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压缩空气系统管理程序.适用范围本标准适用于本厂综合制剂车间压缩空气系统的管理.职责操作维修人员按本程序进行操作、维护,并作好相关记录设备管理员检查设备相关性能及系统运行状况设备动力科科长监督检查该程序的执行情况QC检验员负责压缩空气的定期检测.内容空气压缩机组的运行空压机操作工须经岗前培训、考试合格后方可上岗空压机操作工应严格遵守《空压机系统使用SOP》进行操作,监测设备运行状况,并作好《空压机运行记录》和交接班记录压缩机起动后,未经设备管理员许可,值班工不得自行调整空压机组的所有压力调整系统空压机、冷干机出现故障(属操作工无法处理)时,应立刻切断电源停机并通知设备管理员,值班工不得单独从事修理工作设备管理员根据车间用气设备巡检记录、车间生产实际压缩空气用量及压力,合理设定两台空压机的运行方式和系统压力,使空压系统在满足生产设备需求的前提下在最节能的工况下运行压缩空气系统在验证合格后,日常监测由QC按《洁净度监测管理程序》执行空压机组的维护及检修操作工每天对机组进行检查,严格执行《空压机系统维护、保养SOP》机组一般故障由设备管理员组织维修工维修,重大故障由设备管理员通知供货厂家派售后服务专业技术人员到厂检修维修工严格按巡回检查项目及检查点进行检查,如有故障应及时排除,并作好空气过滤器的定期检查记录和更换记录33空压机组操作安全规程严格执行安全操作规程和各项规章制度,所有记录和交接班手续须完整压缩机系统的压力表半年校验一次、安全阀应一年校验一次,要定时定量加注规定牌号的润滑油空压站附近10米以内,不准有爆炸性气体和空气的混合物严禁闲人随便进入机房,保持室内清洁、整齐,设备状态标志与实际相符
3.35消防器材齐全,符合规定要求.过滤器的定期检测及更换C级、T级、A级过滤器滤芯须每年定期或当差压指示针指针位于红色区域内时更换H级活性碳过滤器须于使用1000小时后或嗅到异味时更换43所有更换的滤芯必须与原规格相同.压缩空气系统流程示意图如下>胶囊充填机湿法混和制粒机沸腾制粒干燥机臭氧发生器A瓶包装生产线.相关文件《空气压缩机系统使用SOP》《空气压缩机系统维护、保养SOP》《设备巡检管理程序》《洁净度监测管理程序》。