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前言1总论21编制依据2编制原则、编制范围及工程规划年限2编制范围2编制年限3城市自然概况3L
3.1地理位置3水文条件3气象3地质地貌31废水水量及水质3废水水量3废水水质32废水处理要求43工艺流程选择4工艺流程说明(方案一〉4工艺流程说明(方案二)5污水处理工艺方案比较6污泥出路6工程方案设计1比选方案主要工程内容(其次方案)
73.2举荐方案工程设计
72.1污水处理站平面布局
72.2污水处理站工艺设计
72.3污水处理站建筑设计
82.4供电、仪表及自控设计8供电设计
82.5通风设计
92.6站区给水排水9法规条令专篇1节能
94.
1.1能耗指标
94.
1.2节地措施综述10消防10处理构筑物消防10建筑防火10建设用地评述10拟选厂址及其环境钟价
104.
3.2用地规模评述II
4.4抗震设计II设计依据II
4.
4.2抗度设计原则II环境爱护II职业平安卫生II5管理机构、人员编制、运行费用11管理机构人员编制II污水处理站运行费用12运行费用(方案一)12运行费用(方案二)126工程概算
6.1编制内容
136.
1.1生物媵微涌方案
136.
1.2SBR方案
136.2编制依据13设备能耗指标方案二表
4.
2.2节能措施综述在整个_E艺流程设计中充分考虑到各种设备的节能措施,尽可能污水经一次提升后依靠重力完成全部工序生化反应器作为污水处理系统的主要能耗工序,如实行合理有效的措施如提高氧利用率、保证气液混合匀称等均能降低曝气量,利于节能,经过几种曝气方式的综合比较,选择了高效节能的复叶推流曝气机消防
2.1处理构筑物消防污水处理站厂房及附属构筑物均为钢筋混凝土或钢结构,为不燃体,不需实行消防措施站区附属构筑物为岩棉板钢结构或砖砌,没有易燃物,只需实行肯定的消防措施,即按规定设置室外消火标准即可有特途要求的建筑物如操作限制室,按电气防火设置室内灭火装置以保证消防平安
2.2建筑防火
1、本工程厂区建筑物的耐火等级为二级
2、各设备在平面布置上严格执行国家消防规范的有关规定,合理布置防火间距
4.3建设用地评述
4.
3.1拟选厂址及其环境评价污水处理站应布置在华南中心排水较为集中的西侧,同时满意防洪及平安卫生要求;依据华南中心的自然地理状况、土地运用状况以及污水排放分区,结合其总体发展规划并考虑交通、供水和供电等便利的条件
3.2用地规模评述该站总占地面枳480ml
4.4抗康设计
4.1设计依据
1、建筑抗震设计规范《GBJT1-89》
2、给水排水工程结构设计手册
3、中国地笈烈度区划图
4.
4.2抗震设计原则站区建(构)筑物遭遇本地区设防烈度的多遇地震(〈7)影响时,一般不受损坏或不须要修理可接着运用遭遇本地区设防烈度的多遇地震
(71)的地震影响时,有可能损坏,经一般修理或不需修理仍可接着运用遭遇罕遇地震(>71)影响时,不致倒塌或发生危及生命的严峻破坏
4.5环境爱护污水处理站作为华南中心环境爱护系统的重要组成部分,其环境效益是非常明显的,它建成后,每年可削减向赤湾港区旁边海疆排放的有机物炙(BODO
162.01并对排入水体的N、P等物质均有肯定程度的削减环境条件的改善为投资环境的改善创建了良好的外部条件,由此而产生的社会效益是明显易见的污水处理站自身不向外排放污水,全部污水经处理后全部回用,不会对旁边的观澜河水域环境造成明显影响污水处理厂生产的污泥,经过长时间曝气后,已达到了自身稳定,在进行脱水、浓缩、干化后,运往垃圾处理厂或卫生填埋,均不会对四周环境产生污染污水处理厂内没有运用噪声大的设备设有的曝气池所用的是复叶推流曝气机,污水泵设于池底因此,污水处理厂不会产生噪音污染6职业平安卫生设计中严格执行国家先行的《工业企业设计I1生标准》、《工业企业噪声I1生标准》、《建筑设计防火规范》、《建筑灭火器配置设计规范》、《建筑抗震设计规范》及有关标准、规范以及当地的相关条例规定厂房设计和设备布局力求平安适用,温、湿度相宜,采光、照明符合平安、H生标准对操作环境有异味(如污泥脱水机房)及通风条件较差的建筑(如化验室、储药间等)采纳机械通风措施,设置风机主要设备均设平安标记,全部池、槽、井、架空走台均设置牢靠的平安护栏,全部设备转动部分设置牢靠的平安防护罩5管理机构、人员编制、运行费用管理机构、人员编制华南中心污水处理站建成运用后,依据相应要求设岗和编制人员依据华南中心的实际状况,本着实事求是、简化机构的原则,举荐污水处理站兼职管理人员1人,详细执行中可依据实际要求斟情增加2污水处理站运行费用
2.1运行费用方案一
1、电费污水处理站总装机容量为
28.9KW运行容量为
23.9KW合计用电量为400KWh/d,工业用电按每KWh以
0.5元计则400KWhX
0.5元泡水/500m-水=
0.4元/n水
2、药剂费DPAM投量:5mg/L=
0.005kg/m‘污水每kgPAM按
4.0元计:
0.02元/in」污水PAC投量暂以
0.05元加污水计总药剂运行费用
0.07元/m‘污水
3、人工费污水处理站需兼职工人1人,工人工资按1000元/月,折合运行费用为:1X1000/500/30=
0.07元/m污水
4、用水量及水费污水处理站须要自来水用于溶药、冲洗、化验等,其他部分用水可考虑采纳处理后水回用日用水量为10m7d每吨水费用为
2.0元计,则10m/dX
2.0/500=
0.04元/n污水
5、总运行费用为
0.40+
0.07+
0.07+
0.04=
0.58元/m污水每天按处理500m年运行350天,运行费用为
10.15万元
2.2运行费用(方案二)
1、电费污水处理站总装机容量为
33.9KW运行容量为
28.9KW合计用电量为480KWh/d工业用电按每KWh以
0.5元计则480KWHX
0.57C/m3zK/500n水=
0.48元/nf水
2、药剂费(DPAM投量:5mg/L=
0.005kg/m‘污水每kgPAM按
4.0元计
0.02元/n污水PAC投量暂以
0.05元/W污水计总药剂运行费用
0.07元/m’污水
3、人工费污水处理站需兼职工人1人,工人工资按1000元/月,折合运行费用为:1X1000/500/30=
0.07元/m‘污水
4、用水量及水费污水处理站须要自来水用于溶药、冲洗、化验等,其他部分用水可考虑采纳处理后水回用日用水量为每吨水费用为
2.0元计,则10m3/dX
2.0/500=
0.04元/污水
5、总运行费用为
0.48+
0.07+
0.07+
0.04=
0.66元/m‘污水每天按处理500nl3年运行350天运行费用为
11.55万元6工程概算编制内容
1.1生物膜微滤方案工程总投资为
309.7万元,其中污水处理设备投资
196.5万元,土建投资
71.4万元SBR方案工程总投资为
322.03万元,其中污水处理设备投资
199.1万元,土建投资
80.6万元2编制依据依据方案设计供应的设计方案,采纳建设部颁布的《城市基础设施工程投资估算指标》同时参考相近工程技术经济指标及有关资料国内设备价格采纳厂商保价(含选购保管费及运杂费等)总概算表表
6.1工程名称华南中心污水处理站第一方案(生物膜微滤方案)单位万元总概算表表
6.2工程名称华南中心污水处理站其次方案(SBR方案)单位万元前言XXXX集装箱多式联运中心的建设是深圳市成为区域性运输中心的重要组成部分,为深圳“二次创业”寻求新的经济增长点将有相当大的作用为了创建更好的环境效益和社会效益树立良好的企业形象,依据建设项目环境爱护三同时的原则,华南中心拟在进行工程建设的同时配套建设污水处理站,利用技术先进,操作、维护、管理简洁、运行稳定的处理系统消退污染、爱护环境,同时本着“高起点、高水平”的原则,对中心所排放的污水进行有效的收集处理,全部污水经处理达标后将全部回用本方案是在上述基础上充分结合华南中心的详细特点和实际状况,通过方案比选,使所选用的技术方案符合技术先进、可行,经济合理,以期实现项目的经济效益、社会效益和环境效益的有效统一1总论
1.1编制依据
1、《污水综合排放标准》GB8978-1996;
2、《给水排水设计规范》;
3、《室外给排水设计规范》GBJ14-87;
4、国务院第253号令《建设项目环境爱护管理条例》;
5、87国环字第002号《建设项目环境爱护设计规定》
6、《生活杂用水水质标准》CJ
25.1-
897、《城市污水回用设计规范》CECS61:
948、《深圳XXXX集装箱多式联运中心方案设计》,交通部第三航务J2程勘察设计院,
2000.
99、《深圳XXXX集装箱多式联运中心环境影响报告书》,深圳市环境科学探讨所,
1999.
810、关丁•《深圳XXXX集装箱多式联运中心环境影响报告书》的批复看法,深环函批
[99]063号,深圳市环境爱护局
1.2编制原则、编制范围及工程规划年限
2.1编制原则依据国家、深圳市有关技术经济政策和深圳XXXX集装箱多式联运中心对污水处理站工程的要求,确定以下编制原则
1、严格执行环境爱护的各项规定,确保废水经处理后的排放水质达到市环保局的有关排放标准
2、主动稳妥地采纳先进的处理技术,确保工艺稳定牢靠、经济合理、平安运行、扩容性强;
3、优先选用目前国内成熟先进的技术,实现主要处理设备国产化、集约化,尽量降低工程建设投资费和运行费;
4、提高污水处理工艺的自动化水平,力求生产运转管理便利,操作维护简洁,有效降低劳动强度;
5、结合厂区现状,布局力求紧凑、简洁,工艺流程合理通畅,尽可能缩短建、构筑物间的管路距离,建筑物和附属物尽可能合建以节约占地
6、严格执行国家有关设计规范、标准,重视消防、平安工作,确保厂区的生产卫生条件
1.
2.2编制范围深圳XXXX集装箱多式联运中心污水处理站为新建工程,拟在现有规划用地内进行,废水经管道收集后输送至废水处理站处理,污水经处理后全部回用本技术方案将不考虑污水收集输送系统的费用本技术方案包括废水处理厂界内的处理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、自控工程、站内给水排水工程及消防废水及给水进口从废水处理站界区边线起先计算,动力线从废水处理厂配电柜进线起先排水至废水处理厂界区边线止
2.3编制年限依据深圳XXXX集装箱多式联运中心的总体发展规划,污水处理中心工程应本着和各主要功能区协调发展,而又相对独立的持续发展原则,一次规划、集中布置、分期建设
1.3城市自然概况
3.1地理位置拟建工程地处深圳市中北部,位于宝安区龙华镇南端,梅林坳以北的民乐村旁边梅观高速马路和平南铁路交叉口东南侧本中心南侧紧临梅林二线检杳站,北临平南铁路坂田站
3.2水文条件华南中心位于观澜河上游游输送松河河段,处于小型水库民乐水库的旁边观澜河流域属丘陵带,植被较差,上中游水土流失较严峻,其水文特征为观澜河位于羊台山北面,年径流深950mm多年平均降水总量
3.69亿多年平均流量
6.09n/s工程几乎处于本支流的分水岭上,枯水期河叉干枯,丰水期水量一般为
0.5m%
3.3气象本地区属南亚热带海洋性季风气候,年平均气温为
22.3oC冬季最低气温为80C最高气温为36C每年7-9月为台风季节,多保育,降雨量大部分集中在雨季(4-9月),年平均降雨量为1933亳米,无霜期为346天由于受南亚热带季风的影响,该区冬季盛行东北风,夏季多为东南或西南风,全年东南风占17%次为北东风,占14%9月至次年2月以偏东风为主,不利于大气污染物扩散的静风天气达18%以5-9月为多,该区平均风速为
2.6m/s6-8月平均风速较小,冬季风速可达
3.Om/s
3.4地质地貌
1、工程地质条件华南中心位于深圳宝安区龙华镇南端,梅林坳北的民乐村旁边该地区地质特征主要为出露中生代燕山第三期花岗岩,岩性以细、中粗粒(或斑状一一黑云母花岗岩、花岗斑岩、石英斑岩据同位素测定,其花岗岩年龄为140T50百万年由于花岗岩经长期风化作业,岩石多呈肉红色,风化花岗岩袒露地表,岩石松散,受暴雨冲刷常出现冲沟、崩岗、水土流失严峻
2、地震依据1990年版《中国地震烈度区划图》的划分,本区地震基本烈度为7度2废水处理工艺1废水水量及水质
2.
1.1废水水量依据深圳XXXX集装箱多式联运中心方案设计及环境影响报告书供应的资料,中心建成营运后所排放的污水主要为生活污水、集装箱洗箱水、机修冲洗含油污水及部分生产协助污水,其总的排放量为6101n3/d而实际可收集回用处理的主要为生活污水、生产废水等,其总的发生量为476m/d因此废水处理中心总的处理规模按500m/d设计依据方案设计中供应的数据,中水系统用水量为
472.8m7d污水处理站运行后完全可满意污水全部回用的要求,水量基本平衡
2.
1.2废水水质依据深圳XXXX集装箱多式联运中心方案设计及环境影响报告小供应的资料,水质参数见表
2.1原水水质参数一览表(单位mg/L)结合表中数据及同类工程的污水排放特征,确定华南集装箱联运中心污水处理站的设计进水水质指标如下CODcr^600mg/LBOD5200mg/LSS400mg/LpH=6-9油类WlOOOmg/L阴离子洗涤剂WlOOmg/LNH-NOOmg/L2废水处理要求依据深圳XXXX集装箱多式联运中心及深圳巾环保局的要求,污水经处理后考虑全部回用,经处理后的污水应达到生活杂用水水质标准”中的详细指标要求C0DW50mg/LB0D510mg/LSSW5mg/LpH=
6.5-9阴离了合成洗涤剂WO.5mg/LNH3-NW10mg/L3工艺流程选择华南中心所排放的污水主要来源于生活污水、集装箱洗箱水、机修含油污水及生产污水等污水中各主要污染物浓度中等,除生活污水可生化性BOD/COD大于
0.5易于生化外,其他污水均存在着水质、水量改变大,可生化性差,难于处理等特点因此,我院拟采纳“水解酸化+油水分别+生物膜微滤(SBR反应器)”工艺,辅以pH混凝反应、高效过滤、紫外消毒及自动化限制系统等,有针对性地降低各项污染物,力求技术先进,工艺合理,投资和运行费用低,占地面积少依据对污水水质的分析及目前国内外同类污水处理技术的调置探讨,结合公司现有污水收集设施和厂区环境条件,提出两套污水处理方案,即方案一“水解酸化+生物膜微滤+高效过滤”工艺选用新型高效溶罐气浮机作为预处理单元,“水解酸化+生物膜微淀(SBR)+高效过滤”作为主处理工艺;方案二“水解酸化+SBR反应器+高效过滤”工艺选用新型高效溶罐气浮机作为预处理单元,“水解酸化+BR反应器+高效过流”作为主处理工艺其各个自的工艺流程分别简述如下
2.
3.1工艺流程说明(方案一)提升泵••加药污水一》隔栅井-一水解酸化调整池一一pH混凝反应池丁一油水分别器一生物膜微滤装置-—高效过滤器—接触消毒池|外排空气!t污泥脱水机♦上清液进调整池—I।污泥外运来自机修车间的含油冲洗修理污水先经预处理设备隔油后,经管道汇入污水处理站,和联运中心所排放的生活污水、集装箱洗箱污水合并处理混合废水经管道收集后统一汇入调整池,由于所排放的污水水量、水质时间而改变,起伏很大,通过调整池的作用使得污水浓度得以均衡调整,趋向平衡,同时也利于整套处理设备的稳定运行在调整池前端设置不锈钢自动细格栅一道,用于拦截污水来水中大颗粒污物以减轻对后续设备的影响汇流入调整池的含油污水经潜污提升泵送入油水分别装置,潜污泵吸水口装有过滤器,以对泵及流量计起到爱护作用在调整池内设置一台立式紊流搅拌机进行低氧搅拌微曝气,使污水发牛.水解酸化反应,设计停留时间为8小时通过pH自控装置调整污水的pH值为8〜9调好pH值的污水进入絮凝反应器,加入混凝剂和污水充分混合,进行混凝反应,结成絮团,进一步通过油水分别器去除污水中的乳化油经过破乳反应去除乳化油后的污水进入生物膜微滤装置在曝气状态下污水和池中微生物进行充分接触,水中的有机污染物被微生物吸附、氧化、分解,同时由微孔滤膜组件替代沉淀池实现泥水分别,通过生物降解和微孔滤膜分别的共同作用,使污水中的污染物浓度大大降低,出水进入高效过滤器,污水中的悬浮物再次经过滤截留后排放,出水可达到排放标准,排入下水道(或作冲洗水运用)絮凝反应器、油水分别装置及生物膜微滤装置及调整池中所排出的污泥,经管道汇合后自流入污泥浓缩脱水机经浓缩、脱水,干化后的污泥送填埋或焚烧,上清液重新流回调整池为保证整个处理系统的平安牢靠运行,油水分别装置、生物膜微滤装置、高效过滤器及污泥浓缩脱水机均设有反冲洗管路反冲洗水来自自来水或经本流程处理后的出水使污水满意中水回用的标准要求油水分别器、生物膜微滤装置采纳自动排泥限制,所排出的污泥,经管道汇合至污泥脱水机经浓缩、干化后外运处理整个处理系统可由集中限制柜进行自控操作工艺流程采纳经泵提升后自流形式,节约能源,而且设备全部安放在封闭的室内,节约用地,便利管理
2.
3.2工艺流程说明(方案二)提升泵!!加药污水一格栅井一水解酸化调整池-一pH混凝反应器一一油水分别器—ASBR反应池一A高效过滤器-活性碳过滤—紫外消毒-一外排来自机修车间的含油冲洗修理污水先经预处理设备隔油后,经管道汇入污水处理站,和联运中心所排放的生活污水、集装箱洗箱污水合并处理混合废水经管道收集后统一汇入调整池,由于所排放的污水水量、水质时间而改变,起伏很大,通过调整池的作用使得污水浓度得以均衡调整,趋向平衡,同时也利丁整套处理设备的稳定运行在调整池前端设置不锈钢自动细格栅一道,用于拦截污水来水中大颗粒污物以减轻对后续设备的影响汇流入调整池的含油污水经潜污提升泵送入油水分别装置,潜污泵吸水口装有过滤器,以对泵及流量计起到爱护作用在调整池内设置一台立式紊流搅拌机进行低氧搅拌微曝气,使污水发生水解酸化反应,设计停留时间为8小时通过pH自控装置调整污水的pH值为8〜9调好pH值的污水进入絮凝反应器,加入混凝剂和污水充分混合,进行混凝反应,结成絮团,进一步通过油水分别器去除污水中的乳化油经过破乳反应去除乳化油后的污水进入SBR反应器,在曝气状态下污水和池中微生物进行充分接触,水中的有机污染物被微生物吸附、氧化、分解使污水中的污染物浓度大大降低,出水依次进入高效过滤器、活性碳吸附器,污水中的悬浮物再次经过滤截留、吸附后排放,出水可达到排放标准,排入下水道(或作冲洗水运用)絮凝反应器、油水分别装置及SBR反应装置及调整池中所排出的污泥,经管道汇合后自流入污泥浓缩脱水机经浓缩、脱水,干化后的污泥送填埋或焚烧,上清液重新流回调整池为保证整个处理系统的平安牢靠运行,油水分别装置、SBR反应装置、高效过滤器、活性碳吸附器及污泥浓缩脱水机均设有反冲洗管路,反冲洗水来自自来水或经本流程处理后的出水使污水满意中水回用的标准要求油水分别器、生物膜微滤装置采纳自动排泥限制,所排出的污泥,经管道汇合至污泥脱水机经浓缩、干化后外运处理整个处理系统可由集中限制柜进行自控操作工艺流程采纳经泵提升后自流形式,节约能源,而且设备全部安放在封闭的室内,节约用地,便利管理
2.4污水处理工艺方案比较
1、技术比较第一方案,即生物膜微滤方案,该方案的关键装置为生物膜微滤反应器,其在工艺上的主要特征为a、污染物去除效率高、出水水质好,用无机膜取代二沉池能高效实现固液分别;b、具有HRT、SRT完全分别,运行限制更加敏捷、稳定装置内硝化菌得以富积,硝化效果较好;c、设备紧凑,占地面积少,不受场地限制,可实现分期建设;d、装置小型化,反应时间短,投资低,易于操作、维护和保养木工艺从技术来讲,存在着整个反应工艺中无厌、缺氧环境,除磷效果一般其次方案(SBR)即间歇式活性污泥法方案,其在工艺上的主要特征有a、不设二次沉淀池,曝气池兼具二沉池功能;b、SVI值较低,污泥易于沉淀,一般状况下,不产生污泥膨胀现象;c、通过运行方式的调整,在单一的池内能够取得脱氮和除磷反应的效果;d、各操作阶段及各运行指标都能通过计算机加以限制,易于实现系统自动运行的优化限制,操作管理便利但在工艺流程和设备简化的同时,带来了运行工况的不断改变和后续处理工艺流程长,给计算机及仪表系统的维护带来困难;同时也存在一次投资较大,不便于分期建设的缺陷
2、经济比较两个方案的基建投资和运行费用见后续章节,两个方按投资由大到小的依次为:第一方案(
309.7万元)其次方案(
322.03万元)运行费用由大到小的依次为第一方案其次方案
3、综合比较以上两个方案的共同特点是均能在有限的用地范围内,通过合理工艺的选择,实现有机物和氮磷去除之目的,而每个方案乂有各自的特点,现将两个方案的优缺点列于下表进行比较处理工艺方案优缺点比较表
2.1依据上述比较,本设计方案拟以第一方案即生物膜微滤方案作为举荐方案
2.5污泥出路在污水处理过程中将产生肯定量的含水率较高的污泥,这些污泥具有体积大、易腐败、有恶臭的特点,如不加处理,随意排放,将引起对环境的二次污染,因此对污泥的处理和处置将是非常必要的污泥处置有多种方式,国内外现行的污泥处置方式有填海、填地、造地、焚烧、农田利用由于本工程污水处理量相对较小,又采纳了生物膜微滤装置,运行时仅需定期排放少量污泥,同时由于剩余污泥中不含有特别处理的有毒有害物质,因此,本工程考虑设置两台专用的污泥脱水浓缩处理装置,所排出的污泥经浓缩干化后外运,实行上述方法在经济技术上均能满意污泥处理的要求3工程方案设计
3.1比选方案主要工程内容(其次方案)其次方案,即SBR方案,其主要工程内容及规模见表
3.1设备及建构筑物一览表(方案二)表
3.
13.2举荐方案工程设计
3.
2.1污水处理站平面布局XXXX集装箱多式联运中心污水处理站总平而按
500.Om7d的规模布置,占地约480nA在满意工艺流程的前提下,结合厂区地形条件,力求布局紧凑,运用便利,有利生产,尽量节约资金、用地,并充分考虑远期发展污水处理的须要在进行污水处理方案设计时,首先考虑满意工艺布置的须要,其次再考虑营造较为宽松的作业空间整个站区按污水处理、污泥处理及三级处理、消毒等各自功能分为预处理区、污水处理区、污泥处理区及管理、协助区四个既相关又各自独立的区域
3.
2.2污水处理站工艺设计依据污水处理站的实际状况及华南中心总体规划部的要求,污水处理站构筑物土建部分按最终处理量
500.0m7d考虑一次建成,主体构筑物分期进行实施其主要工程内容及规模见表
3.2各主要处理构筑物及设备预料处理效率见表
3.3设备及建构筑物一览表方案一表
3.
23.
2.3污水处理站建筑设计为保证污水处理站运行后的处理效果,同时保持和四周环境的协调,方案设计中拟将全部污水处理设备支配在室内污水处理站厂房建筑面积为260m2采纳轻型钢结构层高为
8.0m最大跨度为
20.0m污水处理站厂房火灾危急性分类为戊类,耐火等级为二级
3.
2.4供电、仪表及自控设计
3.
2.
4.1供电设计污水处理站的供电负荷类型为二类负荷其供电电源由华南中心集中配电站引入进线用电力电缆沿市政电缆沟敷设,距离约为30m
(1)供电方式污水处理站内为220/380V的动力负荷及低压照明负荷
(2)设备选型对凹凸压电器设备的选型原则是坚实、耐用、维护管理便利、配件国内易取、更换简洁,且要求技术先进,满意节约电能的要求依据上述原则,电动机、泵等选用低损耗、节能型产品,同时能满意更换快速、检修便利的要求,在结构上有避开误操作的措施动力线路的设置以电力电缆为主,采纳全塑电力电缆和限制电缆,全站设有电缆沟,至各构筑物则穿管埋地而入照明系统均按国家照度标准,采纳工厂一般灯具
3.
2.
4.2检测仪表及自动限制随着污水处理厂工程管理、操作及限制中对水质分析仪表和自动化要求的提高,加强了对牢靠、坚实、维护简便的各类仪表,以及监控和数据采集系统的要求本工程依据工艺生产和环境爱护的要求,装设主要的工业在线仪表,用以反映每•生产单元的工艺生产性能,并通过这些仪表的长期监测结果,使我们能驾驭各种生产规律,实施实时限制,使污水处理站处于最佳运行状态仪表系统设置如下1水解酸化调整池粗格栅前水位计、吸水井水位计2生物膜微滤器进水流量计3中水池水位计4加药系统溶液池水位计、药品投加计量泵仪表选型目前国内物理测量仪表,如温度、流量、水位基本上满意要求,国内的水质分析仪表及计量泵在精度及耐久性上比国外生产的分析仪表有肯定的差距,原则上应在满意工艺要求的前提下优先选用国外仪表本设计限制系统采纳集中监视、分散限制的工控系统由限制室内设置的中心限制系统实施对全站各处理单元现场的限制、监测和调度,并招全站的运行参数和装置的工况在中控系统上予以显示该系统具有技术先进、工作牢靠、易于扩展、易于维护,可满意污水处理站现代生产管理的要求通讯站区内设程控电话和市话各一部,用于日常正常生产过程中的对外联络
3.
2.5通风设计为保持污水处理站内良好的通风条件和平安卫生,在处理间主要设备集中处安装通风设施,实行自然和机械强制通风相结合,机械通风设备的设计功率为
3.Okw
3.
2.6站区给水排水站区给水由一条DN1OO总管引入,在总管上设水表计量自来水主要用来满意附助生产和生活的须要及三级处理系统溶药的须要站区其它构筑物用水均用接触池处理后出水站区雨水由屋顶设置的雨水汇流系统汇合后,干脆排入站区前方的雨水管道站区污水包括站区生活污水、污泥池渗滤液及各处理构筑物放空水采纳管道收集后集中排入厂区集水池,由泵房提升进处理构筑物进行处理4法规条令专篇
4.1节能
4.
1.1能耗指标设备能耗指标方案一表
4.15夏叶推流曝气机
11.
011.06加药系统搅拌装置
2.
01.07加药计量泵
0.
50.258紫外消毒装置
0.
40.4间歇运行9污泥回流泵
2.
02.010照明、通风设施
0.
30.3合计
29.
923.9序号设备名称装机容量kw运行容量kw备注1粗格栅
1.
01.02污水提升泉
10.
05.03污水提升泵二级
10.
05.04立式紊流搅拌机
2.
22.25混凝反应器搅拌装置
0.
50.56曳叶推流曝气机
11.
011.07加药系统搅拌装置
2.
01.08加药计量泵
0.
50.259紫外消毒装置
0.
40.4间歇运行10污泥提升泉
2.
02.011照明、通风设施
0.
30.
339.
928.9序号设备名称规格型号数量单价总价备注设备部分1污水提升泵150WQ2台
3.
06.0开一备一2机械粗格栅HF-6001台
6.
06.03pH混凝反应器SOW-11台
8.
08.0不锈钢制4油水分别器1台
28.
028.05生物膜微漉装置2套
30.
060.06复叶推流曝气机XBG-
5.52台
3.
57.07高效过滤器HRD-502台
8.
517.08污泥浓缩脱水机SJX-121台
12.
112.19电磁隔膜计量泵3台
1.
54.510加药罐3套
2.
06.011紫外消毒装置1套
5.
05.012污泥提升泵1台
0.
400.4013污水流量计1台
2.
52.514自动化限制系统1套
18.
018.015管道阀门、平台1套
6.
06.016化验设备及消防器材若干
10.
010.017小计
196.51±建部分18污水池钢筋混凝土
35.019污水处理厂房轻型钢结构
36.420小计
71.4221设备运输费
5.901X3%22设计费
8.011+2X3%23安装调试费
26.891+2X10%24总计
309.7序号设备名称规格型号数量单价总价备注设备部分1一级提升泵150WQ2台
3.
06.0开一备一2二级提升泵150WQ2台
3.
06.0开一备一3机械粗格栅HF-6001台
6.
06.04PH混凝反应器1台
8.
08.05油水分别器1台
28.
028.06SBR反应装置2套
22.
044.07复叶推流曝气机O.BG-
5.52台
3.
57.08高效过渡器2台
8.
517.09活性碳吸附2台
6.
513.010污泥浓缩脱水机SJX-H-121台
12.
112.111电磁隔膜计量泵3套
1.
54.512加药罐3套
2.
06.013紫外消毒装置1套
5.
05.014污水流量计1台
2.
52.515自动化限制系统1套
18.
018.016化险设备及消防若干
10.
010.017管道阀门及平台1套
6.
06.018小计
199.11土建部分19污水池钢筋混凝土
44.220污水处理厂房轻型钢结构
36.421小计
80.6222设备运输费
5.971X3%23设计贽
8.391+2X3%24安装调试费
27.971+2X1O%25总计
322.03项目CODrbod5SSpH油类NH;-N生活污水5002003007〜85020洗箱污水300~6001504007〜910015〜30机修含油污水300-5002004007〜9300~100020方案主要优点主要缺点第方案
1、出水水质稳定,污泥量少,运行费用低
2、连续进水、出水,抗冲击负荷实力强
3、工艺参数易于限制,脱氮效果良好
4、设备紧凑、设置便利、处理效率高
5、不需填料,不堵塞,维护工作量小
1、除磷效果一般第方案
1、不产生污泥膨胀
2、对水量改变适应性强
3、可以在同池内实现脱氮除磷
4、出水水质稳定
1、运行阅历少,不易于分期建设
2、污水预处理要求较高
3、自控系统维护工作量大
4、低浓度废水脱磷效果较差序号名称尺寸(mm)单位数量备注1配水井1000X1000X2700座12格栅井2000X1000X2700座13水解酸化调整池8000X13000X2700座14PH混凝反应器2300X1200X1300座1钢板焊制5油水分别器7000X2000X5000座1钢板焊制6SBR反应池7000X5000X5500组2钢板焊制7SBR出水中转池5000X10000X3000座18高效过滤器DXH=1200X3000座29活性碳吸附DXH=1200X25000座110污泥浓缩脱水机2000X2000X3500座1钢板焊制11加药罐DXH=800X1500套312紫外消毒系统800X1500X1000套1序号名称尺寸mm单位数量备注1配水井1000X1000X2700座12格栅井2000XW00X2700监13水解酸化调整池8000X13000X2700座14PH混凝反应器2300X1200X1300座1钢板焊制5油水分别器7000X2000X5000座1钢板焊制6生物膜微滤器7000X5000X3500组2钢板焊制7高效过滤器DXH=1200X2500座28污泥浓缩脱水机2000X2000X3500座1钢板焊制10加药罐DXH=800X1500食311紫外消毒系统800X1500X1000套112厂房13000X20000X7000M2260轻钢结构序号名称bod5C0SSTNTP1水解酸化调整池10〜3010〜2520〜3015〜250〜52pH混凝反应器一一10〜20一70〜803油水分别器10〜2010-205-104生物膜微滤装置50-7055〜7040〜5050〜6010-155高效过滤器--5〜810〜25--5-106紫外消毒系统一一一一一7污泥脱水浓缩机序号设备名称装机容量kw运行容量kw备注1粗格栅
1.
01.02污水提升泵
10.
05.03立式紊流搅拌机
2.
22.24混凝反应器搅拌装置
0.
50.5。