的验收交接由中转站与施工方共同实施，施工方在领用过程中需要检查验收防腐管的数量、防腐层质量、管口几何尺寸，需要逐根检查，检验不合格的防腐管不得装运，验收合格后方可签字领用2防腐管验收内容3防腐管的装卸a防腐管装卸使用专用吊钩，与管子接触的表面要衬上软质材料b在吊装过程中，钢管与吊绳的夹角不宜小于30°以免横向拉力过大损坏管口c吊装中需有专人指挥，管子两端应设牵引绳以保证卸放位置准确d起吊与卸管时应轻起轻放，避免管子与其他物体或者管子之间相互碰撞在卸吊钩之后，应操纵好牵引绳以防吊钩损坏防腐层

（4）防腐管的运输a本标段的钢管从中转站拉运，运输要紧分为沿公路运输；沿乡村道路运输;沿戈壁荒漠运输运管道路的要紧特点为路面狭窄，大型车辆进出较困难，路面等级低，多为沙石及土路面，水平及叠加转角多，车辆通视能力差，纵向坡陡除干线公路外，沿施工作业带的便道承载能力通常；便道路面窄，没有回车场，路况差，运输受自然气候条件影响大等b运管方式运管包含一次运管、二次倒管，其方式如下c运管使用专用的运管车，管子超长不得超过2m装车高度不超过2层，拖车与驾驶室之间要有止推挡板，立柱齐全，与管子接触面应有厚度不小于15mm的橡胶板d钢管运输应根据工程部门的调度计划进行，每车只能装运同一种规格的管子当管子运到指定地点卸车后，由运管人员，现场接管人员共同对防腐管进行检查，填写检查记录并移交有关检验记录、运输单据e运管车辆务必限速行驶，避免急刹车，防止管子移位，破坏防腐层f拖管车底部使用厚度不小于15mm的橡胶板或者其他柔性材料做软垫层，其

一、施工组织设计摘要1

二、编制根据4

三、工程总体施工部署6

四、工程施工方案14

五、质量保证措施38

六、安全环保健康（HSE）措施47

七、工期保证措施78

八、材料、设备的接、保、检、运措施81

九、文控管理措施与竣工资料编制计划87

十、工程其他原则与保证措施91

十一、中石油建设项目交工技术文件用表格式清单92

十二、施工进度计划表105施工组织设计第一章施工组织设计摘要宽度不得小于lOOmmo防腐管应采取包敷橡胶圈或者其它隔离圈措施g使用尼龙带进行捆扎，捆绑很多于2处，捆扎用具接触管子的部位要衬垫软质材料运输弯头、弯管需用有效的固定措施（专用支架）拉运h行车、装卸过程中，应注意对上空建筑物、线缆的防护，确保施工安全i关于转弯半径小的乡村公路与乡间土路使用槽车背管关于大于20°的陡坡由于其已超过通常管车的爬坡极限，因此考虑在此类坡段改为专用拖车运管爬犁用履带设备牵引

（5）防腐管的保管（堆放）a通常情况下防腐管在施工作业带上每车卸一处管子不同意接触地面，管子与地面的最小距离为

0.2m两端及中部用沙袋衬垫b对不宜在作业带上临时卸管的区段，需视现场情况设置临时堆管场c堆放管子的场地要尽量设置在非耕作区，且方便施工的地点，场地要加以平整、压实d防腐管的最大堆放层数为2层，并均匀分布管垛，露天存放时间不应超过3个月e堆管的位置应躲开地上、地下障碍物，场地应平坦，占地面积，不平坦的场地用挖掘机或者人工平整，场地内使用人工打土袋做堆管支撑，防腐管在货场堆放时，应根据防腐管规格、级别分类堆放，防腐管与地面距离2200mmf堆管场设置排水沟，汽车、吊车道路进行硬化处理靠近村镇、路口堆放时应设置安全警示牌g管子与地面的最小间距为

0.2m管垛设2道支撑管垛支撑以管子的中部对称布置，管端距端部支撑的距离为L2T.8m底部防腐管的外侧设固定管子的楔形物，楔形物的硬度应小于防腐层的硬度h管垛支撑使用沙袋或者填充软质物的纺织袋支撑物与管子的接触宽度应很多于

0.4mo

4.

2.5布管

（1）布管准备a.布管前参加布管的技术人员与机械手要熟悉工作区段的施工图纸，明确操纵桩，标志桩的位置准确区分管子类型、壁厚、防腐层类型等b.对布管区段内的施工作业带地形、地质情况熟悉清晰C.准备好布管的吊具与挖掘机、拖拉机、爬犁等机具d.准备好垫管子的沙袋或者其他柔性材料通常地段布管使用挖掘机进行作业挖掘机布管时宜单根吊运，专人牵引钢管管子应首尾衔接，相临管口成锯齿形分开布管的间距应与管长基本一致，每10根管应核对一次距离，发现过疏或者过密时应及时调整布管位置如图布管示意图布管时管子的吊装使用专用吊具，吊管钢丝绳或者吊带的强度满足吊装使用的安全要求管子两端距管口

1.2T.8m处设置支撑，可用软土堆或者装填软土的草袋，支撑高度以不接触地面硬物为准严禁使用冻土块、硬土块、碎石块、石块做支撑为满足管道组对焊接要求，每个管子下面设置1个管墩，管底与地面的距离为

0.5〜

0.7m管墩可用土筑并压实或者用装填软土的编织袋或者草袋垒筑，所有管墩应稳固、安全在坡地布管时，要注意管子的稳固性，支撑墩的宽度应加大，管子摆放要平整坡度大于17°时，应停止布管，组装焊接时，随用随布深沟及河谷地段布管后应及时组焊、下沟回填如地表松软或者地形受影响，宜使用山地爬犁布管，爬犁两侧设护栏，在爬犁的底层，管子相互之间与捆扎都按汽车运输的标准用橡胶板或者其它柔性物做垫层遇有沟渠、道路、堤坝等构筑物时，应将管子布设在地势宽阔的一侧，而不应直接摆放其上布管过程中做好记录，不一致壁厚、材质、不一致防腐等级分界点与设计图纸要求不超过12m9在吊管与放置过程中，应轻起轻落，不同意拖拉钢管，要保持管内清洁10使用沟下组装焊接，要在管沟开挖、验收与焊接操作坑开挖后进行下沟时用挖掘机逐根将管子吊置到沟下中心位置11需要加工坡口的钢管，应在堆管场内完成，并使用钢圈进行保护加工好的坡口应进行防锈保护12每段管子布完之后，应进行核对，以保证管子类型、壁厚、防腐层类型等与设计要求一致

4.

2.6管口组对与焊接1半自动焊机组、连头作业段使用坡口形式应按照焊接规程进行加工；2切割钢管时切割面应平整，不得有裂纹，坡口面与管子中心线垂直，其垂直度偏差应小于

1.6mm毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁等均应清除干净3管端坡口如有机械加工形成的内卷边，应用锂刀或者电动砂轮机清理整平4坡口加工之前用直尺或者卡规检查管口的椭圆度，确保使用管材无明显管端变形，关于有变形的管材严禁使用5管口组对前应将管内杂物清除干净，管端50mm范围内内外表面的油污等要清理干净，并注意对内涂层的保护6管口清理与组对焊接的间隔时间不宜超过2小时，以避免二次清口7管口组对a.使用外对口器时，根焊道完成50%以上时，方可将其撤离b.管口组对基本要求C.通常地段均使用沟上组焊，每个管子下面应设置1个管墩，管底与地面的距离为

0.5-

0.7mo管墩可用土筑并压实或者用装填软土的土袋堆筑d.组装前第一根管的非组装端焊接试压用的盲板封堵；管段另一端，每天下班前在管□安装临时管帽e.为保证管道内清洁，对口组装时，应用自制的清管器，用来清除管内杂物8预热a.为确保管口加热均匀与方便施工，使用火焰加热器预热，山区、公/铁路穿越段及连头焊当使用外对口器时使用烤把对管口进行预热b.管口预热的范围为坡口两侧各75nlln预热温度为100-200℃温度测量使用数字显示红外线测温仪，并在距管口25mm处测量，需测量均匀圆周上的8个点预热完成后应立即进行根焊道的焊接9防风措施雨雪天气，大气相对湿度大于90%环境温度低于5℃时为保证焊接环境满足规范要求，为防止风对焊接的影响，我公司使用具有密封顶棚与密封地板外，在内部预留了电暖器或者除湿设备安装位置的防风棚，确保在气温较低或者风、雨、雪恶劣天气施工时，能够采取措施使施焊环境达到焊接规程规定同意的条件防风棚（见右图）药芯焊丝半自动填充、盖面焊接时，由于药芯焊丝半自动焊抗风能力可达到8m/s可使用轻型防风棚

（10）焊接a）根据该标段的地形特点及我单位多年积存的焊接施工经验，为提高焊接生产率，保证工程质量，针对本工程特点，结合我单位焊接装备、焊工技术水平，管道焊接使用半自动焊（手工电弧焊+药芯焊丝半自动焊填充、盖面）焊接b）手工电弧焊的管道根焊焊道由2名焊工在管口同时起弧，由上向下施焊热焊及填充盖帽焊道，每层由2名焊工施焊使用半自动及手工焊时，沟上焊接作业空间高度应大于400mm管沟内焊接工作坑应保证焊工操作方便与安全，应做保护措施，如安全墙等c）半自动焊为避免地线打火产生弧坑，使用特制的接地线，形式如下d）焊道的起弧或者收弧处应相互错开30mm以上，严禁在坡口以外的钢管表面起弧务必在每层焊道全部完成后，才能开始下一层焊道的焊接e）使用外对口器时，在根焊完成50%以上方可拆卸f）根焊完成后，由专职砂轮工用角向磨光机修磨清理根焊道表面的熔渣、飞溅物、缺陷及焊缝凸高，修磨时不得伤及钢管外表面的坡口形状g）根焊结束后立即进行热焊（半自动），按照工艺规程的时间间隔要求进行焊接h）填充焊接时，由于坡口宽度的增加，焊丝要作适当的摆动，为避免发生熔池满溢、气孔与夹渣等缺陷，焊接速度要操纵适当以保持熔池前移i）盖帽焊前坡口应填满，盖帽焊接的送丝速度应与填充焊的相同或者略低一些j）手工下向焊进行热焊、盖帽焊使用焊接工艺规程要求的方式焊接k）手工电弧下向焊及半自动下向焊宜使用焊接流水作业方式；而向上焊时，不宜使用焊接流水作业方式；在管道焊接时，应采取有防范效措施防止管内产生穿堂风1）运条过程中，换焊条或者平焊位置收弧时应将熔池填满，并移至坡口一侧上才灭弧，以免造成弧坑裂纹在焊接另一侧接头部位时，操作方法相同m）安排好每天焊接进度，保证每天下班时无未焊完的焊口n）冬季低温施焊时应采取焊口缓冷措施o）每天工作结束时，务必在焊接部位的开口端装上临时封堵，以有效防止沙子、石头等杂物进入管道

4.

2.7焊口检测1）焊口外观检查a.用目视法或者焊接检验尺检查焊缝表面成型质量焊缝的外观检查应符合焊接工艺规程的有关规定b.焊缝表面不得有裂纹、气孔、引弧痕迹、焊瘤、凹坑等缺陷焊缝外观成型均匀一致，不得有焊渣、飞溅c.焊缝余高、宽度、错边量、咬边深度执行焊接工艺规程与有关技术规范的规定d.焊缝余高余高范围0-2mm连续50mm内不超过

3.0mm超高部分打磨，但不能伤及母材，并与母材圆滑过渡除咬边缺陷外，焊缝表面都不应低于母材表面e.焊后错边量不应大于壁厚的1/8且小于3mmf.焊缝宽度为两侧外表面坡口宽度每侧增加

0.5nlm〜

2.0mmog.咬边深度不超过

0.5mm咬边深度小于

0.3mm的任何长度均为合格咬边深度在

0.3mm〜

0.5mm之间，单个长度不超过30mm累计长度不大于焊缝圆周全长的15%oh.外观检查合格后，方可进行无损检测2）无损检测焊接检验所有焊接接头应进行全周长100%无损探伤检测，但使用超声波探伤仪进行无损探伤检测时，应使用射线照相应对所选的焊缝全周长进行复验，其复验数量为每个焊工组当天完成的全部焊缝中任意选取不小于下列数目的焊缝进行一级地区中焊缝的5%；二级地区中焊缝的10%；三级地区中焊缝的15%；对下列地段还应进行100%的射线照相检验穿越河流、主干渠、二级以上公路管道碰死口或者与阀门，三通连接处的环向焊缝；人口稠密处指通过乡镇、奇台城郊、团场超声波探伤检验应符合《钢焊缝手工超声波探伤方法与探伤结果分级》GB113545的规定与要求，I级为合格；射线照相探伤检验应符合《钢熔化焊对接接头射线照相及质量分级》GB113323的规定与要求，II级为合格焊缝返修不得超过两次，若两次焊接不合格应割掉该焊缝及其左右的管子，另补一段管子，其长度不应小于1m再进行焊接

4.

2.8返修a.根据无损检测结果，由检验人员与参加返修的焊工用记号笔对缺陷部位作出标记，并确定缺陷的性质、尺寸b.用砂轮机完全清除缺陷清除缺陷的槽两端应缓慢过渡，不应陡峭以免形成夹渣清除缺陷时认真观察，一次将缺陷清干净c.预热温度为100-200℃预热范围为焊口两侧各75mll1使用红外线测温仪进行测温d.返修焊道的焊接由一名技术熟练且取得相应资格的焊工来完成根据缺陷的位置，在施焊过程中要调整好焊条角度与弧长每焊完一层认真检查，确认无缺陷后，再补焊下一层e.严格操纵层间温度，根焊结束与填充焊开始的时间间隔不超过10分钟f.每处返修的焊缝长度应大于50mm相邻两处返修的距离小于50mm时，应按一处缺陷进行返修，不同意二次返修g.缺陷返修完成后，无损检测同主体焊接h.返修执行业主批准的返修工艺与返修技术要求i.当存在下列任一情况时割除整个焊口重焊同一部位的修补及返修累计次数超过两次；需返修的焊缝总长度超过焊口周长的30%；根焊道的返修焊缝总长度超过焊口周长的20%；j.对割掉重焊的焊口执行连头焊接工艺

4.

2.9防腐补口按照设计要求及有关规范文件执行

4.

2.10管沟开挖1每段管沟开挖前，应编制管沟开挖计划技术员应向管沟开挖机组下达管沟开挖通知书，由技术员与管沟开挖机组共同依照设计图纸与施工规范，对开挖段的操纵标桩与管沟灰线进行核对与验收，确认无误并在管沟开挖通知书上联合签字之后，才能进行管沟开挖管沟开挖前，对参加挖沟的人员进行技术交底，说明本段管沟开挖的长度、深度、地下障碍物情况、施工方法、安全措施及注意事项等，使施工人员作到心中有数2管沟开挖前应进行移桩，转角桩按转角的角平分线移动，其余轴线桩平移至堆土一侧边界线内

0.2m处对移桩困难地段，可使用增加引导桩、参照物标记等方法来确定原位置3在管沟开挖之前，要将管沟上口宽度内的耕植土与生土进行剥离，耕植土的厚度按照300mm计算，剥离后再进行管沟的开挖剥离时使用挖掘机挖土，单独堆放，待管沟大回填后，再铺于表面4通常地段土方管沟均使用单斗挖掘机开挖，局部地区使用其它方式开挖5地下水位低于沟深地段，应根据常规的施工方法进行开挖地下水位高的地段与沟深超过5m的管沟开挖，管沟开挖时，通常使用明沟降水方式开挖，即在管沟内间隔10m—30nl设积水坑，用泵将水排出沟外，并进行坡比试验，确定管沟侧壁的坡度6山前冲洪积平原地段管沟开挖，为防止洪水对管沟冲刷，管沟开挖应与管道焊接、下沟、回填密切配合，开挖一段完成一段，每段长度不超过

1.5公里，每段回填后应及时进行水工保护7直线段管沟应保持顺直通畅，曲线段应保持圆滑过渡，无凸凹与折线沟壁与沟底应平整，沟内无塌方，无杂物8遇到与管道交叉地下障碍物时，障碍物两侧各3m范围内使用人工开挖应征得有关管理部门的同意，并在其监督下开挖管沟9管沟通过不同意截流的沟渠，应铺设有足够流量的过水管10管沟通过碎石路、机耕路与村庄经常通行的小路时紧密施工，及时对道路进行恢复，或者者修筑临时便道，并设置警示标志11管沟开挖务必保证管道与电力通信电缆交叉的垂直净距不小于

0.5m；管道与其它管道交叉时，管道除保证设计埋深外，保证两管道间净距不小于

0.3m

（12）对不一致的土质，在开挖是应考虑施工机械的侧压、震动、管沟暴露的时间等因素深度在5米以内（不加支撑）的通常地段，管沟最陡边坡的坡度与管沟沟底加宽裕量分别应符合下表的规定，深度在5米以内管沟沟底宽度应按下式确定B=Dm+K式中B-为沟底宽度，单位为m；Dm-为钢管的结构外径（包含防腐、保温层的厚度），单位为m；K-沟底加宽裕量，单位为m；深度在5米内的管沟最陡边坡坡度（不加支撑）注1静载荷指堆土与材料等，动载荷指机械挖土或者汽车运输作业等静载或者动载应距挖方边缘

0.8m以外，堆土或者材料高度不宜超过

1.5米2当有成熟经验时，可不受本表限制沟底加宽裕量K值表单位m13管沟开挖完成后，施工承包商应进行自检，不合格需返工，自检合格后将管沟测量数据录入计算机系统内，并向现场监理代表提交管沟验收申请报告，通过监理验收之后，方可进行下道工序施工管沟检验项目、检验数量、检验方法及合格标准见下表管沟检查项目、检查数量、检验方法及合格标准表

4.

2.11下沟、回填1下沟1管道组装焊接完毕应及时分段下沟，通常地段宜5km为一段，不宜超过8km下沟前需要复测管沟底标高、沟底宽度，确定符合设计与规范要求

1.1概述新疆昌吉州东三县天然气输气管道工程（一标段）建设地点位于阜康市市与吉木萨尔县境内本标段管线全长

110.4公里管道规格要紧为

6323.9X

7.1mm管线材质L415螺旋焊管，设计压力

6.3MPa管道外防腐涂层使用高温型3PE防腐形式，补口为无溶剂液体环氧涂料+热收缩带管道全线使用直埋方式敷设

1.2工程总体施工部署

1.

2.1总体思路

2.

1.1管道施工的人力、物力等资源的合理配置以确保安全为第一目标

1.2按照工程量，投入足够的人力、物力资源，满足工期的要求

1.3根据具体的工程施工，合理分配投入的资源加大对关键、要紧的施工工序投入，保证施工质量

2.

1.4与其他与工程有关的单位作好协作，保证工程的顺利完成

1.5注重施工效率，保证工程施工的高速、优质、安全

1.6特别注意施工周围环境的保护，不破坏自然环境，不影响人们的正常生活

1.

2.2组织机构根据我公司总部机构设置与业务管理的基本模式，针对本工程确定的施工组织与工作协调的特点，本着精干高效、协调有力的原则，为确保合同内容的顺利实施特成立昌吉州东三县天然气输气管道工程项目部，下设四部两室，即工程管理部、质量安全管理部、财务部、经营部、综合办公室、对外协调办公室项目经理部在项目经理的领导下，对外代表公司履行合同义务，对内实施合同内容，对项目的全过程实施组织管理，操纵协调职能3要紧施工队的确定本工程施工中以机械化作业为主，保证机械作业队连续作业的前提下，进行其它专业施工队的配置本工程拟定3个机械化管道作业队；1个测量队；2个土建施工队；1个防腐保温队；1个冷弯管作业队；1个穿越施工队；1个管道清扫、试压连头作业队；1个运输队；1个工农关系协调组2清理沟内塌方、石块、杂物等3石方段与碎石段管沟，沟底应先铺垫粒径不大于lOmni的细土，细土铺垫厚度不小于200mm4下沟前48小时需要通知监理，申请旁站，同时申请监理下沟过程全程旁站5下沟前应使用电火花检漏仪按设计要求的电压对防腐层进行全面检查如有损伤应按《油气管道工程钢质管道防腐补口补伤技术规范》Q/SYGJX140-2012规定及时修补6管道下沟后应使管道轴线与管沟中心线重合，其横向偏差应符合规范要求，否则应进行调整，直到符合为止7管道下沟后，不得出现管底悬空现象，否则应用细土进行填实同时填细土后管子标高应符合设计要求，不能出现浅埋现象8管道下沟完毕，应对管顶标高进行测量；在竖向曲线段还应对曲线的始点、中点与终点进行测量并按要求填写测量成果表、管道工程隐蔽检查记录9石方段管沟下沟技术要求下沟前应对石方管沟进行认确实检查，对沟壁、沟底凸起的石块要进行清理，沟底的细土垫层200mm要均匀、平坦、无杂2回填1管沟回填前将阴极保护测试线焊好并引出，回填完成后再安装测试桩2石方或者碎石段管沟，先在管沟垫200mm细土层回填细土至管顶以上300mm处细土粒径不大于10mm回填所需的细土应就近筛取，特殊地段需拉运细土与石方外运3细土回填至与管顶相齐平常，进行硅芯管敷设，硅芯管敷设于管道右侧距离管壁水平300mm的位置硅芯管顶部与输气管道顶部高度一致，敷设完硅芯管后，进行二次细土回填，二次细土回填完成并检查合格后才可回填原状土原状土的粒径应不大于250nlm回填原状土后再将耕作土回填于其表面4在山脚或者斜坡段，应采取措施来保证所有的排水道畅通无阻，防止地表雨水沿管沟冲刷5在管沟穿过冲沟、汇水沟等地段，应按图纸中的要求将回填材料压实6在下沟管道的端部应留出约60米长的管沟不回填，待连头后再按要求回填

4.

2.12地面检漏1管线地面检漏应在管道全部下沟、回填完成之后进行检漏合格标准为连续lOKm管道不超过5处露点2检漏时，应由EPC项目部代表、现场监理及承包商代表共同参加，并对检漏结果由三方共同签字确认3使用音频地面检漏仪进行检查检漏时，将发射机接到邻近的测试桩上接收机由2人操作，沿管道上方行进，行走应缓慢，认真监听信号4发现漏点，做出标记并进行开挖、补漏5关于可疑点、特殊点应反复检查几遍，直到确定为漏点或者者非漏点为止

4.

2.13管道清管及试压.清管管道施工完成后应使用清管器进行清管，很多于2次，清管扫线时应设置临时清管器收发装置与放空口，不得使用站内设施.试压.1试压区段划分按照规范要求对穿越河流、二级以上公路的管段应进行单独试压管道长于5km时应分段打压，管道试压分段最大长度为5km

2.2试压介质全线

一、二级地区使用空气试压，三级地区应使用洁净水试压

2.3试验压力本工程线路部分的设计压力

6.3Mpa管段强度试验压力为设计压力的

1.5倍持续稳压时间不得小于lh观察压力计不应小于30min无压力降为合格；严密性试验应在强度试验合格后进行，严密性试验压力应为设计压力并稳压24h每小时记录不小于1次，修正压力降小于133pa为合格

2.4在试压过程中发现问题应及时处理，焊接前将压力降至

0.2Mpa下列不得出现负压，方可进行焊接作业

2.5升压过程中沿管道两侧50m范围内划分为禁区

2.6干燥管道试压、清管后应对管道进行干燥，干燥方法及验收标准按《输气管道工程设计规范》GB50251-2003执行

4.

2.14管道穿越工程管道穿越工程的结构形式及技术要求应符合施工图要求穿跨管道应进行强度试验与严密性试验试压方法及具体要求应符合规定在干线主管道焊缝质量检查合格、试压合格、防腐层检查合格与绝缘支撑牢固后，方可进行套管组装管道穿越公路、铁路可使用顶管法顶管法施工应符合下列规定1顶管前应预先与公路、铁路主管单位联系，取得协作配合，并设明显标志、2顶管作业坑，应选在地面标高较低一侧，作业坑应有足够长度与宽度，其深度应按埋管深度具体确定，随顶进反力的作业坑的背面应采取相应加强措施坑底应铺设枕木，导轨作为套管前进的轨道，在地下水位较高的地段应采取相应的排水措施4顶进时用千斤顶、卷扬机等设备第一节钢管顶进方向的准确性是整个顶管作业的关键，应认真加以操纵，认真检查与测量5顶管工作开始后应连续施工，不宜中途停止6管道穿越等外级公路或者临时行车便道可使用开挖法施工管沟能够用挖沟机与人工配合挖掘用机械挖沟时，沟底应留出200mm与人工修整管道穿越公路、铁路的夹角应尽量接近90°但在任何情况下不得小于30°应尽可能避免在潮湿或者岩石地带与需要深挖处穿越穿越工程，施工时应设置明显的旗帜标志

4.

2.15附属工程施工水工保护1常见水害现象及其危害管道在运营期间造成损害的要紧原因不再是管材、焊接、防腐与其它结构缺陷，而是由外力引起的，如洪水灾害简称“水害”、地震、滑坡、塌方与其它一些意外事故等外力事故占总数的50%—60%其中水害对管道安全的威胁当属第一水害的发生不象其它事故那样，它具有一定的偶然性，每年汛期，洪水都会频繁发作，而且发作强度大小很难预料，因此而带来的水害事故相应也很多，根据以往的经验教训，本工程所在地区常见的水害现象要紧包含A.在穿越河流时，由于管道埋深不够，致使管道被洪水冲出裸露，严重时，会造成断管B.顺河岸敷设时，由于岸坡不稳固，特别是在弯道邻近，凹岸受冲刷，极易塌陷，造成管道悬空裸露C.陡坎、陡坡地段，管沟回填土比较松散，若不采取一些必要的防护措施，雨季地表汇水顺管沟形成集中冲刷，会使管道裸露D.沟头部位，截、排、疏、导水措施做不好，容易引起腰帆或者沟头进一步发育，严重影响管道安全；以上这些水害现象对管道安全的威胁有重有轻，重者可使管道断裂，轻者可使管道防腐层破旧因此管道在通过这些地段时，应根据实际情况，采取相应的水工保护措施详见水工保护施工方案

（2）水工保护要紧型式水工保护工程是针对管道邻近地表或者地基的防护工程，防止由于洪水、重力作用、风蚀、地震及人为改变地貌的活动给管道造成的破坏另外，水工保护工程也是一种环境治理工程、是管道工程建设中水土保持的要紧部分本标段工程的水工保护可要紧分为通常线路段的管道水工保护与河流、冲沟穿越的管道水工保护通常线路段的水工保护措施包含管沟回填土保持与地表水导水措施管沟回填土保持措施要紧指挡土墙、截水墙、管沟夯填、人工植草等；地表水导水措施指地表条形截水墙、挡水墙、排水沟等A.挡土墙通常适用于陡坎、陡坡、河流岸坡处；B.截水墙用于沿坡敷设段的管沟回填土保持，分为灰土截水墙与浆砌石截水墙灰土截水墙通常用于黄土地段，浆砌石截水墙通常用于山区石方地段；C.管沟夯填重要分为三种，一种是在黄土大陡坡地段，为防止回填土被地面径流冲走，管沟表层要用灰土夯填，二是山前一些地段，为防止山上汇合的暴雨径流，冲毁管沟，管沟施工回填时需进行夯填；D.地表水导水措施的作用是将地表水导向管沟区以外，具体措施的使用与布设，应视地形地貌情况采取挡、截、导的方法挡水墙通常用于坡顶易于形成汇水的地方河流、冲沟穿越段的水工保护措施要紧砌石护岸、护底、混凝土现浇、压重块稳管与设置地下防冲墙等

4.3主体管线焊接施工方案昌吉州东三县管道工程

（1）标段焊接使用半自动、手工焊两种焊接方式手工电弧焊根焊+熔化极自保护药芯半自动焊

4.

3.1焊接方法的选择管道手工电弧焊打底+半自动填充、盖面的焊接工艺是一种成熟的焊接工艺，它具有工作效率高，焊缝成型美观与焊工易于掌握等特点，因此，关于本段的管线焊接施工中将使用此种焊接方法根据该标段的地形特点与我公司焊接施工经验与西二线等工程的生产实践，为提高焊接生产率，保证工程质量，结合我公司焊接装备、焊工技术水平，计划使用手工焊打底+自保护药芯半自动焊方法进行主体管线的全位置下向连头焊接，同时使用手工电弧焊进行焊缝返修

4.

3.2主体焊接手工电弧焊+自保护药芯焊丝半自动焊焊接效率高，焊工劳动强度低，焊接质量稳，为此，管道半自动焊的工艺为药芯焊丝半自动焊与手工焊接相结合的焊接工艺

4.

3.

2.1焊接施工程序坡口清理一管口组对f焊前预热f焊接设备准备一焊接一焊后保温f焊接检验一焊缝返修

4.

3.

2.2施工技术措施

4.

3.

2.

2.1坡口清理使用电动钢丝刷或者砂轮机将坡口两侧25mm范围内的起鳞、磨损、铁锈、渣垢、油脂、油漆与其它影响焊接质量的有害物质清除干净，使焊接表面均匀、光滑并呈现出金属光泽

4.

3.

2.

2.2管口组对通常平坦线路段，可使用内对口器使用外对口器焊接时，根焊道须全部完成或者完成50%以上方可将其撤除，组对时两相邻管的螺旋焊缝在对口处应相互错开距离不小于100mm对局部超标错口要矫正，坡口组对的形式使用V型坡口，其要求参见图图1接头型式

4.

3.

2.

2.3焊前预热由于管材属于高强度钢，因此管道焊接应进行适当的预热才可保证焊接质量，管口预热的范围为坡口两侧各50mm预热温度为100-200℃管口预热保证管口加热均匀，温度测量使用红外线测温仪进行测量，层间焊接温度为50T50C并在距管口25mm处测量，预热完成后应立即进行根焊道的焊接

4.

3.

2.

2.4焊接设备准备a.焊接电源根焊焊接电源使用直流焊接电源填充/盖面焊接电源使用我公司移动电站（二弧焊机），可同时满足半自动焊接及手工焊接，半自动焊接前应将该焊机的电源外特性调至平外特性处b.恒速送丝机恒速送丝机为与焊接电源匹配的焊丝送给机构，管线焊接前应正确安装焊丝盘并调整压紧螺栓，校正送丝滚轮，保证送丝机构运转正常c.焊枪焊枪使用与焊丝匹配的型号

4.

3.

2.

2.5焊接根据管道壁厚及焊接方法，确定不一致壁厚管道的焊接顺序及各层的焊接工艺参数分别见下列两表其中填充与盖帽焊可使用两种焊丝进行焊接不一致壁厚管道焊接顺序

4.

3.

2.

2.6通常焊接技术措施a.根焊使用2名焊工焊接，其他每层焊道由两名焊工在管口两侧对称同时起弧自管顶向管底施焊，起弧时为防止电火花击伤母材，应采取专用地线卡与管道接触，见下图b.焊道的起弧或者收弧处应相互错开30mm以上，严禁在坡口以外的钢管表面起弧务必在每层焊道全部完成后，才能开始下一层焊道的焊接c.根焊完成后，由专职砂轮工用电动砂轮机修磨清理根焊道表面的熔渣、飞溅物、缺陷及焊缝凸高，修磨时不得伤及钢管外表面的坡口形状d.根焊结束后立即使用半自动进行热焊e.填充焊接时，由于坡口宽度的增加，焊丝要作适当的摆动，为避免发生熔池满溢、气孔与夹渣等缺陷，焊接速度要操纵适当以保持熔池前移f.盖帽焊前坡口应填满，剩余坡口深度不应大于

1.6mm盖帽焊接的送丝速度应与填充焊的相同或者略低一些g.半自动焊接时，焊枪与管口成45°-60°焊接位置示意图参见下图

4.

3.

2.

2.7特殊条件下焊接技术措施a.环境风速较大时同意施焊的环境风速为小于8m/So当环境风速影响到焊接操作时，应采取有效的防风措施进行焊接区域的防护，根据以往施工经验，我们通常使用的方法是在每道工序上用防风棚进行防护b.环境湿度较大时同意施焊的环境湿度小于90%RHo当环境湿度较大时，应采取必要的加热措施将管口烘干，具体方法同管口预热方法c.环境温度较低时同意施焊的环境温度不低于5C如无防护措施应停止焊接作业，当环境温度低于5℃时，不但要对管口进行预热，还应对焊道进行焊后保温

4.

3.3焊接检验

4.

3.

3.1管口焊接完成后应及时进行外观检查，检查前，应用铿刀清除干净接头表面的熔渣、飞溅及其它污物焊缝外观应均匀一致，焊缝余高0-

2.0mm除咬边外，焊缝外表面不得低于母材表面

4.

3.

3.2焊后错边量不大于壁厚的1/8且不应大于

3.Oinm焊缝宽度在每边比坡口宽

0.5-2mmo

4.

3.

3.3咬边深度不得超过

0.5mmo咬边深度小于

0.3mm的任何长度均为合格咬边深度在

0.3-

0.5mm之间时，单个长度不得超过30mm累计长度不得大于焊缝圆周长度的15%即478mm

4.

3.4焊缝返修

4.

3.

4.1焊接过程中，发现不合格的非裂纹缺陷应立即清理修补，修补前使用电动砂轮机将缺陷清除，每处修补的长度应大于50mm相邻两修补处的距离小于50mm时，按一处缺陷进行修补

4.

3.

4.2对无损探伤不合格的焊口应进行返修，返修前，应将各类缺陷全部清除干净，并按要求进行预热处理

4.

3.

4.3返修焊接工艺使用上向焊的手工电弧焊焊接工艺

4.

3.

4.4缺陷返修完成后，使用原探伤方法进行无损检测

4.

3.

4.5返修时要求监理现场旁站，并对返修过程进行监督管理

4.4管道补口补伤施工方案

4.

4.1要紧施工措施

4.

4.

1.1热收缩带补口按照设计要求进行领料，并按照有关防腐操作规程进行施工

4.

4.

1.

1.1工艺流程准备工作一管口清理一管口预热一管口表面处理一管口加热、测温一涂刷底漆一热收缩带安装一检查验收f管口补口标识f填写施工、检查记录

4.

4.L

1.2准备工作a.热收缩带表面应无麻坑、裂纹，无氧化变质等现象，用测厚仪测定其厚度应大于或者等于设计规定的厚度热收缩带胶层应无裂纹，内衬护薄膜应完好，且有明确的标识（生产厂商、产品名称、材料规格、批号、生产日期等）b.空压机运转良好，压缩机排量不小于6nI/minc.液化气罐应符合安全要求，且减压阀输出压力不小于

0.15MPao

4.

4.

1.

1.3管口清理a.将焊口及两侧涂层200mm范围内的油污、泥土等清理干净b.焊缝及其邻近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等应打磨干净C.防腐层端部坡角不大于30°

4.

1.

1.4管口预热a.当管口表面有水汽露水或者霜时，应用火焰加热器进行加热，以清除管道表面的水分，加热温宜为30℃〜40℃b.加热完毕后，测量管顶、管侧、管底四点温度，达到要求后方可喷砂除锈

1.

1.5管口表面处理喷砂、除锈a.使用喷砂除锈方法对管口露铁表面进行除锈，并达到规范要求的Sa

2.5级喷砂除锈用砂为标准粒径的石英砂，潮湿的石英砂需通过炒制或者晾晒处理b.起动空压机，调好风压，打开进砂阀门即可进行喷砂作业空气压缩机出口处应有油水过滤器，且压缩机排量不小于6nr7minc.喷砂时喷枪应与管道轴线基本垂直，喷枪应匀速沿管道轴线往复移动，从管顶到管底逐步进行d喷砂采干燥石英砂，粒径在2mm-4mm之间，喷砂工作压力宜为

0.4-

0.6Mpao5应将焊缝防腐层与补口材料搭接范围内的防腐涂层表面一并打毛e.当金属表面呈现金属本色、没有黑色或者红色斑点时，即可停止喷砂检查除锈质量应达到EPC下发规范要求的Sa

2.5级f.除锈完毕后应将焊口及焊口两侧涂层上的粉尘清除干净

4.

4.

1.L6管口加热与测温a.加热用液化气火焰加热器，液化气钢瓶输出压力应满足施工要求P

20.15Mpaob.点燃火焰加热器，调好火焰长度与温度，以火焰不冒黑焰为宜c.管口加热时，使用火焰加热器，加热应均匀，特别是钢管底部与侧面的温度应一致，加热方式参见右图d.加热后，用远红外测温仪测量管顶、管侧、管底4点温度，若达不到要求的温度，进行二次加热加热时由两人同时对称进行，加热要均匀，温度达到要求后进行热收缩套的安装

4.

4.

1.

1.7涂刷底漆达到预热温度后，涂抹配套底漆

2.

5.

1.

1.8热收缩带安装a.预热温度达到要求且涂抹底漆后，应迅速安装热收缩带其轴向搭接与环向搭接应按产品说明书的要求执行，参见下图b.将热收缩带定位后，用火焰加热器从中间位置沿环向均匀加热，使中间部位首先收缩C.烘烤热收缩带时，宜使用四人从中央部位向两侧均匀移动加热，从管底到管顶逐步时热收缩带均匀收缩用滚子滚压平整，将空气完全排出，使之粘接牢固d.至端部50mm处时，将火焰调小，转从侧向向内加热胶面，；至胶融化后，再缓慢加热热收缩带，直至端部周向底胶均匀溢出e.不应对热收缩套上任一一点长时间喷烤，热收缩带表面不应出现炭化f.待热收缩带收缩完毕、全部紧紧贴合后，轴向接缝与环向接缝有粘胶均匀溢出时，即可认为热收缩带安装收缩完毕见下图

4.

4.

1.

1.9检查验收a.补口处应光滑平整、无皱折、鼓泡，涂层两端坡角处与热收缩带贴合紧密，不留空隙b.表面不应有烧焦碳化现象c.管道环焊缝补口与主体防腐层搭接宽度2100mmd.表面检查合格后，用火花检漏仪进行检漏，检漏电压满足设计或者产品规格书要求的电压15kV无漏点为合格

4.

4.

1.

1.10管口补口标识与填写施工、检查记录按设计要求进行

4.

4.

1.2补伤

4.

4.

1.

2.1补伤片的厚度宜为

1.3mm〜

2.2mm

4.

1.

2.2直径不大于30mm的损伤，使用补伤片补伤

4.

1.

2.3直径大于30mm的损伤，先使用补伤片补伤，然后用热收缩带包覆第五章质量保证措施1质量方针使用先进的施工技术与科学的管理方法，提供满意的产品与服务2质量目标工程合格率100%工程质量优良3质量操纵机构各施工队

1.

2.4施工营地项目部总部设在吉木萨尔县境内，其他施工队将分别驻扎在管道施工沿线各乡镇

1.

2.5资源配制情况本工程计划投入人员134人，设备201套

1.3工程施工方案

1.

3.1通常地段施工方案使用修筑施工便道，平整作业带，沟上组对焊接，分段下沟的施工方案

1.

3.2冬、雨季施工方案

3.3中小型穿跨越施工方案根据河流情况，确定使用导流围堰或者是围堰铺导管的方式进行穿越4与已建油气管道、高压输电线路、高速公路及沿线交叉通讯光缆并行与交叉施工的协调配合措施及施工方案5施工便道、临时堆管场需求方案临时堆管场原则上设置在与道路交叉的施工作业带上，以减少临时征租地的费用及施工便道的修筑长度6补口补伤、防腐层保护方案建立项目质量管理体系组织机构

5.4质量责任

5.

4.1项目负责人1）贯彻执行上级的质量方针、政策及有关规定，制定项目质量方针，并组织质量方针的实施；2）组织制定项目质量目标及质量政策，保证质量目标及质量政策的贯彻实施；3）推动质量管理体系的运行，负责项目质量体系管理评审工作；4）掌握工程质量动态及重大重量信息，对重大的质量事宜进行决策；5）在施工中全面推行IS09001标准

5.

4.2项目质量负责人1）贯彻实施与项目工程施工质量有关的法令、法规、规程、规范与标准，并协助项目经理做好项目工程质量的管理工作；2）对工程质量工作组织进行计划、指导、监督与协调；3）组织日常质量管理体系运行的管理工作，组织好项目内部质量审核工作；4）组织处理日常质量事宜，组织进行质量奖罚工作5）负责组织落实IS09001标准的实施，并及时向项目部领导小组报告质量体系运行情况

5.

4.3技术负责人1）负责项目工程的日常技术管理工作；2）编制项目工程的施工组织设计与施工技术措施，为过程操纵提供技术保证；3）做好项目标准化与文件的发放管理工作；4）负责项目工程施工过程中的纠正与预防措施的实施情况进行操纵

5.

4.4QHSE管理负责人1）负责质量管理体系运行的管理与监督工作，制定工程质量计划、质量检测计划，并组织实施检查、评定工作；2）结合项目工程需要，做好日常质量教育与培训工作；3）组织日常质量检查、考核、评比、奖罚工作

5.

4.5生产负责人1）负责项目部生产协调，施工设备车辆调配管理；2）负责项目施工生产进度操纵、现场文明施工及成品保护;

4.6工程施工队1）认真贯彻项目部下发的各项技术质量文件；2）具体落实项目质量方针与目标，制订分阶段实施计划，并做好检查处理工作;3）建立本单位质量领导小组，履行其质量职责；4）组织本单位的质量管理活动，解决存在的问题；5）开展质量教育与培训工作

5.5明确划分A、B、C三级质量操纵点，对影向工程的性能、安全、寿命、可靠性的关键部位，关键工序进行严格的操纵

5.6质量操纵要素根据项目质量管理体系的构成要素，结合项目部组织机构的构成，将质量体系要素按部门按管理职能进行分配项目部质量职能分配表注•要素主管部门；要素有关部门

5.

6.1合同评审操纵1）项目经营负责人负责组织合同评审，储存合同评审记录；2）负责合同修改的评审工作，并保留合同修改条款的评审记录3）负责合同管理，建立合同管理台帐，接收与发放记录，使合同的履约率达到100%o

5.

6.2文件与资料的操纵1）项目技术人员负责文件与资料的操纵，建立项目部文件受控目录2）所有文件的编制、审核与批准均要符合规定的要求3）做好所有文件发放登记储存受控文件的修订状态与变更状态操纵清单，并在受控文件上做出受控标识4）所有文件应发放到所有执行者手中，确保使用现场与操作人员保持有效的文件5）关于作废的文件或者已经做部分变更的文件，要及时收回，并加盖作废标识6）所有文件的更换，由原文件制定部门或者人同负责设计更换要由业主与监理批准任何操作者，不得对任何文件作出更换

5.

6.3采购操纵1）由材料负责人负责项目工程的采购操纵，并负责对材料提供方进行考察与评审，在考察与评审的基础上选择合格的材料提供方，并建立合格材料提供方的名录2）采购计划应清晰的说明采购对象，规格型号、材质数量及验收标准等内容并经项目部主管采购的经理批准3）材料在货源地发货前要由材料责任工程师负责抽样检查，以证实所购材料满足采购计划的要求4）材料到达现场后，由采购人员、材料责任工程师、项目质量员，联合作好进货检查工作，检查验证其材料合格证等质量文件，并按规定抽检试验报告，及时报请监理部门与业主进行监检5）对业主提供的材料，要按有关的规定验证其质量与数量，发现问题及时向业主报告，并做好业主提供材料的贮存与保护工作，如丢失、损坏或者不适用的情况，立即填写有关记录，并向业主报告

6.4产品标识与追可溯性操纵1）由QHSE管理负责人负责组织产品标识与可追溯操纵工作2）对进货物资包含原材料、半成品等的标识要根据采购计划与有关规定，标明名称、规格、型号与材质3）标识能够使用油漆、挂牌等方法4）进货材料的标识由材料员标识，预制产品的标识由技术员标识；焊缝的标识由机组员或者操作者标识5）关于业主有特殊要求的工程材料、部件与工程，要做唯一性标识，以便追溯6）标识要有记录

5.

6.5施工过程操纵1）由技术人员负责施工过程的操纵与组织监督检查2）施工整个作业过程应按图纸、标准、程序与已经制定的工程技术质量文件进行操作，同时进行工艺纪律执行情况的检查3）对焊接、防腐过程中的操纵参数如电流、电压等进行过程参数的监控，做好监控记录，以达到受控的状态，并符合要求的目的4）对焊接、防腐过程中所形成的焊缝高度、宽度、外观成形，防腐层的厚度、均匀度、检漏指标进行检测，做好检测记录及时反馈信息6）对焊口、防腐人员的操作资格进行确认7）对焊接工艺、防腐措施等进行评定8）对现场施工环境是监测，并采取符合规定要求的措施9）对所有施工设备按照保护保养与规程进行保养，以便保持其过程能力

5.

6.6检验与试验操纵1）QHSE部负责检验与试验的操纵，编制质量检验计划，计划包含检查部位、检查标准、检查数量、检查方法与工具2）依照检查计划对进货材料，施工过程与完工的部位进行检查3）在所要求的检验项目与检验数量完成前，不得将材料或者工序放行如因特殊情况需报监理与业主批准，并做出标识，以便进行补检与补救4）在全部检验工作完成后，所有报告、记录整理好后，内部检验完成，能够提交监理与业主检查验收5）质量记录应填写齐全、准确，且能说明所有材料、工序与部位已全部按照标准要检查完毕，且结果符合要求记录同时应有追溯性，一旦出现不合格，可从不合格品操纵中找出处理情况，质量记录要填明合格放与的专职质量员与监理或者业主

5.

6.7检验、试验与测量设备的操纵1）QHSE部负责检测、试验与测量设备的操纵，关于工程检测所用的所有检测器具，进行登记造册2）工程开工前，要根据工程需求合理配备检测设备，并按照公司计量器具管理办法要求的周期进行检测、校检、贴标签，储存校检证明，并在检测器具台帐上注明3）工程进行中，务必使用在周期内校检合格的检测器具4）检测器具在使用、搬运、存放期间要在适宜的环境条件下，以使其准确度与适用性保持完好5）关于工程使用期间到周检期的检测器具按照规定由QHSE部组织送当地具有计量检定资格的计量部门进行检不定期，如发现其偏离校准状态时，应追溯评定工程各试验结果的有效性，防止不合格品的使用6）关于在周检期内，发现受到损坏或者使用不当等可能失准时，按以上内容进行处理

5.

6.8检验与试验状态操纵1）关于施工期间的一切原材料、半成品、正在安装的工程或者已完成工程，应对其进行检验状态标识2）检验状态依照工程情况可分为待检、合格、不合格、已检待判定，以防止不合格品流入下道工序或者使用3）检验状态由专职质量员进行标识，标识方法可用挂牌、油漆、贴标签等形式4）检验状态应确保及时性，应随工程进行及时档识，而且前一种标识在有后一种标识时应及时去除，确保标识的唯一性与准确性5）工程中应储存好检验标识，务必时要留有记录

5.

6.9不合格品的操纵1）QHSE部负责不合格品的操纵，并建立不合格品的操纵台帐2）关于专职质量检验员检出与确认的不合格材料、部件与部位，道德要做好标识与记录，务必时对不合格品进行隔离，并按不合格品的操纵程序进行不合格品的评审，处置与复检不合格品的处置通常有返工重做、返修达到规定要求，让步接收与报废等方式3）关于轻微不合格可由质量员直接通知操作者进行返修，处理4）关于通常不合格或者返修达到规定次数的缺陷由质量员报告QHSE负责人，由QHSE负责人提出处理意见，由操作者处理5）对重大不合格或者返修仍然不能达到设计要求的部位的部件，由QHSE负责人报告业主、监理，提出让步接收申请业主与监理评审后可能会提出经返修而让步接收、降级、报废6）依照业主的评审结果处置意见由QHSE负责人负责组织处理，记录不合格的返修、让步接收、降级与报废情况7）关于返工或者返修地区过的工程部位与部件重新由专检员进行检验，并通知工程监理确认，防止不合格品的非预期使用与安装

5.

6.10纠正与预防措施的操纵1）技术人员负责纠正与预防措施的操纵，并组织纠正与预防措施的实施与验证2）为防止类似质量问题的重复出现，关于规律性的问题，务必采取纠正与预防措施，以提高工程一次合格率纠正与预防措施的对象要紧针对焊接与防腐3）记录与统计不合格情况，记录与统计监理与业主的意见4）由工程管理部组织造成不合格的有关人员进行不合格的原因分析，工记录调查结果5）按照不合格性质与频次，由工程管理部组织提出是否针对不合格原因采取纠正措施，并报项目技术负责人6）关于决定采取的纠正与预防措施，由项目技术负责人审核后，报项目经理批准，由项目经理配置人力，物力与财力

5.

6.11搬运、贮存、防护与交付的操纵1）生产负责人负责搬运、贮存、防护与交付的操纵，并组织编制搬运、贮存、防护的措施，检查其措施实施情况，做好检查记录对各类预制件及材料、设备的运输由机械设备责任工程师组织进行，并认真落实搬运人员、运输设备与运输、吊装过程中的防护措施，确保产品搬运过程中不受损坏，丢失所有参与搬运的人员应进行搬运、防护措施的交底，应使其懂得装卸搬运的通常知识，懂得安全操作规程，参与吊装的起重人员务必持证上岗搬运前，应准备货位与作业场地，运输中严格按搬运与防护措施实施，并保护好产品的各类标识与有关检验、试验状态的标识，落实防止振动、碰撞、损坏的方法的措施2）由施工队（机组）材料员负责材料的贮存与保管根据材料类别、批号分别登记，实行库存或者露天遮盖存放对水泥等库存材料要做到防潮、防盗，露天存放的管材应采取措施，防止预制件滑动3）材料、设备在运输过程中要严格实施防护措施，经机械设备责任工程师检杳合格后方可实施运输焊接材料存放应放在阴凉、干燥场所；相同规格分垛码放标志明显，离开地面300mm避免风吹、雨淋、受潮、油污与阳光直射在材料堆放底部应使用专用材料垫起，以防止材料及预制件滚动4）材料的交付，由材料责任工程师组织有关人员并通知监理与业主代表，到材料的交付，拉运现场进行质量与数量逐个检查，并验证其材料的出厂合格证与其它质量证明文件，合格后方可接收，做好检查、验收记录工序间的交付，确保上道工序经专职质检员检查，监理或者业主代表监检合格后，才能进入下一道工序的施工，并保证有关的技术质量文件齐全合格工程交付，确保所有质量检验评定完成后，并经监理与业主对工程验收合格，各类技术、资料齐全、准确、清晰、手续齐备

5.

6.12质量记录的操纵1）QHSE负责人负责质量记录的操纵2）所有工程形成的质保体系运行记录与业要紧求的质量记录，都应及时做好标识、收集、编目、贮存、保管工作3）所有质量记录应由项目资料责任工程师统一在开工前提出目录与印发表格在工程进行中检查质量记录的填写与保管情况4）所有质量记录应清晰，保管应存放在适宜的条件下，防止损坏，变质与丢失5）所有质量记录存放时应便于查找，并可随时提供给业主与监理检查，质量记录充分反映工程质量情况与体系运行情况

5.

6.13内部质量审核1）由项目技术负责人组织，项目部有关部门参与，在本工程中进行两次项目内部质量审核以便确定体系运行是否有效2）制定内审计划3）审核后，编写审核报告，通知受审核单位，需要采取改进措施时，由质量责任工程师提出建议，受审核单位制定改进措施，并实施4）项目质量责任工程师协助总工程师，对其采取的改进措施进行验证5）内审结果提交给项目经理，由项目经理在工程中组织一次管理评审，以确保项目质保体系的有效性与适用性

6.14培训1）项目经营部负责培训操纵，制定项目培训计划，并组织实施2）参加该工程项目施工的所有人员，在工程开工前均进行技术培训，培训内容所包含施工根据的标准、规范、施工技术措施、操作工艺与检查要求等培训时间为2-3天，培训方法为理论学习与实际操作3）参加该工程施工特殊工程，如焊工、检验员、防腐工等除满足上述要求外还要进行理论与实际考试，持该工程上岗证上岗4）公司劳资教育科储存该工程的培训资料

5.

6.15服务1）生产负责人负责服务操纵，组织编制与落实工程服务与保修承诺2）一年的保修期内，项目经理负责组织工程的保修问题3）工程进行中项目部至少进行两次质量回访，掌握监理与业主的意见与要求及时进行处理4）保修期过后，由公司生产办负责与业主进行联系，每年对工程至少进行一次回访，同意业主的意见与要求，进行及时的服务5）公司内审时与管理评审时，重点服务活动进行审查评价，并提出相应要求

6.16统计技术1）QHSE负责人负责统计技术操纵，并组织落实统计技术的使用情况2）为使质量保证工作科学化，在质量保证活动中，在确定、操纵与验证过程能力与工程特性时，均应使用统计术3）工程施工中至少应包含如下统计技术问题分析用直方图、系统图、散布图等；抽样检验用数理统计4）做好统计技术的培训与检查工作在工程开工前，有针对性的对统计人员、质量与QC小构成员进行统计技术学习，以免用错在工程施工过程中，公司工程技术部随时到现场对使用统计技术情况进行检查、指导、帮助，正确运用各类统计技术，解决存在的质量问题第六章安全、环保、健康（HSE）措施1HSE方针、目标

6.

1.

1.1安全第一预防为主全员动手综合治理改善环境保护健康科学管理持续进展

6.

1.

1.2周密组织预防为主措施到位防控结合

6.

1.2HSE管理目标

6.

1.

2.1健康目标无疾病流传，无辐射、无有毒有害气体损害人身健康

6.

1.

2.2安全目标重大人身伤亡事故为零，重大交通事故为零，重大火灾事故为零，杜绝工亡事故，减少通常事故

6.

1.

2.3环境目标最大限度保护生态环境，不发生环境破坏、环境污染与水体污染事故

6.2HSE管理组织机构及职责

2.1HSE管理组织机构L1项目经理为第一安全责任人，安全经理为安全管理的专职负责人，在安全操纵上向项目经理负责，领导安全管理部对各个施工环节进行安全操纵与监督

1.2项目经理、安全经理及安全监督人员务必通过相应安全培训及消防培训，并持有专业岗位证书施工队、作业班组要设兼职安全员，配合项目部安全员工作

6.

2.

1.3项目部HSE管理体系的管理机构，由项目经理负责根据本项目施工生产组织的自然行政建制进行组建管理机构设置见下图项目部HSE领导小组业主、监理、地方政府三方质安部部长L

3.7防腐成品管运输、布管实施方案

1.

3.8冷弯管的预制

3.9管道连头碰固定口施工措施10线路附属工程

3.11通球、试压施工方案

3.12配合业主做好数字化管道工程13试运投产的保驾4质量管理措施按照一流管理、一流质量、一流速度、一流服务的项目管理总体思想，实现有计划、有秩序、程序化的质量管理，强化工序质量操纵，树立精品意识，争创优质工程5HSE管理措施以人为本，健康至上，安全第一，预防为主，环保创优，科学管理，良性循环持续进展周密组织，预防为主；措施到位，防控结合6工期保证措施编制施工网络计划，抓住关键线路，解决要紧矛盾，使网络优化运行，确保关键线路按时完成同步流水与立体交叉相结合，特殊工序与普通工序相结合，纵观全局，点面结合，缩短有效工期

1.7材料、设备的接、保、检、运措施8文控管理措施与竣工资料编制计划第二章编制根据编制根据

1.1施工图纸；

1.2施工现场勘察资料；

2.

1.3国家现行的法令、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定；

1.4施工技术标准及验收规范

2.2施工使用的规范及标准

6.

2.2HSE责任制

2.1项目经理贯彻执行国家、地方政府与集团公司的各项HSE管理政策、法规、规定及公司HSE管理体系文件，负责本项目施工生产的组织管理工作；负责组织本项目HSE与文明施工管理体系的建立、完善工作；主持召开本项目HSE与文明施工管理领导小组会议及管理例会，及时研究解决HSE与文明施工管理工作中存在的各项问题；负责组织开展本项目的HSE与文明施工管理培训与管理活动；负责组织本项目的HSE与文明施工管理内部监督检查，及时进行隐患治理，不断改善施工作业环境条件；组织事故的调查、分析、处理与上报工作

2.

2.2技术负责人贯彻实施国家、地方政府与集团公司的各项HSE管理政策、法规、规定及公司HSE管理体系文件，负责组织开展项目部施工技术系统范围内的HSE管理工作，对项目经理负责；负责推进技术进步，组织开展HSE管理技术的开发与推广应用工作；负责本项目部施工组织设计与施工技术方案的审批工作，负责处理施工生产过程中的HSE管理技术问题；负责通常事故处理技术方案与隐患治理技术方案的审批工作；参加HSE管理体系的管理评审，负责本项目部施工技术系统范围内的HSE管理体系的持续改进工作

2.

2.3项目管理部贯彻执行国家、地方政府与集团公司的各项HSE管理政策、法规、规定及公司HSE管理体系文件，负责施工生产现场HSE与文明施工管理的监督检查工作；负责员工进入现场前的HSE与文明施工管理教育与岗位HSE与文明施工管理教育；监督、检查、指导班组每周的HSE与文明施工管理活动及班前讲话；负责施工生产过程的HSE与文明施工管理巡回检查、监督，及时纠正违章与失职行为，督促检查隐患整改，遇有紧急情况有权令其停止作业；参加项目的HSE与文明施工管理检查及事故的调查处理工作

2.

2.4施工队长贯彻执行国家、地方政府与集团公司的各项HSE管理政策、法规、规定及公司HSE管理体系文件，负责组织本单位的施工生产，对本单位的HSE与文明施工管理工作负全面责任；负责组织本单位的各类HSE与文明施工管理教育；定期召开本单位HSE与文明施工管理例会，及时解决有关问题；负责组织本单位施工班组每周的HSE与文明施工管理活动及班前讲话；进行HSE与文明施工管理工作的督促检查，及时制止违章行为，落实隐患整改不断改善工作环境条件；负责组织事故抢救、现场保护与事故上报，参加事故调查、分析工作

2.

2.5班组长贯彻实施公司HSE管理体系文件规定，负责组织本班组的施工与各项HSE与文明施工管理活动；负责组织本班组的岗位HSE与文明施工管理教育与每周的管理活动；负责做好每日班前讲话，针对当日施工任务，进行HSE与文明施工管理措施交底；负责监督检查班组作业中的HSE与文明施工管理情况，发现违章与隐患及时处理；负责班组HSE与文明施工防护设施、防护用品的检查保护工作，使其经常处于完好状态；负责事故的上报、事故现场的保护与事故处理的协助工作

2.

2.6员工•贯彻执行公司HSE管理体系文件规定，对本岗位的HSE与文明施工管理负责；积极参加班组每周的HSE与文明施工管理活动及每日班前讲话，自觉进行施工生产过程的HSE与文明施工自我管理；上岗按规定着装，妥善保管、正确使用各类劳动防护器具与消防器材；有权拒绝同意不符合HSE与文明施工管理规定的作业任务有权拒绝违章作业的指令，对他人的违章作业有权加以劝阻与制止；发现事故苗头要及时向上级报告，把事故消灭在萌芽状态3HSE危害识别与风险评价，相应操纵措施

3.1风险评估分类

3.2事故易发性分级

3.3风险削减与操纵措施风险类别及范围人身健康与安全一一人员行为危险级别A风险识别与描述管道施工均为露天野外作业施工环境恶劣，劳动强度较大，职工长期离家施工大多数均为集中宿营生活、作业受到各类不安全因素的影响，如职工在生活与生产过程中，对自己的行为操纵不够，就有可能面临各类危险临时招聘的季节工缺乏健康的生活、工作习惯、缺乏人身健康安全保护意识，都将增大事故发生的几率职工较长时间离家施工，营地大都是远离生活区，业余文化生活较单调，加之个别职工素养较差，易发生酗酒、滋事等事件吸烟不仅影响别人健康，不注意还会引起火灾风险因素疲劳或者过度工作，私自用药，饮酒、吸烟、嬉闹等其他不良习惯、行为引发的事故风险评估属I类危险面临频率频繁职工每日都面临这种危险，务必给予操纵潜在危害需要急救处理的轻微伤害，喝酒成瘾诱发疾病，极端情况下，可能中伤致命，吸烟可能引发火灾恶化因素生产、生活场所存在的事故隐患；人员原有疾病或者不良情绪；职工之间原有积怨或者与社会上人有矛盾；节假日安全教育不够；HSE意识低等风险操纵（包含减少对危险的面临机会）

1、加强职工遵纪守法的教育与职工素养教育，丰富职工业余文化活动，宏扬正气指导职工养成健康生活习惯与加强自我保护意识

2、做好职工的思想工作，关心职工疾苦，及时解决职工之间的矛盾，防止矛盾激化营地应为职工通讯提供便利条件

3、节假日搞好职工娱乐活动，改善职工伙食

4、项目部的HSE有关规定与HSE计划，宣贯到人

5、清晰的层层负责制完整的各工种、岗位安全技术操作规程

6、每天班前安全讲话，每周、月、年的安全会

7、各工作场所必要的规章制度

8、安排职工加班时，要考虑职工的身体承受能力，做好生活保障工作

9、经常的安全监督检查，纠正措施

10、急救人员，提供急救用品

11、建立应急措施，组织应急培训责任范围项目部各级负责人风险类别及范围人身健康与安全一一劳保用品、设备防护装置级别A风险识别与描述假如不配置或者配置不合格、不正确的劳保用品，职工会面临各类安全健康损害有些设备缺乏必要的安全保护装置、必要的安全设施不具备等，都会增加发生事故的危险几率职工对穿戴劳保用品不够重视或者不能正确使用劳保用品、劳保用品损坏或者丢失等造成身体伤害风险因素不穿戴劳保用品或者劳保用品穿戴不当，造成身体各部砸伤、眼睛与面部损伤等，设备缺乏安全防护罩、警戒装置与护栏引起事故风险评估属w类危险面临频率频繁职工每日都面临这种危险，务必给予操纵潜在危害意外的各类突发事件职业病潜伏期等恶化因素急救知识缺乏，措施不当，原有疾病等风险操纵（包含减少对危险的面临机会）

1、严格按照劳保用品管理有关规定执行，按时足量发放劳保用品，保证施工各工种的需要

2、制定穿戴劳保用品检查制度及奖惩办法，并经常检查加强职工对穿戴劳保用品的自觉性

3、针对有关的设备、设施及危险工作区域，指导职工正确穿戴劳保用品，正确使用劳保用品与保护设备及设施

4、组织应急培训，提高职工自救及互助能力

5、组织施工时，要注意恶劣天气与环境的安全健康防护

6、特殊作业对象与环境应根据具体需要配备劳保用品，如防虫靴、防虫帽、潜水衣等

7、自制、改装设备除应符合设计规范外，还应符合安全保护规范与人机工程的需要危险点设置必要的警示指示与警示装置，设置必要的围栏与保护装置，并有安全使用与操作说明书

8、工作场所危险点设置符合安全要求的必要设施，确保人员安全责任范围IISE管理部门、各级负责人、全体员工风险识别与描述由于管道施工是野外作业，交通运输贯穿于管道施工作业全过程施工区域变化大，驾驶人员对当地的道路情况与管理规章、风土人情等因素不清晰施工用车辆中有大部分是大型拖车（运管、拉运与倒运大型设备），这又增加了危险因素项目领导在工程紧张与车辆短缺时，抱侥幸心理违章指挥，超载或者客货混装情况也时有发生驾驶员长途驾驶疲劳;酒精、药品含麻醉万分；驾驶员体能不佳；洪水、流砂等自然灾害踏线时，没有路或者路况差，驾驶员对道路不熟或者迷路违章驾驶、作业等以上因素都会引起交通事故的发生，对国家财产与人民生命带来巨大的缺失而在管道施工中，交通运输起着非常重要的作用，也是事故的高发项目施工运输道路无法选择，故需要重点防范风险因素恶劣路况引起的事故、极坏天气造成的事故、驾驶员能力差造成的事故、通常交通事故、车辆机械事故、危险物品运输危险、人员运输危险等风险评估属w类灾难性危险面临频率经常日常加以操纵，即可减少危险潜在危害与车辆、机动车、自行车、行人与动物相撞，车辆事故，严重时极易发生人员伤亡事故事故处理不当而导致的人员积怨等恶化因素通讯、车辆受阻造成不能及时将伤员送医院；急救措施不当；危险爆炸品的运输；夜间驾驶；嬉戏、驾驶员迷路、遇抢劫、事故处理不当发生的人员纠纷等突发事件风险操纵（包含减少对危险的面临机会）

1、重点管理，责任落实到人参见公司作业文件《车辆管理规定》

2、司机上线时，根据施工区域的环境及路况，选用习惯本地区条件的有经验司机

3、未经年审的司机与车辆严禁派往工地

4、与当地交通、保险等有关单位保持联系，一旦发生事故及时处理

5、上线前，做好现场观勘察，熟悉清晰线路交通状况与道路的最佳走向线路事先做好工作有备无患

6、踏线车辆携带必要的工具，包含防身刀具、火种、盛水容器、方位盘等责任范围HSE管理部门、运输单位、驾驶员风险类别及范围营地作业一一膳食供应级别A风险识别与描述管道施工中，膳食供应条件质量的好坏，直接关系到职工的健康与安全，职工宿营大多数均为集中宿营，一旦膳食发生问题，如发生食物不洁、食物中毒等情况，危害面将会很大餐饮器具不洁、炊事员有传染病等，职工将面临疾病与传染病的危险水源尽管已经经当地卫生防疫部门检测符合标准，但是不能确保整个施工生活区与整个工期不含有有害成分食物源来自当地经销商与农民，当地政府检查并不能保证食物的安全一旦选用不当，对职工的安全健康都有重要的影响我国甲、乙、丙肝炎、伤寒、霍乱、性病、肠道传染病、流感等都是健康的危险不仅影响工作而且危害生命，需严格操纵风险因素食物、饮用水中毒、传染病等、炊事员受炊事器具的伤害、烫伤等风险评估属in类危险面临频率频繁职工每日都面临这种危险，务必给予操纵潜在危害一人或者多人不一致程度的感染而引起疾病传播或者病情加重可引起生命危险恶化因素传染病人隔离与消毒措施不当参加施工人员身体检查不完全风险操纵（包含减少对危险的面临机会）

1、营地选址时，对当地流行病、疫情、周围有无污染源、环境卫生条件应熟悉清晰，尽可能的远离这些危害厨房应通风并有充足的阳光照射设施具有防火、防盗、防虫、防鼠、防蝇的功能配备相应的应急手段如灭鼠、蝇药等

2、炊事员上岗前，要通过严格的身体检查与传染病检查严禁有传染病的人员从事本岗位并要求具有营养、消毒、疾病预防等有关知识有良好的个人卫生习惯

3、严格厨房与食品储藏间管理制度，非工作人员不得入内，不得在厨房内养植物、动物以防携带病菌，污染食物钥匙专人保管，收工锁门

4、坚持“四隔离”一一生食与熟食，食品与杂品、药品，成品与半成品隔离

5、卫生员经常对厨房安全、卫生进行检查，采取有效的措施操纵购货质量

6、配备必要的炊事劳保用品（围裙、帽、手套），加强炊事员的个人卫生检查

7、坚持厨房用具“四过关”洗、二刷、三冲、四消毒冰箱内食物，应分类、包装储存定期清洗、消毒

8、餐厅应有防蝇纱门、窗每天清扫定期消毒

9、往工地送食物的器具，应严密、干净，并有防风、雨的措施责任范围HSE管理部门、生活部门、饮事员风险类别及范围营地作业一一维修作业级别A风险识别与描述管道施工设备维修是必不可少的由于工程机械属大、重型设备维修工序复杂，现场维修场地狭窄；专用工具不齐全，零部件的吊装与安装等都存在危险因素加之维修点的油料、电瓶液、氧气与乙快气瓶等易燃易爆品的储存焊接作业、用电作业等均存在危险由于以上的风险因素很多，现场条件较差，因此风险的操纵困难，需重点操纵监察风险因素油料泄漏、自燃或者引燃、氧气与乙焕气瓶的爆炸等危及周围的人员与财产设备安装与吊装违规作业，人员砸伤事故触电、焊接灼伤等风险评估属HI类危险面临频率频繁天天面临危险，HSE监察人员应高度警惕潜在危害油料泄漏堆积，人员携带火种、违章作业、设施不符合安全要求等恶化因素抢救不及时，抢救措施不当有助燃、助爆物品与条件，邻近有人等风险操纵（包含减少对危险的面临机会）

1、维修点的建设视工程规模的大小而定维修点的选址参照“营地选址”章节

2、特种作业人员（电工；电、气焊工；起重工；装载机等），务必持证上岗修理工应通过岗位培训非作业人员不得进入维修现场或者动用维修工具

3、维修现场设置必要的安全标志，设置消防设施并指定能够专人保管

4、原则上禁止使用汽油清洗配件，工作用汽油要专人保管，并用密封的铁桶盛放，严禁用塑料桶盛装汽油电解液要专人保管与使用，用塑料桶盛放不得泄露

5、吊装可使用装载机、门式吊车等吊装工具进行吊装，严禁强行人力搬运与吊装重型配件且吊装器具使用前，应进行检查，确保器具使用安全

6、氧气、乙快气瓶不得露天放置，不得有强阳光直射与高温作业辐射垂直放置，严格执行操作规程压力表定期校验

7、现场用电设施与电动工具应符合用电安全规定

8、维修地沟应符合承重与安全支撑要求确保沟下人员的安全

9、维修现场应设有紧急通道，严禁在通道上放置物品，保证通道畅通

10、保证现场照明要求，照明设施应有防爆装置简易工房要前后有开门

11、严禁在现场倾倒废油、油渣应集中装桶处理及时清理现场的漏油

12、现场严禁吸烟与燃烧废物设备发动后保证废烟及时排出车辆维修有挡木

13、维修人员配备齐全的劳保用品并严格劳保用品穿戴制度责任范围操作手、机修人员风险类别及范围施工机械、工程机械一一吊管机级别D风险识别与描述吊管机属于履带吊装设备，作业环境为施工作业带，场地狭小，地基不稳或者土壤的承载能力不够吊装作业要紧为钢管对口、装卸管子、布管、设备、施工机具、爬犁房装卸等吊装对象庞大，较易发生人身与设备事故，给国家财产与人民生命造成缺失风险因素常会发生自动滑管、吊装不协调造成设备滚翻、钢丝绳或者吊带断裂、重物滑脱、设备翻车等人机伤亡事故风险评估属w类危险面临频率极少潜在危害设备检查不够造成突发事件设备故障未及时排除造成事故恶化因素未及时送医院，急救措施不当吊装时重物下有人风险操纵（包含减少对危险的面临机会）

1、设备启动前检查四周有无影响行走作业的堆积物与人、车检查钢丝绳有无断股、损伤、吊装卡具是否完好、牢固检查场地，使起重机具有坚实、平整的工作地面，若地面不平，要求按规定垫平，软地基要求使用加钢板或者其他铺垫方法减小压强，保证设备稳固

2、在装卸钢管时，管堆应与管沟平行，管堆高度通常不宜超过2层，管子外沿务必用楔板掩住，确保管子稳固

3、六级以上的大风、大雾、大雨天气，禁止吊装作业

4、严格执行设备操作规程，不带故障行车吊管机操作手属特种作业人员，有特种工禁忌症的严禁上岗操作手经培训持证上岗

5、吊管作业时，起吊高度以一米为宜不得放空挡下落吊装指挥要统一，口令、手势要规范

6、吊装较重物品，物体离地距离20—50厘米时应查看机身是否平稳、锁紧是否有效，吊钩、锁具是否牢固，确认无误后方可继续作业

7、吊荷不能超载，吊装离地超过40—50厘米时，要将臂杆转至车平行方向，用绳索牵拉重物缓慢行驶

8、所有重物没放下时，操作手不同意离开驾驶室，不同意其他人进入驾驶室停机后，将吊杆、吊钩放至地面，将各部制动器锁紧，操纵杆放在停止位置，关闭门窗责任范围操作手、起重工

2、石油天然气工程总图设计

3、油气田地面管线与设备涂色规定

4、输气管道工程设计规范

5、低压输电设计规范

6、通用用电设备配电设计规范

7、电力工程电缆设计规范

8、工业与民用电力装置的接地设计规范

9、建筑物防雷设计规范

10、爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范

11、建筑设计防火规范

12、建筑给排水设计规范

13、室外给水设计规范

14、室外排水设计规范

15、建筑灭火器配置设计规范

16、泡沫灭火系统设计规范

17、采暖通风与空气调节设计规范

18、建筑结构荷载规范

19、建筑抗震设计规范

20、建筑地基基础设计规范

21、砌体结构设计规范

22、油气田及管道仪表操纵系统设计规范

23、油气田及管道计算机操纵系统设计规范

24、石油化工企业可燃气体与有毒气体检测报警设计规范

25、天然气流量的标准孔板计量方法

26、钢制管道及储罐腐蚀操纵工程设计规范

27、涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级

28、涂装前管材表面预处理规范

29、埋地钢制管道聚乙烯防腐层术标准

30、钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准风险识别与描述单斗挖沟机承担着管沟开挖、特殊地段的管沟回填工作施工环境较差，要紧危险来自操作手的违章操作、地基不稳或者土壤的承载能力不够、周围人员干扰、尘土对操作手呼吸道的危害等风险因素非操作人员上机乘坐，或者站在履带上摔下来、地基不稳造成设备翻车等人、机受伤事故斗在转动时碰伤人、违章操作等事故风险评估属w类危险面临频率极少潜在危害设备检查不够造成突发事件设备故障未及时排除造成事故恶化因素未及时送医院，急救措施不当风险操纵（包含减少对危险的面临机会）

1、设备启动前检查四周有无影响行走作业的堆积物与人、车软地基要求加垫竹板、钢板等物减小压强，保证设备稳固

2、严格执行设备操作规程，不带故障行车操作手经培训持证上岗

3、严禁用单斗运送人员或者长距离行驶，起吊超负荷的重物

4、操作手远离作业人群时，应配带储水罐，夏季应有降温等生活保障措施

5、人员密集地区，应注意机器上方的各类线路

6、开挖时，熟悉清晰地下构筑物，快挖到时，禁止用机器开挖，改用人工挖掘发现文物时，及时上报，严禁居为私有对不明地下电缆误挖损坏时，及时上报领导，严禁瞒报与自行处理

7、加强责任心，开挖时对耕地要生熟土分层堆放，保证复耕的要求

8、停机后，应选择比较坚硬的场地停放将斗放至地面将各部制动器锁紧操纵杆放在停止位置关闭门窗风险识别与描述卸管与布管易发生滚管、钢丝绳滑脱、人员从管堆上掉下等事故管墩不符合质量，易造成滑管伤人，布管不符合安全要求，为下个工序埋下隐患风险因素滚管、钢丝绳滑脱、人员从管堆上掉下受伤等事故此类事故历史上也曾发生过，需加以操纵风险评估属I类危险面临频率极少潜在危害布管离沟太近，易发生清沟人员被管子砸伤的事故恶化因素未及时送医院，急救措施不当风险操纵（包含减少对危险的面临机会）

1、参见风险类别中吊车、吊管机有关章节

2、管子装卸应由起重工指挥，严禁无证人员从事起重指挥

3、管子装卸要使用专用吊具，且具有足够的强度，使用前应通过检查，确定无损时方可使用钢管与吊绳之间的夹角不宜小于30度管子两端应设牵引绳使管子卸放准确严禁使用撬棍滑滚的方法卸车

4、装卸时轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰，并注意保护好管口及内外防腐层，不得产生任何损伤

5、装卸管子口寸，要注意四周，吊车要躲开电力线、通讯线与其他地面设施有架空高压电缆时确保最大起升高度与高压线的垂直距离1KV下列=

1.5ml~20Kv=2m35^110Kv=4m150Kv=5m电话线=

1.5mo

6、管墩根据实际能够用木方子、压实土、袋装土等，管墩务必稳固、牢固管墩间距为单根管长高度为

0.5—

0.7米，管墩宽视管径定

7、沟上布管时管子摆放疏密适当，管与管首尾相接处错开一个管口，方便下道工序

8、布管时，吊管设备应距管沟平行距离3米以外活动沟上组装焊接时，管道的边沿与管沟的边沿的安全距离A值为干硬实土

21.0米；潮湿软土＞

1.5米

9、吊管机臂加长时，应有专业人员校核后方可加长使用布管起吊高度应为管底距地面

0.5—

1.0米，不得过高

10、布管时吊管机行驶速度不超过5Km/h并注意周围人员与设备及障碍物

11、布管不得与拆卸管口护圈、坡口加工与管口级配作业

12、参见“吊管机危险评价有关章节”责任范围操作手、现场施工人员风险类别及范围管道施工一一管道组装、焊接级别A风险识别与描述管道组装、焊接要紧危险为吊装机具不安全，造成人员受伤吊装指挥不当造成人员挤伤砂轮切割机使用不当，造成砂轮碎片、飞屑伤人内、外对口器使用不当伤人焊接作业违反操作规程、劳保用品使用不当，发生人、机损伤以上事故尽管不属于恶性事故，但发生频率很大应严加操纵风险因素人员砸伤、眼睛受伤、触电、烫伤、设备损坏等危险风险评估属III类危险面临频率频繁应严加操纵潜在危害电光性眼炎，防护棚通风不良造成锌中毒恶化因素意外事故急救措施不当风险操纵（包含减少对危险的面临机会）

1、选用合格的焊接钳与焊接电缆，并定期检查

2、用砂轮机修口时，操作者要戴防护面罩，并注意砂轮切向不得有人

3、对口时要由专人指挥，不准站在管口对面，严禁用手扶管口

4、使用外对口器时，要握紧转轴半圈，以防松脱伤人用内对口器时，管的出口端严禁站人

5、用三脚架对口时三脚架支腿刚性要够，不得变形角板要垫实，张开角度要适宜

6、电焊工务必持证上岗，按标准穿戴、使用防护用品焊机外壳接地要牢固，电缆绝缘层无破旧严格执行焊接操作规程，除电焊机二次开关下列的电器线路外，其他人不准移动、操作焊机，更换保险、改装二次回路时，务必切断电源

7、焊接作业周围5米内清除一切可燃、易燃易爆物品

8、在潮湿地段焊接时，务必使用绝缘措施，不得使人体、焊机或者其他金属构件成为焊接回路，以防焊接电流造成人身伤害或者设备事故

9、在沟下焊接时要先检查沟壁与管下支撑物是否牢固、安全排除危险后方可施工

10、清除电焊渣时要戴护目镜

11、防护棚内焊接，非作业人员不得入内，防护棚应满足顶排烟，吊装安全、轻便、阻燃等安全要求

12、送丝机吊臂下严禁站人，焊接电缆线严禁在地面上拖拽，应捆绑挂置

13、管径大于1米，焊接应设人梯

14、焊条头回收，不得随地乱丢责任范围现场管理人员、焊工、管工风险类别及范围管道施工一一管道补口、补伤级别C风险识别与描述管道防腐种类很多，防腐材料（热收缩带、环氧粉末涂层、液体环氧粉末涂料等）或者多或者少都具有毒性、污染环境的危险有的还需加热处理，对人员也易造成伤害管道施工的补口、补伤，施工作业特性是小队人员作业（3-5人），为露天作业，毒气散发的条件较好但配料中毒的可能性较大，需有特殊的措施操纵除锈工序在在砂轮除锈、喷砂除锈岗位，危险较大需加以操纵风险因素人员中毒、砸伤、眼睛受伤、触电、烫伤、设备损坏等危险风险评估属n类危险面临频率时有潜在危害慢性中毒恶化因素不按要求穿戴劳保用品意外事故抢救措施不当风险操纵（包含减少对危险的面临机会）

1、施工前，应针对防腐材料使用说明书、工艺进行HSE方面的培训使员工具有自我保护、自救、防范的能力

2、正确穿戴劳保用品，特种作业务必持证上岗熬油、浇涂配置场所，严禁烟火，室内作业应通风良好、烟尘要达到国家烟尘排放标准

3、防腐材料的贮存，应严禁烟火并配备灭火器

4、使用角向磨光机，砂轮切向不得站人人员穿戴劳保用品

5、使用喷砂除锈人员应站在上风口、带防风帽、口罩、护目镜等防护用品

6、严格执行防腐材料说明书中安全注意事项

7、所有用电工具，符合安全要求

8、防腐作业时，注意与其他工种交叉的安全，配备适用手段如跳板等

9、人员应配备适用的阻燃用品，加热气瓶通过安全检查合格，气瓶与加热点的距离很多于5米

10、妊娠、哺乳期妇女及对防腐剂过敏的人员不能从事防腐补口作业

11、随时清理防腐废渣、废液每班工作结束后，要完全熄灭火源责任范围项目负责人、现场施工人员风险类别及范围管道施工一一管道下沟级别D风险识别与描述管道下沟是危险易发工序，常发生吊带或者吊具失效发生吊管机作业失去平衡，发生吊管机拉下沟事故参见“吊管机危险登记”章节风险因素人员砸伤、设备损坏等危险风险评估属IV类危险面临频率极少潜在危害突发性事故如人离管沟近滑下沟恶化因素不按要求穿戴劳保用品意外事故抢救措施不当风险操纵（包含减少对危险的面临机会）

1、吊管机操作手应持证上岗，参见“吊管机危险登记”关章节

2、管道下沟前，现场负责人与现场HSE监督员要确认管沟符合要求，管沟内无人、畜停留与其他障碍物、无塌方时，方可组织下沟

3、管道在起吊状态下，不得进行清沟作业

4、专人指挥，手式与旗语明确、果断；严禁多人指挥，更不能站在管道上或者设备上指挥

5、吊管机操作要步调一致，协调作业先起绳，后爬杆；轻起轻落，就位准确，吊高不易超过1米

6、下沟前，对吊具、钢丝绳进行检查，确认安全可靠方可进行作业

7、吊管机不要离管沟太近，以防压塌管沟或者翻车等事故松软地基，应采取适当的稳固吊管机的措施

8、沟回填应保证高出地面300毫米沉降量，并修出梯形沉降平台要生熟土分开回填

9、恢复地貌应有专人负责验收，清除作业垃圾，回填完毕后，依原地进行恢复，沟渠、田填、道路等压实后或者疏通责任范围现场施T负责人、作业人员风险识别与描述管道通球扫线常见风险为管线吹扫，气吹扫的铁锈等杂物污染周围环境，水吹扫的污水污染周围田地管子破裂、收球装置不符合标准致使球冲出伤人或者砸伤对面管口，管道卸压速度操纵不当导致管道吸扁损坏通球时，人员操作阀门等作业，发生泄气或者泄水伤及人员气压通球危险较水压通球危险大，通球危害的范围也大，应严格操纵风险因素人员砸伤、设备损坏等危险复耕困难，地貌恢复不符合要求风险评估属IV类危险面临频率极少潜在危害破坏农田、植被、污染环境、人员伤害、工程受损等恶化因素意外事故抢救措施不当风险操纵（包含减少对危险的面临机会）

1、设计与规范，制定通球施工措施，并符合HSE操纵要求

2、收球笼制作符合施工组织设计图纸要求

3、收球点挖坑，并设缓冲挡板以免污气或者污水污染环境

4、管道通球一次通球距离为分段通球通常不超过35公里，整体通球距离为一个输气站间距

5、清管器的跟踪仪由专人看管，发现被卡及时处理

6、发球端、发球装置安装要牢固，要按标准设排气阀、安全阀、压力表等

7、通球未端，务必设专人警戒，并随时与发球端取得联系管道收球末端200米内严禁行人及车辆通行人员稠密的地区，应与当地管理部门联系，利用电视、广播等媒体使危险地区居民周知躲开危险

8、通球过程中，随时注意压力表变化，发现特殊立即查明原因，采取措施

9、通球期间，设专人监视，严禁启动阀门，人员远离危险作业区

10、通球现场应有明显的安全标志，如安全警示牌、夜间警示灯、警戒带、线、旗等风险类别及范围管道施工一一管道试压级别D风险识别与描述管道试压分为分段试压与整体试压，地面试压与地下试压按试压介质又分:水压试压与气压试压地面试压较地下试压危险大，气压试压较水压试压危险大管道卸压速度操纵不当导致管道吸扁损坏通球时，人员操作阀门等作业，发生泄气或者泄水伤及人员与牲畜卸压水任意排放使周围环境受淹风险因素人员与牲畜受伤，管道吸扁损坏，压力表冻坏造成试压失败，卸压水任意排放使周围环境受淹风险评估属IV类危险面临频率极少潜在危害危险区内有人与牲畜；管道意外损坏；试压附件质量不合格恶化因素意外事故抢救措施不当风险操纵（包含减少对危险的面临机会）

1、按照设计与规范，制定试压施工措施，并符合HSE操纵要求

2、试压段试压附件安装符合施工组织设计图纸要求

3、周围环境与设施及建筑有要求时•，水压试验应设有排水管道不得任意排水

4、管道试压距离、介质、压力值严格按施工组织设计要求进行，不得擅自变动

5、地面试压（通常是穿越段试压），应根据压力与介质划定危险警戒范围，试压地点选择在无人或者人员较少的地段、远离建筑物并有专人警戒严禁非作业人员进入特别是穿越公路与铁路，来往车辆与人员较多，更应严加警戒，必要时，请公路与铁路管理部门协助管理警戒区设明显警戒线，必要时拉警戒彩带并设警告牌配扬声器，警告手灯与红灯

6、合理安排值班人员的作息时间，特别是冬季、天气较差的时候夜间值班人员的保护与值班时间均要考虑到严禁睡岗与脱岗、严禁人员站在管上或者站在危险区内

7、长距离试压，务必设专人警戒，始端与未端随时取得联系人员稠密地区，应与当地管理部门联系，利用电视、广播等媒体使危险地区居民周知

8、试压过程中，随时注意压力表变化，在冬季压力表要进行保温处理，发现特殊立即查明原因，采取措施，并作好记录

9、试压期间，设专人监视，严禁启动阀门，人员远离危险作业区

10、试压现场应有明显的安全标志，如安全警示牌、夜间警示灯、警戒带、旗等

11、沿线应有专人巡视整个防护区，随时与始末端联系现场有值班车，随时待命责任范围试压负责人、试压作业人员

6.4拟投入的HSE管理人员、设备、设施

6.

4.1管理人员

6.

4.

1.1监督实施HSE与文明施工管理，确保HSE与文明施工管理体系的正常运行项目部按下列要求设置专职HSE监督员与兼职HSE监督员并在工程施工组织设计或者施工技术方案中予以表达

6.

4.

1.2项目部每50人（不足50人按50人计算）配备1名专职HSE监督员；每个施工队设1名专职HSE监督员，班组设兼职HSE监督员

6.

4.2设备

6.

4.

2.1为习惯项目施工HSE与文明施工管理需要，项目施工部务必为HSE管理人员提供适宜的办公场所与办公用品及通信器材与交通车辆等设备

6.

4.3设施

6.

4.

3.1配备必要的监测仪器、防护用品等物力资源

31、埋地钢制管道强制电流阴极保护设计规范

32、防洪标准

33、输气液体用无缝钢管

34、阀门检查与安装

35、输油输气管道线路工程施工及验收规范

36、工业金属管道工程施工及验收规范

37、长输管道站内工艺管道工程施工及验收规范

38、石油天然气管道穿跨越工程施工及验收规范

39、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

40、金属熔化焊焊接接头射线照相

41、钢焊缝超声波探伤方法与探伤结果分级

42、涂装前管材表面预处理规范

43、涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级

44、长输管道阴极保护工程施工及验收规范

45、工业设备及管道防腐蚀工程施工规范

46、混凝土结构工程施工质量验收规范

47、砌体结构混凝土施工及验收规范

48、地下防水工程质量验收规范

49、电气装置安装工程施工及验收规范

50、电器装置安装工程母线施工及验收规范

51、电器装置安装工程电器设备交接试验标准

52、电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范

53、电器装置安装工程接地装置施工及验收规范

54、电器装置安装工程旋转电机施工及验收规范

55、工业自动化仪表工程施工及验收规范第三章工程总体施工部署

3.1总体思路及管理目标

3.

1.1总体思路

3.

1.

1.1管道施工的人力、物力等资源的合理配置以确保安全为第一目标

6.5应急预案

6.

5.1目的为提高本项目应急响应能力，有效防止各类突发事件的发生，把万一发生的紧急事件造成的缺失、损害减少到最小程度，保障人民生命及财产安全，减少意外应急事件对项目部正常施工、工作及生活的影响，加强对突发事件的应急管理全面加强项目部的HSE管理

6.

5.2应急程序适用范适用于昌吉州东三县天然气输气管道工程一标段线路工程所属的营地、施工点、施工过程中发生的应急事件与灾害事故的应急处理

6.

5.3项目部应急管理组织机构及职责

6.

5.

3.1项目部应急组织管理机构图

6.

5.

3.2项目部应急（响应）指挥小组依托项目部现有的行政建制，将成立应急（响应）事件指挥小组

5.

3.3应急指挥小组要紧职责指挥现场的应急救援工作，推断事故进展趋势，在事故升级后积极配合、辅助救援机构开展救援核实现场人员伤亡与财产缺失情况，及时向公司及有关部门汇报抢险救援工作及事故应急处理的进展情况划定事故现场的范围，组织施工人员疏散与现场隔离，采取必要的措施保护好现场确定应急救援工作的中止，组织事故现场的恢复，落实好安全措施，恢复作业

5.

3.4应急指挥小构成员职责组长职责负责召集各参与抢险救援部门的现场负责人研究现场救援方案，制定具体救援措施，明确各部门与人员的职责分工负责指挥现场应急救援工作组织并参与各类事故的调查、分析与处理，并及时上报副组长职责协助项目经理组织开展救援工作，为救援工作提供必要的人力、物力资源发生事故立即上报，组织抢救、保护现场，参加事故调查、分析，落实防范措施综合办公室职责迅速与地方有关部门取得联系，引导事故处理、救援人员及设施进入现场负责联络有关单位、个人，组织调遣救援力量负责对上、对外联络及报告工作，联系当地医院送救安全部门职责负责应急预案的宣贯与演练工作引导职工迅速转移到安全地带，并负责重要物品的看守工作组织、参加事故的调查、分析、处理，并负责HSE管理的统计、上报工作；施工队长职责利用就便器材对伤病员进行紧急抢救负责组织事故抢救、现场保护与事故上报，参加事故调查、分析工作落实防范措施物资供应职责•提供必要的救援物资，保证应急救援工作的顺利展开

5.

3.5常设机构项目部应急管理的常设办事机构在综合办公室质量安全部负责应急事件的响应与处理等

5.

3.6联系方式•当发生应急事件时——在项目部内部采取口头、电话、手机联络——当与医院、公安、消防、交通及其它有关单位进行联络时，第一时间可使用固定电话、手机联系；对应急事件的随后汇报可通过口头、电子邮件、加急信函等方式发生较严重的应急事件通过临时处理仍有程序需要时，在8小时以内通过电话、电子邮件、快件等形式将事故概况报告公司总部・应急联系电话——报警电话110急救中心电话120——交通事故急救122——社会消防电话

1196.

5.

3.7应急事件报告（响应）程序应急事件反应程序网络图当发生应急事件时，报告（响应）程序的基本原则是“由下至上、由内到外，上下联动、内外结合”通常应急事件的当事人/在场人员要逐级向上汇报，特殊情况下，在向上级领导汇报的同时，要立即与消防、医疗站等部门用电话取得联系，获取帮助

5.4应急事件的范围与内容根据项目的实际情况，应急事件综合考虑了下列范围与内容—有毒、有害、易燃、易爆区作业；—吊装作业；（设备、管道预制安装）—射线探伤作业；—试压作业；—管道穿越作业；—其它特殊地段施工作业

6.

5.5急救步骤

6.

5.

5.1当自己受伤时应按下列步骤进行急救保持镇定请别人护送到医务室急救电话120及时同意急救，轻伤亦需要避免伤情恶化通知主管部门

6.

5.

5.2当他人受伤时，应按下列步骤进行急救保持镇定如现场危险，按正确救护的方式先将伤者移离危险地（自己务必处于安全环境）打急救电话，程控电话拨120安慰伤者，对危及生命的伤员要采取人工呼吸，心肺复苏术等急救措施立即送医院抢救

6.

5.

5.3保护现场发生事故，在抢救伤者的同时，组织撤离现场施工人员，实施应急管理措施，对事故现场进行有效的保护，如设置围栏或者警戒绳等，防止事故的蔓延、扩大

6.

5.6应急事件反应若现场发生紧急事故，需要人员疏散时则

6.

5.

6.1停止所有工作，关闭所有设备与马达，将所有设备的钥匙留在钥匙孔里；

6.

5.

6.2切断配电盘电源；

6.

5.

6.3关闭所有阀门，将连接所有压缩空气的挠性管、软管放空；

6.

5.

6.4必要时用路障封锁该区域；

6.

5.

6.5指挥所有人员在预先指定的“应急集合点”集中，并由应急办公室进行人数清点；

6.

5.

6.6全部人员留在“应急集合点”直至应急小组或者有关部门发出“解除警报”的信号或者命令从现场疏散

6.

5.7应急管理要求

6.

5.

7.1项目部配备必要的急救箱、器械与药品，用于处理现场的通常紧急事故

6.

5.

7.2施工现场设告示牌，在醒目的位置告示紧急电话号码的列表，方便在急需时使用

6.

5.8急救培训

6.

7.

8.1新入厂员工进行作业前同意急救知识的教育与培训

6.

5.

8.2全体员工定期同意卫生保健、急救、自救与互救知识的教育培训

6.

5.

8.3对关键岗位的职工进行急性中毒、窒息、外伤等意外事故的自救、互救知识与技能的教育培训

6.

5.

8.4直接接触尘毒等有毒有害作业岗位的员工（如电焊工、气焊工、司炉工、油漆工等）同意专门的急救知识教育培训

6.

5.9急救的组织管理

6.

5.

9.1施工过程中的急救，由施工急救事件发生现场的最高职务负责人负责组织，并按有关规定要求进行报告

6.

5.

9.2施工过程中的急救的实施由施工现场的医护人员实施，情况严重时应立即就近送医院进行抢救

6.

5.

9.3应急事件演习计划为有效防止应急事件发生时，应急程序反应过慢、填补应急程序漏洞、锻炼应急反应能力，项目部将在适当的时间就台风、火灾、现场事故等应急事件进行必要的演习演习由应急领导小组组织，质量安全部负责编制演习计划，落实与演习有关的事宜与演习内容有关的人员都应参加

6.6信息交流

6.

6.1建立有效的信息交流机制，保障有关HSE信息、资源得到充分利用

6.

6.2HSE信息的要紧内容包含上级部门、项目部及业主有关安全规章制度与要求、会议纪要、指令、隐患整改通知等

6.

6.3项目HSE管理部门负责信息的管理与交流，并收集整理来自各渠道的有关信息、

06.

6.4项目部有关HSE信息实行逐级收集整理，由项目HSE管理部门汇总，统一向业主及项目部领导与上级主管部门汇报

6.

6.5项目部对内、外部的信息实行逐级向下传达，直至传达到每个员工，并确保传达的时效性与有效性

6.7检查与整改

6.

7.1HSE检查

6.

7.

1.1项目部每月进行一次HSE大检查，由安全施工经理组织

6.

7.

1.2根据实际情况，项目部进行各类专项HSE检查

6.

7.

1.3施工机组每周进行一次HSE检查，发现隐患及时整改

6.

7.

1.4施工机组应认真进行作业中的HSE自检，及时消除事故隐患

7.

1.5HSE与文明施工管理人员坚持每日巡检，及时纠正与处罚违章行为

1.6HSE检查的内容要紧为个人防护、运输安全、安全用电、废物处理与班组HSE活动记录等

6.

7.

1.7认真做好检查记录，及时填写检查台帐

6.

7.2整改

6.

7.

2.1项目部要对业主、监理单位、政府部门与施工单位HSE检查发现的问题、隐患立即进行限期整改

6.

7.

2.2对暂时不能整改的隐患以“隐患整改通知单”的形式下发，责令有关单位限期整改，HSE监督人员要进行复检整改未完成，有关施工作业不得进行

6.8事故报告

6.

8.1在施工中发生人身伤害事故，要立即组织抢救伤者，并采取必要措施，防止事态扩大

6.

8.2发生通常事故在规定的时间内向业主、监理与公司总部报告，发生火灾事故要先打火警电话

6.

8.3发生死亡或者重大设备、火灾事故，在抢救伤者的同时，要保护好事故现场，停止一切作业，等候有关部门调查处理，在规定时间内报业主与监理单位及当地政府有关部门并做好善后工作

6.

8.4不论事故大小都要成立事故调查组，认真组织事故调查，查清事故原因严格按照事故“四不放过”（即事故原因分析不清不放过、事故责任者及群众没受到教育不放过、没有制定出防范措施不放过，事故责任人没有处理不放过）的原则进行处理

6.

8.5发生事故后，按照规定的程序及时填写事故报表按时上报有关部门9要紧工种及重点工程施工安全措施要紧工种施工安全措施1）电焊工施工安全措施—要严格遵守电气安全技术规程除电焊机二次开关下列的电气线路外，其它电气线路电焊工不许作业—对所有电焊设备都应进行日常使用前的故障检查，有故障的设备应立即从运行中撤离这种设备在重新投入使用前应予以修复—电焊机务必有接地线，电焊机一次接线处应加保护罩，电线应该经常保持绝缘良好—带有接头的或者距焊把3米以内修复过绝缘层的电缆不许使用—焊机上附设的附属线路应予接地—焊机机体的任何部位禁止与焊把未绝缘的金属部件与任何裸露的导体相接触，吸潮的布料不可做为绝缘介质使用一一电焊面罩应严密不漏光，焊接前应佩戴好防护用品—在管沟下或者上进行是焊作业时，应先检查沟壁与管线垫起情况，如有塌方危险与管线滚动可能，要立即报告机组长与领导，采取措施后，才能作业2）气焊工施工安全措施—务必熟悉本工种安全技术知识，工作前要穿戴好防护用品，检查好工具设备，在确保安全的情况下，方能工作—搬运氧气时，不准备摔、碰、撞击装卸氧气表或者试风时，开闭阀门的人要站在一旁，同时还要躲开其他人，以防沉积在阀门里的粉尘或者脏物打击伤人—在使用时或者在其他时间内，压缩气瓶务必保持直立状态—氧气瓶距明火地点10米以外乙燃瓶与氧气瓶应间隔5米以上—气瓶阀门不可随意更换，也不可试图修复，修理工作应由供货商来做—所在地钢瓶的开启应使用螺帽扳手，不可用锤子与其它工具击打—安好调节器后，气瓶阀门应缓慢开启，迅速开启以清除外来物质的情况除外放气时不可直接对着火源—当开启气瓶阀门时，假如阀杆周围有泄漏情况发生，应将阀门关闭，并将密封螺母拧紧假如继续泄漏，钢瓶则不能使用，应移至安全地带—从钢瓶上拆下调节器之前，要将气瓶阀门关闭—在气割期间，所有易燃材料应人受影响的地带搬走，或者用非易燃物将所有易燃物盖住—在点燃焊/割把之前，焊枪内应畅通无阻，并以足气流消除焊/割把内任何爆炸性混合物对不合格的焊枪，在未修理好前不准使用—施工完后，要对现场进行清理，保证无明火与暗火遗留现场3）驾驶员施工安全措施—所有参加施工的驾驶员，纳入项目部统一管理，按时参加项目部组织安全活动—驾驶车辆时，务必证件齐全，并正确使用劳动防护用品—不得将车交给非专业司机或者无照人员驾驶—严禁酒后驾车，严禁超速超载，严禁人货混载，载客驾驶员应负责乘车人员上、下车情况的监督—严禁私车行为，150公里以外需办理长途放行手续一一不准有《中华人民共与国道路交通管理条例》规定的其它违章行为）吊装的安全措施—应使吊车处于最佳状态下作业—应充分考吊臂梯度，车身水平度，地基坚实程度，吊车位置精确度与吊钩偏摆对吊车净空的影响—应遵守吊车负载作业回转限界的规定，—吊车位置与行车路线应躲开底下管线，底下电缆等部位，必要时应设置保护措施，—主吊点宜设在操作平台以上处，且应在设备组合重心高度以上，——起吊过程中，吊臂下严禁站人，5）电工施工安全措施—所有绝缘安全用具、检验工具、应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验—线路上禁止带负荷接电或者断电，并禁止带电操作任何电气设备、线路在未查明无电往常，一律视为有电—通常绝缘导线禁止在地面、钢结构框架、脚手架及其它工作面上拖拉，移动式电气设备应使用橡胶绝缘、橡胶护套的电缆—施工地点的孔洞要盖好，在开凿沟孔时要防止工具、碎块掉下伤人—有人触电，应立即切断电源，进行急救，电气着火应立马上有关电源切断用光沫灭火器或者干砂灭火10环境保护措施1）严格按要求进行施工，管线作业带宽度不得超过6m2）不得乱砍乱伐树木，尽量减少植被的损坏3）林区与植被区施工中严禁在无防火措施的情况下施工，在施工中应作林区防火施工措施及设置专职人员与机构，并编写防火应急措施方案与计划4）向业主及有关部门提出环境保护计划与环境因素分析报告5）对全体员工进行环境培训，使之掌握环境方针与环保措施6）施工设备杜绝跑、冒、漏、滴所造成的环境污染7）对生活垃圾与施工废物处理使用焚烧、深埋方式，保持环境卫生清洁；8）各类废料、易燃易爆物品等，设专库储存，指定专人管理，分类存放，严禁流失，跑漏9）每道工序完工后，做到工完、料尽、场地清；10）施工中，尽量选择低噪声的设备，合理安排高噪声设备的运转时间以减少施工噪声对人员的影响11一旦造成或者可能造成污染事故应采取紧急措施，并及时通告可能危及的人员与环保部门12施工现场设置明显的标牌，施工现场的管理人员在施工现场务必佩带证明其身份的证卡第七章:工期保证措施计划操纵编制施工网络计划，抓住关键线路，解决要紧矛盾，使网络优化运行，确保关键线路按时完成同步流水与立体交叉相结合，特殊工序与普通工序相结合，纵观全局，点面结合，缩短有效工期

1.1计划编制

1.

1.1在项目经理统一领导下，集合各专业与部门人员，根据编制的施工组织设计，综合人、机、料等资源情况，运用P3项目管理软件编制全面全面、切合实际的施工总进度计划及分阶段施工进度目标

1.

1.2通过施工工序的分解与逻辑组合，抓住关键路径，落实任务责任人与分阶段工程进度目标

1.

1.3通过“自上而下”与“自下而上”综合平衡，贯彻业主意图，反映客观实际，确保编制的计划全面全面，切实可行

1.2计划实施

1.

2.1进度计划一经业主或者监理批准，严格贯彻执行，确保计划的严肃性

1.

2.2根据工程量与施工的难易程度，组织施工机组、人员，合理分配任务，确定完成时间

1.

2.3据据施工所需设备、材料名称及数量，积极组织，确定供应方式与供应时间

1.

2.4加强阶段性检查，发现问题及时解决，以免工期延误

1.

2.5建立质量保证体系与组织机构，明确质量方针与目标，对每一道工序进行跟踪检查与抽查，避免返工延误工期

2.6制定应变计划措施，准备1个机组与相应设备作为后备力量，以应工程急需；提早做好工程所需材料与施工机具配件储备，在可能的情况下加大投入，加快工程进度

3.

1.

1.2按照工程量，投入足够的人力、物力资源，满足工期的要求

3.

1.

1.3根据具体的工程施工，合理分配投入的资源加大对关键、要紧的施工工序投入，保证施工质量

3.

1.

1.4与其他与工程有关的单位作好协作，保证工程的顺利完成

3.

1.

1.5注重施工效率，保证工程施工的高速、优质、安全

3.

1.

1.6特别注意施工周围环境的保护，不破坏自然环境，不影响人们的正常生活

3.

1.2管理目标

3.

1.

2.1实现三个为零即人身伤亡事故为零，交通事故为零，重大火灾事故为零无疾病流传，无辐射、无有毒有害气体损害人身健康

3.

1.

2.2满足业主的工期要求

3.

1.

2.3质量要求，保证单位工程合格率100%安装单位工程优良率90%以上；焊接一次合格率93%（按口计）以上；争创国家级优质工程

3.

1.

2.4与有关施工单位、当地有关管理部门搞好协作，确保工程的顺利完成

3.

1.

2.5最大限度保护生态环境，无施工污染

3.2施工管理机构

3.

2.1管理机构设置原则根据我公司总部机构设置与业务管理的基本模式，针对本工程确定的施工组织与工作协调的特点，本着精干高效、协调有力的原则，为确保合同内容的顺利实施项目经理部在项目经理的领导下，对外代表公司履行合同义务，对内实施合同内容对项目的全过程实施组织管理，操纵协调职能各施工队

3.

2.2要紧管理人员岗位责任

3.

2.

2.1项目经理职责

7.

1.3计划检查

7.

1.

3.1每天收集进度、资源、费用信息，按日、周、月进行统计，及时反映施工动态

7.

1.

3.2制定信息反馈制度，建立信息网络，加快信息流通，及时准确反馈施工进度信息

7.

1.

3.3归类整理各类信息，善于总结，扬长避短，加快进度

7.

1.4计划执行结果分析及修正

7.

1.

4.1运有P3及项目管理软件，跟踪计划实施，对进度统计数据处理分析，找出存在问题，总结经验

7.

1.

4.2定期召开计划会议，分析当期计划执行情况，部署后期计划安排，对比施工总进度目标，及时修改未达到目标的施工进度计划，采取措施，抢抓进度，保证合同工期的实现

7.2合同操纵我公司将根据“施工合同”规定的工期，编制该标段的总体操纵进度计划，确定要紧工期操纵点，提出保证操纵点完成的必要措施，提交建设方审批后，作为该标段工程施工决策的根据

2.1组织施工管理人员学习与掌握合同文件，深入懂得合同文件内容，自觉履行合同文件条款严格按照合同条款的要求编制施工组织设计，并按施工组织设计组织施工，确保工程工期、质量、安全，操纵成本费用认真履行合同约定的义务，保质保量完成合同规定的全部工程内容

2.4按合同规定的时间与数量递交履约保函，办理相应的保险手续充分发挥合同事务管理功能，处理工程中出现的变更、延误或者其它因素，按照合同条款协商解决在土地征用及工农关系协调中，紧密配合业主，严格执行国家有关政策办理合同事宜，加强协调，确保工程施工正常进行施工过程中，作好施工区域地下，地上构筑物与环境保护工作，遵守当地政府与有关部门的规定工程完工后，及时办理工程竣工验收手续，提交所需的全部技术资料，并承担工程移交前的保管责任工程移交后，按合同要求承担缺陷责任维修3现场操纵1派技术人员加强与业主项目经理部、设计院、监理公司的联系，熟悉物资供应、图纸交付、开工准备等关键信息，积极筹备开工

7.

3.2成立专门的公共关系部，派专人负责协调三穿等的报批、报建与临时征租地、青苗赔偿等工农关系的协调工作，做到提早准备、提早沟通、提早完善，为后续管道的安装做好充分的基础工作

7.

3.3派调度人员加强与协作单位的联系与沟通，建立日常沟通渠道，在业主、监理公司的协调下，事先明确工作协作程序，增加信任，协同工作

7.

3.4充分利用机械化作业的效率优势，地势平坦的地段，尽可能使用机械化作业;不具备条件的区段，要配备合适的小型工器具，将大机组拆分成若干灵活的小机组多点同步进行施工，以提高施工效率

7.

3.5加大预制深度机械化作业段，在运输条件许可时，使用双联管组对预制，在吊装能力同意时，加大预制长度，减少沟内组焊作业量

7.

3.6抓好焊接工艺的操纵，每个实验段的前100个焊口一次合格率达到90%以上的机组，方可进行正式施工，各工序为焊接制造条件，减少返工，提高效率

7.

3.7有计划地修筑便道，设置堆场，合理进行现场施工机具的布置，施工设备机具进场就位、移位与转场，均应提早察明路线、环境与障碍，提早做出方案与计划保证设备机具顺利调迁，使现场调度有条不紊，紧张有序

7.

3.8注意收听地方台站的天气预报广播，及时调整施工计划，减少窝工与停工；向地方电台订购有偿中短期气象信息服务，恶劣天气到来之前，有所预防

7.

3.9适时合理安排三穿的穿越时间，保证施工的连续性；根据当地的气候状况，合理安排河流的穿越时间，尽量在枯水季进行河流的施工，以减少穿越难度，确保工期

7.

3.10管道分段试压、通球首先对穿跨越处的管段通过探伤合格后，在地面上进行单独试验，保证其焊接质量合格；然后在管道下沟后根据现场实际情况确定分段试压、通球，既便于施工后期的通球扫线，又减少了因焊缝泄漏造成的重复试压工作量，还能节约用水，极大地缩短了施工周期

3.11施工用发电设备务必有充分的容量，能够满足因临时增加施工力量所引起的负荷变化4施工调度操纵设立调度管理系统，根据施工进度执行计划，编制施工现场协调计划，实行机具、材料、人员、资金综合平衡的动态管理，定时向业主汇报现场施工情况第八章:材料、设备的接、保、检、运措施

8.1材料、设备的接收措施

1.1目的制定本程序是为了有效地操纵业主提供的物资质量，使之符合设计图纸的有关规定，满足工程（产品）项目的正常施工与生产，最终保证工程（产品）的质量

1.2适用范围本程序适用于业主向施工单位承建的工程项目所提供的物资的操纵

1.3引用标准

1.

3.1业主指定的参照标准

1.

3.2GB/T6583—

19941.

3.3IS08402—1994质量管理

1.

3.4质量保证术语GB/T19002—1994IS09002—1994质量管理与质量保证标准，第一部分选择与使用指南

1.

3.5Q/GEGG215-11-1995质量手册

1.4定义本程序使用GB/T6583-IS08402标准与公司质量手册的有关定义

1.5职责

8.

1.

5.1材料员负责将施工合同规定的由业主（甲方）供货的范围与有关详情通知采办员与保管员

8.

1.

5.2保管人员负责对业主（甲方）提供的物资进行外观检验并对合格的物资进行验收入库

8.

1.

5.3材料员确定检验与试验的范围，并制订检验与试验计划，委托质检中心（或者外委）实施

8.

1.

5.4材料员通知业主（甲方）关于货品在运输途中（或者其它原因）造成的丢失、损坏；与不合格或者不适用的货品，及时向业主（甲方）报告，并按合同规定进行处理

8.

1.6工作程序

1.

6.1业主提供产品的“合同或者协议”是根据业主（甲方）提供的《工程招标文件》中物资供应条款内划分的甲、乙双方各自负责物资供应的权限范围、方式、供货周期等内容规定为根据，由双方物资供应部门共同认可，经主管领导审批后而签定的

6.2材料工程师将施工合同规定的供货范围的全面情况，通过内部清单分发给采办、保管人员与材料技术负责人

1.

6.3业主提供的产品抵达后，材料工程师应通知搬运人员、保管人员一同到接收现场

6.4材料工程师根据“施工物资供应合同”规定内容来核对随货清单，以确定是否接收到货物资

8.

1.

6.5搬运人员根据到货产品的物性、包装标志、形状、完好情况并使用不使产品损坏的方法与专用机械工具，将产品摆放在指定的地点

8.

1.

6.6材料工程师会同保管员根据“施工物资供应合同（协议）及产品标准”的规定标准要求，认真核查质量保证书（不同意手抄件出现）、合格证、随货清单等技术资料是否齐全、准确、清晰，其各项理化指标是否符合标准规定，无出入时，将其结果填写在“检验记录”中

8.

1.

6.7所有项目检验完毕后，凡符合入库要求的物资，由保管人员在“物资检验记录”、“器材入库验收单”中签字或者盖章认可，并注明属业主（甲方）供货字样

8.2材料、设备的保管存贮物资的贮存工作是物资供应工作的重要构成部分，是为工程提供符合设计要求的物资，以保证施工任务顺利进行不可缺少的环节

8.

2.1组织机构及设施

8.

2.

1.1组织机构仓库部门由主任（兼保管），物资催运调度员，仓库保管员构成

8.

2.

1.2仓库设施本工程由甲方供大宗材料，小料随购随用，不设大型货场只设焊条库、劳保库、工具库

1.3规章制度催运调度、物资保管管理制度；仓库防火制度；仓库质量检验制度；仓库管理人员的职责；仓库主任负责组织、协调各岗位人员的工作，编制物资的保管保养计划及各类规章制度；并上报仓库管理情况；催运调度员负责物资的接运，以保证及时、准确、安全地将物资搬运到仓库及施工现场

8.

2.2对工程要紧物资的贮存

8.

2.

2.1管子的贮存对不能立即安装的管子，应选择平整的地方，并在厚度1501nm以上的管垛上堆放；码垛应码顺垛，垛高以2-3层为宜，但每层管子之间应垫有足够的软质物，以防损坏在搬运、堆放期间损坏的管子应搁置一边，挂牌单独存放

8.

2.

2.2对其它准备入库的物资，保管人员应认真核对“器材入库验收清单”、运单、随附资料与实物是否相符，其外观质量是否合格，确认无误后方可办理入库手续，并做好验收记录

8.

2.

2.3保管人员对不合格品与未经验收的物资不准放行到仓库及生产过程中

8.

2.

2.4对库存物资应按照“安全、合理、有序、便于收发与设置相对稳固的库房、料场

8.

2.

2.5定期全面检查，根据库存物资结构制定保护保养计划，有保养措施，有保护保养记录

8.

2.

2.6对易燃、易爆、易污染、易腐蚀的物资要隔离或者单独储存，并定期检查

8.

2.

2.7对精密、易碎及贵重物品，要轻拿轻放，严禁挤压、碰撞、防护包装不得拆损对怕冻、怕潮、怕晒物资（如焊条、焊剂）要采取保温、防潮、防晒措施要入库保管；并装置可进行监控的仪器仪表；

8.

2.

2.8有储存期限的物资应标明生产与入库日期，分期存放，按“先入先出”的原则；对接近失效的物资应及时报告给材料工程师，并进行明确标识

8.

2.

2.9对露天存放物资的，应按《物资技术保管规程》执行

8.

2.

2.10物资出库，保管员要严格审查物资调拨单，确认无误后方可发料

8.

2.

2.11物资出库，保管员务必做到“三坚持”（即

1.坚持查库存、动料签、取料、五五点交、复核，保证准确无误；

2.坚持现场发料；

3.坚持先到器材先出库的原则，保证库存器材质量完好“四不出库”即

1.手续不全、不清不出库；

2.数量未交接清晰不出库；

3.质量不合格、设备附件、备件、工具不全，严重锈蚀、变质不出库；

4.资料（合格证或者质量证明书、磅码单、说明书））不全不出库

8.3材料、设备的验收

8.

3.1验收目的及要求

8.

3.

1.1物资验收是对到货物资的外观质量、数量进行检验把关，使之客观地反映出到货物资质量、数量情况，保证按质按量完成供应工作

8.

3.

1.2凡属需验收的物资，应由保管员会同采办人员（或者经办人）按设备、材料的制造技术及业主指定的“参照标准”及等同的有关规定标准办理

8.

3.

1.3对工程要紧物资的验收•管材a.应根据发货单及质量保证书，核对实物的品种、等级、规格、数量；b.通常的外观检查，要求管子椭圆度及长度等指标应符合“合同”规定要求，不得有明显的裂缝、孔隙、断面组织细密均匀，两管子对接应密实吻合；c.如发现有质量问题，应立即向业主与监理代表报告，尽快妥善处理

8.

3.2物资验收的步骤及内容

8.

3.

2.1凡属要验收的物资，业务组采办人员（或者经办人）应在货到后当日内以通知单或者口头的形式通知保管人员，并提供随货清单、质量保证书（不同意出现手抄件）、使用说明书、合格证及有关技术资料；做到齐全准确、字迹清晰，否则不予检验

8.

3.

2.2保管人员根据“合同书”、“采办计划”、“随货清单”及其它有关资料”的规定标准要求，认真核对质量保证书等资料，以断定物资是否合格，并将其各类数据、结果填写在“检验记录”中

8.

3.

2.3对在检验中有疑意的物资，应由采办人员（或者经办人员）填写“入库器材质量检测申请单”，按规定取样，委托质量检测部门进行复检

8.

3.

2.4复检后的资料，保管人员应认真核对，并将其正确结果填入“检验记录”中，不符合的不予认证

8.

3.

2.5物资的外观质量检验，应由保管人员会同采办人员（或者经办人）一道进行

8.

3.

2.6保管人员须认真核对实物上的各类标记与发货资料所记载的内容是否一致，不符合的保管人员不与认证，但应查明原因，并做好记录

8.

3.

2.7对物资的外观质量检验应由保管人员会同经办人员清点数量时一同进行，其具体方法及标准应按照国家物资总局编发的《物资技术保管规程》、“订货合同”等规定标准办理

8.

3.

2.8对上述检验不符合的物资，保管人员不得办理入库手续应将其挂牌标注单独放置，不能放行于施工过程中；并由保管人员填写“不合格品台帐”

8.

3.

2.9所有项目检验完毕后，由保管人员在“物资检验记录”中签署意见；符合的物资保管人员在“器材入库验收单”上签字或者盖章认可；不合格的物资就由采办人员（或者经办人）按“不合格品”的操纵程序规定要求办理

8.

3.

2.10进口物资的检验、索赔的具体方法及标准应参照“订货合同书”与“物资技术保管规程”办理

8.4材料、设备的搬运

8.

4.1目的为保证投入施工、生产的物资在搬运过程中不受损坏，保证工程（产品）质量特制订本程序

8.

4.2适用范围本程序适用于工程需要搬运的所有物资

8.

4.3职责

8.

4.

3.1物资部材料工程师或者调度员下达书面通知

8.

4.

3.2搬运人员负责将物资按规定要求搬运到指定地点

8.

4.

3.3保管人员负责提供物资存放场地

8.

4.

3.4保管人员负责对到货物资的验收工作

8.

4.

3.5保管人员负责库存物资的保管与保养工作

8.

4.4搬运

4.

4.1搬运负责人应认真审核“搬运货物通知”是否与实物相符，并检查包装是否完好，如发现问题，应及时通知调度（或者有关人员）

4.

4.2搬运负责人应根据“搬运货物通知”确定搬运运输设备及人力的需要量，并进行合理配备

4.

4.3清理作业现场与线路，保证操作安全与方便

4.

4.4检查所使用的机械设备及工具，确保按时作业

4.

4.5对本工程要紧设备材料的搬运方法•管材a.凡运输管子的车辆应配有根据管子椭圆度制作的支座（应足以满足承受的强度）作为最底层管子摆放之用，其每根管子至少有三个部分与支座接触；b.每层管子之间都垫有不至使管子损坏的软质物（如胶垫或者装有稻壳的麻袋等）、每车装载的高度层数，应以不使损坏其质量为准；c捆绑管子务必使用非金属制品的软质带子，在接触管子的部位加有软质物品相隔；d.管子每一次装卸、搬动都应用非金属吊带进行操作•设备a.通常设备均需要连同包装材料一起搬运到现场库房或者直接就位b.设备搬运要依照设备本体说明书要求进行c.对大中型设备搬运时其吊绳要符合安全要求，通常要求吊绳被断拉力为5倍的起吊重量d.对有特殊要求的设备运输时还要采取防变形措施，拉运时要制作防变形胎具、卡具e.搬运人员对其它物资也应根据物资的性能，采取正确的搬运方法，操作时应稳挂、稳拉、稳放、按包装标志操作f.搬运精密仪器仪表、设备或者贵重物品时，应严格按照产品标志规定，轻拿轻放妥善移动，按原先的组合进行装卸、搬运及堆码，不要混串

8.5材料、设备在使用过程中的管理

8.

5.1材料工程师应经常深入施工现场，调查熟悉、掌握物资在进入安装过程中的使用情况；每月向业主提供一份施工用、备料情况报告；

8.

5.2假如发现有缺损、不配套等现象时，应在当日及时做好统计记录，以报告附清单的形式反馈给业主有关部门

8.

5.3工程所用的要紧材料（如钢管、水泥等）与要紧消耗材料（焊接材料、建筑材料等），物资部根据“物资消耗定额”规定标准制定“限额领料制度”，现场施工部门应按照工程进度情况做到用多少，发多少；施工人员应凭“限额领料卡”做到用多少，领多少；以确保其材料的专料专用及节约指标的完成

8.

5.4对因设计变更（业主决定）而剩余的材料、设备（性能完好、资料齐全，完整的新料）待工程竣工后7日内由承包商材料工程师会同保管人员一道，清点造册根据“工程合同”规定向业主办理退料

8.

5.5对工程剩余的废旧物资，而应由物资部按照有关规定办理，并建帐管理

5.6按单位工程建立健全统计、核销台帐，由材料工程师每月填报材料、设备收、发、存统计表，并做到及时、准确、清晰；根据谁供料谁核销规定，在工程竣工后15日内完成核销报表第九章:文控管理措施与竣工资料编制计划

9.1文控管理措施项目部综合办公室全面负责整个项目的信息及文件资料的操纵与管理工作凡是业主、监理、设计与上级机关等管理部门、项目部所属各作业队的来文、来电、来函等管理文件，均由项目办公室负责收发、拆封、分办、传递、立卷等

1.1公文办理公文办理分为收文与发文收文通常包含签收登记、拟办、批办、承办、催办、立卷、归档、销毁等程序，发文通常包含拟稿、核稿、签发、缮印、校对、用印、登记、分发、立卷、归档与销毁等程序

1.2收文办理•上级机关、公司本部来文，统一由项目办公室收文、拆封、登记、加贴处理签由项目办公室主任拟办，项目部领导批办、主管部室承办，主管部室办结后交项目办公室存档通常公文五天办结，紧急公文二天办结•业主、设计、监理单位等管理部门发来的行政公文、传真、电报、电话、电子邮件等，统一由项目办公室收文（电）、登记、拟办、项目部领导批办、主管部室承办，主管部室办结后交项目办公室存档通常文电三天办结，时效性强的文电在时效期内办结，紧急文电24小时内办结业主、设计、监理单位发来的技术性文件、资料、图纸、设计变更、施工变更联络单等专业文件资料，由技术管理部收文、登记、办理，并立卷、归档业主、设计、监理单位发来的质量、HSE专业文件资料，由质安部收文、登记、办理，并立卷、归档各作业队上报项目部的进度情况、存在问题等各方面的传真、电话等，由工程管理部负责记录、拟办、项目领导批办、主管部室承办通常事务二天内办结、紧急事务24小时办结3文件的发放项目部各职能部室是公文（电文）的拟定、汇审与呈送部门，项目部正副经理、总工对项目部文电行使签发权•公文制作程序a.拟文项目部至业主、监理的所有技术、管理文件及资料、信函等由各部室长指定人员按照要求进行公文拟稿、修改、定稿，部室长核定b.汇审需要有关业务人员汇审的文稿，由主办部室将初定文稿交有关协作部室汇审、签认c.呈送主办部室将初审、汇审签认公文稿与附件送由工程管理部进行行文技术性审定、认可，然后呈送项目部正副经理签发d.编号、打字经项目部正副经理审批签署的文稿交综合办公室编号，填写《行文登记簿》，然后打印e.装订、盖章打印完毕的文件，由工程管理部核审、盖章，其文稿与建档文件留项目办公室立卷、归档f.装封、发行盖章后的文电统一由工程管理部装封发行，送达业主、监理或者文件发放单位文控人员签收，并填写《发文登记簿》•公文分类制作办法a.向上请示、报告，向下行文的通知、通报、批复等由主办部室起草，协综合办汇审，项目部经理批准签发b.转发文件由综合办公室拟稿，部室长签发项目经理是公司法人代表在项目上的全权委托人，代表公司承担工程承包合同范围内承包方的全部权利与义务，对合同承包范围内的工程质量、安全、工期、成本与现场文明施工负全责，领导与协调项目部内部的各项工作，并带领项目部所属全体职工自觉同意业主、监理与政府有关部门的监督与指导，定期向公司经理与主管部门报告工作，按期完成公司下达的各项经济技术指标批准项目经营工作计划与各项施工生产计划及资金使用计划确定分配方案，批准该项目的施工组织设计与重大技措方案，向项目副经理、总工程师与各部门下达各项工作指令，并检查他们的工作，听取项目副经理、总工程师与各部门负责人的重要工作汇报

3.

2.

2.2项目副经理职责项目副经理是项目经理在施工生产上的第一助手，协助项目经理按照施工组织设计的要求与各项施工生产计划的安排，具体组织实施各项施工生产活动，协调有关施工管理部门的工作与各施工段在施工机具、材料与人员方面需求，并按期完成施工生产任务检查与督促各有关业务部门的工作与各施工工程进度，定期主持召开生产协调会，部署与指导每周施工生产计划的安排定期召开质量、安全例会，部署阶段性质量、安全工作要点向项目经理报告工作，并听取施工管理部门的工作汇报，在项目经理不在现场时，代行项目经理职权

3.

2.

2.3项目技术负责人职责项目技术负责人负责项目执行过程中的全面技术的管理工作主持编审项目工程的施工组织设计与重大技措方案，批准项目内各部位具体施工方案负责项目施工过程中重大技术问题的设计联络与监理及第三方监检的联络工作，处理施工过程中的重大施工技术问题，决定各专业之间重要工序调整方案，批准施工过程中特殊条件下的紧急放行措施计划，在项目经理的领导下，积极推行与应用新技术、新工艺、促进项目施工中的技术进步，总结施工经验，向项目经理报告工作检查、指导、督促各有关部门的业务工作，定期召开工程施工管理工作例会，并听取他们的工作汇报

3.

2.

2.4其他负责人职责其他负责人在项目经理的领导下，按照各自的工作程序与业务分工组织本部门专业人员开展业务分工范围内的工作，及时传递工作信息与部门之间的业务联络，C.简报、信息、纪要等，由主办部室起草，项目部领导签发，统一由行政部登记、编号、打印、发放d.来往便函、电文向上级机关或者公司本部，与向业主、监理、设计及地方政府等管理部门发函（电），由项目部正副经理签发并加盖项目部公章发出e.会议文件项目部领导、各职能部室人员在外参加业主、设计、监理等各部门召开的各类会议带回的文件、资料，统一交综合办公室处理、存放•公文制作要求a.起草、会签、审核、修改与签发公文，禁止用圆珠笔、铅笔、泡沫色素笔、红墨水或者复写纸书写，使用国家批准生产的蓝、黑墨水硬笔书写b.公文拟稿、修改与审批文稿使用行书或者楷书，不能用草体，要保持清洁、整齐、清晰，标题、段落、标点的使用符合要求c.公文装订凡红字头文件一律不加其他封皮，不留空白纸，一文一订，每份文件装订保持右、下两方整齐，通常不动切刀，便于立卷、归档

9.

1.4受控文件与资料管理

9.

1.

4.1本工程受控文件、资料范围•行政公文与资料a.以行政公文形式上报或者下发的本工程施工组织设计、单位工程划分表及各单项工程施工技术方案（措施）等b.以项目部名义上报的施工进度计划（年、月度计划）与物资计划（台帐）c.以行政公文形式上报或者下发的工程质量计划、HSE计划，质量及HSE管理办法、措施等d.其他确定为受控有效版本的行政公文与资料•技术、质量、HSE文件与资料a.施工现场使用的各类施工图、设计变更单与施工变更联络单b.施工组织设计、各类施工技术方案（措施）及作业指导书c.现行的质量体系文件、HSE体系文件

9.

4.

1.2受控章的使用•现场使用的施工图，按作业队进行操纵，同一作业队所有图纸编同一个号•设计变更单与施工变更联络单，按其变更号依次编号

4.

1.3文件资料的复印•封面盖有有效版本受控（编号）章的文件、资料，其复印受到操纵操纵责任部门为与质量有关的行政公文由项目综合办公室负责；技术文件与资料由工程管理部负责；质量、HSE文件与资料由质安部负责•受控文件、资料复印先在项目办公室填写“受控文件复印登记表”再复印

9.

4.

1.4所有受控文件与资料，仅限于受控指定的部门、人员使用，严禁送（借）本公司范围以外的单位、个人

9.

4.2公文立卷

9.

4.

2.1公文办完后，根据文书立卷、归档的有关规定及时将公文稿正本与有关信息资料整理立卷

9.

4.

2.2公文立卷根据其特征，相互联系与储存价值分类整理，保证齐全、完整，正确反映本工程的要紧工作情况，便于保管、查找与利用

9.

4.

2.3没有存档价值与存查必要的公文，在工程竣工后，通过鉴别与项目部主管领导批准，可定期销毁

9.

4.

2.4文书档案符合国家标准交工资料符合业主的规定要求

9.2竣工资料编制计划

9.

2.1根据有关标准、规范的要求，在施工过程中组织施工人员认真填写原始纪录并在验收前由施工技术人员按照业主项目部建设工程交工资料规定编制竣工资料

9.

2.2所有的原始纪录及有关资料应及时准确，储存年限按公司有关规定执行

9.

2.3在施工过程中，会同监理、设计、质量监督站等有关部门，及时准确的做好设计变更、工程签证等的确认手续

9.

2.4竣工资料内容应保证与工程实际情况相符整理时做到分类科学、规格统

一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签字盖章齐全，一律使用不易退色的黑色签字笔填写与绘制

2.5交工技术文件的编制、整理、汇总按下列规定分工

5.1施工单位负责汇合、整理、编制工程竣工资料

9.

2.

5.2监理单位协助、督促承包商编制竣工资料并负责审查

9.

2.

5.3业主负责最后的审定、签字并加盖公章，同意竣工资料

9.3信息管理

9.

3.1项目部应确保与下列单位之间的联系业主经理部公司总部地方行政分包商供应商施工队配送中心

3.2项目部向当地邮局申请电话单机3部，保证与上述单位的通信联络项目部与各施工作业队间的联络，原则上以移动通讯手段为主，以便灵活机动施工现场与关键人员设置移动步话机，保证通讯畅通项目部与业主与监理使用网络、传真、电话联络，定时向业主与监理报送工程进度操纵，质量管理、HSE管理、物资管理等工程信息，并随时同意业主与监理的指令第十章工程其他原则与保证措施

10.1质量与工程进度的协调原则百年大计，质量第一工程质量是企业的生命，工程质量在施工中放在首要位置，只有在保证质量的情况下，加快施工进度工程质量与施工进度发生矛盾时，施工进度让工程质量，同时采取增加人力与延长工作时间等办法确保工程进度

10.2工期保障措施1）组织措施组织是目标能否实现的决定性因素，为实现项目的进度目标，建立健全项目管理的组织体系2）管理措施进行组织风险、管理风险、合同风险、资源（人力、物力与财力）风险、技术风险的管理3）经济措施有效合理安排资金需求计划、经济激励机制，充分做好后勤保障工作4）技术措施选择先进的施工方案与施工技术方案5）根据一干、二看、三想编制三周滚动计划，既在计划中安排了下周应干什么，要看到第二周准备干什么，想到第三周准备干什么，通过对本周计划执行情况进行检查，发现存在问题，提出解决措施，从而保证执行周计划进度的实现

10.3工程保修服务工程保修期内，建立施工项目的季节性、技术性、特殊性、保修期满前的回访制度由生产负责人负责组织工程质量回访服务，技术员与质量员参加，保修期内回访很多于二次，对业主提出的质量问题立刻组织整改工程保期内的服务承诺随叫随到，及时保修保证措施，生产组安排值班人员听电话，值班员接到电话后立马通知生产负责人，由生产负责人安排有关人员与车辆去现场处理并将情况向主管生产经理汇报第十一章工程项目交工资料清单中石油建设项目交工技术文件用表格式清单8设计变更通知单SY01-0169工程联络单明细表SY01-01710工程联络单SY01-01811计量器具登记表SY01-01412合格证汇总表SY02-00213合格证粘贴表SY02-00314设备开箱检查记录SY02-00415材料检验（试验）报告明细表SY02-00516隐蔽工程检查记录SY03-A00117（）施工记录SY03-A00218工序交接记录SY03-A00319球罐基础施工质量确认及复测记录SY03-J00820特种设备安装改造维修告知书（《特种设备安全监察条例》第17条规定）21锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书锅检部门提供22制造厂家资料厂商提供23材料质量证明文件厂商提供24设备现场组焊焊缝布置及焊工分布图SY03-A00525设备拼（组）装记录SY03-C00126压力容器焊接施工记录SY03-C03427焊缝返修施工记录SY03-A02828射线检测报告汇总表SY03-A01729射线检测报告SY03-A01830超声波检测报告SY03-A01931测厚报告SY03-A02232磁粉检测报告SY03-A02033渗透检测报告SY03-A02134设备焊后热处理报告SY03-A00635产品焊接试板力学与弯曲性能检验报告检测单位提供36垫铁安装隐蔽工程检查记录SY03-A00437设备（容器）强度与严密性试验记录SY03-A00838设备基础沉降观测记录SY03-J01139设备（容器）气密试验记录SY03-A00940设备（容器）封闭前检查记录SY03-A01041球罐安装其它资料

（六）管道安装工程施工及质量检验记录用表格式SY03-F1高压、SHA级管道弯管加工记录SY03-F0012管道补偿装置安装记录SY03-F0023固定管架安装及弹簧支、吊架调整记录SY03-F0034安全附件安装检查记录SY03-F0045安全阀调试记录汇总表SY03-F0056压力管道焊接记录SY03-F0067管道静电接地测试记录SY03-F0078管道系统压力试验记录SY03-F0089管道系统吹扫及清洗记录SY03-F00910管道防腐施工记录SY03-F01011管道绝热施工记录SY03-F01112排水管道闭水试验记录SY03-F01213自动喷水灭火系统功能试验记录SY03-F01314消火栓系统功能试验记录SY03-F01415灭火剂贮存容器检查记录SY03-F01516气体灭火系统调试报告SY03-F01617气体灭火系统功能试验记录SY03-F01718泡沫灭火系统调试记录SY03-F01819EBM气溶胶系统调试记录SY03-F019相关表格20中间交接证书SY01-02521施工图审查记录SY01-00822施工技术交底记录SY01-00923设计变更通知单明细表SY01-01524设计变更通知单SY01-01625工程联络单明细表SY01-01726工程联络单SY01-01827计量器具登记表SY01-01428材料代用单SY02-00129合格证汇总表SY02-00230合格证粘贴表SY02-00331设备开箱检查记录SY02-00432材料检验（试验）报告明细表SY02-00533阀门/管件试验记录SY02-00634高压管件现场检验记录SY02-00735隐蔽工程检查记录SY03-A00136（）施工记录SY03-A00237工序交接记录SY03-A00338定位测量基准交接记录SY03-J00139工程定位测量（复测）记录SY03-J00240地基验槽记录SY03-J00341焊缝返修施工记录SY03-A02842管道焊缝热处理报告SY03-A00743光谱分析报告SY03-A02344硬度试验报告SY03-A02445射线检测报告汇总表SY03-A01746射线检测报告SY03-A01847超声波检测报告SY03-A01948磁粉检测报告SY03-A02049渗透检测报告SY03-A02150测厚报告SY03-A02251设备、管道防腐绝缘层电火花检测报告SY03-A026

（七）电气安装工程施工及质量检验记录用表格式SY03-G1电缆敷设及绝缘检测记录SY03-G0012变压器安装检查记录SY03-G0023电气盘（屏）、柜安装检查记录SY03-G0034母线安装检查记录SY03-G0045交流电动机安装检查及空载试运转记录SY03-G0056接地电阻测试记录SY03-G0067接地网电气完整性测试纪录SY03-G0078照明线路绝缘检查及试照记录SY03-G0089直流系统、不间断电源（UPS）安装检查记录SY03-G00910柴油发电机调试记录SY03-G01011起重机电气安装调整记录SY03-G01112交流耐压试验记录SY03-G01213变压器试验记录SY03-G01314交流电动机试验记录SY03-G01415电力电缆试验记录SY03-G01516电压互感器试验记录SY03-G01617电流互感器试验记录SY03-G01718电容器试验记录SY03-G01819断路器试验记录SY03-G01920避雷器试验记录SY03-G02021绝缘油试验记录SY03-G02122电磁式电流（压）继电器试验记录SY03-G02223GL型电流继电器试验记录SY03-G02324中间、信号继电器试验记录SY03-G02425时间继电器试验记录SY03-G02526电气测量仪表检查记录SY03-G02627继电保护装置整定记录SY03-G02728微机继电保护装置调试记录SY03-G02829微机监控装置测试记录SY03-G02930试验记录SY03-G03031消防主备电源自动切换功能试验记录SY03-G031相关表格32中间交接证书SY01-02533施工图审查记录SY01-00834施工技术交底记录SY01-00935设计变更通知单明细表SY03-01536设计变更通知单SY01-01637工程联络单明细表SY01-01738工程联络单SY01-01839计量器具登记表SY01-01440材料代用单SY02-00141合格证汇总表SY02-00242合格证粘贴表SY02-00343设备开箱检查记录SY02-00444材料检验（试验）报告明细表SY02-00545（）施工记录SY03-A00246工序交接记录SY03-A00347隐蔽工程检查记录SY03-A001

（八）自控仪表安装工程施工及质量检验记录用表格式SY03-H1热电偶、热电阻检查记录SY03-H0012节流装置安装检查记录SY03-H0023就地指示仪表校验记录SY03-H0034变送器、转换器、指示器校验记录SY03-H0045调节器校验记录SY03-H0056调节阀、执彳丁器校验记录SY03-H0067安全栅、分配器、选择器校睑记录SY03-H0078分析仪表校验记录SY03-H0089轴位移、轴振动校验记录SY03-H00910工艺开关校验记录SY03-H01011可燃气体报警仪检验记录SY03-H01112（）校验记录SY03-H01213仪表盘、柜、操作台安装记录SY03-H01314电缆（线）敷设及绝缘电阻测量记录SY03-H01415仪表及管路试压、脱脂、酸洗记录SY03-H01516综合操纵系统基本功能测试记录SY03-H01617综合操纵系统I/O卡模拟量测试记录SY03-H01718综合操纵系统I/O卡开关量测试记录SY03-H01819报警、联锁系统试验记录

（一）SY03-H01920报警、联锁系统试验记录

（二）SY03-H02021仪表回路联校记录SY03-H021相关表格22中间交接证书SY01-02523施工图审查记录SY01-00824施工技术交底记录SY01-00925设计变更通知单明细表SY01-01526设计变更通知单SY01-01627工程联络单明细表SY01-01728工程联络单SY01-01829计量器具登记表SY01-01430材料代用单SY02-00131合格证汇总表SY02-00232合格证粘贴表SY02-00333设备开箱检查记录SY02-00434材料检验（试验）报告明细表SY02-00535（）施工记录SY03-A00236工序交接记录SY03-A00337接地电阻测试记录SY03-G006

（九）通信安装工程施工及质量检验记录用表格式SY03-I1通信电源设备安装工程测试记录SY03-I0012设备安装记录SY03-I0023全塑电缆接头施工记录SY03-I0034全塑电缆敷设施工记录SY03-I0045全塑电缆绝缘电阻测试记录SY03-I0056光缆测试记录（表一）SY03-I0067光缆测试记录（表二）SY03-I0078CAT5E电缆测试记录SY03-I0089机柜安装检查记录SY03-I00910扩音对讲系统安装检查记录SY03-I01011工业电视监控系统安装检查记录SY03-I01112门禁系统安装检查记录SY03-I01213甚高频局域网系统安装检查记录SY03-I01314火灾探测器安装记录SY03-I01415火灾探测器功能试验记录SY03-I01516火灾自动报警操纵器功能试睑记录SY03-I01617消防联动操纵设备功能试验记录SY03-I01718火灾事故广播功能试验记录SY03-I01819消防通讯设备功能试验记录SY03-I019相关表格20中间交接证书SY01-02521施工图审查记录SY01-00822施工技术交底记录SY01-00923设计变更通知单明细表SY01-01524设计变更通知单SY01-01625工程联络单明细表SY01-01726工程联络单SY01-01827计量器具登记表SY01-01428材料代用单SY02-00129合格证汇总表SY02-00230合格证粘贴表SY02-00331设备开箱检查记录SY02-00432材料检验（试验）报告明细表SY02-00533（）施工记录SY03-A00234工序交接记录SY03-A003+工业建、构筑物施工交接质量复测确认用表格式SY03-J1定位测量基准交接记录SY03-J0012工程定位测量（复测）记录SY03-J0023地基验槽记录SY03-J0034地基处理记录SY03-J0045块体式设备基础施工质量确认及复测记录SY03-J0056整体框架式设备基础施工质量确认及复测记录SY03-J0067储罐/气柜基础施工质量确认及复测记录

（一）SY03-J007/18储罐/气柜基础施工质量确认及复测记录

（二）SY03-J007/29球罐基础施工质量确认及复测记录SY03-J00810水池试运前确认记录SY03-J00911钢结构确认记录SY03-J01012基础沉降观测记录SY03-J011工程名称昌吉州东三县天然气输气管道工程序号工作内容5月30日T0月30日

5.30-

6.

106.11-

6.

206.21-

7.

107.11-

8.

158.16-

8.

319.1-

9.

259.26-

10.

510.6-

10.

1610.17-

10.

2710.28-

10.301施工前准备2放线、扫线3敷设、连接4安装、焊接、检测5管沟开挖6吹扫、试压7防腐8管沟回填9三桩制作、埋设10交工验收工种人数工种人数普工46人管工10人土建16人电工4人电气焊工32人防腐工16人合计134人序号设备、机具名称规格/型号单位数量备注1越野车辆72双排JX1040DS辆103皮卡L5t辆54吊车台55外对口器40”台106铲车D7G台57逆变焊机ZX7-400台58半自动焊机DC400台259轮式拖拉机台510移动电站DZ801011汽油发电机组30KW台212电火花检漏仪SL-68B台313台式GPS台314全站仪CTS225台315经纬仪台316水准仪台317挖掘机PC350台1018压风机XIIP1070WCAT台319试压泵3D-600/40台520磁力切割器台521焊条干燥箱15KW台522角向磨光机6125台6023顶管设备3序号设备、机具名称规格/型号单位出/1——1数里备注24潜水泵6150台325泥浆泵4100台3合计201序号检验项目检验方法合格标准1防腐管管端未防腐的内外表面观察检查无裂纹、结疤、折迭、损伤与划痕2螺旋、直缝防腐管距管端100mm范围内外径同意偏差用测径尺按周长法测量+

2.0mm一

0.5mm3防腐层端部内外涂层观察检查防腐层粘结牢固，无翘曲4管口端部不小于150mm范围内外表面焊缝余高用尺测量0〜

0.5mm且与母材圆滑过渡，相邻管件表面磨削后的剩余壁厚不小于公称壁厚的95%5螺旋、直缝防腐管距离管端100mm范围内圆度最大直径与最小直径之差与公称直径的比值用尺测量

0.6%序号检查项目规定要求1坡口符合“焊接工艺规程要求”2管口清理25mni范围内与修口管口完好无损，无铁锈、油污、油漆、毛刺3管端螺旋焊缝或者直缝余高打磨端部150mm范围内焊缝余高打磨掉，并平缓过渡4两管口螺旋缝或者直缝间距错开间距不得小于100mm5错边量沿周长均匀分布，且不大于

3.0mm6钢管短节长度不小于1m7相邻或者方向相反的两个弯管中间直管段长不小于1m8管子对接不同意割斜口由于管口没有对准而造成的3°以内的偏斜，不算斜口不相邻壁厚等级的接口中间务必插入中间壁厚的钢管一根，同时，对厚壁管按要求打内坡口9过渡坡口厚壁管内侧打磨至薄壁管厚度，锐角为14°〜30°o10手工焊接作业空间不小于

0.4m11半自动焊接作业空间沟上焊距管壁不小于

0.5m沟下焊管壁距沟壁不小于

0.8m管壁距沟底不小于

0.5m12自动焊接作业空间不小于

0.5m土壤类别最陡边坡坡度坡顶无载荷坡顶有静载荷坡顶有动载荷中密的砂土1:

1.001:L251:

1.50中密的碎石类土（填充物为砂土）1:

0.751:

1.001:

1.25硬塑的轻亚粘土1:

0.671:

0.751:

1.00中密的碎石（填充物为粘性土）1:

0.501:

0.671:

0.75软土（经井点降水）1:

1.00//硬质岩1:01:01:0条件因素沟上焊接沟下手工电弧焊接沟卜半自动焊接处管沟沟下焊接弯头、弯管及碰口处管沟土质管沟岩石爆破管沟弯头、冷弯管处管沟土质管沟岩石爆破管沟沟中有水沟中无水沟中有水沟中无水K值沟深3m以内

0.

70.

50.

91.

51.

00.

80.

91.

62.0沟深3〜5m

0.

90.

71.

11.

51.

21.

01.

11.

62.0注1当使用机械开挖管沟时，计算的沟底宽度小于挖斗宽度，则沟底宽度按挖斗宽度计算2沟下焊接弯管、弯头、连头与半自动焊焊接处的管沟加宽范围为工作点两侧各1m检验项目检验数量检验方法合格标准外观观察检查施工记录直线段管沟顺直，曲线段圆滑过渡，无凹凸与折线；沟壁与沟底平整，无沟坎、阶梯，无锐器物；沟内无塌方、无杂物；转角符合设计要求管沟中心线偏移每千米很多于5处用GPS检查同意偏差应小于100mm沟底宽度全部用尺检查同意偏差为±100mm沟底标高每千米很多于5处用GPS检查同意偏差为+50niinTOOmm变坡点位移全部用尺检查同意偏差应小于100mm壁厚（mm）根焊填充焊立填焊盖帽焊*

17.5mm

161121.0mm

171126.2mm1811序号要素生产负责人技术负责人材料负责人QHSE负责人经营负责人施工队1管理职责OOOOOO2质量体系OOO•OO3合同评审OOO•O4设计操纵5文件与资料操纵O•OOOO6采购OO■OO7顾客提供的产品的操纵O•OO8产品标识与可追溯性OOO•O9过程操纵O•OOOO10检验与试验OO•O11检验、测量与试验设备OO•O操纵12检验与试验状态OO•O13不合格品的操纵OOO•O14纠正与预防措施O•OOO15搬运、贮存、包装与交付•OOOO16质量记录的操纵OOO•OO17内部质量审核OOO•OO18培训OOOO•O19服务•OOOOO20统计技术OO•O危险度I轻微II临界III危险IV灾难描述缺失在2000元以内人员健康有影响，缺失2000〜4999元，并有环境影响人员疾病或者伤害，缺失5000~9999元并有环境危害人员重伤或者死亡，经济缺失万元以上，并环境危害严重频率级A频繁B经常C时有D极少描述每天有可能每周有口］能每月有可能每年有可能风险类别及范围陆上运输级别B风险类别及范围施工机械、工程机械一一履带挖掘机级别D风险类别及范围管道施工一一管道通球扫线级另D类别幺称单位数M备注生活设施宿舍间80项目经理办公室间1项目部办公室间4会议室间1食堂间4餐厅间4含餐桌椅医务室间4配常用药品及医疗器械洗衣房间2配洗衣机开水房间1探堂间1停车场m2600厕所间4垃圾箱个4办公用品打印机个2移动电话部20台式计算机台1笔记本电脑台5扫描仪台4配套设置类别名称单位数量备注对讲机部4漏电检测仪部4车辆部8空调台20类别名称单位数量备注劳动保护用品垃圾车Za1变压器台1车场照明灯个3安全帽个300护目镜个300工作服套300手套付300包含隔热、绝缘、电焊手套工鞋双300防水服套60救生衣个20耳塞对60呼吸罩个40面罩个40电焊工、气焊工专用遮阳伞把30雨衣件200雨鞋双200雨伞把200防风棚个16消防用品电风扇台20手电筒个40便携式灭火器个15推车式灭火器个8车辆专用防火帽个16沙子3m10铁锹把20类别名称单位数量备注水桶个20报警器个1序号名称分类编号■■施工综合管理用表格式SY011封面SY01-0012交工技术文件目录SY01-0023工程说明SY01-0034工程交接项目统计表SY01-0045要紧实物工程量及劳动工日统计表SY01-0056未完工程明细表SY01-0067施工分包审批表SY01-0078施工图审查记录SY01-0089施工技术交底记录SY01-00910单项（位）工程开工报告SY01-01011合格焊工登记表SY01-01112无损检测人员登记表SY01-01213特种作业人员登记表（通用）SY01-01314计量器具登记表SY01-01415设计变更通知单明细表SY01-01516设计变更通知单SY01-01617工程联络单明细表SY01-01718工程联络单SY01-01819单项工程质量验收评价表SY01-01920单位工程质量验收评价表SY01-02021分部工程质量验收评价表SY01-02122质量保证资料核查表SY01-02223声像材料交接记录SY01-02324重大质量事故处理记录SY01-02425中间交接证书SY01-02526工程交接证书SY01-026设备材料验收用表格式SY021材料代用单SY02-0012合格证汇总表SY02-0023合格证粘贴表SY02-0034设备开箱检查记录SY02-0045材料检验（试验）报告明细表SY02-0056阀门/管件试验记录SY02-0067高压管件现场检验记录SY02-0078大型设备（构件）到货检查记录SY02-008—施工及质量检验记录用表格式SY03

（一）施工及质量检验通用记录表格格式SY03-A1隐蔽工程检查记录SY03-A0012（）施工记录SY03-A0023工序交接记录SY03-A0034垫铁安装隐蔽工程检查记录SY03-A0045设备现场组焊焊缝布置及焊工分布图SY03-A0056设备焊后热处理报告SY03-A0067管道焊缝热处理报告SY03-A0078设备（容器）强度与严密性试验记录SY03-A0089设备（容器）气密试验记录SY03-A00910设备（容器）封闭前检查记录SY03-A01011设备（容器）基础沉降观测记录SY03-A01112设备/钢结构防腐检查记录SY03-A01213设备绝热检查记录SY03-A01314筑炉工程检查记录SY03-A01415衬里工程检查记录SY03-A01516烘炉记录SY03-A01617射线检测报告汇总表SY03-A01718射线检测报告SY03-A01819超声波检测报告SY03-A01920磁粉检测报告SY03-A02021渗透检测报告SY03-A02122测厚报告SY03-A02223光谱分析报告SY03-A02324硬度试验报告SY03-A02425报告（续表）SY03-A02526设备、管道防腐绝缘层电火花检测报告SY03-A02627防火涂层施工纪录SY03-A02728焊缝返修施工记录SY03-A028

（二）动设备安装工程施工及质量检验记录用表格式SY03-B1机器安装记录SY03-B0012机器拆检及组装记录SY03-B0023机器联轴器对中记录SY03-B0034机器二次灌浆记录SY03-B0045油系统冲洗检查记录SY03-B0056机组试运转前系统确认记录SY03-B0067活塞式压缩机组单机试车记录SY03-B0078离心式压缩机组单机试车记录SY03-B0089汽轮机（燃气轮机）组单机试车记录SY03-B00910机器单机试车记录SY03-B01011立式搅拌机械安装记录SY03-B01112空气冷却（凝）器风机安装记录SY03-B01213连续输送机械安装记录SY03-B01314包装机械试运转确认记录SY03-B01415起重机械轨道安装检查记录SY03-B01516起重机械安装检查记录SY03-B01617起重机械试运转记录SY03-B017相关表格18中间交接证书SY01-02519施工图审查记录SY01-00820施工技术交底记录SY01-00921设计变更通知单明细表SY01-01522设计变更通知单SY01-01623工程联络单明细表SY01-01724工程联络单SY01-01825计量器具登记表SY01-01426合格证汇总表SY02-00227合格证粘贴表SY02-00328设备开箱检查记录SY02-00429材料检验试验报告明细表SY02-00530隐蔽工程检查记录SY03-A00131施工记录SY03-A00232工序交接记录SY03-A00333块体式设备基础施工质量确认及复测记录SY03-J005三静设备安装工程施工及质量检验记录用表格式SY03-C1设备拼组装记录SY03-C0012立式设备安装记录SY03-C0023卧式设备安装记录SY03-C0034塔盘安装记录SY03-C0045设备填充记录SY03-C0056催化反应沉降器附件安装记录SY03-C0067催化再生器附件安装记录SY03-C0078三旋附件及烟风道安装记录SY03-C0089空冷器及风筒构件安装记录SY03-C00910换热器抽芯与强度、严密性试验记录SY03-C01011炉焊缝位置及焊工分布图SY03-C01112炉炉管及管件检验记录SY03-C01213炉炉管压力试验记录SY03-C01314炉配件安装检查记录SY03-C01415炉附属设备安装检查记录SY03-C01516钢结构安装记录SY03-C01617高强螺栓连接检查记录SY03-C01718钢框架安装记录SY03-C01819钢塔架安装记录SY03-C01920火炬、排气筒安装检查记录SY03-C02021现场焊接H型钢制作检查记录SY03-C02122余热锅炉管通球记录SY03-C02223余热锅炉炉管单管校验记录SY03-C02324余热锅炉锅筒到货质量检查记录SY03-C02425余热锅炉集箱到货质量检查记录SY03-C02526余热锅炉锅筒安装检查记录SY03-C02627余热锅炉集箱安装检查记录SY03-C02728余热锅炉空气预热器安装检查记录SY03-C02829余热锅炉炉管胀接记录SY03-C02930余热锅炉风道及炉膛风压试睑记录SY03-C03031余热锅炉煮炉记录SY03-C03132余热锅炉72小时试运行记录SY03-C03233炉管焊接施工记录SY03-C03334压力容器焊接施工记录SY03-C034相关表格1中间交接证书SY01-0252施工图审查记录SY01-0083施工技术交底记录SY01-0094设计变更通知单明细表SY01-0155设计变更通知单SY01-0166工程联络单明细表SY01-0177工程联络单SY01-0188计量器具登记表SY01-0149合格证汇总表SY02-00210合格证粘贴表SY02-00311设备开箱检查记录SY02-00412材料检验试验报告明细表SY02-00513隐蔽工程检查记录SY03-A00114施工记录SY03-A00215工序交接记录SY03-A00316特种设备安装改造维修告知书（《特种设备安全监察条例》第17条规定）17锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书锅检部门提供18设备出厂资料E提供19材料质量证明文件厂商提供20块体式设备基础施工质量确认及复测记录SY03-J00521设备现场组焊焊缝布置及焊工分布图SY03-A00522射线检测报告汇总表SY03-A01723射线检测报告SY03-A01824超声波检测报告SY03-A01925磁粉检测报告SY03-A02026渗透检测报告SY03-A02127测厚报告SY03-A02228设备焊后热处理报告SY03-A00629产品焊接试板力学与弯曲性能检验报告实验室提供30设备（容器）强度与严密性试验记录SY03-A00831基础沉降观测记录SY03-J01132设备（容器）气密试验记录SY03-A00933垫铁安装隐蔽工程检查记录SY03-A00434设备（容器）封闭前检查记录SY03-A01035焊缝返修施工记录SY03-A02836设备安装其它资料

（四）储罐/气柜制作安装工程施工及质量检验记录用表格式SY03-D1储罐/气柜壁板组装检查记录SY03-D0012储罐几何尺寸检查记录SY03-D0023储罐总体试验记录SY03-D0034湿式气柜几何尺寸检查记录SY03-D0045湿式气柜总体试验记录SY03-D005相关表格6中间交接证书SY01-0257施工图审查记录SY01-0088施工技术交底记录SY01-0099设计变更通知单明细表SY01-01510设计变更通知单SY01-01611工程联络单明细表SY01-01712工程联络单SY01-01813计量器具登记表SY01-01414合格证汇总表SY02-00215合格证粘贴表SY02-00316设备开箱检查记录SY02-00417材料检验（试验）报告明细表SY02-00518隐蔽工程检查记录SY03-A00119（）施工记录SY03-A00220工序交接记录SY03-A00321储罐/气柜基础施工质量确认及复测记录SY03-J00722设备现场组焊焊缝布置及焊工分布图SY03-A00523焊缝返修施工记录SY03-A02824射线检测报告汇总表SY03-A01725射线检测报告SY03-A01826超声波检测报告SY03-A01927测厚报告SY03-A02228磁粉检测报告SY03-A02029渗透检测报告SY03-A02130设备焊后热处理报告SY03-A00631设备/钢结构防腐检查记录SY03-A01232设备绝热检查记录SY03-A01333设备（容器）封闭前检查记录SY03-A01034设备、管道防腐绝缘层电火花检测报告SY03-A02635压力容器焊接施工记录（5万立以上有预热要求时填写）SY03-C034

（五）球罐制作安装工程施工及质量检验记录用表格式SY03-E1球壳板、支柱到货检验复验报告SY03-E0012球罐支柱安装检查记录SY03-E0023球形储罐焊后几何尺寸检查记录Y03-E003相关表格4中间交接证书SY01-0255施工图审查记录SY01-0086施工技术交底记录SY01-0097设计变更通知单明细表SY01-015。