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文本内容:
安阳钢铁股份有限公司焦化煤气预热器技术要求招标方安阳钢铁股份有限公司焦化工程指挥部(以下简称甲方)投标方各投标单位(以下简称乙方)
一、总则1木技术标书使用范围仅限于焦化回收煤气预热器它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求2本规标提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,也未充分引述有关标准和规范的条文供货方应提供一套满足本合同文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求3供货方须执行本标书所列标准有矛盾时,按较高标准执行投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准遵循现行最新版本的标准4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中,供货方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任5供货方提供高质量的设备这些设备是辅助系统与设备负有全责,即包括分包(或采购)的产品分包(或采购)的产品制造商事先征得招标方的认可在签订合同之后,供货方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供、需双方共同商定
二、技术参数及要求
1、规格直径DN2000高度H1988mm
2、材质Q235-116MnR
3、用途一系硫镂工序收集尾气用
4、工况条件室外、腐蚀性环境、易燃易爆区域连续使用
5、操作介质煤气
6、工作温度℃管程45/80℃、壳程151℃设计温度℃管程155℃、壳程175℃
7、工作压力:管程
0.035MPa、壳程
0.6MPa
8、设计压力管程
0.06MPa、壳程
0.6MPa
9、试漏试验壳程以
0.78MPa进行水压试验、管程与煤气管道一起进行试验
10、换热面积FN=200m2o操作重(Kg)
1600011、管孔应严格垂直于管板密封面,其垂直度允许误差为
0.Imm
12、管孔内表面不允许存在纵向或螺纹状刻痕
13、A类或B类焊缝应进行透射检查检查长度不得少于各条焊缝长度的20%且不少于250mm
15、设备检验合格后,外表面涂FXTPN高分子特种防腐涂料底漆两遍
16、换热管与管板的连接采用强度焊加贴胀
三、设计、制造质量总体要求
1、设备的技术性能和配置符合或优于技术标书要求、符合本文提出的其他要求设备制造使用的所有材.料、设备制造工艺、质量控制和产品检查验收等均应符合图纸要求并遵守国家标准国家标准无规定部分执行行业的现行规范和标准若现行规范和标准有修改时,应按新规范、新标准执行对于采购国外的产品应参照该产品的供货国家有关标准执行,但不得低于我国标准
2、制造方应保证设备的质量符合标准,全新、性能良好、安全可靠并保证在投产后3年内出现设备制造质量问题由制造方负责免费维修和更换
3、凡属于压力容器或局部属于压力容器的设备,要求乙方在制造工艺、用料、切割、焊接、检查、探伤、试验、各种安全附件选用、出具的各种报告与合格证、竣工图纸等方面严格执行国家压力容器安全技术监察规程的有关规定,交给甲方的是合格设备和完整的技术资料
4、焊接应尽量采用自动焊,焊条选用、坡口加工、折弯和卷板质量等焊接质量首先要符合图纸要求,还要符合其他相关的国家规定焊接前要进行材料的表面预处理(喷沙、刷底漆)
5、铸件材料牌号、化学成分、机械性能、厚度等各项尺寸保证符合图纸要求,铸造表面不得有明显的凸凹、粘沙、气孔、毛刺、组织疏松等现象,应光滑、平直铸件不得有影响强度的裂纹、缺损等缺陷铸件未注公差按GB9414—86《铸件尺寸公差》规定执行
6、加工件的加工面不得有砂眼、接刀刀痕等缺陷,粗糙度要求一般加工表面为RaW25um密封面为RaW
6.3口m切削尺寸已注公差的按公差控制、未注公差的按JB/ZQ
4000.2—86《切削加工通用技术条件》和GB1804—78《未注公差尺寸极限偏差》的有关规定执行
7、乙方在制作过程中凡是到达工序隐蔽转接点时(如保温前、涂漆前、试压前、发运前等)均应及时提前通知甲方由甲方决定是否到制作现场进行中间验收
8、制造设备使用的所有材料牌号、化学成分、机械性能、厚度等保证符合图纸规定,甲方提出异议时乙方必须出示用于制造设备的购买材料的证明
9、所供产品在现场正常使用条件下,整体使用寿命达到5年以上
四、涂装、包装、运输
1、涂装与包装执行图纸所要求的质量检查规程,满足设备发运和存放
2、产品应在适当的位置做标志,内容包括产品名称、图号(型号)、设备工位号、出厂编号、出厂日期及制造公司缩写等
3、中标方产品发运时,应保证设备完好无损,负责将产品发运至招标方指定场地、招标方组织卸车摆放整齐中标方负责运输并承担费用,中标方负责产品的包装验收前应确保设备完好无损,由于包装和运输等原因造成的产品损坏均由中标方负全部责任
4、产品包装运输,要标出明显的吊装位置散件应另有装箱单设备包装应适合于运输和安全要求,设备运输应符合安全要求,以免运输过程中损坏所有管接头、阀门、法兰、螺栓等零部件,都应有保护装置和措施,以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀、防止杂物等进入零部件内
2.凡是电子、电器和仪表设备必须严格包装,以确保在运输过程中和保管期间的安全不发生损坏,并防止设备受潮和浸水
5.3设备的包装、运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》的规定执行
6、产品出厂应附有下列文件供方在交付设备时应同时提交产品试验合格证和产品合格证,包括采用的材料检验、产品检验和试验资料和记录
五、设备检验、组装试运行及验收
1、无论甲方是否参与监制,均不能视为乙方按合同规定承担的质量保证的解除,也不能免除乙方对设备质量应付的责任
2、设备验收设备的验收包括出厂验收和设备到货的开箱验收及安装验收这些验收并不免除乙方对合同所应付的责任和义务
(1)出厂验收乙方在设备出厂验收前,将作好如下准备工作1)竣工资料整理成册竣工资料至少应有如下内容A出厂竣工图出厂竣工图的规格和数量满足本合同“合同条款“中相应的条款要求B产品质量证明文件产品质量证明文件一式三份,其中原始一份原始件完整,书写纸张良好,字迹清楚,数据准确,签证或签章手续齐全按A4幅面和单项工程分别袋装或盒装2)乙方的质检部门根据甲方提供的技术资料、设计通知单、合同完成设备自检并达到合格,设备组装和总组装待验状态应符合有关设备验收状态条款的规定3)乙方在完成以上准备工作后,提出设备自检报告和联合检验通知,经甲方认可后方可组织联合检验4)乙方对联合检验发现的制造质量缺陷将采取措施使其达到合格,由此引起延误交货期的责任由乙方承担5)设备经出厂联合检验合格,其包装状况和发货清单及竣工资料将符合合同有关条款的规定,设备方可发运
(2)设备安装验收1)设备现场安装完毕经检查、试验达到要求后,即投入试车,在此期间,当所供设备达到技术要求,操作稳定,双方即进行验收试验2)乙方现场指导安装必须执行国家有关规范和安钢有关规定,安装前须提供设备安装作业程序文件给甲方审核试验将按设备的工作程序进行3)初步验收确认所供设备整体上的静态及尺寸方面合格,整台设备的完整而且尺寸正确,从而具备热试的条件4)热试与生产同步进行,投料、升温、加压出现的制造质量缺陷由乙方按甲方的指令按期整改完成验收试验合格后即可签署验收文件
六、图纸、资料
1、无论是甲方提供的制造图纸还是乙方购买的设计单位图纸,均要求乙方在交付设备时同时提交产品装配图、制造总图一式二份
2、乙方按照甲方要求负责甲方技术人员的培训和现场技术指导(免费)
3、乙方在技术协议签订后10天内向甲方提供设计资料供甲方审核,设计审查通过后1周内提供正式设计资料设计资料包括设备外形图、各接口管尺寸大小及位置、设备支座尺寸及安装要求;
七、其他
1、乙方在交付设备时同时提交的产品各种证明,包括采用的材料检验、制作检验资料和记录、安装使用说明、产品装配图或制造总图、易损备件图等技术资料,具备特种设备的报检条件,一式二份(可复印),要求单独妥善包装,面交甲方
2、要求乙方承诺提供供货物品的总装图和零件图号必须与设备相符并在厂内建立挡案存档,以便双方处理设备缺陷时查阅,另供甲方订购备件时使用
3、产品如有质量问题,乙方要负责包退、包换、包费用
4、其他标准中的条款与本技术标书有冲突时,以本技术标书为准
5、因产品出现质量问题影响甲方工程进度时,甲方有权提出赔偿
6、产品发运时,应保证设备完好无损卸车时需双方人员在场共同检查,确因包装运输造成的产品损坏,双方进行现场验证拍照,责任均由乙方负责
八、定货数量见下表
九、交货期2021年12月25日前设备到甲方施工现场序号定货名称单位数量单重kg总重kg备注1煤气预热器、DN2000/FN200M2/1FE11409套2附图。