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PK预应力叠合板的优缺点叠合楼板属于钢筋混凝土叠合受弯构件,由预制件厂进行底部预制楼板的生产,混凝土强度等级要求高于C30然后到现场安装预制混凝土楼板,辅以配套支撑,设置与竖向构件的连接钢筋、必要的受力钢筋以及构造钢筋,再现浇混凝土叠合层,与预制板成为一个整体共同受力,其受力性能与全现浇等高的钢筋混凝土楼板一致,最大的叠合楼板可以做到
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4.0m叠合楼板不仅起到了模板的作用,其内部配筋加上格构梁的叠合作用使其又成为了楼板的一部分LPK预应力混凝土叠合板的构造形式PK预应力混凝土叠合楼板是在传统混凝土叠合楼板基础上,通过改进预制叠合构件而形成的一种新型装配整体式预应力混凝土叠合楼板它的底板为倒“T”型预应力混凝土预制带肋薄板,预应力筋采用螺旋肋消除应力高强钢丝,肋上预留多个孔洞施工时,先将底板平铺,然后在肋上各孔洞内穿置横向穿孔钢筋,并在底板各拼^处布置满足锚固长度要求的折线型或平行短筋,然后再浇筑混凝土形成的整体双向受力楼板PK叠合板的行业标准《预制带肋底板混凝土叠合楼板技术规程》,JGJ/T258-2011山东省标准图集为《PK预应力混凝土叠合板》,图集号L10SG408o华北标BGZ系列专项图集《PK预应力混凝土叠合板》,图集号13BGZ2-lo这些标准和图集针对PK预应力混凝土叠合板的设计、施工、验收都做了明确具体的规定相关要点如图13〜14所示图13PK板耐火保护层最小厚度规定图14PK板厚度规定PK预应力叠合板的优点PK预应力混凝土叠合结构主要有1预制底板部分采用高强混凝土,整个底板厚度一般不超过90mm质量轻板的内部有预应力筋,使预制板有较大的刚度,承载性能良好预制底板轻便、体积小,因此运输十分方便2整体性好预制底板为带肋结构,肋的存在使新老混凝土的粘截面更大,预制底板上的开孔、孔中的穿孔筋及连接板与板的折线形钢筋都增加了其机械咬合力,施工工序也进一步保证了叠合板能够共同工作3预制底板中的预应力钢筋及拼缝处设置的拼缝筋使叠合板具有更好的抗裂性能4在预留孔洞中布置穿孔钢筋,使得整个叠合楼板具有双向受力的特性因此与普通楼板相比,PK预应力混凝土叠合板具有更好的承载力和更大的刚度5经济效益高模板工程是施工过程中材料浪费相对严重的一个环节,这种叠合板在施工过程中不需要设置模板支撑具有经济环保预制底板可以进行产业化生产,施工过程中部分机械化,大大缩短了工期PK预应力叠合板的缺点PK预应力混凝土叠合结构有很多优点,但是目前也存在一些缺点,其缺点主要如下1前期投入较大,因为预制底板结构的特殊性,需要建立与之对应的制作生产线2配套生产场地少,当施工场地距离生产场地较远时,造成运输成本过高,经济性下降PK板一我以为我懂你邵工同济大学结构工程硕士6人赞同了该文章
一、导言钢结构住宅因重量轻、抗震性能好、可循环利用,便于模数化设计、标准化制作、系列化生产和装配化施I易形成装配集成的绿色生态住宅目前制约钢结构住宅发展的瓶颈主要为楼板或屋面板及内外墙体板常用的钢结构住宅楼板为普通现浇混凝土楼板和压型钢板组合楼板现浇混凝土楼板成本低,需现场支设模板和脚手架、现场污染严重且工期较长,不易形成钢结构住宅装配化;压型钢板组合楼板可节省模板和脚手架,但因压型钢板需涂刷防火涂料,并加设吊顶,成本较高,不利于钢结构住宅的良性发展而新型的PK预应力混凝土叠合板(以下简称“PK板”)则克服了以上两种楼板的不足,实现了免模板整体性好、施工方便、工期短、成本低的优势(如图
1、2所示)图1PK板构造示意2PK板示意
二、PK板来历PK是中文“拼装、快速”的首写字母,PK叠合板的全称为PK预应力混凝土叠合板,俗称PK板,是一种新型叠合楼盖产品(如图3所示)它由重庆大学校长周绪红教授、湖南大学吴方伯教授以及山东万斯达集团有限公司历经七年时间研究完成,该技术获得了“2008年国家科学技术进步奖二等奖”,2010年3月首次在章丘实现大规模工业化生产目前在济南、北京、绍兴、吉林、合肥、聊城等地拟设15个生产基地PK叠合板技术于2012年为新加坡建设局认可并引进,在中国新型建筑工业化浪潮中成为第一种出口到发达国家的预制混凝土结构技术它具有节省钢筋、混凝土、模板和支架等许多特点,性能优异,是建筑产业化中具有极高性价比的预制混凝土叠合构件图3PK预应力混凝土叠合板
三、PK板优点与传统的平板预应力叠合板相比,PK预应力混凝土叠合板的优点主要有
1.PK预应力混凝土叠合板的预制构件为倒T形带肋预制薄板由于设置了板肋,使得预制构件在运输及施工过程中不易折断,且可有效控制预应力反拱值试验结果表明,叠合后的双向楼板具有整体性、抗裂性好,刚度大,承载力高等优点.预制薄板板肋上预留长方形孔,孔内设置横向钢筋后形成双向受力楼板,同时叠合层混凝土浇筑后,肋上孔洞内混凝土可形成“销栓抗剪”效应(如图4所示),大大增强了叠合楼板的整体性此外,预留孔洞还可方便布置楼板内的预埋管线.PK预应力混凝土叠合板底板实现工厂化制作,规模化生产,施工阶段不需要铺设模板,仅需要设置少量支撑,可有效节省木模板和支撑,减小现场作业量;施工简便、快捷,施工工业容易掌握,可有效缩短工期图4PK板创新点图5钢筋桁架混凝土组合楼板表1楼板的综合比较从表1可以看出,从工厂装配化程度、施工速度、建筑效果、设备管线铺设和造价等几方面对比分析中可以看出,不同类型的楼板体系各有优缺点对于钢结构体系而言,应该尽量采用装配化的生产施工方式,避免大量现场湿作业,才能更好发挥钢结构住宅的优势PK楼板与钢梁连接节点如图6〜8所示钢梁翼缘宽160mm钢梁中间设T型抗剪连接件;两侧PK板与钢梁搭接长度为55mm;伸出板端的预应力钢丝可根据施工需要平直或上、下弯;孔内布置横向穿孔钢筋后,钢梁上部设负弯矩钢筋,顺肋方向支座负弯矩钢筋位于下面,垂直于肋方向的分布钢筋位于上面如果存在降标高,则需要在钢梁一侧设置加劲肋图6顺肋方向钢梁与PK板连接节点7垂直肋方向钢梁与PK板连接节点图8PK板降标高节点
五、PK板的生产工艺PK板预应力混凝土预制板采用先张法张拉工艺在长线台座上进行工厂化生产,其生产流程如图9所示张拉和混凝土浇注过程这里从略(参考图10~12)o图9PK板预制底板的生产工艺流程图图10PK板浇注过程一图11PK板浇注过程二图12PK板堆放
六、注意事项・叠合板的跨度灵活多样,常用为1m〜
6.6m特殊跨度可达9m叠合板的荷载适用性较强,除预制带肋薄板和叠合层自重外,其允许附加荷载可为每平方OkN-1O.OkN能够满足多种不同荷载要求的建筑需要•叠合板的标志宽度以1000mm为主,辅以400mm、500mm宽度,截面形式为双(单)T形肋,板厚可根据受力及构造需要进行调整,设计时可灵活选用■・预制构件的混凝土强度等级为C40〜C50钢筋级别受力筋采用1570MPa的消除应力螺旋肋钢丝((D8)构造钢筋采用冷拔低碳钢丝(
①b
4.0)及HRB400级钢筋•耐火极限不小于5ho
七、设计标准。