还剩2页未读,继续阅读
文本内容:
面是否符合要求,上下钢筋是否同心,是否有弯曲现象
(4)焊接开始时,火焰采用还原焰(也称碳化焰),目的是为防止钢筋端面氧化火焰中心对准压焊面缝隙,使钢筋温度达到炽白状态(约1200C)同时增大对钢筋的轴向压力,最终压力按钢筋截面积计达到30〜40Mpa使压焊面间隙完全闭合达到所要求的形状加热过程中,如果压焊面间隙完全闭合之前发生灭火中断现象,应将钢筋断面重新打磨、安装,然后点燃火焰进行焊接如果发生在间隙完全闭合之后,则可再次加热加压完成焊接操作
(5)拆卸卡具将火焰熄灭后,加压并稍延滞,红色消失后,呈暗红色即温度降至600~650℃即可卸卡具,继续自然冷却
(6)质量检查包括外观检查和机械性能检查两部分应对焊接接头逐一进行外观检查并按规定分批切取接头进行机械性能检查每批钢筋焊接接头经质量检验合格后,应填写质量合格证书
(7)冬雨期施工雨雪天工作焊接现场要有遮蔽措施,刮风时(风速超过
5.4m/s)要有防风措施压按作业后的钢筋接头不要马上接触冰雪,如环境温度在-15℃以下时应对接头采取预热、保温、缓冷措施当环境温度低于一20℃时,不得进行施焊
5.质量标准
(1)保证项目1)钢筋必须有出厂证及复试报告,质量必须符合有关标准的规定2)钢筋品种、规格和接头位置应符合设计图纸及施工规范的规定3)焊工必须有上岗证4)焊接接头机械性能检验必须符合规定机械性能试验,一般以200个接头为一批在现浇钢筋混凝土结构中,在同一楼层中以200个接头为一批,不足200个接头仍作为一批抽样时从每批接头中随机取3个接头作拉伸试验,其抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值,3个试件均应断于压焊面之外,并呈塑性断裂拉伸试验结果,若有一个试件不符合要求时,应切取6个接头进行复试复试结果,若仍有一个接头不符合要求,则该批接头判断为不合格品根据工程需要,也可切取3个接头作弯曲试验从每批成品中切取3个试件进行弯曲试验,应将试件受压面凸起部分去除与钢筋外表面齐平压焊面应处在弯曲中心点,弯至90度,试件不得在压焊面发生破断试验结果,若有一个试件不符合要求,则该批接头判断为不合格品
(2)基本项目1)接头膨胀形状应平滑,不应有显著的凸出和塌陷2)不应有横向裂纹3)墩粗区表面不得严重烧伤
(3)允许偏差项目见表2—52交底部位工程编号日期注d为钢筋公称直径.成品保护1不得过早拆卸卡具,防止接头弯曲变形2焊后不准砸钢筋接头,不准往刚焊完后的接头上浇水3焊接时搭好架子,不准踩踏其他已绑好的钢筋.应注意的质量问题1接头弯曲变形卡具拆卸过早,应在接头冷却后,再拆卸卡具2轴线偏移对接钢筋时,上下没有对齐,造成两根钢筋中心线没有对准3压焊凸起、塌陷;加压过大、过早,应掌握好加热和加压的工艺施工现场安全施工注意事项:
1、施工人员进入施工现场前,必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作,对考核不合格的职工,禁止进入施工现场参加施工
2、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品.
3、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业
4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽不许私自用火,严禁酒后操作
5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场
6、穿硬底鞋不得进行登高作业
7、在高空、钢筋、结构上作业时,一定要穿防滑鞋.
8、现场用电一定要有专人管理,同时设专用配电箱,严禁乱接乱拉,采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业,防止人身、线路,设备事故的发生
9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线,所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好,使用电动机具时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套
10、工地施工照明用电,必须使用36伏以下安全电压所有电器机具在不使用时,必须随时切断电源,防止烧坏设备.
11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方,要填写用火申请登记和设专人看管,随带消防器材等,保证消防措施的落实施焊时,特别注意检查下方有无易燃物,并做好相应的防护用完后要检查,确认无火后再离开.
12、未经安全教育培训合格不得上岗,非操作者严禁进入危险区域;特种作业必须持特种作业资格证上岗
13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带;安全带必须先挂牢后再作业
14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.
15、从事高空作业人员要定期体验凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员,不得从事高空作业工程名称交底部位工程编号日期交底内容钢筋气压焊采用氧乙怏火焰,对两钢筋接缝处进行加热,使其达到塑料状态后,施加适当压力,形成对接焊头的一种压焊方法适用于工业与民用建筑物、构筑物的钢筋混凝土结构中“16〜40mm的I、II级钢筋,在垂直、水平和倾斜位置的纵向对接接头的焊接
1.材料设备要求
(1)钢筋须有出厂证明书和钢筋复试证明书,性能指标符合GB13013—91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》及GB1499—91《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定当两钢筋直径不相同时,其两直径之差不得大于7mmo当采用其他品种、规格钢筋进行气压焊时,应进行钢筋焊接性能试验合格后方可采用
(2)所用的气态氧
(2)的质量应符合GB3863中规定的I类或H类一级的技术要求
(3)乙快气:宜用瓶装熔解乙快,其纯度必须在98%(体积比)以上,磷化氢含量不得大于
0.06%硫化氢含量不得大于
0.1%水分含量不得大于Ig/n丙酮含量应不大于45g/m
32.主要机具供氧装置(氧气瓶)、乙快气瓶、多嘴环管焊柜(或称为多嘴环管加热器)、加热器(手动式或电动式两种)、焊接决蛤(固定卡具、活动卡具)、辅助设备(无齿锯或切割机、磨光机、扳手)
3.作业条件
(1)焊工必须有上岗证,不同级别的焊工有不同的作业允许范围,应符合国家标准的规定辅助工应具有钢筋气压焊的有关知识和经验,掌握钢筋端部加工和钢筋安装的质量要求
(2)施焊前搭好操作架子
(3)在工程正式焊接之前,必须进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能试验,经外观检查拉伸试验及弯曲试验合格,并确定焊接工艺参数
(4)做好钢筋的下料工作,计算切割长度时,应考虑焊接接头的压缩量,每一接头的压缩量约为一个焊接钢筋直径的长度
(5)接头位置应留在直线段上,不得在钢筋的弯曲处4操作工艺工艺流程钢筋端头处理一安装接长钢筋一焊前检查一焊接一拆卸工具一质量检查
(1)钢筋端头处理进行气压焊的钢筋端头应切平不得形成马蹄形,压扁形、凸凹不平或弯曲,必要时宜用无齿锯切割,保证钢筋端头断面和轴线成直角,若有弯折或扭曲应切除,并用角向磨光机倒角露出金属光泽,没有氧化现象,并清除钢筋端头100mm范围内的锈蚀、油污、杂质等,打磨钢筋时应在当天进行,防止打磨后再生锈
(2)安装接长钢筋先将卡具卡在已处理好的两根钢筋上,接好的钢筋上下要同心,在一条直线上,固定卡具应将顶丝上紧,活动卡具要施加一定的初压力,初压力的大小要根据钢筋直径的粗细决定,宜为15~20Mpao压焊面的形状如图2-48(a)局部缝隙不应大于3mm
(3)焊前检查焊前对钢筋及焊接设备应详细进行检查,以保证焊接正常进行检查压焊工程名称交底部位工程编号日期项次项目允许偏差mm检验方法1同直径钢筋两轴线偏心量VO.l5d并V40尺量检查2不同直径钢筋两轴线偏心量较小钢筋外表面不得错出大钢筋同侧目测3两钢筋轴线弯折角4°尺量检查4墩粗区最大直径
1.4d尺量检查5墩粗区长度
1.2d尺量检查6压焊面偏移量
0.2d尺量检查。