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得色自对应金修句考核弑肱命题人乙烯公司乙烯车间主任罗金玉
一、单项选择题（不少于120题，每题四个选项，每题1分）L工业用乙烯国家标准GB/T7715-2003中规定优等品中乙烯含量（体积分数）应，（A）%oA.
99.95B.
99.98C.
99.2D.
99.
99.对皮肤有保护作用器材主要有（B）和防毒衣A.防酸工作服B.防毒手套C.防刺穿鞋D.长管面具.当急冷油粘度上升时，急冷系统应提高（A）药泵冲程A.急冷油减粘剂B.中和缓蚀剂C.急冷油塔阻聚剂D.中和胺.二氧化碳灭火器使用时不能直接用手抓住喇叭筒体外壁和金属连接管防止手被（A）A.冻伤B.腐蚀C.灼烫D.坠落.废碱氧化装置酸洗废液经处理后的化学需氧量COD应处理至V（C）合格后方可排放A.100mg/lB.200mg/lC.50mg/lD.400mg/l.丙烯压缩机试车时，密封气使用的是（B）A.裂解气B.氮气C.乙烯D.乙烷.丙烯产品合格指标为丙烯体积百分比大于（B）%oA.
99.5B.
99.6C.
99.7D.
99.
9.高压脱丙烷塔灵敏板温度控制范围（B）℃oA.45〜50B.50~57C.58〜62D.65〜
70.动火作业前、动火作业中断（B）分钟以上，联系动火分析，合格后允许作业，特殊动火作业期间，应随身携带便携式可燃气体检测仪随时检测A.60B.30C.45D.
20.碳二加氢反应器R-l360A一段入口温度控制范围（B）（2A.40〜60B.60〜80C.80^100D.100^
12011.预脱甲烷塔TT410塔压（C）MPaA.
2.80~
3.1B.
2.35~
2.65C.
3.05〜
3.315D.
3.4〜
3.75A.电源B.地面C.公司D.装置区
98.裂解气压缩机CT300轴位移XI30950高高联锁值为（C）mmA.
0.6B
0.7C.
0.8D.
0.
9.存在两种以上可燃气体的混和物，以爆炸下限（A）为准A.低者B.高者C.低于4%D.高于4%.丙烯压缩机C-1600一段入口压力控制指标范围为（B）MPaA.
0.040-
0.052B.
0.041-
0.059C.
0.043-
0.058D.
0.043-
0.
056101.当以石脑油为原料时，裂解炉C0T温度一般控制在（B）2左右A.800B.835C.810D.
851102.急冷水塔在线Ph一般控制在（D）左右A.5B.9C.8D.
7103.根据《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871—2022）中的规定，若在设备外部动火，应在动火点（D）范围内进行动火分析；在设备外壁动火，除满足以上要求，还应对（）进行动火分析A.5m设备内B.5m设备顶部C.10m设备顶部D.10m设备内
104.特级动火作业和一级动火作业的《作业证》有效期不超过（B）hoA.4B.8C.16D.
24105.根据《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871—2022）中的规定，动土作业时挖掘土方应自上而下逐层挖掘，不应采用挖底脚的办法挖掘；使用的材料、挖出的泥土应堆放在距坑、槽、井、沟边沿至少1m处，堆土高度不得大于（A）m挖出的泥土不应堵塞下水道和窖井A.
1.5B.2C.
2.5D.
1.根据《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871—2022）中的规定，在无直接引起坠落的客观危险时，高处作业作业高度在2mh5m时，称为（A）高处作业A.一级B.二级C.三级D.特级.冬天，离心泵防冻的主要措施是（A）A.打开备用泵的出口止逆阀旁通B.关闭循环冷却水C.全开循环水进出口阀D.提高循环水温度.受限空间作业前（C）分钟内，应对受限空间进行气体采样分析A.10B.20C.30D.
60.裂解炉C0T温度的低报值为（B）C时A.600B.700C.750D.
800.裂解炉汽包液位高报值为（A）%oA.70B.60C.50D.
80.离心泵停泵是应先关闭A.出口阀（1人和8都可.高压脱甲烷塔C点压差A、8〜18C.2〜
14.甲烷化反应器R-1480入口温度A℃oA.240〜268B.200^230C.270〜300D.305〜
323.2#氢气罐V-1422氢气温度TIC-40070控制范围（C）°CA.-140^-128B.-175^-155C.-162^-
1480.-115^-
95.为确保乙烯装置装置重要设备的安全运行采用了（A）措施A.联锁保护B.DCS控制C.光、声信号报警D.可燃气报警.碳二加氢反应器R-1360出口乙烘含量AI-30018控制范围（C）ppmA.1〜2B.2〜5C.
0.2〜2D.
0.8〜
1.
5.通用离心泵的轴封采用（A）A.填料密封B.迷宫密封C.机械密封.裂解气压缩机冬季润滑油温度控制为（C）℃A.40-45C.42-45119预脱甲烷塔灵敏板温度控制范围（C）℃oA.-20^-14C.—16〜—
4120.我国企业卫生标准中规定硫化氢的最高允许浓度是（A）mg/in3空气A.10B.20C.30D.40
二、多项选择题（不少于70题，每题四个选项，至少有两项正确，每题2分）.在乙烯装置日常巡检中，巡检时电机检查内容有（ABC）.离心泵入口管线有堵塞趋势，此时会发生哪种现象（ABC）B.出口压力波动D流量稳定ABCDE）等所引起的非稳定性热应力都可能造.防止火灾爆炸事故的蔓延的措施是（ABCD）A.分区隔离B.设置安全阻火装置C.配备消防设备设施和器材D.启动火灾应急预案并拨打火警.碳二加氢反应器R-1360触发S/D-2连锁动作有（ABCDE）.新版GB30871-2022中特级动火《作业证》审批后，第一联由（A）持有，第二联由（B）人持有，第三联由（D）存档A.监护人B.动火单位动火人C.生产车间D.安全管理部门.碳二加氢反应器R-1360触发S/D-1联锁动作有（ABCD）A.关TV-30070A.开TV-30070BC.关TV-30086AAD.开TV-30086ABE开TV-30086BAF.关TV-30086BB.螺杆泵流量不足或出口压力低的原因是（ABC）oA.泵体漏气B.入口管线堵塞C.螺杆间隙过大D.泵内有杂质.引起离心泵外漏的原因可能有（ABC）A.填料未压紧B.填料发硬失去弹性C.机械密封动静环接触面安装时找平未达标D.泵壳与叶轮之间缝隙过小.甲烷化反应器触发S/D联锁动作有（ABCD）oA.开XV-40027B.关XV-40026C.关XV-40028D.开XV-
40029.碳三加氢反应器RT520的S/D-2联锁动作有（ABDE）A.触发S/D-1B.关XV-50005C.关XV-50004D.关FV-50006E.关FV-
50007.有突然超压或瞬间分解爆炸可能的生产设备或贮存设备，应装有（ABD）oA.安全阀B.爆破片C.放空D.防爆膜.碳三加氢反应器R-1520的S/D-3联锁动作有（AB）A.触发S/D-1B.触发S/-2C.关XV-50008D.开XV-
50009.碳三汽提塔T-1530压力PIC-50010A/B/C触发联锁的动作有（ABC）oA.关XV-50014B.关FV-50008C.关FV-50009D.关FV-
50010.化工生产中的主要污染物是“三废”，下列那个有害物质属于“三废”（ABC）oA.废水B.废气C.废渣D.有毒物质.SW工艺采用高低压脱丙烷工艺流程可以（AB）A.减少冷剂用量B.解决聚合物结垢的问题C.简化流程D.节省投资.碳二加氢反应器设有的连锁有（ABD）A.反应器入口与床层温差连锁B.反应器出口温度连锁C.反应器压力连锁D.反应器床层温度连锁.低压脱丙烷塔压力操作范围（A）MPa灵敏板操作范围（D）℃oA.
0.7〜
0.81B.
0.8〜
0.95C.68〜74D.48〜
66.碳二加氢出口乙烘含量偏高的因素有（ABCD）oA.反应器操作温度偏低B.入口一氧化碳偏高C.进料负荷偏高D.仪表异常.甲烷化反应器出口氢气经干燥器干燥后一般送往（BCD）A.碳二加氢反应器B碳三加氢反应器C.汽油加氢装置反应器D.作为氢气产品外送.脱甲烷塔发生塔压连锁后，发生动作有（AB）A.塔釜加热切断B.中沸器加热中断C.塔顶物料放火炬D.塔釜停止外送.精储塔塔顶产品重组分含量升高的因素有（BCD）A.灵敏板温度偏低B.回流量偏低C.进料组成变化D.灵敏板温度偏高.装置引入高压氮气时，其管线上的各级（CD）应正常投用A.排气阀B.导淋阀C.减压阀D.压力表.碳三加氢反应器床层温度偏高的因素有（ABD）A.加氢量过高B.循环量偏低C.入口温度偏低D.进料量突然降低.急冷系统急冷水中和缓蚀剂注入点位置在（ABC）A.P-1220泵入口B.E-1258入口C.PT260入口D.Z-1261出口.乙烯压缩机组临时停车的情况有（ABCD）oA.真空度过高B.机组剧烈振动C.油位突然降低D.机组轴位移过大.甲烷化反应器R-1480床层温度偏高的因素有（ABC）A.入口温度偏高B.氢气中含乙烯C.氢气中一氧化碳含量偏高D.环境温度偏高.多级离心泵完好标准内容包括（ABC）A.运行正常，效能良好B.主体整洁，零附件齐全好用C.技术资料齐全D.泵房环境卫生好.精屈塔压力偏高的因素有（ABCD）oA.进料量增加B.灵敏板温度升高C.塔顶回流较少D.塔顶冷剂（或循环水）温度较高.碳二加氢反应器催化剂中毒的危害（AC）.精储塔塔釜液位升高的因素有（ACD）A.进料量增加B.灵敏板温度升高C.塔釜采出量减少D.仪表失灵.乙烯装置内进行砂轮（角磨机）作业进行风险辨识应当包括（ABCD）oA.火灾、爆炸B.触电C.物体打击D.机械伤害.热分离系统中各塔的再沸器加热介质不同，低压脱丙烷塔的加热介质是（A）脱丁烷塔的加热介质是（D）A.盘油B急冷油C.丙烯D.低压蒸汽.下列各项中，属于丙烯制冷压缩机停车连锁动作的有（ABD）A.进出口电动阀关闭B.最小流量返回打开C.喷淋关闭D.危急切断阀关闭.乙烯装置控制阀在线校验内容为（ABCD）oA.零位校验B.量程校验C.线性校验D.回差校验.产生液泛的原因有哪些（ABCD）oA.进料量太大B.回流量太大C.塔釜液位过高D.加热蒸汽量太大.裂解炉引入燃料气前，应严格对燃料气管道进行（AB）oA.气密性试验B.水压试验C.负压试验D.静压试验.丙烯压缩机出现异常振动和噪音的原因可能有（ABCD）0A.叶轮损坏B.轴承不正常C.压缩机喘振D润滑油中有污垢.预脱甲烷塔再沸器使用（A）作为加热介质，脱乙烷塔再沸器使用（D）作为加热介质A.丙烯B.乙烯C.盘油D.急冷水.乙烯精储塔塔压差高的可能原因有（ABCD）A.液泛B.淹塔C.冻塔D.负荷过高.下列哪些是丙烯的特性概述（ABCD）oA.无色，略带煌类特有气味B.极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物C.主要经呼吸道侵入人体，有麻醉作用D.直接接触液态产品有可能冻伤.各塔的塔顶冷剂不同，例如高压脱甲烷塔采用（B）作为塔顶冷剂进行制冷，而丙烯塔塔顶冷凝器使用（D）进行降温A.丙烯B.乙烯C.急冷水D.循环水.以下哪几种情况禁止动火？（ABCD）A.未办理动火作业许可证B.未落实安全措施或安全工作方案C.未设现场动火监护人D.作业与《动火作业证》内容不符.精储塔加不上热的原因有（ABCD）oA.塔底再沸器加热介质温度偏低B.塔底再沸器加热介质流量偏低C.塔液位过高D.塔釜液位空
46.以下各塔设有压力联锁的是（ABC）A.高压脱甲烷塔T-1420B.脱乙烷塔TT430C.碳三汽提塔T-1530D.丙烯塔T-
154047.当误食二甲基二硫，应当（ABCD）oA.漱口，饮用大量水B.不要催吐C.给服活性炭悬浊液D.就医
48.裂解炉风机故障连锁动作时的紧急处理步骤应该包括（AC）A.关闭原料油阀门B.关闭所有烧嘴考克和阀门C.维持稀释蒸汽供应D.关小风门挡板
49.在出现（ABCD）情况时，裂解炉区应该按照局部紧急停车进行处理A.三台“压缩机组”故障停车B.急冷油系统故障C.蒸汽系统故障D.急冷水系统故障
50.急冷水循环泵备用应具备的条件有（ABCD）oA入口阀全开B.泵的状态选择开关打在“AUT0”位置C.出口阀全开D.电机已送电.发生氢气泄漏事故时，处理的注意事项有（ABCD）oA.防静电B.避免产生火花C.避免高温D.在上风口处理.乙烯产品外送泵机封大量泄漏，人无法靠近时，操作人员处理正确的是（ABCD）oA.通知总控及电气停泵B.联系调度通知下游装置停车C.选择安全处切断泵体物料D.注意防火防爆.紧急停车后，关于甲烷化反应器的处理方法，下列表述正确的有（ABCD）oA.停干氢外送B.停甲烷化反应器加热C.停甲烷化反应器进料D.视情况进行氮气置换.碳二加氢反应器紧急停车的处理原则有（ABCD）oA.反应器不飞温B.反应器不超压C.乙烯精储塔不污染D.缩小事故范围.离心泵扬程的大小，取决于泵的（ABC）A.结构B.转速C.流量D.输送液体密度.下列描述哪些可以辅助判断稀释蒸汽发生器-急冷油再沸器E-1270泄漏（ABC）oA.裂解直排水带油B.E-1270现场壳程排污带油C.裂解炉稀释蒸汽末端有急冷油气味D.急冷水取样点带油.检测与控制仪表有（ABCD）四大类A.检测仪表B.显示仪表C.调节（控制）仪表D.执行器.在乙烯装置内电焊作业风险辨识应包括（ABCD）oA.触电B.物体打击C.火灾、爆炸D.灼烫.乙烯装置发生下列局部停车时，引起燃料气系统波动的有（ABCD）A.裂解气压缩机联锁B.丙烯制冷压缩机联锁C.乙烯制冷压缩机联锁D.碳二加氢反应器联锁
60.当裂解炉补入LPG时，下列说法正确的是（ABC）A.应当先对LPG蒸发器E-1376进行过热B.打开裂解炉燃料气配气阀FV-1X008C.缓慢补入LPG观察燃料气热值、密度变化D直接补入燃料气系统.装置区内中压蒸汽管道疏水器设置位置（ABC）A.管道的最低点B.被阀门切断的各管段最低点C.垂直升高前的管段最低点D.垂直升高前的管段最高点.操作（AB）过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1/2-1圈A.闸阀B.截止阀C.球阀D.蝶阀.裂解炉燃烧器火焰不正常的原因是（ABC）A.燃料气补入LPG且汽化不好B.燃料气中含有杂质C.燃料气带液D.燃料气预热温度较高.登高作业现场应设有（BCD）除有关人员，不准其他人员在作业点下通行或逗留；尽量避免上下重直作业，如必须交叉作业，应做好上下可靠隔离，电气焊作业要有接火盆，以防焊渣火花向下乱溅A.防爆标志B.防护栏C.安全网D.安全警示牌.在化工设备槽、塔、罐以及框架边沿和建筑物、构筑物上作业，均应装设（BCD）A.防爆标志B.脚手架C.栏杆D.安全网.下列哪些操作可以提高裂解炉热效率（ABC）oA.对对流段进行化学清洗，提高对流段换热效果B.适当降低炉膛氧含量，降低裂解炉过剩空气系数C.在停炉阶段对裂解炉内壁保温进行加固，降低裂解炉炉墙散热D.提高裂解炉COT.能造成裂解气压缩机联锁停机的原因是（ABC）A.润滑油超温B.排气温度高C.轴承温度高D.停电.SLE的工艺目的有（AB）A.急冷终止裂解反应B.回收高品位热能，副产超高压蒸汽C.减少污水排放量D.降低急冷油循环量.安全阀按照开启度分类，可分为（ABC）A.全启式B.微启式C.中启式D.敞开式.加氢尾油原料的BMCI值越高，说明加氢尾油（BD）A.石蜡性越强B.芳香性越强C.裂解性能越好D.裂解性能越差
三、判断题（不少于50题，判断对错，每题1分）
12.下列有关急性中毒的现场抢救方法错误的是（D）A.救护人员在救护之前应做好自身呼吸系统和皮肤的防护，如穿好防护衣，佩戴供氧式防毒面具或空气呼吸器B.迅速将中毒者移至空气新鲜、通风良好的地方松开患者衣服、腰带并使其仰卧，以保持呼吸道通畅C.迅速脱去被毒性化学品污染的衣服、鞋袜、手套等，并用大量水或解毒液彻底清洗被毒性危险化学品污染的皮肤D.若患者呼吸停止，在现场进行口对口人工呼吸.关于脱丁烷塔灵敏板温度低的原因，下列选项不正确的是（A）A.塔压低B.加热蒸汽压力过低C.加热蒸汽温度过低D.塔釜液位过低.（A）可通过皮肤损害人体健康A.苯B.氢气C.循环水D.甲烷.根据《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871—2022）中的规定在火灾爆炸危险场所进行的除特级动火作业以外的动火作业，厂区管廊上的动火作业，是（D）动火作业A.特级B.二级C.三级D.一级.氧气瓶与乙烘气瓶间距不应小于（C）m二者与动火作业地点不应小于（）mA.15B.210C.510D.
515.起重作业应该按指挥信号和操作规程进行（C）紧急停车信号，都应立即执行A.只要是作业指挥人员发出B.只要是直接作业人员发出C.不论任何人发出D监护人发出.碳二加氢反应器R-l360c三段入口温度控制范围（C）A.42〜50B.55〜62C.60〜78D80~
95.发现裂解炉汽包严重缺水，应（B）A.立即进水B.严禁进水，采取紧急停炉措施C.进水后立即停炉D.放任不管.高压脱甲烷塔T-1420塔顶压力控制范围（A）MPa0A.
2.80~
3.1B.
2.35〜
2.65C.
3.05〜
3.315D.
3.O
75.丙烯精储塔全回流运转过程中，最先进行的动作是（B）o.（错）《北方华锦化学工业集团有限公司盲板抽堵作业安全管理制度》第十八条在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；距作业地点50米内不得有动火作业（解析《北方华锦化学工业集团有限公司盲板抽堵作业安全管理制度》第十八条在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；距作业地点30米内不得有动火作业）.（对）动火结束或暂停动火时，动火人应消除火种，在切断相关电源和气源后，方可离开现场.（对）严禁穿易产生静电的工作服和穿带钉子的鞋进入易燃易爆区域.（对）高处作业必须系好安全带，戴好安全帽，禁止上、下抛掷物件工具、要防止落物伤人.（对）动火作业是指能直接或间接产生明火的工艺设施以外的禁火区内从事的如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮、电加热等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业.（对）技术变更必须进行风险评估，未经评估不得变更，不能用行政审批替代专业风险评估.（错）动火作业分为一级火作业、二级动火作业、三级动火作业（解析动火作业包括一级、二级、特级）.（错）设备、容器未经彻底、有效清扫、置换、取样分析检测合格，在该设备、容器内（包括未经有效隔离的相连管线）可以进行砂轮作业（解析应进行风险辨识和分析并办理票证）.（错）特级动火作业是指在运行状态下的易燃易爆生产装置的设备、管道、储罐等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业易燃易爆危险化学品
一、二级重大危险源罐区、易燃易爆危险化学品仓储经营企业构成重大危险源的罐区动火作业全部按特级动火进行管理（解析带压不置换动火作业也属于特级动火作业）.（错）在乙烯装置进行特级动火作业一带压不置换动火作业过程中，系统压力越低越好在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业（解析带压不置换动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业）.（错）急冷水透平油站润滑油温度冬季控制在35C-45T（解析冬季急冷水透平润滑油温度应控制在40℃-45℃o）.（对）受限空间指进出受限、通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进出人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所.（对）当技术变更实施结束、经验收后关闭通过验收关闭的变更项目，由变更所在的单位纳入正常管理范围进行管理.（错）燃料气罐内搭架子时应进行的风险辨识包括窒息、中毒（解析燃料气罐内搭架子作业还应包括坠落，火灾、爆炸等）.（对）根据化学品生产单位特殊作业安全规范（GB30871—2022）中的规定，动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析；在管道外侧动火，应对管道采取隔绝措施，并对管道内的危险物质进行分析.（对）生产变更申请应详细阐明需要变更的原因、变更依据和内容，并按制度履行变更程序.（对）在乙烯装置进行受限空间作业前进行分析时，当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不大于
0.5%（体积分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于
0.2%（体积分数）.（对）作业高度在hN30m以上时，称为特级高处作业.（对）裂解气干燥器再生步骤是冷吹、升温、恒温、降温.（对）高处作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定.（错）材料堆放在脚手架上时，不用采取防止坠落措施（解析高处作业时，作业过程中使用的工具、材料、零件等应装入工具袋上下架板时手中不应持物，不应投掷工具、材料及其他物品易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防坠落措施）.（对）遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行特级高处作业.（对）裂解炉点火升温过程中，拱顶温度超过23CTC时投稀释蒸汽，会损坏炉管.（对）当裂解炉汽包锅炉给水供给中断时，裂解炉应立即紧急停炉.（错）《北方华锦化学工业集团有限公司受限空间作业安全管理制度》第14条规定受限空间作业中应定时监测，至少每2h监测一次，如监测分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业作业中断时间超过2小时时应重新进行分析（解析《北方华锦化学工业集团有限公司受限空间作业安全管理制度》第14条规定:作业中断超过30分钟，应重新进行监测分析）.（错）受限空间照明电压应小于等于36V在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于24V（解析在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V）.（对）受限空间作业，在受限空间外应设有专人监护.（对）装置的临时技术变更需在预定时间到期前办理变更恢复手续，若因故不能恢复，应办理延期手续，延期最多不可超过180天超过180天应重新办理临时变更申请，或转为永久性变更.（错）使用气焊、气割动火作业时，乙焕瓶应直立放置；氧气瓶与乙烘气瓶间距不应小于10m（解析氧气、乙烘瓶间距应不小于5mo）.（对）安全阀应经常保持清洁，防止被油垢脏物所粘满或锈蚀随时检查铅封是否完好，温度过低时有无冻结的可能，安全阀是否有跑冒滴漏.（对）超高压锅炉给水泵油站润滑油温度控制在35-
452.（错）根据化学品生产单位特殊作业安全规范（GB30871—2022）中的规定，作业监护人应在出入口处保持与作业人员的联系，当发现异常情况时，应及时制止作业，并立即采取救护措施（解析作业监护人还应清点出入受限空间的作业人数）.（错）根据乙烯行业标准，裂解炉SLE出口温度达到50CTC需进行烧焦（解析达到55（TC烧焦）.（对）乙烯装置除氧器的进料来源主要为蒸汽凝液及脱盐水.（对）变更实施前，变更评估小组对相关生产文件的有效性进行评估，如有需要，评估小组应按要求对变更涉及的操作规程、工艺流程、工艺参数等生产文件进行同步修订.（对）冷区正常停车前，乙烯精福塔不凝气停返裂解气压缩系统.（对）干气密封有点像集装式双端面机械密封，由轴套、动环、静坏、弹簧、密封“0”型环等部件组成.（错）乙烯装置工业用碳九主要由脱丁烷塔塔底采出（解析:主要来源为脱丁烷塔和汽油汽提塔）氢气干燥器一般运行72小时再生一次生产变更实行分级管理，按照工艺复杂程度、投资额度、危险等级分为重大变更和一般变更使用干气密封的压缩机在开停车及盘车时绝对不能反转.（对）乙烯制冷压缩机出口出现超压现象，应果断打开放火炬阀一旦超压消除，应立即关闭放火炬阀，以防乙烯凝液收集罐空.（对）裂解气的深冷分离原理是在低温条件下，将氢及甲烷以上更重的烧都冷凝下来，然后利用各煌的相对挥发度的差异，在精储塔内进行多组分的分离，最后再利用精储得到高纯度的乙烯、丙烯及其.（对）随着裂解原料由轻到重，每生产1吨产品所需原料量增多加热量也增大.（错）裂解炉风机可以连续启动（解析裂解炉引风机30分钟内只能启动一次）.（对）裂解炉急冷器低报值为19CTC
四、简答题（不少于20题，简单题答案50T00字，较难题100字以上，每题5分）
1、急冷器在工艺上起什么作用？答急冷器是将SLE出口的裂解气进行进一步降温，以终止裂解产物中二次反应的进行（尤其是芳煌的缩合反应）（3分）另外，急冷器用急冷油喷淋冷却裂解气，可在急冷工序中回收这一部分热量，供发生稀释蒸汽之用（2分）
2、离心泵由哪些主要部件组成？答离心泵主要由转子（1分）、泵壳（1分）、密封装置（1分）、冷却装置（1分）、平衡装置（1分）、轴承箱、轴承支架（1分）等组成
3、管壳式换热器可分为几种类型，分别是什么？答四种，（1分）固定管板式换热器（1分）；浮头式换热器（1分）；U型管式换热器（1分）；填料函式换热器（1分）
4、化工生产五大制度包括哪些？答
（1）岗位责任制度（1分）
（2）生产交接班制度（1分）
（3）操作工、维修工上岗巡检制度（1分）
（4）润滑油管理制度（1分）
（5）备机抢修不过夜制度（1分）
5、离心泵的切换方法是？答
（1）在做好备用泵启动前的准备工作后，开泵的入口阀；（1分）
（2）启动备用泵的电机运转「2分钟后观察泵出口压力及电流正常后缓缓打开备用泵的出口阀；（1分）
（3）在缓慢打开备用泵的出口阀的同时逐渐关小原来运行泵的出口阀尺量减少流量压力的波动；（2分）
（4）待启用的备用泵运转正常后，停被切换泵（1分）
6、如何判断裂解炉需要烧焦？答
（1）红外线高温计测定，TMT（炉管金属温度）达到材料的最大允许值1125℃（1分）
（2）穿过辐射段入口文丘里流量分布喷嘴的绝压比接近临界比
0.9（1分）
（3）辐射段炉管出现局部热点，高温计读数显示该点温度接近最大允许值（1分）
（4）SLE的逐步结垢引起出口温度超过其自身或下游管道规定的设计温度极限值55CTC（1分）
（5）长时间出现紧急情况，如电源故障、进料故障或锅炉给水故障（1分）
7、结合自己岗位，写出自己岗位的安全生产责任制（每少一条扣一分，按自己实际岗位答题）值班长、班（组）长的安全生产职责
（1）坚持“管业务必须管安全”的原则，执行落实企业和本单位对安全生产的指令和要求，全面负责本班组的安全生产；
（2）组织职工学习并执行落实企业、本单位各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为，确保本班组的安全生产；
（3）组织并参加班组安全活动日及其他安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全；
（4）负责对新职工（包括实习、代培人员）进行岗位安全教育；
（5）负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级；发现事故立即报告，组织抢救，并参加事故调查、分析，落实防范措施；
（6）负责生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的日常检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行；督促教育职工合理使用劳动防护用品、用具，正确使用灭火和气防器材；
（7）组织班组安全生产竞赛，表彰先进，总结经验；
（8）负责班组基层建设、基础管理，提高班组管理水平；保持生产作业现场整齐、清洁，实现清洁文明生产；
（9）落实好危险作业的监护工作；控制室人员安全生产职责
（1）认真学习和严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，负责对DCS工艺控制数据的监视并适时进行工艺调整，指导现场人员进行正确的现场操作，保证生产安稳运行
（2）能根据DCS报警及时判断现场工艺、设备运行中出现的问题并能及时采取正确处理措施并及时向主管汇报；
（3）熟悉岗位生产物料的危险特性、理化性质；在发生事故时，做好与现场的联系工作，并及时上报；
（4）及时如实记录生产运行数据；
（5）上岗按照规定着装，保持工作环境整洁，搞好文明生产；
（6）熟练正确使用各种防护器具和灭火器械；
（7）积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练；现场主操安全生产职责
（1）学习和遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任；
（2）熟练掌握本岗位操作技能，严格执行工艺纪律和操作规程，做好各项记录；交接班应交接安全情况并为接班创造良好的安全生产条件；
（3）正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态；在发生事故时，及时如实向上级报告，按照事故预案正确处理；
（4）按时认真进行巡检，发现异常情况及时处理和报告；
（5）精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产；
（6）上岗按照规定着装，熟练正确使用各种防护器具和灭火器械；
（7）积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练；
（8）有权拒绝任何人违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止;
（9）做好危险作业的监护工作，落实各项防范措施；现场副操安全生产职责
（1）认真学习和严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任；
（2）熟练掌握本岗位操作技能，严格执行工艺纪律和操作纪律，精心正确地操作，做好各项记录；交接班应交接安全情况，交班应为接班创造良好的安全生产条件；
（3）按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告；
（4）精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产；
（5）上岗按照规定着装，熟练正确使用各种防护器具和灭火器械；
（6）积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练；
（7）有权拒绝任何人违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止;
（8）做好危险作业的监护工作，落实各项防范措施；车间岗长安全生产职责1坚持“管业务必须管安全”的原则，对装置的工艺参数、设备运行情况进行检查，加强安全管理工作；⑵参与编写、修订装置的安全规程及方案；制定可靠的安全技术措施并检查执行情况；3对装置的压力容器、高压管件、安全附件及安全设施等进行检查，监督定期检验、检测情况；4深入现场，检查工艺、设备运行情况，及时整改隐患，制定防范措施，消灭跑、冒、滴、漏现象，改善作业环境；5不带头违章违纪，决不违章指挥，主动制止同事的不安全行为，对发现事故隐患或者其他不安全因素，立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；6服从上一级管理人员的指挥和调度，严格落实上一级管理人员的工作安排；7积极参加公司举办的各种安全培训和安全学习、安全活动、事故应急演练，掌握作业所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力；8积极参与公司的安全文化建设，努力营造和谐的安全生产氛围，培养良好的工作习惯和安全价值观；⑼带领职工学习灭火和火场逃生知识，熟悉各种灭火器材的使用方法
8、现场发现急冷水乳化时应当如何处置？每条一分，最多5分首先现场联系总控及值班长，并根据指令置换急冷水和汽油，以保证急冷油塔的正常汽油回流其次，根据不同原因，采取相应措施1若急冷水温度过高，则通过调节急冷水冷却器降低急冷水的温度2分2若汽油中夹带裂解轻柴油，则总控调整急冷油塔顶温1分3若急冷水PH过高，现场停助剂泵，同时联系压缩岗位停止返油，原料取样分析，判断出具体原因，加以处理2分
9、引起乙烯压缩机轴承温度高的原因有哪些1轴承供油不足1分
（2）油状况差，油脏造成轴承内有淤积物（
0.5分）
（3）轴承润滑效果差（
0.5分）
（4）压缩机安装时找正不好（1分）
（5）转子的过度振动（1分）
（6）机体轴承间隙过小（1分）
10、为什么电机的外壳要接地？正常情况下，电动机外壳不带电，（1分）但在电动机绝缘受潮时，外壳就带电了（1分）如果此时有人触碰到电机，就会产生触电事故因此，电动机外壳应有可靠的接地线（3分）
11、驱动离心泵的电机电流高的原因是什么？驱动机电流高有以下几个原因
（1）工艺介质相对密度和粘度超出指标（1分）
（2）电气故障（1分）⑶泵启动时出口阀全开（2分）
（4）平衡管不畅通（1分）
（5）泵装配不好，动静部分摩擦或卡住（1分）
12、列举离心泵运行时不上量的原因
（1）泵内或液体介质内有空气
（2）吸入压头不够
（3）出、入口管路堵塞
（4）叶轮中有异物
（5）液体粘度超过设计指标
（6）口环磨损
（7）原动机转速不够（每一项一分，满分5分）
13、简述裂解气压缩机吸入温度高的原因
（1）段间冷却器结垢严重
（2）冷却水量不足或水温高
（3）装置负荷过高或循环量过大
（4）气体组分发生变化
（5）并联段间冷却器发生偏流
（6）前段出口温度太高（写满5分，少一项扣一分）
14、央企九大禁令内容？
（1）严禁在安全生产条件不具备、隐患未排除、安全措施不到位的情况下组织生产
（2）严禁使用不具备国家规定资质和安全生产保障能力的承包商和分包商
（3）严禁超能力、超强度、超定员组织生产
（4）严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律
（5）严禁违反程序擅自压缩工期、改变技术方案和工艺流程
（6）严禁使用未经检验合格、无安全保障的特种设备；
（7）严禁不具备相应资格的人员从事特种作业
（8）严禁未经安全培训教育并考试合格的人员上岗作业
（9）严禁迟报、漏报、谎报、瞒报生产安全事故（写满5分，少一项扣一分）
15、每名员工应做到“三懂三会”，“三懂三会”的内容是什么？懂基本消防常识、懂消防设施器材使用方法、懂逃生自救技能；会查改火灾隐患、会扑救初起火灾、会组织人员疏散（3分）
16、造成脱乙烷塔压力波动的原因有哪些？（2分）主要原因有以下几条
（1）塔顶冷凝器冻堵（1分）
（2）丙烯压缩机波动，造成二段吸入压力波动（2分）
（3）回流量和温度不适宜（1分）
（4）塔釜加热量过大（1分）
17、乙烯装置急冷油粘度升高，装置应如何调整？答
（1）一般情况下，急冷油粘度应稳定控制在lOOOcst以内；
（2）重燃料油汽提塔T-1230塔顶温控制在260℃以上，保证减粘效果;
（3）适当降低重燃料油产品泵PT230A/B密封冲洗油和SF-1230A/B底部盘油冲洗；
（4）适当降低轻燃料油汽提塔T-1240塔的盘油、柴油进料，在保证混合燃料油粘度不超过500cst、且能够安全输送的前提下，适当降低轻燃料油塔采出；
（5）适当降低裂解炉急冷器出口的裂解气温度、降低稀释蒸汽的压力，以降低急冷油塔TT210釜温，必要时，启动三台急冷油泵运行；
（6）如果粘度过高，超过2000cst适当降低各裂解炉的稀释比，减弱稀释蒸汽对急冷油塔的水蒸气汽提作用；
（7）如果粘度过高，超过3000cst应适当降低装置负荷，考虑外引调质油
18、屏蔽泵泵体过热一般由哪些原因造成的？
（1）电机绝缘性能不好；转子振动严重（1分）
（2）叶轮和壳体接触；推力不平衡（1分）
（3）液体粘度过大；液体比重过大（1分）A.接气相丙烯B.塔顶冷凝器接冷却水C.接气相丙烯进行实气置换D.建立回流.脱乙烷塔T-1430灵敏板温度控制范围（D）七A.10^15B.6~8C.25〜33D.18~
27.为了控制超高压锅炉给水的水质，在汽包的超高压锅炉给水入口注入（C）OA.除氧剂B缓蚀剂C.磷酸盐D.中和剂.乙烯工业上前加氢和后加氢是依（B）为界划分的A.冷箱B.脱甲烷塔C.脱乙烷塔D.脱丙烷塔.进料量增大，其它参数不变时，精傕塔各参数的变化正确的是（B）A.塔压降低B.塔压差增大C.塔顶温降低D.灵敏板温度升高.下列哪些物质着火不应用水灭火（B）A.木杆子B.汽油C.塑料桶D.记录纸.氢气干燥器VT481出口压力PIC-40051控制范围（B）MPaA.
2.5〜
2.8B.
2.8〜
3.3C.
1.8〜
2.4D.
2.4〜
2.
728.盘油调温冷却器位号为（D）A.E-1231B.E-1270C.E-1224D.E-
1211.急冷水塔T-1220塔塔顶压力控制方式为（C）A.定值控制B.串级控制C.分程控制D.手动控制.在乙烯装置正常运行时，下列地方乙烯损失最多的是（B）A.脱乙烷塔釜液碳三以上储分带出损失B.乙烯精储塔釜液乙烷中带出损失C.脱甲烷塔塔顶乙烯损失D.压缩段间凝液带出损失
31.润滑油站过滤器的压差达到（C）MPa时更换滤芯A.
0.010B.
0.030C.
0.050D.
0.070
（4）流量过大；冷却水套系统冷却水不够（1分）
（5）排气不良;循环系统堵塞（1分）
19、当裂解炉各组出口温度偏差较大时，可能的原因有哪些？答
（1）出口温度存在误差（1分）
（2）原料的流量计不准（1分）
（3）烧嘴堵塞或炉膛燃烧不好（1分）
（4）烧嘴风门调节不当（1分）
（5）稀释蒸汽量不准（1分）
20、乙烯装置碳黑焦油的闪点是多少？闪点降低有何危害？乙烯装置碳黑焦油的闪点是130℃（4分）当闪点降低后不利于碳黑焦油的储存及运输，易发生危险（1分）
五、实操题（参考答案中要标明关键操作步骤和得分点，每一步最多不得超过5分）.胺汽提塔DA-152的汽提操作步骤有哪些？答
（1）将脱盐水送入酸性气体吸收塔DA-151把FV-152及LV-151手动调节，当DAT51水洗段液位稳定后LV151投自动（4分）
（2）将冷却水送入EAT51/153（4分）
（3）打开FV-156阀，将蒸汽送入再沸器，当FA-153出现液位时，将控制阀LV-153投自动，将蒸汽送入再沸器后，通过排汽阀排出FA-153内的空气（4分）DA-152开始加热再沸，当FA-151液位达到50%后启动GA-152通过FV-158开始DA-152塔的回流操作（4分）
（5）调整再沸量.回流量，正常后将FV-
158.FV-156投自动（4分）.锅炉给水故障如何处理？答原料系统锅炉给水泵发生故障时，可能引发锅炉给水压力下降或锅炉给水全部中断，裂解炉的锅炉给水中断时，汽包液位持续下降，引发汽包液位低低联锁，SD-2动作，裂解炉停车（5分）⑴确认停车状态，确认SD-2联锁所有结果都已正确动作（3分）⑵在预设的时间后，引风机停车，裂解炉自然降温（3分）⑶立即关闭烧嘴考克阀，关闭底部空气风门，关闭原料根部阀（3分）
（4）关闭汽包排污阀，维持汽包液位，如果液位下降至15%停止向裂解炉通入DS防止破坏SLE套管（3分）⑸控制汽包压力，如果降压过快，将SHPSS切出管网至消音器，由排放压力控制阀泄压速度，必须保证一定的SHPSS的排放量，避免对流段SHPSS盘管的流动性差，造成盘管出口压力（3分）
（6）其他按正常停车步骤处理.离心泵如何停车？
（1）慢慢关小出口阀，直至流量达到最小流量为止（2分）
（2）切断电源，停泵，关闭出口阀（2分）
（3）设有最小流量返回管路时，在旁通阀全开的情况下，关闭出口阀，然后切断电源，停泵（4分）
（4）备用泵入口阀全开，出口阀关闭（设有最小流量返回管路时，仅旁通阀全开）从而使泵内处于满液的吸入压力状态，做好启动前的准备工作（4分）
（5）高温泵停泵后要常盘车，如果需要，冷却水密封液在泵壳外侧温度下降到8（TC以下后才可停止供应，但是冬天注意防冻，需要供应少量冷却水（4分）
（6）需要检修的泵，要在停泵后排液，停辅助系统，使泵内压力下降为零，需吹扫的泵必须吹扫干净，所有阀门关闭，并且与电工联系断电（4分）.简述脱丁烷塔再沸器E-1560A/B切换切换步骤⑴当FIC-30050的开度达到80%以上T-1560塔底温度TI-50040小于101℃且灵敏板温度TIC50038小于64℃将E-1560A/B互相切换切换时必须先LS暖管，然后投物料，最后直至LS阀全开（5分）B台预热好后，全开其物料出口阀，渐开物料入口阀，直至全开;与此同时，逐渐关A台物料入口阀，直至全关切换过程中，现场与室内保持联系，密切注意塔釜液面，釜温，灵敏板温度和塔压，根据情况，室内及时加以调整（5分）
（3）关闭A台蒸汽入口阀和凝液出口阀，打开B台壳层UC阀排凝（5分）
（4）打开A台HBD确认该换热器无液后关A台物料出口阀，通N2置换，准备清焦（5分）
5.污水泵如何启动？答
（1）确认机体冷却水通入正常（2分）
（2）对泵进行盘车（2分）
（3）将档位调至真空泵（4分）
（4）按电源按钮启动污水泵（4分）
（5）观察出口压力表，待压力达到
0.4MPa时将真空泵档位改至主机（4分）
（6）根据出口压力变化情况缓慢打开出口阀，将出口压力调整至
0.2-
0.3MPa（4分）.超高压锅炉给水泵P-1940润滑油泵如何切换？答
（1）将备用泵打至手动状杰.（5分）
（2）按启动按钮启动润滑油泵（5分）
（3）将原运行泵停止并改至自启状态（5分）
（4）观察各点润滑油压力是否正常（5分）.简述压缩弱碱泵P-1342泵清过滤器的操作步骤
（1）将运行泵PT342A切换到PT342B运行（2分）
（2）关闭泵PT342A的进、出口阀（3分）
（3）打开泵PT342A的入口导淋阀，将泵体排液、泄压（3分）
（4）确认泵排液、泄压结束后，关闭排液导淋阀（2分）
（5）联系检修人员，对过滤器进行拆除、清理（2分）（6清理、回装结束后，确认泵入口倒淋阀关闭（1分）（7全开泵入口阀、微开出口阀（3分）
（8）打开出口单向阀的旁路阀进行灌泵，启动PT342A泵，观察泵出口压力，正常后关闭出口单向阀的旁路阀（3分）
（9）停PT342B泵，处于备用（1分）答
（1）开机前检查1）检查风机进出、口烟道是否有杂物，进风管道各处连接是否牢固，地脚螺栓是否紧固（1分）2）检查设备及管道保温是否良好（1分）3）检查轴承润滑脂是否已加注（1分）4）盘车2-3圈，检查转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象（1分）5）联系电工送电并检查电机绝缘电阻和接地是否良好，电气线路及仪表是否正常，风机调频调速是否投用（1分）
（2）开机1）通知内操预备开机，现场控制按钮打到就地（2分）2）关闭底部风门至25%的启动位置（2分）3）按电钮启动电机检查风机的运转情况风机轴承箱及电机无异常声响风机轴振动符合要求电机电流、温度正常（5分）4）现场控制按钮打到远程，联系内操调整风机转速，以满足炉膛负压要求；调节时应注重观察电机电流始终在额定数值内，轴承温升不得超过四周环境温度的4CTC（2分）5）一切正常后转入自动控制，控制炉膛负压在-25〜T2Pa（2分）6）做好记录（1分）7）半小时内不允许连续启动两次（1分）.简述急冷油补盘油过滤器SF-1213切出系统、倒空、泄压的步骤
（1）确认V-1280液位具备接油条件（现场液位计1米以下），与总控联系，微开过滤器旁路阀门（3分）
（2）关过滤器出口、入口阀门，开过滤器底部倒空线双阀和地面倒空线阀门向V-1280排油（3分）⑶与总控确认过滤器旁路阀门开度是否能保证盘油槽液位及急冷油窜盘油流量稳定，随时进行调整
（4）通知总控启动P-1212备用泵（双泵运行，保证过滤器投用冲洗油后冲洗油泵出口压力在
1.60MPa以上，冲洗油泵启动前必须进行盘车操作），缓慢打开过滤器冲洗油根部阀门，开过滤器顶部冲洗油阀门2-3扣，确认冲洗油通量，冲洗5To分钟（3分）
（5）冲洗完成之后，关冲洗油线阀门，通知总控并停止运行一台冲洗油泵（3分）
（6）放空接蒸汽保证通量蒸煮2小时后停蒸汽（2分）⑺放空接氮气进行降温处理，10分钟之后停氮气，关放空，拆氮气胶管，关闭过滤器底部倒空线阀门，缓慢打开过滤器顶部防空，10分钟之后，具备拆过滤器封头清焦条件（3分）.简述重燃料油产品泵出口过滤器Z-123切出系统、倒空、泄压的步骤⑴确认V-1280液位具备接油条件（现场液位计1米以下）（2分）
（2）与总控联系，关过滤器出口、入口阀门，开倒空线阀门向V-1280排油（3分）⑶通知总控启动P-1212备用泵（双泵运行，保证过滤器投用冲洗油后冲洗油泵出口压力在
1.60MPa以上，冲洗油泵启动前必须进行盘车操作）开过滤器冲洗油阀门2-3扣，保证冲洗油过量，冲洗5-10分钟（4分）⑷冲洗完成之后，关冲洗油阀，通知总控停止运行一台冲洗油泵放空接胶管通蒸汽，缓慢打开过滤器顶部放空阀门，通蒸汽保证通量2小时之后，关闭放空阀门，关蒸汽放空接胶管通氮气，缓慢打开过滤器顶部放空阀门，通氮气保证通量10分钟之后，关闭放空阀门，关氮气，拆胶管（4分）⑸确认罐体倒空后关闭倒空线阀门，缓慢打开放空阀门，泄压后具备拆过滤器封头条件（3分）注意
①由于V-1280接通火炬系统，系统微正压，过滤器倒空后必须关闭倒空线阀门后方可打开发空阀门
②如果过滤器出入口阀门关不严或倒空线不畅通，可以接蒸汽胶管对阀体和过滤器底部倒空线弯头进行加热处理
③过滤器倒空后必须经过蒸汽蒸煮和氮气降温（4分）.简述裂解炉投料时急冷系统的调整⑴确认投料前急冷系统运行正常（2分）⑵及时调整汽油回流量（3分）⑶及时调整急冷水循环量，控制TT220塔温度在正常范围内（3分）
（4）及时调整中段急冷油回流量（循环量）（3分）
（5）及时调整E-1224/E-1226冷却水循环量（3分）
（6）平稳控制急冷的水平衡（3分）⑺平稳控制急冷的油平衡（3分）.简述离心泵的启动
（1）启动前手动盘车，确认旋转件转动平滑无异声（3分）
（2）确认入口阀全开，出口阀全关，如有最小返回流量管路时，则全开其阀门（3分）
（3）启动泵，确认泵的旋转方向是否正确，同时监听泵运转部件及电机是否有异常声响和振动（3分）⑷打开排气阀，再次确认泵内气体是否完全排尽，确认排尽后关闭排气阀（3分）
（5）慢慢打开出口阀，使泵的出口压力、流量达到规定的数值，同时注意电流变化，避免电机过载在流量增加时，还应注意入口压力的变化，如入口压力低于设计值，应查明原因并进行处理，调整最小回流阀开度（3分）
（6）当泵运转平稳后，检查泵进、出口压力，流量，电流值，轴承和密封处的温度，润滑油的油位，泵的振动，噪音及密封处泄漏情况⑺做好记录（2分）.轻燃料油产品泵P-1240运行泵清理过滤网的步骤？
（1）将备用泵启动，缓慢打开出口阀，观察泵出口压力，待压力正常时关闭出口阀停运行泵（5分）⑵关闭原运行泵入口阀，开泵倒空线，将油排至V-1280排放5-8分钟后，关闭排放线，打开过滤器防空（5分）⑶联系维护处进行过滤器清理（5分）
（4）过滤器清理完毕后，开运行泵人口阀充液，开放空排气至有油排出，泵备用（5分）.当生产现场发生污染事故时，应当如何处理？
（1）当班人员立即逐级上报车间及调度，启动应急预案（5分）
（2）现场操作人员在事故发生后立即采取紧急措施，接蒸汽对泄漏点进行吹扫保护，控制事故发展蔓延若泄漏处能够切出，立即将泄漏点切出，进行泄压置换（5分）
（3）当泄漏严重时，且泄漏点无法切出时，按应急预案组织人员撤离装置PB停车（5分）
（4）积极配合好上级组织了解，调查事故原因，吸取教训提出改进措施，防止事故重演（5分）.甲烷化系统紧急停车，现场应做那些处理和确认？
（1）关闭甲烷化反应器进料加热器E-1481超高压蒸汽，停止加热关甲烷化反应器XV-40026及XV-40028手阀，确保甲烷化系统隔离（5分）
（2）关氢气干燥器氢气进出口阀，关再生进出口阀，氨气干燥器保压（5分）
（3）视情况对甲烷化反应器降温，降温前确保反应器泄压，确认氮气XV-40029手阀开启.（5分）
（4）听调度指令是否将氢气外采管线切跨线（5分）.碳二加氢反应器飞温连锁，分离系统如何处理？
（1）碳二加氢反应器连锁后，首先确认连锁阀门是否到位，以及触发连锁的原因若触发S/D-2连锁，现场要根据氮气管网压力适当开启氮气吹扫管线阀门（4分）
（2）关闭M0V-30011及FV-30048停止向深冷系统进料，深冷系统各塔保液保压裂解气由高压脱丙烷塔回流罐V-1365罐压力控制阀门FV-30036放火炬（4分）
（3）停甲烷化反应器，系统保压碳三加氢反应器停氢气（4分）
（4）停乙烯采出，乙烯精储塔全回流运转（2分）
（5）脱乙烷塔全回流运转（2分）
（6）当储运具备接受条件时，
（2）-
（5）步均可正常运转，乙烯送至不合格乙烯罐（4分）.甲烷化反应器发生飞温，造成连锁动作时，碳三加氢反应器无氢气分离系统应做如何处理？发生连锁动作时冷区系统按局部停车处理
（1）确保甲烷化反应器连锁动作到位（5分）
（2）泄压通氮气降温，冷箱压力由PV-40028放火炬控制（5分）
（3）停碳三加氢反应器氢气注入，加大丙烯精储塔回流，保证丙烯产品合格（5分）
（4）碳三汽提塔塔底循环乙烷采出适当提高，防止塔底MA/PD聚集（5分）.简述压缩机油过滤器的切换工作
（1）检查油过滤器压差是否高，过滤器是否需要切换（5分）
（2）开备用过滤器充油阀，开顶部排气阀排往油箱，观察视镜，油满及时关闭顶部排油阀，备用过滤器充压至与运行过滤器相同（5分）
（3）切换六通阀，切后锁紧六通阀，关闭充油阀，原过滤器进行充油备用（5分）
（4）检查油路系统运行状况（5分）.简述稀释蒸汽引至炉前的流程
（1）总控关闭裂解炉各稀释蒸汽控制阀（5分）
（2）现场确认DS管线14”根部阀后的“8”字盲板为孔板位置（5分）
（3）室外开启各DS控制阀前倒淋，微开炉前DS管线14根部阀，各控制阀前倒淋排水暖管直至投用，投用DS前全开14根部阀（5分）DS系统排凝时，注意不要将倒淋阀开启过大，否则可能引起管线水击和烫伤，暖管控制至少30分钟以上，充分排凝，否则禁止通入裂解炉（5分）.简述裂解炉MOV阀的切换⑴将辅操台裂解炉模式状态旋钮旋至“模式3”（3分）⑵确认烧焦PA电磁阀XV-1X001A/1X001B因模式改变而关闭（2分）
（3）打开E-1270的循环Q0控制阀TV-1X003A/1X006A前截止阀（3分）
（4）手动关闭急冷器精制水注入控制阀TIC-lX003B/lX006Bo（3分）
（5）利用MOV阀现场操作盘，缓慢打开去T-1210（或T-1230）的裂解气MOV阀，缓慢关闭相应炉膛至V-1111的清焦大阀，监视裂解气MOV阀前后就地压差表PDI-1X048/1X051切换过程应始终保持压差为
0.IMPa左右，直到清焦MOV阀全关全部打开至上1210（或T-1230）的裂解气MOV阀（3分）
（6）M0V阀切换完成后，将裂解炉状态旋钮旋至“模式2”，再旋转至“模式1”（3分）⑺急冷器的急冷油注入电磁阀XV-1X006XV-1X007因模式改变而打开手动打开急冷器出口温度控制阀TIC-1X003A.TIC-1X006A至10%-15%开度，根据急冷油塔塔底预期温度调整控制温度，稳定后设自动（3分）.简述急冷系统开车时急冷油系统建立循环流程⑴启动急冷油主过滤器Z-1211A〜C的自动刮渣电机（2分）⑵微开急冷油泵PT210A〜C的出口阀门（3分）
（3）启动急冷油泵P-1210A〜C中的一台，缓慢打开P-1210出口阀，Q0开始系统循环，FIC-20005打开，调整回流流量为950t/h（3分）
（4）缓慢打开急冷油副过滤器ZT212A〜C的入口阀，投用过滤器，顶部充分排气后，出口截止阀稍开，建立ZT212A〜C出口至P-1210A〜C入口的Q0最小流量（3分）
（5）应注意检查机泵的运行情况，发现过滤器压差高时立即清理过滤器（3分）
（6）当P0系统、Q0系统循环起来，急冷油塔厂1210塔釜、盘油槽液位液位稳定在80%时，联系罐区停调质油输送泵，关闭FIC-20006关闭P0系统接调质油线注入点4闸阀（3分）
（7）在反加热投用前，投用P-1210出口至盘油泵P-12n入口的Q0窜P0过滤器SF-1213调整FIC-101以维持TT210塔的底部液位和盘油槽液位的均衡（3分）.现场对屏蔽泵巡检都检查哪些内容？⑴检查出口压力表的指针有无异常（3分）⑵检查电流值是否过载，是否异常（3分）⑶检查有无异常声音和振动（3分）⑷注意监视器指针是否在红色指示带范围内（3分）
（5）检查泵各部分的温度，有无异常发热的部分（3分）
（6）检查冷却水系统等的辅助配管中有无异常（3分）⑺检查有无液体泄漏的地方（2分）.超高压锅炉给水泵PT940A油站泵（螺杆泵）的启动方法？
（1）将料液注满泵腔，严禁干摩擦（5分）
（2）打开螺杆泵的进出阀门后（要求阀门全开，以防过载或吸空），开启电机（5分）
（3）应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷最低直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关（5分）
（4）运行中检查轴封密封是否完好，允许有呈滴状渗漏，对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过20-30秒/滴，则认为正常检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音，发现异常立即停车并排除（5分）.简述碱洗塔TT340停车工艺的处理
（1）碱洗系统将存液排到废碱地罐TK-1395并通过废碱泵PT390A/B打出界外，将TK-1395液位控制到最低（2分）
（2）碱系统排净残液后引高压BW进行水冲洗在各段建立液位，启动碱泵循环冲洗，然后排放冲洗合格后，将洗水排放干净，化验分析PH在8〜9之间后水洗合格（4分）⑶氮气置换通过各低点导淋排放，加减压置换，若不合格重复以上步骤，充压到
0.3MPa泄压到
0.02MPa三次之后，在各导淋处采样分析其中氮气含量（4分）⑷氮气置换合格后，为确保测爆合格，待裂解气压缩机C-1300停运后，将「1340与C-1300系统隔离（4分）⑸打开1“MS蒸塔线对碱洗塔进行蒸塔，由碱洗塔上3”放空阀排放蒸塔24小时，测爆分析合格，通入生产水，降温，排净残液；联系厂家进行药洗，做好药洗Fe2s指标分析，判断水洗效果；药洗合格后通入N2进行降温，降温结束后即可交出检修（4分）
（6）送碱管线及废碱送出管线物料送出后，将界区至罐区废碱及碱管线接临时N2线进行扫线干净，界区阀关闭（2分）.下列选项中，不属于减少乙烯损失的操作是（D）A.优化冷箱操作B.优化脱甲烷塔操作C.优化乙烯精僭塔的操作D.优化脱丙烷塔的操作.关于分离冷区的节能措施，下列说法错误的是（D）A.加强保冷，减少冷损失B.采用高效填料塔提高塔分离效率C.采用合理回流比，避免大再沸，大回流D.为提高产品质量，采用大再沸，大回流.裂解炉所用燃料气第一来源为（C）A.西气东输B.罐区LPGC.自产的甲烷氢D.乙烷.工艺物料代号PA是（B）oA.工艺气体B.工艺空气C.气液两相工艺物料D.气固两相工艺物料.常压下乙烯的沸点是（D）A.-
47.7℃B.-
61.8℃C.-82℃D.-
103.9℃.脱乙烷塔T-1430液位控制范围（D）%A.15〜21B60〜78C.30~60D.10~
69.关于二甲基二硫叙述不正确的是（D）A.分子式为C2H6s2B.有毒C.其蒸气比空气重，能在低处扩散D.相对密度小于
1.工业用乙烯国家标准GB/T7715-2003中规定优等品中甲烷+乙烷含量应W（C）ml/m3o.重燃料油产品经（C）冷却后，采出装置至燃料油储罐B.急冷油C.急冷水D.裂解汽油.裂解炉H-n30/H-1140的裂解原料可为（B）.简述裂解气压缩机C-1300干气密封隔离气投用
（1）打开压缩机低、中、高压缸N2密封气主管线截止阀，隔离气管线过滤器隔离阀、压力自立减压阀前后截止阀，投运一台过滤器（5分）
（2）调节隔离气压力自立阀设定低压缸:PCV-30991/PCV-30992中压缸PCV-30994/PCV-30995高压缸PCV-30997/PCV-30998o压力
0.5Mpa0（5分）
（3）将各缸流量孔板前手阀打开，调整流量孔板，将各缸隔离气流量调至正常，使各缸孔板后压力至O.OIMpa稍高于轴承箱油压（5分）
（4）将各段过滤器的压差PDIT-
30972、PDIT-
30982、PDIT-30992隔离阀打开，压差监视器投用，〈
0.02Mpa（5分）.简述裂解气压缩机C-1300主油泵的启动⑴确认主油泵出口安全阀旁路关闭，全开主油泵的出入口阀（4分）⑵全开油泵出口的回油箱的PIC-30900自力阀旁路（4分）
（3）缓慢打开驱动透平的蒸汽入口阀，扳动调速器调速手柄，将中压蒸汽送入蒸汽室，冲动透平转子，运转后，控制蒸汽进气阀开度，将转速维持在300—500rpm/min进行低速暖机15min（4分）
（4）暖机合格后，缓慢全开蒸汽入口阀，将泵转速升至正常1480rpm（4分）
（5）将进气隔离阀与速关阀管线间导淋、背压蒸汽阀与透平段管线间导淋阀关闭，其他排放阀留微量（4分）.简述裂解气压缩机C-1300建立复水循环的流程⑴开复水泵通大气安全阀手阀向大气安全水封阀送水（2分）⑵开复水泵通向轴封泄漏蒸汽冷却器水封手阀，回水阀开（4分）⑶开复水泵通往透平射气蒸汽冷却器手阀、冷却器出口隔离手阀（4分）
（4）将备用复水泵出、入口阀打开，备用泵具备使用条件，将辅泵投自动（4分）
（5）当热井液位达到50%时停止补水，液位控制器LIC-30950设自动（4分）
（6）复水器冷却水投用（2分）.简述裂解炉SD-1停车后的恢复工作
（1）在消除停车的原因之后，现场手动复位燃料气电磁阀；（5分）
（2）停车逻辑用01HS-1X001AR复位（5分）
（3）停车逻辑用01HS-1X001BR复位；（5分）
（4）启动炉膛ABSD-1开车旁路01HS-1X004A和01HS-1X004B打开进料电磁阀，执行投料操作（5分）.简述超高压锅炉给水泵P-l940c透平停车⑴将DCS控制转为就地，按PEAK150R的“LOWER”将透平转数降至2533r/mino（4分）
（2）按PEAK150R的“EMERTRIP”键，此时主蒸汽调节阀完全关闭油路电磁阀动作，透平紧急切断阀完全关闭（4分）
（3）完全关闭主蒸汽入口阀（2分）
（4）打开主蒸汽入口管线的倒淋阀进行排水⑸打开透平紧急切断阀冷凝水旁路阀排放冷凝水（4分）⑹完全关闭排气阀（2分）
（7）关闭透平排气疏水器的旁路阀进行排水（4分）.简述膨胀机正常停车步骤
（1）密封气源保持运行（4分）
（2）缓慢地把喷嘴关到完全关闭位置为涡轮机卸载（4分）
（3）抗喘振阀PDV-40027慢慢开到完全打开位置（4分）
（4）按下STOP（停止）按钮（本地的）或从控制室发出停止命令，关闭快速切断阀XV-40019o（4分）
（5）在正常停运之后，由于工艺隔断阀门可能没有关闭，为了避免机器在辅助轴承上不受控制地转动，转子必需保持悬浮（4分）A.NAP.HTO.C2/C3B.NAP.C2/C3C.HTO.C2/C3D.NAP.HTO.乙烯装置聚合级乙烯产品中乙族含量要求是CA.lppmB.5ppmC.2ppmD.8ppm.乙烯装置聚合级乙烯产品中一氧化碳含量要求是（A）lppmB.2ppmC.5ppmD.9ppm.C炉裂解气MOV阀出口裂解气可以至重燃料油汽提塔A.H-1110/1120B.H-1120/
1130.非正常状态下，裂解炉需要在短时间内以设计负荷的70%运行时
2、3D.
1、
2.关于甲醇的性质，下列说法正确的是（C）A.不易挥发B.无毒C.能与水作任何比例的混合D.不能燃烧.下列符号表示生物需氧量的是（A）oA.BODPUCD.DAB
50.阻聚剂的作用是（B）oA.完全阻止聚合反应的进行B.减缓和抑制进料中不饱合烧的聚合、结焦C.加快聚合反应的进行D.阻止反应向可逆方向进行.液相干燥器V-1380一般情况下运行（C）进行再生A.24hB.36hC.48hD.72h.当进料量不变时，若釜液采出量增大，下列说法不正确的是（C）A.釜液面降低B.釜温可能下降C.塔压上升D.顶釜产品可能均不合格.在罐内作业的设备，经过清洗和置换后，其氧含量需达到（A）在富氧环境下不应超过
23.5%oA.
19.5%〜21%B.15%〜18%C.10%〜15%D.20%〜25%.备用泵盘车的方向一般是（C）A.顺时针方向B.逆时针方向C.泵的运转方向D.无特殊规定.以下哪种泵启泵时出口阀可关死（A）A.离心泵B.往复泵C.计量泵D.齿轮泵.裂解气干燥器一般情况下运行（A）进行再生A.24hB.36hC.48hD.72h.触电急救现场应用的主要救护方法是（D）A.人工呼吸法B.输氧法C.胸外心脏挤压法D.人工呼吸法和胸外心脏挤压法.用灭火器进行灭火的最佳位置是（C）A.下风位置B.离起火点10米以上位置C.距离起火点3-5米的上风或侧风位置D.越远越好.避免裂解炉横跨段温度过高的主要目的是（C）oA.降低排烟温度B.提高辐射段热负荷C.防止原料在对流段结焦D.提高炉子热效率.裂解气复水真空度联锁值为（D）A.-
0.06MpaB.-
0.05MpaC.-
0.04MpaD.-
0.03Mpa.甲烷化反应器开车升温可以用的物料有（D）oA.空气B.粗氢C.甲烷D.氮气.冷箱是由许多（B）组成的A.列管式换热器B.板翅式高效换热器C.组列管式和夹套式换热器D.夹套式换热器.三机润滑油压力三选二低低联锁值为（D）A.
0.25MpaB.
0.2MpaC.
0.15MpaD.
0.IMpa
64.如果裂解炉其他部分正常，SLE出口温度突然急速下降，则可能的原因是什么？（A）A.SLE内漏B.锅炉水断料C.炉管断裂D.急冷器外漏.冷箱内部所装珠光砂的作用是（B）A.散热B.保冷C.防冻D.支撑.冷箱壳体充氮气是为了防止（A）进入A.湿空气B.氮气C.一氧化碳D.二氧化碳.乙烯压缩机机低压缸干气密封去火炬流量压差PDIA61974三选二联锁值为（D）A.
0.06MpaB.
0.065MpaC.
0.07MpaD.
0.075Mpa.脱丁烷塔塔釜出料汽油中要求控制的项目是（A）A.碳四含量B.碳三含量C.碳二含量D.MAPD含量.裂解炉炉膛压力正常应为（B）mmH20oA.—
3.1〜一
4.2B.—
1.2〜~
2.5C.1〜-3D.一1〜一
2.稀释蒸汽发生器-急冷油再沸器E-1270换热器的管侧介质为（B）A.工艺水B.急冷油C.急冷水D.排污水.裂解气压缩机轴温联锁值为（D）oA.100℃B.105℃C.110℃D.115℃.CT300主油泵转数范围（C）oA.1100-1250rpmB.1200-1300rpmC.1300-1450rpmD.1450T650rpm.冷箱开车时，其露点必须（A）A.-70℃B.-65℃C.-45℃D.-40℃.冷箱开车氮气预冷时（开裂解气压缩机），氮气由冷箱系统的（A）排放A.放火炬控制阀B.CBDC.气相线D.现场导淋.稀释蒸汽压力原设计值为（B）MPaA.
0.55B.
0.75C.
0.70D.
0.
8076.关于脱丙烷塔再沸器结焦的原因，正确的是（B）A.装置负荷波动B.塔釜温度长时间过高D.塔釜阻聚剂注入量过大）的反应CO加氢生成CH4D.甲烷和氧反应生成C
02.丙烯压缩机C-1600四段出口压力联锁值为（D）A.
1.80MPaC.
1.82MPaD.
1.83MPa.高压脱丙烷塔开车时，塔釜加热的投用时间为（D）A.开车前B.投料时C.建立回流后D.进料后，塔釜出现液位.乙烯压缩机C-1650排气压力联锁值为（C）oA.-
0.05MPaB.-
0.04MPaC.-
0.03MPaD.-
0.02MPa.裂解气压缩机C-1300一段吸入压力控制指标为（B）.精储塔塔压联锁的原因是（A）A.加热量提得太快B.回流量太大C.进料量增大D.塔釜采出量太少.碳二加氢反应器床层或出口任意一点温度达到（B）将会SD-2联锁A.170℃B.180℃C.190℃D.200℃.急冷器出口温度达到41CTC将引发（B）联锁A.SD-1B.SD-2SD-3D.不停车.化工生产人员应坚持做到的“三按”是指（B）A.按工艺、按质量、按标准生产B.按工艺、按规程、按标准生产C.按产量、按质量、按标准生产D.按质量、按产量、按时间.化工生产人员应坚持做到的三检是指（A）oA.自检、互检、专检B.日检、常规检、质检C.自检、强制检、专检D.日检、自检、专检.HSEQ的含义是（A）oA.H健康、S安全、E环境、Q质量B.S健康、H安全、E环境、Q质量C.H健康、E安全、S环境、Q质量D.H健康、S安全、Q环境、E质量
91.碳二加氢反应器床层温度两点温差达到（B）将会SDT联锁A.50℃B.60℃C.70℃D.80℃TT340出口CO2含量控制指标为（D）A.WO.05ppmB.WO.03ppmC.WO.02ppmD.WO.01ppm.高处作业所使用的工具、材料、零件等应装入（D）上下时手中不得持物A.衣服口袋B.工具箱C.裤子口袋D.工作袋.发生火灾逃生时，要尽量贴近地面撤离，主要原因是（B）（方向）A.看得清地上有无障碍物B.燃烧产生的有毒热烟在离地面近的地方浓度较小，可降低中毒几率C.爬行速度更快D.以免碰到他人.塑料安全帽的使用限期不超过（B）A.一年B.两年半C.三年D.四年.化学品事故的应急处理，一般包括报警、（B）、现场急救、溢出或泄漏处理和人员控制几方面A.发布新闻信息B.紧急疏散C.原地待命D.拍抖音上传
97.触电急救最主要的是要快速、正确地使触电者脱离（A）。
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