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目录1编制说明编制目的1编制依据1工程概况及特点1工程概况1筏板基础混凝土施工的特点1施工准备及部署1施工准备1施工部署2混凝土浇筑施工3浇筑前准备工作3混凝土浇筑施工方法3大体积碎泌水浮浆处理3混凝土浇筑留意事项4混凝土测温方案4质量管理6质量目标6质量标准6质量管理7平安文明施工8平安施工8文明施工8其它81编制说明编制目的本方案旨在为长春恒大帝景二期工程大体积混凝土施工供应较完整的技术指导,便于基础及地下室工程的质量限制,确保优质、快速、高效地完成大体积混凝土施工任务,并为业主对工程的施工方法、质量限制、工程进度等各方面的详细了解供应依据编制依据】、业主供应的吉林省建苑设计集团有限公司设计的本工程的施工图纸
2、国家现行有关技术标准、施工验收规范,工程检验及评定标准
3、河北建设集团有限公司企业内部的企业标准及操作方法
4、中华人民共和国长春市人民政府有关工程管理、市政建设及环境爱惜等地方性的法规及规定
5、施工现场和周边的实际状况
6、业主供应的其他有关资料2工程概况及特点工程概况本工程位于长春市经开区洋浦大街和大连路交汇,由12#“7#楼共6栋高层住宅组成,主楼地下I层,地上32层建筑物设计计算抗震烈度为7度,建筑结构平安等级为二级,结构形式为钢筋混凝上剪力增结构12#-l7#楼基础形式为桩承台,承台厚度1600mm/l400mm承台混凝土强度等级均为C30抗渗等级为P6筏板基础混凝土施工的特点本工程主楼基础均为桩承台基础,承台厚度为1600mm、1400mm混凝土强度为C30抗渗等级为P6均属大体积混凝土范聘浇筑厚度大为本工程承台基础混凝土施工的主要特点
1、混凝土结构物体积较大,混凝土一次性浇筑量大
2、大体积混凝土除了须要满足强度外,还必需具有良好的耐久性和抗渗性,有的还要求具有抗冲击或抗振动及耐侵蚀性等性能
3、混凝土强度等级比较高单位水泥用量较大,水化热和收缩简洁造成结构的开裂
4、混凝土由于其水泥水化热不简洁很快散失,蓄热于内部,使温度上升较大,简洁产生由温度引起的裂缝因此对温度进行限制,是筏板混凝土施工最突出的问题必需处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的混凝土体积变更,以便最大限度地削减混凝土裂缝3施工准备及部署施工准备技术准备I、混凝土施工前,要充分熟悉图纸,了解混凝土的类型、强度、抗渗等级,了解底板的平面尺寸、各部位厚度,供应足够的资源
2、混凝土浇筑施工前,由项目技术负责人组织相关专业工长以及质检员、施工作业班组负责人等人员,进行全面详细的技术交底,并将本方案下发到相关部门和个人
3、由专业工长组织全部施工作业队伍人员,依据本方案要求进行详尽的施工质量技术交底并形成书面记录,签字齐全材料物资准备I、商品混凝十.依据现场实际状况刚好调度,保证每台混凝土输送泵配备的混凝土罐车5辆并至少满足现场连续浇筑
2、商品混凝土进场前.,商品混凝土站必需严格依据国家有关规定对其组成材料进行取样检验机械设备准备I、大体枳混凝土施工存在体枳大、用量多,要求浇筑过程中连续施工,确保大体枳混凝土的整体性和施工质量本工程承台均运用商品混凝土,并配用混凝土搅拌运输车和泵车进行输送施工前提前组织好各种施工机械设备进场机械设备需用支配
2、各种机械设备进场后,项目机电部门必需对各种机械设备进行检查验收,合格后方可投入运用,机械设备进场必需进行刚好登记,建立机械设备台帐,随时对机械设备进行检查、维护、保养,确保运用时处丁•良好状态劳动力准备I、按每次浇筑的工作量计算浇筑时间以确定劳动力需用支配,在下达浇筑令之前,必需全部落实各楼栋承台混凝土浇筑量较大,连续浇筑时间长,要求每次浇筑混凝土劳动力按两班人员配备劳动力需用支配注本表中数据可以依据不同区域硅浇筑量作适当调整
2、劳动力进场后,项目平安部门必需对各工种人员进行平安教化,并和相关施工队伍签定平安生产合同,项目技术部以及专业工长要对参和施工作业的人员进行详尽的质量技术交底,并作好书面记录现场准备
1、混凝土浇筑前钢筋、模板工程要施工完成并请业主、监理和质监人员检查验收,办好隐藏验收和碎浇灌许可证
2、泵车、泵管就位,各种人员支配到位
3、各种浇筑混凝土用施工机械如振动棒、振动器、抹光机、污水泵等试用正常,准备足够并留有备用
4、现场照明走线到位,确保晚上施工的须要动力用电接至施工部位并留有接线箱
5、应急混凝土吊斗制作完毕,塔吊准备完毕
6、各岗位管理人员、司机、机操工及相应钢筋工、模板爱惜工、混凝土工等各种劳务人员到位,并全部接受过相应的各种书面交底
7、和地方城管、环卫、交通等相关单位的各种手续业已办理完毕
8、各种预埋铁件、预留洞口等都已完成,并阅历收通过
9、各种应急物质(如下雨、机械故障等)全部到位
10、碎浇筑前应将后浇带位置加焊止水钢板
11、支配好职工的食宿,特殊是解决好临时增加人员的食宿施工部署本工程筏板混凝土施工依据后浇带划分为6个区,每栋主楼和其附属的车库筏板单独作为一个区进行施工,工程施工过程中合理支配施工工序,使各个工区错开混凝土浇筑时间承台基础混凝土施工流程施工准备一清理模板(钢筋加工安装完毕)一埋设测温装置一确定混凝土协作比一混凝十.搅拌一混凝土运输一混凝土浇筑(分层)一混凝土振捣一混凝土养护一测温筏板混凝土浇筑时间混凝土量、浇筑时间、支配布置地泵数4混凝土浇筑施工浇筑前准备工作浇筑前应将承台钢筋内杂物进行清理,对混凝上垫层应浇水润湿,但基层表面不应留有积水项目测量员密切关注,刚好组织定位测量放线复核工作,做好柱、剪力墙等部位钢筋的轴线限制工作投入足够的劳动力,并密切关注天气变更状况,合理支配施工工序穿插,以尽可能快的速度完成混凝土浇筑施工任务混凝土浇筑施工方法I、底板砂浇筑接受斜向推动、分层浇筑的方法,每层浇筑厚度500mm左右,由远端向泵方向斜向推动的方式组织施工
2、混凝土振捣接受插入式振捣器,振捣棒要求快插慢拔,保证振捣棒下插深度和混凝土有充分的时间振捣密实振捣点的间距依据振捣棒作用半径的
1.5倍一般以400〜500mm进行限制振捣时间限制详细以碎不再下沉并无气泡产生为准振捣应随下料进度,匀整有序的进行不行漏振,亦不行过振;
3、钢筋密集处要求多次振捣,保证该处混凝土密实到位,留意不要一次振捣时间过长,防止局部混凝上过振离析在预埋件和钢筋交织密集区域,需用粗钢筋棒辅以人工插捣对于柱墙插筋的部位,亦必需遵循上述原则,保证其位置正确,在碎浇筑完毕后,应刚好复核轴线,若有异样,应在校初凝之前刚好校正;
4、底板结构板面上翻起墙体段以及板面粗钢筋,都是简洁在振捣后、初凝前简洁出现早期沉缩裂缝的部位,必需通过限制补充下料和二次振捣予以消退I)凡板面上有墙体“吊脚模板”部位,应限制下料,在板浇平振实后,稍作停留,再浇板面上“吊脚模板”内的墙体,浇筑墙体并振捣之后,不得再插捣“吊脚模板”旁边墙体,必要时可用木槌适度敲打“吊脚模板”外侧,使可能存在的沉缩裂缝闭合;2)有埋管部位及表面有粗大钢筋部位,振捣之后、初凝之前易在碎表面出现沉缩裂缝,应刚好用磨光机或人工压抹予以消退;3)碎表面水分散失,接近初凝时会在表面形成不规则裂缝,应刚好用磨光机或人工压抹予以消退处理之后,应防止水分接着蒸发使碎表面干缩,应刚好进行蓄湿养护
5、碎板面标高限制接受每隔2m设标筋找平,浇筑工程中辅以水准仪抄平校核
6、底板而混凝土分两次找平,第一次随振捣随找平,表面还留有部分水分时立刻进行其次次找平,并随即覆盖塑料薄膜,以免因表面水分散失过快导致干缩裂缝出现的几率增加
7、粒浇筑要加强现场调度管理,确保已浇税在初凝前被上层砂覆盖.,不出现“冷缝”大体积险泌水浮浆处理大体积砂浇筑产生的泌水、浮浆比•般结构部位碎严峻,为保证碎质量,实行以下措施:I、底板砂浇筑过程中由一次到顶斜向分层,碎浇筑统一由一侧向另i侧进行,以保证碎泌水、浮浆流向一样,便于碎浇筑过程中有组织地抽排
2、碎泌水处理浇筑前,预先准备足够的潜水泵及配套的排水软管,在浇筑过程中,置于泌水流向位置抽排,大量泌水时运用功率为3—4KW的潜水泵抽排,小量泌水接受小功率软轴泵进行抽排;浇筑过程中若遇到下雨天气视现场状况增加排水泵;
3、险浮浆处理浇筑前,预先准备足够的污水泵及配套的排水软管,在浇筑过程中,置于浮浆较多位置及舲表面抽排混凝土浇筑留意事项
1、泵送混凝土前,先将储料斗内清水从管道泵出,以潮湿和清洁管道,然后压入纯水泥浆或者12水泥砂浆润滑管道后,再泵送混凝土
2、浇筑混凝土时,严格限制混凝土塌落度在160〜200mm若遇到混凝土塌落度偏低影响正常浇筑,应刚好退回搅拌站处理,施工人员不得随意向泵车中添加水
3、泵送中途停留时间不应多于30min如超过30min则应刚好清管,以免堵管
4、若遇堵管,不得将堵管离析后的混凝土浇筑至底板结构中,必需将其转出底板范围外
5、不得将水管端头放至建筑面以内以免水管冲蚀未凝固的混凝土,导致水泥浆被冲走后结构强度偏低
6、在浇筑整过程中,工长应做好搅拌站和现场需求混凝上量的调度工作,坚决杜绝混凝土浇筑中断
7、为确保混凝土浇筑质量,劳务队伍在施工过程中,若遇到问题应刚好向工长汇报,若工长不能解决时应刚好向上级反映混凝土测温方案本工程承台碎厚度最大达到为1600mm一次性浇筑面积大,碎硬化所释放的水化热会产生较高的温度,因碎在较大截面范围内硬化速度利散热条件的差异,内部会产生确定的温差,可能导致底板砂产生温度裂缝如何防止底板大体枳碎在养护期间产生温度裂缝,尤其是深层或贯穿裂缝,是底板大体积碎施工一个特殊关键的问题对浇筑后的碎进行温度监控,随时驾驭砂内部温度变更动态,以此指导校的养护工作,刚好做好砂覆盖、养护工作,保证校内表温差限制不超过25C碎浇筑内外温差计算I、碎内部的绝热温升按《高层建筑施工手册》5-6-5公式Tt=W•C・Q/P・O.83+FA/5O=280X
0.97X490/2418X
0.83+50/50=
46.7℃W-每立方米碎的水泥用量kg/n13Q-每立方水泥的水化热kj/kg可查《手册》5-6-3C-碎的比热,计算时选
0.97kg/kg・KP-碎的密度,取2418kg/m3FA-每立方米碎中粉煤灰掺量kg/m3T-碎的龄期山.碎的拌合平均温度:浇筑天气18OCTC=ZTiWc/EWc=9℃.碎内部实际温度Tinax=Jj+Tt・g=9+
46.7X
0.83=
47.8°C.破表面温度Tbt=Tq+4/H2XhXH-hAT=l8℃+4/l.44X
0.2XL0X
46.7°C-l0℃=
38.4℃H-砂的计算厚度=l.2Mh碎的虚厚度=
0.2MATt卜龄期t时磴内最高温度和外界气温之差.结论碎表而温度和内部温度差
46.7°C-
38.4℃=
8.3℃未超过25℃的规定;碎表面温度和大气温度温差
38.4℃-25℃=134℃未超过25°C的规定;因此不须耍实行其他降温措施,即可保证质量
4.
5.2测温方法及布点方案
1、测温点布置底板砂测温接受JDC-II型便携式建筑电子测温仪,协作测温导线、测温探头运用预埋时可用钢筋做支承载体,先将测温线绑在钢筋上,测温线的温度传感器处于测温点位置并不得和底板及支撑钢筋干脆接触,在浇筑碎时,将绑好测温线的钢筋植入碎中,插头留在外面并用塑料袋罩好、避开潮湿,保持清洁留在外面的导线长度应大于200mm每组测试点包括三个测温感应点,分别位于距承台底50mm处,承台中和距承台表面50mm处每个测温点在底板混凝土浇筑前插入中14的三级钢筋钢支架进行预埋,各传感器分别附着于中14钢支架上测温时,按下主机电源开关,将各测温点插头依次插入主机插座中,主机屏幕上即可显示相应测温点的温度依据工程底板截而形态、厚度,在底板中心点、角点等代表性部位布设测温点,各楼栋测温点布置如图4-2所示承台a三只乍当分另定三C12树周二刘芝城蚱子五亍及流汽而乂二5004心、测温点布置详图
2、温度监测测温持续时间自混凝土浇筑始至撤保温膜后为止测温时间间隔在混凝土浇筑后6小时起先,第
一、二天间隔两小时、第三天间隔三小时,第
四、五天间隔四小时,第
五、
六、七天间隔五小时,若温度变更稳定,可随后停止测温其后为8小时;测温点应在平面图上编号,并在现场挂编号标记,测温作详细记录并整理绘制温度曲线图,温度变更状况应刚好反馈,并依据温差做好保温措施每天测温记录交技术负责人阅签,并作为对混凝土施工和质量的限制依据测温记录见下图混凝土测温记录表
3、测温留意事项预埋的钢筋头上面应悬挂红色飘带,并在混凝土浇筑期间留意爱惜,不得损坏测温线附着于钢筋上的半导体传感器应和钢筋隔离,爱惜测温探头不受污染,不受水浸,插入温测仪前应擦拭干净,保持干燥以防短路
4.
5.3混凝土养护I、混凝土终凝前压光后人工扫毛,刚好浇水养护,保湿养护时间不少于14天
2、校强度超过
1.2N/mm2以后,方能允许上人;
4.
5.4碎裂缝限制技术措施大体积碎碎结构由于结构截面大,水泥用量多,水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变更和收缩作用,由此形成的温度收缩应力是导致险产生裂缝的主要缘由因此大体积碎裂缝限制主要是限制大体积碎的温度裂缝碎裂缝的限制技术措施主要从以下几个方面进行
1、降低水泥水化热和变形选用低水化热或中水化热的水泥品种配制碎,如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等充分利用吩的后期强度,削减每立方米粒中水泥用量依据试验每增减10kg水泥,其水化热将使碎的温度相应升降1C运用粗骨料,尽量选用粒径较大,级配良好的粗细骨料;限制砂石含泥量;掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂,改善和易性、降低水灰比,以达到削减水泥用量、降低水化热的目的
2、降低碎温度差1)选用较适宜的气温浇筑大体枳碎,尽量避开雨雪天气浇筑碎2)参加相应的缓凝型减水剂,如木质素磷酸钙等
3、加强施工中的温度限制1)在睑浇筑之后,做好碎的保温保湿养护,缓缓降温,充分发挥徐变特性,减低温度应力,冬季留意保湿,以免发生急剧的温度梯度发生2)实行长时间的养护,规定合理的拆模时间,延缓降温时间和速度,充分发挥税的“应力松弛效应”3)加强测温顺温度监测和管理,实行信息化限制,随时限制碎内的温度变更,内外温差限制在25℃以内,刚好调整养护措施,使校的温度梯度和湿度不至过大,以有效限制有害裂缝的出现4)合理支配施工程序,限制砂在浇筑过程中匀整上升,避开碎拌合物积累过大高差5)实行二次振捣法,浇筑后刚好解除表面枳水,加强早期养护,提高性早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量5质・管理质量目标严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》以及本方案要求,进行混凝土浇筑,确保混凝土施工质量,实行一切措施削减混凝土裂缝,特殊是要尽量避开混凝土有害裂缝的出现质量标准主控项目I、混凝土的原材料、协作比及坍落度必需符合设计要求
2、混凝土的抗压强度和抗渗压力必需符合设计要求;
3、混凝土结构施工缝、变形缝、后浇带、埋设件等设置和构造必需符合设计要求,严禁有渗漏
4、大体积混凝土的含碱量应符合设计要求一般项目I、大体积防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷埋设件位置应精确
2、防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于
0.2mm并不得贯穿
3、防水混凝土结构厚度,其允许偏差为+15mm、-10mm:迎水面钢筋层厚度不应小于50mm其允许偏差为土lOmnu4^承台结构允许偏差(mm)基础承台结构允许偏差质量管理质量限制职责支配表大体积混凝土工程质量限制职责支配V主管△:相关质量管理制度实行质量负责人负责制和质量一票推翻制项目各人员各尽其职,严把质量关建立混凝土浇筑值班制度,明确各相关人员的职责,确保混凝土浇筑各项工作处于受控状态质量检验数量
1、防水混凝土抗渗性能,应接受标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定试件应在浇筑地点制作
2、用于检查混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取取样和试件留置应符合下列规定I)依据筏板基础混凝土施工特点,筏板基础混凝土每lOOnf取样不得少于一次每次取样应至少留置一组标准养护试块,同条件养护试件的留置组数应依据实际须要确定2)底板混凝土外观质量检验数量,应按混凝土外露面积每lOOn抽查一处,每处10m2且不少于3处;细部构造应按全数检查成品爱惜
1、蹈越模板及钢筋应搭设马道
2、泵管下应设置木材,不准干脆摆放在钢筋上
3、混凝土浇筑振动棒不准触及钢筋、预埋件及测温元件
4、筏板基础地卜.室施工完毕后,应刚好进行基坑回填
5、埋植于筏板中的高强螺栓应接受塑料纸包袱,避开混凝土浇筑期间水泥浆体污染螺丝6平安文明施工平安施工
6.
1.1一般规定I、全部用电机械设备必需设漏电爱惜器,全部机电设备均需按规定进行试运转,正常后投入运用
2、基坑四周防护栏杆要随时进行检查,发觉破损必需刚好予以复原
3、夜间现场施工必需有足够的照明,特殊是上下基坑的楼梯口照明必需到位;动力、照明线需埋地或设专用电杆架空敷设
4、马道应坚实、稳定,有足够的承载力
5、振动器操作人员应着绝缘靴和手套
6、施工前,应对全部的机械设备和工具进行检查,若存在平安隐患(如无防护罩等)者,杜绝运用
7、不得在基坑内抽烟,以免引起覆盖物起火
8、基坑四周应留置适当数量的干粉灭火器
6.
1.2地泵运用平安留意事项I、混凝土输送泵外伸支腿底部应垫木板,泵车离基坑的平安距离应为基坑深加1米
2、泵送混凝土作业时,软管末端出口和浇筑面应保持
0.5〜1m防止埋入混凝土内,造成管内瞬间压力增高爆管伤人
3、检修设备时必需先进行卸压,拆除管道接头应先进行多次反抽卸除管内压力,清管时,管端应设平安挡板并严禁管端前方站人,以防射伤
4、清洗管道不准压力水和压缩空气同时运用,水洗中可改气洗,但气洗中途严禁改用水洗在最终10m应缓慢加压文明施工
1、各种材料要整齐堆放于指定地点,严禁随意堆放,材料运输过程中要留意不要装的太满,以免洒落
2、刚好清理工作面,施工过程中尽量削减混凝土遗洒,每天完工后支配专人清扫现场,做作到工完场清
3、混凝土浇筑点要随时将溢撤的混凝土进行清理,以免到处遗留,造成污染
4、振捣结束时,严禁将振动棒放置钢筋上后关闭电源,必需先关闭电源后符振动棒放下
5、对于浇筑过程中污染的钢筋应刚好用钢丝刷清除干净
6.3其它
1、进入现场的施工人员必需戴有平安帽,人员以及材料上下基坑必需利用专用通道,严禁随意将物品上下抛掷,以免落物伤人
2、在施工期间要支配专人进行边坡监测,在边坡底部施工时,要特殊留意上部土方稳定状况,发觉问题立刻撤出紧急地段序号名称规格数量备注2汽车泵臂长48米1台商品碎泵送(备用)3碎罐车10辆商品碎输送4振动棒L=3m6套性振捣5塔吊吊斗
0.91n32个吊运零星碎6对讲机4部碎浇筑场区内联系7污水泵3-4KW扬程15m2台浮浆抽排序号工种数量(人)工作内容1钢筋工2X5看护钢筋,必要的钢筋校正2木工2X3看护模板,必要的模板校正、关浇筑口3磴工2X25安拆泵管、料斗卸料、输送泵辅工、碎萄盖4塔吊操作工2X2吊运碎、材料机具等5泵车工2X2文明施工等6值班电工2X1用电、用水保障楼号暂估混凝土量(m3)支配泵车数(台)浇筑时间(小时)12#楼65012113#楼110013414#楼50011815#楼60012016#楼50011817#楼650121说明
1、本支配只作为施工支配
12、浇筑速度依据25〜30m衣据,不作为工程结算依据h•台计算测温点编号混凝土浇筑时间(h)测温时间混凝土温度(C)大气温度(℃)上中下测温人技才K负责人(签章)记录时间项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置10钢尺检查标高±15水准仪、钢尺检查电梯井长宽对定位中心+200钢尺检查表面平整2m靠尺、塞尺工程名称目标项目检套项目质量标准质量,保证关联部门mm材料工长试验班组大体积混凝土工程直表平度垂度面整支模板位置精确、支撑坚实△模板拼装拼缝严密操作工具选用适当操作严格执行工艺标准△J成品爱惜防止上下工序之间相互破坏△蜂麻无窝面模板表面混凝土渣摸板加工安装前应清理干净△脱模剂涂刷涂刷匀整、无漏刷△振捣按施工工艺标准、无漏振△孔无洞下料超过2m高度时运用串筒△振捣按施工工艺标准、无漏振△V漏无筋钢筋位置钢筋位置正确,爱惜层厚度符合规定A垫块厚度合适,分布匀整V△拆模时间按规范规定的时间并结合实际抗压强度确定△V△A无冷缝混凝土浇筑依次合理△V△协作比精确,并限制外加剂的掺量△A温裂无度缝混凝土原材料选用接受低热或中热水泥、良好级配的骨料、掺入缓凝剂、用冰水或井水拌制混凝土j△浇筑厚度浇筑厚度W30cm△V温度限制加强测温工作,以测温结果调整养护方法,确保混凝土内外温差限制在25以内△△凝拌物量合计求混土合质符设要混凝土原材料质量符合质量标准J△上料数量按混凝土施工协作比执行△搅拌时间不少于90秒A商品混凝土质量符合施工及规范要求J△强度及耐久性取样制作试件并送检△V。