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文本内容:
一、施工情况本工程为顺义区农村污水治理工程(西部片区)高丽营镇二三四五村2000吨/日污水处理站,包含生化综合池,预处理池,仪表间,污泥脱水间均为埋地矩形池体结构高程
36.134m以现状地标高为
0.00拟建构筑物基底标高-
7.0m(局部加深坑-
7.8m)垫层厚度lOOmm;加权基坑深度
3.4-
7.6mo
二、施工工艺流程土钉墙施工工艺流程见下图开挖工作面--修整坡面一一喷射第一层混凝土一一土钉定位一一打入锚杆一一浆液制备、注浆一-加工钢筋、绑扎钢筋网一一安装泄水管一一喷射第二层混凝土一一养护一一开挖下一层工作面,重复以上工作直到完成当地质条件较好时可省去“喷射底层混凝土”工序,坡面泄水孔的设置也根据现场实际情况而定
三、施工顺序土钉墙施工根据土钉墙部分由现有坡面条件依次进行;后续根据开挖顺序依次完成
四、主要施工工艺
1、修坡利用挖掘机进行基坑开挖作业后,边坡利用人工进行修整,以确保其立面角和壁面的平整度当遇有上层滞水影响时或土层分界处,便在坡面上每隔一定距离插放一个泄水孔,疏导滞水以免其影响坡面的稳定
2、钻孔钻孔选用螺旋式锚杆钻机成孔钻孔前应根据施工设计图确定孔位,对局部孔中出现的渗水塌孔或掉落松土、泥浆等杂质应立即清除钻孔过程有施工记录,随时掌握土层情况
3、土钉制作与安装1)土钉制作
①按有关标准和设计要求检查制作土钉的钢筋有无缺陷
②调直钢筋,按设计要求截取长度
③将钢筋除锈、除油
④土钉每隔2m设置一个对中支架
⑤将注浆管捆扎在土钉上,注浆管端头距土钉头约500mm在距孔口20〜30cm处,设置止浆袋(可采用水泥袋)土方开挖修边坡焊接加强筋喷射面层混凝土开挖段施工结束土钉墙施工工艺流程图
⑥土钉制作完成后,应编号、登记并在土钉做好标记,以备安装2土钉安装:
①安装土钉前,应对钻孔进行检查,若发现有碎土、石、杂物及泥浆应立即清除
②沿钻孔轴线,将土钉推送入孔内至设计位置;推送过程中,切勿转动土钉,以防止破坏孔壁,并防止土钉插入孔壁土体中
③应使土钉位于钻孔的轴线上
④推送完毕后,随即检查孔中是否有碎土堵孔,若有,应立即处理,必要时应将土钉拔出,清除碎士后,重新将士钉推入孔内
4、注浆土钉放入孔内后应及时注浆,防止成孔时间过长产生塌孔注浆采用孔底注浆法注浆管随着注浆慢慢拔出,但要保证注浆管端头始终在注浆浆液内注浆材料选用强度不低于M20的水泥浆,配比由试验室确定首次注浆压力控制在
0.2〜
0.4Mpa注浆应连续进行,并要饱满随着浆液慢慢渗入土层中,孔内会出现缺浆现象,应及时补浆二次压力注浆时,注浆压力应控制在
0.4〜
0.6Mpa注浆完毕应及时进行封闭
5、钢筋网片安装钢筋网片规格为
66.5@250X250网格制作允许偏差为±lOrnm钢筋在制网前均应拉伸调直网点分别用绑丝扎牢或焊接牢固横向、竖向设置625通长压筋,与土钉焊接牢固,间距2000mm钢筋网片不得直接贴在坡面上,与坡面的距离不得小于20mm钢筋网在每边的搭接长度不小于一个网格边长土钉端部加强筋、钢筋网相互焊接,各钢筋的位置由里向外为钢筋网,水平垂直加强筋,土钉端头勾锁定筋钢筋网片应安装牢固,不得产生大的晃动
6、土钉固定土钉钢筋通过井字加强钢与钢筋网片进行固定,井字加强钢筋外焊接短钢筋固定井字加强钢筋
7、喷射混凝土土钉墙支护采用潮喷法进行混凝土喷射喷射混凝土强度等级为C20混凝土采用自拌混凝土混凝土厚度为lOOmmo喷射手均应持有培训合格证喷射混凝土时,喷头与受喷面保持垂直,并视情保持
0.6〜
1.0m的距离喷射手应控制好水灰比,保持喷射混凝土表面平整,湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象喷射混凝土时,分段分片依次进行,同一段内喷射顺序应自上而下;段片之间,层与层之间做好45角的斜面,以便混凝土牢固凝结成整体喷射混凝土的厚度误差不超过±5mni喷射混凝土回弹率控制在15%以内
8、喷射混凝土养护喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,并在至少7天内始终保持其表面湿润一循环土钉墙支护施工完成具体施工方法见下图
9、施工注意事项1)成孔前必须仔细核对地下管线以及地下构筑物情况,确保不会对地下管线以及地下构筑物造成影响后方可进行成孔在成孔过程中如地下管线等发现异情及时上报项目部管理人员,经处理后方可继续施工2)注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净;注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或润滑注浆泵及其管路注浆完成后较长时间不用时,应立即用水清洗注浆泵及注浆管3)喷射混凝土的混合料采用混凝土搅拌机拌和,搅拌时间不少于2n)in出料坍落度控制在10~18cn)为宜,应保证连续供料4)喷射机安装好后,先注水、通风、清洁管道内杂物同时用高压风吹扫受喷面,清除受喷面上的尘埃喷射机要求风压为
0.4〜
0.6MPa喷头距受喷面的距离控制在
0.6〜L0m时较好由于湿喷混凝土风压较大,喷头的反冲力也较大,应由两人共同操作喷头5)喷射混凝土的喷射路线应自下而上,呈“S”形运动;喷射时,喷头作连续不断的圆周运动,并形成螺旋状前进,后一圈压前一圈三分之一6)喷头尽量与受喷面保持垂直,如遇受喷面被钢筋网片覆盖时将喷头偏斜10〜207)试验室负责优选喷射混凝土的配合比与现场控制,喷射施工前先进行试喷,试喷合格后再投入喷射施工,并按规定取样喷射大板,制作检验试件7)为了保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值,在边壁面上垂直打入短钢筋并拉线作为标志当继续进行下部喷射混凝土作业时,应仔细清除施工缝结合面上的浮浆层每次喷混凝土完毕后,即时检查厚度,若厚度不够需进行补喷达到设计厚度8)速凝剂的掺入是独立于混凝土,通过计量控制,应按照施工配合比,与正常情况下的混凝土流量匹配且在喷射过程中保证混凝土的输送均匀连续9)喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,养护时间应根据气温确定,宜为3〜7h10)土钉和锚杆使用的钢筋、水泥等原材必须复式合格后方可使用11)土钉注浆体以及喷射混凝土面层必须达到设计强度不70%后方可进行下层土方开挖及土钉施工12)在土钉墙坡顶及坡脚应排水通畅
五、施工技术质量要求
1、坡面开挖土钉墙坡度为
10.5或11削坡须平整,并不得扰动边坡土体坡面成形后,应及早钻孔成锚若遇不稳定的坡面,须采取封面措施稳固土体基坑边坡应分段分层开挖,每次超挖深度应在土钉以下
0.3展边开挖边人工修整边坡,坡面不平整度偏差不大于±20mm修坡时测工进行测量,确保土钉墙面不吃槽
2、土钉墙施工1)上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及进行下层土钉施工2)在土钉钢筋四周每隔3nl焊接40nnn长钢筋头,确保钢筋入孔后保证中心位置2)在坡面喷射混凝土支护前,应清除坡面虚土3)钻孔后应进行清孔检查,对于孔中出现局部掉落松土应及时处理成孔后应及时安设钢筋并注浆土钉的钢筋插入孔中须居中,保证土钉芯体与浆体的粘结强度土钉墙施工应符合下表要求土钉墙施工质量要求6)喷射混凝土面层钢筋中的钢筋网片铺设应符合下列规定:
①钢筋保护层厚度不小于20mmo
②钢筋网片应通过压筋与土钉牢固连接
③钢筋网片的搭接宽度不得小于1个完整的网格且不得小于300mmo
④加强筋和钢筋网片须弯过坡顶和插入坡底的设计尺寸,形成土钉墙支护结构的护顶和护脚网格允许偏差为±10mm7)土钉注浆应符合下列规定
①注浆材料选用水泥浆,水灰比为
0.45
②水泥浆应搅拌均匀,随拌随用,一次拌合的水泥浆应在初凝前用完
③确保土钉的全长锚固,严禁土钉端头注浆不满注浆量要大于理论计算浆量8)喷射混凝土原材料要求及配合比设计
①水泥采用P.
0.
42.5普通硅酸盐水泥,每立方米水泥用量380Kg左右
②细骨料采用硬质洁净的中砂或粗砂,砂的细度模数为
2.5〜
3.0
③粗骨料采用坚硬耐久的碎石,最大粒径不大于15nm1级配良好
④水采用自来水,水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质
⑤减水剂采用苯系高效减水剂,掺量为水泥用量的
0.4%〜
1.0%
⑥速凝剂采用的速凝剂初凝时间1〜4min终凝时间2〜lOmin掺量一般不超过水泥用量的5%喷射混凝土配合比通过试验确定9)自拌混凝土质量要求
①材料的配合比偏差不得超过下列规定水泥土1%、各种集料重量的允许偏差为±3%;
②骨料含水率经常检查,据以调整加水量和骨料重量雨天施工时,增加检测次数;
③混凝土搅拌至各种组成材料混合均匀,颜色一致在搅拌机中搅拌时,自全部材料装入搅拌筒中起,至混凝土由搅拌筒中开始出料为止,其连续搅拌的最短时间要满足规范要求;
④在下盘料装入之前,搅拌机的拌和料全部倒出,搅拌机停用30分钟或更换水泥品种时,彻底清洗搅拌机
六、安全文明施工
(一)施工处在进行高处作业时,应注意以下几点.攀登和悬空作业(如架子工、结构安装工等)人员危险性都比较大,因而对此类人员应该通过培训和考试,取得合证件后再持证上岗.高处作业人员,一般每年需要进行一次体格检查患有心脏病、高血压、精神病、阖痫病等不适合从事高处作业的人员,不可安排他们从事这类作业对患有心脏病、高血压、精神病等不适合从事高处作业的人员,不得安排从事这类作业,严禁洒后高空作业.各班组工长必须对各作业班组工人进行高处作业的安全技术交底.高处作业人员在各项安全技术措施和人身防护用品未解决和落实之前不得进行施工,对各种用于高处作业的设施和设备,在投入使用前\要一一加以检查,经确认完好后,才能投入使用.上班时必须戴好安全帽,扣好帽带,系好安全带,高处作业人员的衣着要灵便,但决不可赤膊裸身,脚下要穿软底下防滑鞋,决不能穿着拖鞋、硬底鞋带钉易滑的靴鞋,操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律.高处作业中所用的物料应该堆放平稳,不可置放在临边或洞口附近,也不可妨碍通行和装卸对作业中的走道、通道板和登高用具等,都应随时加台清扫干净拆卸下的物体、剩余材料和废料等都要加以清理和及时运走,不得过且过任意乱置或向下丢弃,传递物件时不能抛掷各施工作业场所内,凡有坠落可能的任何物料,都要一律先行撤除或者加固定以防跌落伤人.高处作业必须设置安全标志,张挂安全网等各种专项措施.施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患,务必及时报告并立即处理解决,对危及人身安全的隐患,应立即停止作业所有安全防护设施和安全标志等,任何人都不得毁损或擅自移位和拆除,有些确因施工需要而暂时拆除或移位的都要报经施工负责人审批后才能动手拆移并在工作完毕后即行复原.在高处作业高耸建筑物的施工中,还应设置安全可靠的避雷装置,以防止施工人员发生触电事故.高处作业的安全防护设施在完成后应按类别逐项加以查验并且做好记录,随着工程的向上进展,高处作业的工作量还会随之而增多,这时应采取定期、不定期的检查
(二)施工处在进行临边作业时,应注意以下几点在进行临边作业时,必须设置牢固可行的安全防护措施,不同的临边作业场所,需设置不同的防护设施,这些设施主要为防护栏杆和安全网.临边防护用的栏杆由栏杆柱和上下两道横杆组成用钢管做栏杆时,应采用中48飞1川01乂
2.7~
3.5!™的脚手钢管,并用相同口径的扣件或电焊固定防护栏杆在构造上紧密而不动摇,能够承受可能的突然冲击,阻挡住人员在可能状态下的下跌和防止物料的坠落,还要有一定的耐久性°防护栏杆上杆离地的高度规定在广
1.2m上杆离地高度为
0.5〜
0.6m横杆长度大于2nl时必须加设栏杆柱,以免横杆受力后挠曲过甚产生险情,造成滑跌栏杆柱在桥面固定时,可采用预埋件与钢管下端焊牢栏杆的结构及横杆与栏杆柱的连接,其整体构造应该使防护栏杆在其上杆的任何处,能经受任何方向的1000N的外力,当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物体碰撞等可能时,还要加大横杆截面可加密柱的距离,以提高其强度和刚度防护栏杆要自上而下有小网眼安全网封闭,或在栏杆下边加扎严密固定的挡脚笆或挡脚板挡脚笆高度应不低于40cm挡脚板高度应不低于18cm挡脚笆与挡脚板面上如有孔眼,应不大于25mmo板与笆的下沿离底面的空隙不大于lOmmo当临边的外侧面临街道、或其他有人流经过的场所,除设置必要的防护栏杆外,敞口立面还要满挂安全网或以其他可靠的安全措施作全封闭防护
(三)施工用电安全.电工组在施工过程中必须严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》(川J46-2005)规定确保施工用电安全.电工必须持证上岗作业,操作证必须有效,严禁无证操作上岗.上班时,必须坚守本职工作岗位,认真操作,不得离岗串岗,不得让非电工人员乱拉乱接电线,严禁带电作业.在施工中一定要按用电安全操作规程施工,线路必须采用三相五线制,经过漏电保护器后方可按要求接用电设备.按照各设备的容量进行计算,并选择电线的截面积,以及保险丝的安全电流.架空线必须采用绝缘线或绝缘铝线,架空线必须架设在专用电杆上,架空线路挡距不得大于是35m线间距不得小于
0.3m线路最大弧垂与地面距离不小于4m导线必须满足机械强度要求.电线杆的埋设深度不小于杆长的1/10再加上
0.6m严禁沿地面明设电线,埋地导线必须套管后方可埋地.电线不得有老化、破皮、漏电,杆上及室内架线必须有横担,要有绝缘子,严禁电线架设脚手架或树上.电缆架空时,严禁用金属裸线作绑线,橡皮电缆的最大弧垂距地面不小于
2.5m过道路埋地电缆必须套上钢管.在施工现场和宿舍内不准乱拉乱接线,严禁使用电炉.上班时,坚守本职工作岗位,认真操作,不准离岗串岗,非电工人员不许操作电器,严禁带电作业
12、每台用电设备应有各自专用的开关箱,开关箱内严禁用同一个开关电器直接控制二台或二台以上用电设备(含插座)
13、配电箱内各种电器必须合格且符合使用要求,箱内应设置配电系统图,并标明各分路的用途
14、机械设备及配电箱外壳要与专用保护零线连接钢筋网安装◄钢筋制作序号项目允许偏差或允许值检查方法单位狙直1孔深允许偏差mm±50用钢尺量2孔径允许偏差mm±5用钢尺量3孔位允许偏差mm±50用钢尺量4成孔倾角偏差o±1测钻机倾角5土钉长度mm±50用钢尺量6土钉墙面厚度mm±10用钢尺量。