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文本内容:
墩、柱和盖梁施工工法
1、前言墩、柱和胡梁是桥梁下部结构重要的构成部分,广泛运用于各种桥梁的设计中本工法依据龙大高速公路龙华段扩建工程K1+900加宽桥施工阅历整理而成.
2、工法特点1提高了桥梁立柱、竞姿的色外质量.2施工工艺荷洁.瓶工质量牢靠施工平安
3、适用范围各类现浇工艺施工的桥索取、柱和盖家
4、工艺原理通过对模板的加工、拼接、立模进行严格的限制,对对拉螺栓的位置进行规嬖布置对混凝土的制备和报描速行F艮制保正模板的刚度、强度、扣工精度,保证模板表面平整.光滑、方正,援建严密无漏浆,保证浇筑完成的混凝土达到清水混凝土的标准
5、越工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺
1、墩、柱工艺流程开工前运用全站仪时桥墩柱进行限制网布设及中线定测时各部位进行:精确定位测欲高程测欹运用自动安平水准仪.
2、剂筋工程(I)网筋进场后,检查其出厂质保单,取样做拉力试验和冷弯试验,需焊接的刖筋做可焊性试脸
(2)进场后的钢筋,不同规格,等级应分别堆放,并挂牌标明,上要遮盖,卜设垫块堆放场地选择在地势较高处并经硬化
(3)盘眼钢筋用专用钢筋调直机网直
(4)加工前对库存钢筋进行统一配料,配料以随工图纸和现有库才量为依据.将不同直径和不同线别的钢筋按依次填写配料单,按配料单中的各种长度和数破进行配料.然后按型号规格分别切段制作
(5)依据钢筋直径的大小,接受钢筋切割机进行切断.
(6)立柱刖筋骨架接受单根钢筋接长法凿除机头至设计接桩头标岛后将被头外露钢筋询直,清洗干净.在立柱四周用刖管搭设好井字型支架把制作好的单根主筋依次放入桩头接桩处,在桩头锚固州筋顶用临时定位箍固定好立柱钢筋然后饵接立柱底端加强筑.箍中间绑扎好十字型钢筋,悬挂好线垂按从上到卜的依次依次固定好加强和,同时沿骨架四周,绑扎好混凝土爱惜层垫块,确保净爱惜层厚度的合格率)96%.
(7)立柱预埋筋固定坚实后,运用同基桩同直径的钢护筒作为接桩模板,钢护筒的埋设前先复原桩基中心位置,钢护筒埋设长度必需满足班头接长的要求,且四周网域粘土夯实,最终浇筑桩头混凝土混凝土浇筑时严格限制桩头标高和留意混凝土振捣,做到不欠振不过振
(8)盖梁钢筋在钢筋棚内集中下科、加工绑扎,运至现场整体吊装安装.
(9)曲梁钢筋加工尺寸必衢在施工过程中予以监督检有,假如误差过大会造成无法就位或爱惜层过大.
(10)弟梁钢筋整体吊装前要在钢筋骨架底部、四周匀整绑扎水泥垫块3模板的施工1立柱、龙维托付专业模板工厂制作,工地安装立柱模板要求接受535mm的大块钢模板.前梁底模和恻模可以接受I5-I8mm原胶合板或12-18mm厚的竹胶板做面板,也可以接受25mm的大块钢模板,如盖梁模板接受尺寸合适,强度、刚度湎足要求的I日模板要求在IH模板内恻粘贴一层pvc板作做为内模,对于靛梁阳角位置,要设置用角倒珀模板2立柱模板每节分两块加工,两块之间和上、下节之间均接受安装螺栓连接.3在模板制作完毕,运抵施工现场后,应进行模板试拼装和对模板尺寸进行检查.并用枪光机打磨表面锈迹,涂刷一层脱模剂.脱模剂接受液体布始涂刷脱模剂后要接受塑.料薄股覆盖防止污柒模板拼装横缝和纵缝均以双面胶封缝,丽保拼装统达到不漏浆的要求.立柱模板底部运用砂浆和双面胶处理渲底.4立柱模板接受起重机吊装人工协作支立,长度10m以内的可以整体迸行吊装,长度大于10m的要分节进行吊装在立柱模板连接好后,沿周长用8里40mm钢管支撑模板根板顶部以b30cm处用8根线风绳沿周长固定模板.立模完毕后,带直模板垂直度和支架的检定性,潮定柱顶高程战柱校板支柒和固定示意图4混凝土施工(I)立柱混糠上浇筑接受串筒法施工即在立柱模板内悬挂串筒串筒分节连接,底口至混凝土面高度不应超过
1.5m.混凝土接受混凝土运输车运输,运至工地的混凝土要求和易性良好、塌落度在5―7cm之间混凝土通过吊车吊装至串筒顶后幅卸至模板内,混凝土应分层浇筑和振捣,每层耳度不宜大于
0.3m在申筒出料口下面,混凝土积累裔度不能>
0.3m
(2)层和层之间的浇筑时间间隔不能超过下层混凝土初激时间或能或烈时间浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍保持匀整性和规定的圾落慢,
(3)混凝I.振拂运用插入式振动器振捣振捣器和模板保持IO-l5cm的距离,振捣器插入下层混凝土570cm接受是垂直振揖法捣固混凝土振捣器的操作要做到“快插慢拔二振搞完毕后应边振动边缓慢地提出振动器.振动时不允许和模板、钢筋及其他预埋件向破摭
(4)在振捣上一层时应插入下一层混凝土中5cm〜10cm左右以消退两层之间的接缝(如下图),同时应在下层混凝土初凝前振搞上层混凝土一般每一振捣点的振捣时间为20s〜30s为宜,以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准
(5)爆动器插点要匀整排列,可接受“行列式”或“交织式”的次序移动(见下图),但不行混用,以免漏振,每次移动的距离不得超出振动极的作用半径6墩身K达到规定强度后,拆除模板,搭置网管脚手架,在立柱顶部留牛胭孔道插入钢管,上部搭置纵横向型钢在型铜上铺设盖梁底模底模宽度应同胡梁底等宽,盖梁侧模应包底模,侧模外恻应有性向和水平向背棱,侧模上、下端部要用对拉螺椎拉紧,底、侧模安装完毕经检查合格后整体吊装盖梁钢筋竹架.版梁混凝土浇筑同立柱混凝土浇筑.7立柱在混凝土脱模后用水把混凝土表面淡透,在混凝土表面有略微泛白时,边浇水边用整只塑料套从上到下把混凝土包起来,并把下口密封,同时在立柱顶端放置水桶底部有小孔让水流入鹭料薄膜内部,使整个立柱始终处于潮湿状态.养护时间应不少于7天.8花梁接受塑料布包袱覆盖,蛊梁上部放置水桶,水桶底却开有小孔,让水流入塑料薄膜内部.使整个盖梁始终处于潮湿状态.9其他留意事项墩柱、盖梁拆模后应即清除表面浮浆和松动的砂子接受相同品种、相同强度等级的水泡拌制成水制浆体,修发和批嵌然陷陆位,待水泥浆体硬化后,用细砂纸将整个构件表面匀整地打磨光滑并用水冲洗干净确保表面无色差
5.3劳动力组织本工法施工过程中主要须要钢筋加工安装、模板制作安装及混凝土施工方面的要员,如下表,另应配备专业工程师、侦检员、平安员、试验员、河1砒工程师各至少一名作为技术力气支持
6、机械设备本工法主要用到运输土方挖除、钢筋加工等方面的机械设备,在施工前全部到位.主要机械设备需求去
7、质量限制
1、实体质量混凝土实体质量应满足JTGF8Q/1-2004表-2和表863的要求钢筋爱憎层应满足设计和规范的要求
2、外观质量
(1)颜色混凝土应表现混凝土的自然色表面色涧泽、颜色•样,在同•视觉空间内,混凝土表面颜色一样,色泽匀整.自然光下,4m处肉眼看不到明显色差.2)表面质量混凝上表面不得出现好窝、麻面、砂带、冷接^和表面损伤等不得受到污染和出现斑迹表面裂蚊度分别不得超过
0.15mm和
0.2mm
(3)表面气泡表面In面积上的气泡面积总和不大于3XKTW.城大气泡直径不大于3mm深度不大于3mm4)分格埴直线度和对拉螺性孔眼分格缝在线偏差度不大于4mm对拉螺栓孔眼排列整齐匀整,拆模后封堵密实,颜色同墙面一样若封培的对拉羯栓颜色和墙体不一样,应形成有规律的装饰效果5)混凝土墙面的微小冷接缝不超过2/500(m/m6)模板拼缝印记整齐、匀整,在同视觉空间交圈,且印记宽度不大于
1.5mm“7>混凝土修补面枳不超过总面积的
0.2%
8、平安措施L进入落工现场人贵.必需倒戴平安帽高处作业人员均应M带平安带特殊工种按规定要惮、戴好防护用品.2依据各工种特点有支配按时配发爱惜用品.3施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等平安规定和文明施工的要求,布设足够的消防水源和消防设拖网点,施工现场的生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等按批准的总平面布置国进行布置
4、施工现场在醒目的地方设置齐全的平安宣扬标语牌,操作规程牌
5、施工现场要和便道及外界设JE隔离设施6用电施工机具应能触电爱惜器.
7、模板应支设坚实,周边应谈1m钢管囹栏并满挂平安网
8.六级以上大风应停止施工
9、环保措施L在能工期间始终保持工地的良好拌水状态,修建一些有足够泄水断面的伤时排水梁道并和永久性排水设施相连接,不引起淤积和冲刷
2、严格依据规定征用土地修建的临时工程尽量削减对自然环境的貌坏,施工结束时清除临时租地上的全峦临时设施.并进行平整,做到更樗
3、实行有效于更防指施,防止施工场所占用的土地或临时运用的士枪受到冲刷
4、在施工中无论何种状况下,未经笈理工程师的事先书面同意,不干扰河道现有浇漕或井水系统的囱然流淌
5、清理场地的废料,不影响排濯系统及农田水利设施,依据图纸规定或苑理工程师的指示在适当地点设置弃土场,有条件时,力求少占土地,并加以利用6施工期问故工材料如水泥、油料、化学物品等应堆放和管理严格,防止在雨季或暴雨季节将物料的雨水径流排入地表及旁边水域造成污梁
7、为削减施工作业产生的灰尘,实行随时进行洒水或其他抑尘措施,使不出现明显的降尘
8、易于引起梆尘的细料或松散料予以遮置或适当洒水泡湿运输时接受帆布、盖套及类似遮羞物温盖
10、资源节约
11、效益分析
12、应用实例龙大高速公路龙华段扩建工程K1+900加宽桥共计8报DN12000墩柱平均高度
4.5m接受整体组装钢模拼装,分层浇筑C30商M混凝土混凝土表面平整施工筵平)肌技角纹平直外露面色泽一样,无蜂窝麻面等现象整体成量优良序号名称数量备注1模板工4人2架子工5人3」我土工3人4钢筋工4人5机械操作工3人6炸工2人7电工1人8杂工5人合计27A序号名称里耳川途1自卸车CM52A土方运输2枪掘机WY20土方挖除3丁凝士运输车混凝上运输3吊车20T的的小袋4卡依0325混凝土浇筑5电悻机15KW网筋加工6钢筋弯曲机10KW纲访加工7振梭棒5Kq设横1:振拐。