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施工组织设计接头的外观检查应符合下列要求
①焊缝表面平顺,没有分明的咬边、凹陷、气孔和裂痕;
②用小锤敲击接头时,应发出与原材料异样的动听声;
③焊接尺寸和缺陷的允许偏向符合图纸和规范的要求钢筋的绑扎安装应符合图纸和规范的要求;钢筋爱护层必需符合图纸或有关规范的要求,接受的垫块来定位钢筋,碎垫块的强度不得底于构件性强度,不得运用木垫块钢筋在绑扎及安装架设前,将钢筋表面的锈污、油渍、漆污等肃清洁净;各种预埋铁件应固定坚固㈢、碎工程
(1)、碎施工中首先把握好原材料的把握,在碎原材料把握上着重做到水泥水泥拟运用合格消费厂家的普通硅酸盐水泥,水泥质量符合GB175-85的规定,全部进场水泥按有关规范要求在监理单位指示下,分期分批取样检验,并按监理单位同意的实验结果运用黄砂黄砂接受质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的自然砂质量技术要求如下表细度模数把握在
2.3-
3.0范围内,其级配满足规范和设计要求石子石子接受质地坚硬、粒形、级配良好的碎石,其质量技术要求如下表
(2)验道路施工碎施工接受拌和机拌和,机械翻斗车运保送至施工地点
(二)、架空管道次要施工工艺流程⑴检验支架基础;⑵支架制造、安装、阀门试压、管件检查;⑶排管;⑷焊接钢管及管件、阀门安装;⑸坡度找正;⑹焊缝外观检验;⑺X射线探伤,探伤比例不低于5%;⑻水压强度实验;⑼补偿器安装;⑩钢管表面面防腐;
(11)保温(由招标单位另行支配施工单位);⑫管道吹扫;⑬竣工验收
(三)、直埋管次要施工工艺流程⑴检验沟槽;⑵排管(严禁在有水的沟槽中排管);⑶清洗管端;⑷校正甲、乙、丙等待保温管的“导向”支架方位并按规定定位;⑸焊接内钢管;⑹X射线探伤,探伤比例100%;⑺水压强度实验;⑻紧缩空气吹洗;⑼刷内钢管表面面底漆、保温包扎(由招标单位另行支配施工单位);⑩外套管及管件焊接;
(11)坡度校正;⑫外套管气压强度实验;⑬涂刷防腐层;(M)管道吹扫;⑮扫尾竣工验收
(四)、管道安装次要施工方法⑴管道安装普通要求
①基础划线根据图纸及交验记录对管道支架基础进行标高复测和划线,应标出纵、横中心线,做好标记,标高误差W-20nlm.
②管材到场卸车时尽量在管线周围,以增添二次搬运.为增添高空或地面下作业可根据现场具体状况尽量将管道在地面上组装焊接再进行吊装
③管道支架基础验收合格后,安装管道暂时固定支架进行对口,对口时应平直,焊接后其偏折度V3mm;(在离焊缝200mm处测量)
④管道冷拉口冷拉前冷拉区域各固定支架安装坚固,焊口焊接终了,全部支架安装终了,管道坡度应符合设计要求
⑤支架制造本工程全部支架有固定式、滑动式、导向式及弹簧式,支架的方式、材质、加工尺寸及精度均应符合设计图纸的规定,支架钢结构的组装与焊接应平滑机警,无卡涩景象支架弹簧的外观及几何尺寸检查应符合下列规定a.弹簧表面不应有裂纹、折叠、分层、锈蚀、划痕等缺陷b.弹簧尺寸偏向应符合图纸要求c.弹簧工作圈数偏向不应超过半圈d.在自在形态时,弹簧各圈节距均匀,其偏向不得超过均匀节距的10%c.弹簧两端支承面与弹簧轴线应垂直,其偏向不得超过自在高度H的2%
⑥支架安装与管道安装工作同步进行,弹簧支架端面与轴线垂直度应V2%Ho法兰安装时应保持法兰平行,偏向WL5/1000外径且W2mm
⑦管道托辑等活动零件应与支架接触良好,保证管道能自在收缩,活动部分不应被保温部分敷盖
⑧保温工作应在管道试压后进行,管道未进行试压验收,不得进行保温工作
⑥管道焊接,外观检查合格后进行X射线无损检测,检测比例为架空管道为不低于5%其质量不得低于III级,直埋管道为100%其质量不得低于II级焊缝有超过规定的缺陷时,可进行返修,同一地位上的返修次数不宜超过两次,返修前应查明缘由,制定合适的返修方案管道焊接工艺参数一览表表6-1管道焊接坡口方式坡口尺寸一览表6-2管道焊接定位焊缝尺寸一览表表6-3⑶管道试压
①设计压力为
1.OMpa实验压力为
1.5Mpa;
②管道系统进行紧密性水压实验前应做至ij a.结束支吊架安装工作;b.结束焊接工作,并经检验合格;c.实验用压力表经校验正确;d.有紧密性实验的技术、安全和组织措施
③管道紧密性实验接受水压实行分段试压及全线试压,全线接通后全体试压试压水质应洁净,灌水应保证能将系统内空气排尽
④管道系统在水压实验时,焊缝及其它应作检查的部位不得保温
⑤管道系统进行水压实验时,管道端部普通应装堵板
⑥管道系统进行水压实验时,应渐渐升压,当压力达到实验压力L5Mpa后,稳压10分钟,再将实验压力降至设计压力l.OMpa停压30分钟进行片面检查,以压力不降无渗漏为合格
⑦试压结束后,应准时拆除盲板,快速排尽系统内的全部积水
4.直埋管道工程属于地下隐蔽工程,有其特殊性,除了做好管道安装的普通要求外,还应做到以下儿点:
①管道安装前应检查开挖的沟槽浇筑的支墩几何尺寸及标高能否符合要求井点排水能否安装并正常排水;
②严禁在有水的沟槽内排管;
③外钢套管的气压强度实验;a.由于钢套管内有硅酸铝保温层,不允许浸水,故严禁对钢套管接受液体水作强度实验运用无油的紧缩空气进行气压强度实验,确保管道的安装质量b.气压强度实验压力为
0.4Mpac.气压实验压力应逐级渐渐上升先升到实验压力的50席即
0.15Mpa进行检查,如无走漏及特别景象,可连续按实验压力的10%逐级升压,每升一级稳压3分钟,达到强度实验压力后,稳压5分钟,以无走漏、目测无变形等为合格d.气压强度实验过程中,如遇走漏等缺陷,严禁带压进行修复焊缝等缺陷衰退后,应重新进行实验e.气压强度实验合格后,应准时地将紧缩空气排放到安全空间
5、管道系统吹扫
①管道系统的清洗和吹扫工作分两阶段进行,即水冲洗和蒸汽吹扫两个阶段清洗和吹扫的目的是彻底肃清安装及实验过程中的焊渣、锈质和污物等管道吹扫合格并复位后,不得再进行影响管内清洁的其他作业
②内钢管管段的冲洗工作,在水压强度实验完成后,即可进行水冲洗水冲洗的压力不得超过管道系统的工作压力,流速不低于工作介质的流速,普通应不低于
1.5m/so在清洗过程中,运用木锤敲打管子的焊缝、附件部分,死角及管底应重点敲打,但不得损伤管道水冲洗应连续进行,直到出水口水色和透亮度与入口处水色和透亮度目测全都为合格冲洗后水应尽快排解排水不得排在防水井内
③蒸汽吹扫时,其流量宜与工作蒸汽流量相反在吹扫前,应缓慢升暖和管,且恒温一小时后进行吹扫,如此反复进行,普通不少于三次蒸汽吹扫的合格标准,可用铝板置于排气口处检查,如板上无铁锈脏物即为合格.防腐处理
①根据设计要求,管道外壁都要做防腐
②首先肃清表面铁锈、焊渣、毛刺、水等杂物,再涂樟丹两遍
③涂层应均匀,颜色全都、残缺、无损坏、流淌等景象,漆膜附着坚固,无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷.安全要点
①进入施工现场须戴好安全帽;
②吊装时要留意防砸、防滑
七、针对本工程特点接受的特殊措施本工程安装次要有以下几个方面的特点.焊接工作量大,要求绝对较高.防腐要求高.管道线路长,必需分段进行强度实验.管道焊缝X射线探伤时的安全防护至关重要.直埋管作为成品管道,外防腐已由消费厂家做好,吊运至管沟内的防护措施要保证针对其特点,招标单位将实行以下措施.本项目将由焊接等级高、焊接工龄长的有阅历的合格持证焊工操作.由招标单位专业防腐油漆人员按图纸阐明的要求进行除锈防腐工作,并留意油漆防腐材料的有效期限.严厉把握施焊和油漆防腐时的环境条件,油漆施工的温度普通应在15-35℃之间,大气绝对湿度在70%以下为宜.添加对重点工序的检查频次,进步抽检百分率.在分段强度实验结束后,准时排清积水,鉴于直埋管段在地下,接受空压机吹扫积水的方法.本工程基本在人流活动较大的区域内,管道X射线探伤支配在夜12时后进行,同时设置安全防护区,设安全护栏,派专人看管.直埋管单件分量约2吨,接受高强度尼龙带吊装和搬运
八、季节性施工措施本工程施工期在2006年冬季,施工中要留意如下事项.全部施工用电设备都应有漏电爱护安装、搭设防雨罩,并垫到肯定高度,防止受潮而影响消费.地下管线的施工要速战速决,不能拖泥带水,准时下管、试压,确认验发出填.为确保直埋管保温层不受水浸泡,下管沟前用环形盲板封口,待内管焊好检验合格后,焊接外套管前拆除.管道焊接时应留意环境的温、湿度,并留意施焊处的风力,做好防雨、防暴晒工作,为使焊工施焊时有良好的环境,全部运用防雨防风工作蓬电焊条用烘箱处理,同时运用保温桶保管电焊条.施工人员在施工时应戴好防护用品,留意防晒、防滑,做好防护措施.在高温天气,延伸半夜休息工夫,避开猛烈日照,利用早晨和晚间进行施工.装备必要的医药用品,保证现场饮用水供应,既要保证工程进度,又要合理支配施工人员的休息
九、质量保证措施为确保本安装工程完成“优秀工程”质量目的,从以下几方面把握工程项目的施工质量㈠质量管理㈡工程质量把握点㈢次要检测工具㈣质量把握标准㈤工程项目保优技术措施
(一)、质量管理⑴实在贯彻落实岗位责任制,责任分解到人⑵根据施工部署和分部分项施工方法中所确认的施工要点,准时组织人员进行质量检验和评定工作⑶必需按照规范和标准,进行质量检验工作⑷要做好材料的质量检验把握工作,严厉根据材料质量把握流程进行工作⑸做好质量订正预防措施,针对现场实践发生的和潜在可能发生的质量成绩由项目经理召集工程师和施工员进行产生缘由分析、制定相应技术措施,并组织施工班组进行实施,质检员要对这些措施的实施结果进行验证,确保工程质量⑹加强对施工记录、设计施工图纸、设备材料质量证明等技术文件、材料档案的搜集、整理、保管工作现场设立一名兼职文件档案材料员,担任此项工作并按要求进行整理归档,竣工前将竣工材料提交招标单位或有关技术部门验收
(二)工程质量把握点w-代表见证点H-代表中止点E-代表检查点
1.管道安装工程质量把握点
2、次要检测工具项目
一、工程概况;
二、工期及质量目的;
三、施工预备状况;
四、施工组织管理网络;
五、施工总体部署;
六、次要分部、分项施工方法;
七、针对本工程特点接受的特殊措施;
八、季节性施工措施;
九、质量保证措施;
十、工期保证措施;
十一、安全消费和文明施工措施;
十二、降低成本、进步经济效益措施;
十三、次要施工机械和工具、次要周转材料、劳动力支配一览表;
十四、施工进度方案;
十五、施工总立体布置图3质量把握标准管道安装的允许偏向mm注管子有效长度;DN-管子公称直径;为坡口宽度,单位为毫米
(4)、管道焊接外观质量要求一览表
(5)、工程项目保优秀技术措施为了确保工程质量达到优秀工程标准,特制定如下措施
1、图纸会审、技术交底业主单位、设计单位及相关单位进行图纸会审,对图纸中的不清楚的地方进行澄清,以便于施工,图纸会审要做好记录,并办理好相应的手续,并以书面的方式发给各相关单位,作为工程材料的一部分工程工艺员应编制实在可行的施工组织设计来指点施工,乐观接受新工艺、新技术来进步工程质量针对关键工序要求编制造业指点书,每个专业、每道工序施工前要组织全部施工人员进行各级技术交底,并完善相关记录
3、三检制施工全过程中坚持自检、互检和交接检的“三检”制度施工班组对每天施工的部位进行质量自检,质量科长组织质检员、施工员及班组长定期进行质量专检和互检,上下道工序之间进行交接检明白质量责任,“三检”均应有相应的文字记录
4、落本质量管理责任制招标单位与项目部及施工班组签署各级质量管理责任协议书,制定质量管理制度,坚持“谁主抓消费,谁担任质量;谁担任技术管理,谁抓质量;谁施工操作,谁保证质量”的准绳,将工程施工质量与个人利益挂沟,责任到人
5、开展片面质量管理在施工过程中将一直树立片面质量管理(TQC)的观点,即全过程、全员参与、全方位管理遵照P(方案)D(实施)C(检查)fA(总结)的循环,使施工全过程的质量处于受控形态,成立专题小组(QC小组),分析处理质量难点,衰退质量管理工作中潜在隐患,达到事前预防的目的⑴定期组织学习⑵定期组织召开各类质量分析会和阅历沟通会
6、材料、设备进场的验收全部的材料和设备(包括招标单位供应的)到场后都必需有专人验收,并查看材料设备的外观(包装、油漆、标志等)、质保书和合格证以及相应的技术文件,对不合格材料、设备拒绝接受,验收必需有记录
7、填写各类质量记录表式质量记录是质量责任追溯的根据,填写必需真实、具体、规范、准时各类质量记录表式见“质量记录表式项目表”
8、加强成品爱护⑴制定现场成品爱护制度,成立由项目经理、施工员、质检员、班组长参与的成品爱护指导小组⑵完善各专业工种之间的成品(半成品)交接手续,明白责任⑶成立联合值班保卫制度,防止工地现场的盗窃⑷加强职业道德的教育,疼惜已完成的劳动成果⑸根据施工阶段的状况,留意危殆品(如氧气、乙烘瓶)的储存和运用,以免发生火灾形成不必要的损失
9、回访保修工程竣工后,自动做好回访工作,在保修期内每三个月回访一次,保修期满后每年回访一次假如遇到特殊状况,业主单位向招标单位发出修缮告诉,施工单位将在12小时内赶到,以最快的速度查明缘由,并制定整改措施,以优质的服务为业主服务
十、工期保证措施本工程项目的施工方案目的工期按60天支配,为保证施工方案和工程竣工日期的完成,将实行以下措施
1、选派精干有阅历的施工管理人员组成强有力的现场施工指导班子,按合理工艺工序组织施工
2、组织有施工阅历的,较高级别的操作工人,充分利用施工现场作业面长可进行分段作业的有利条件,多班组同时施工
3、装备先进的施工机具和检测设备,保证施工过程的施工和检测力量,确保机具检测设备的残缺有效
4、利用施工现场的有利条件,合理支配加班,节假日不休息,添加作业工夫
5、工地实行计件超产制度,鼓舞多干多得,充分调动施工人员的乐观性
6、加强质量监督检查,强化质量三检制以增添工程返工
7、强化消费支配的科学性,合理分段,平行施工,严厉把握施工进度,进步消费效益
8、为节省工期,在施工支配上,尽可能进步安装工程预制的工作量
9、加强工地后勤供应保障工作,供应优秀的工作和生活环境,使现场施工人员有健康的身体和充分的精力,保证工作效率
10、加强与招标单位和监理单位的联系,充分理解设计意图,保证工程紧急有序的进行
十一、安全消费和文明施工措施本安装工程安全的目的是施工安然无恙故,因此树立“以人为本”的指点思想,全体人员必需仔细遵照执行国家、省、市有关安全消费和文明施工和管理规定,制造一个洁净、文明的环境㈠安全消费管理网络(见前附图)㈡安全消费管理措施
1、严厉执行国家安全消费的各项规定,仔细执行安全消费十项技术措施,片面树立“安全第
一、预防为主”的观念明白安全为了消费、消费必需安全的指点思想,坚持做到恪守规章制度,反对违章指挥和作业,坚持以JBJ58施工安全检查标准开展安全工作
2、施工现场成立以项目经理为组长的安全防备指导小组
3、建立安全消费例会制度和定期安全自检制度,做到有检查、有记录、有措施、有落实
4、对施工人员在上岗前做好三级安全教育,同时进行相应的体检凡发觉有高血压、心脏病、癫痫病、精神病、严峻贫血的职工,严禁上齿操作
5、严禁酒后下班,工作中不许游玩、打闹,坚持做到三坚持、四把关、六不准和十大安全技术措施
6、进入施工现场必需正确运用“三宝一器”,禁止带负荷接线或拆线,禁止带电移动各种电动工具,复工或停电时,配电箱必需拉闸加锁
7、施工前,片面检查洞口临边的防护措施,严禁冒险作业
8、全部施工用的机械设备、电动工具,都必需有必要的安全防护安装,机械设备定人定机运用,并且做到“一机一闸”,机械设备外壳均应有良好的爱护接地安装,并且装备相应的监护人
9、特殊作业人员必需经过专业安全技术培训,并经过有关部门考核,合格后,持证上岗
10、做好施工现场的防火、防盗、防爆工作,现场的消防器材必需有专人担任管理,在易燃施工场所,禁止明火和吸烟
11、吊装时,应遵从一致指挥,指挥人员证件完全,各类人员定岗定位,按技术交底进行操作,严禁串岗作业
12、现场暂时用电和设备吊装将随工程进度编写专项安全施工方案,现场暂时用电宜一致布置,设一名专职安全员和一名现场暂时用电管理电工,管沟一概接受36伏电压照明
13、按施工方案选用机械设备和机具,不得以小代大
14、检、实验设备专人保管,以保证施工过程的检测力量,定期检查和维护保养各类机械和劳保用品
15、在焊接现场设置防护区域,用防护栏围护,在落实了防护措施和监护人后,方可操作,焊接工作结束后,仔细检查动火区域,彻底衰退隐患
16、施工应做好防火、防滑、防雨、防风、防雷电等爱护工作㈢文明施工管理措施
1、施工现场设置施工公告牌,各消费、办公场所均挂牌,现场的次要部位要悬挂醒目的安全标语牌和警示牌,机具设备挂标志牌
2、根据现场实践状况,合理布置现场,按规定保管材料和设备,并随实践施工进度进行场地布置和调整
3、项目部与各施工班组签署安全消费、文明施工协议书,明白单方安全消费和文明施工职责
4、班组施工必需做到操作工完料清、场地净
5、现场施工人员必需佩戴胸卡、穿戴洁净,留意言谈举止
6、作业时精力集中,不得闲谈或擅离职守
7、经常性的、有组织的开展一些安全消费、文明施工的活动竞赛
8、施工现场设置茶水桶和卫生抢救箱
9、关怀现场施工人员(包括保卫、值班人员)的专业文明活动,添置必要的文明消遣设备和报刊
10、加强社会治安综合管理的管理工作,建立项目的综合管理指导小组,明白职责,健全规章制度,组织职工学习综合管理有关文件,添加职工的法制看法,抓好防备措施、安全保证措施1k全部施工人员进入施工现场,都必需经过安全与消防教育生疏本工程尤其是关键部位的防火、防爆要求项目经理和安全担任人,应在施工的各个阶段逐渐向各施工班组进行安全技术交底班组长要经常向本班组成员进行安全、防火、防爆、治安教育不断添加每个职工的安全、防火、防爆、治安看法进步自觉性全部参与工程施工的特种工作人员,都必进行严厉的培训和考核,经有关部门同意持有“特殊作业操作证”或“专业工种操作证”等,无证不得上岗
12、施工现场布置必需符合安全、防火的要求
13、在进行现场立体布置时,要严厉执行国家颁发的《建筑安装工程技术规范》、建设部颁发的《十项安全措施》
14、施工现场的危殆区域应有防护措施在坑、井、孔洞和沟道处,均应铺有与地面平齐的固定盖板或围栏、警告牌危殆处夜间应设警示红灯
15、施工现场的设备、材料堆放应保持清洁、划一,易燃、易爆、危殆品要专库存放,并设专人担任保管,合理运用
16、施工现场必需备有充分的消防器材消防器材应放于分明的固定地位,不得听凭移动
17、进入施工现场,必需戴好安全帽,高空作业必需系好安全带,不穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋进入作业现场严禁酒后作业
18、进入施工现场应严厉执行建设单位有关安全、防火、防爆方面的各项规定
19、现场暂时电气设备,必需安装漏电爱护安装或牢靠的接地爱护
20、暂时输电线路应按规定保持肯定的架空高度与周围施工地面必需有安全的距离
21、全部电闸都必需有箱、有门、有.锁,禁止一闸多用非电气工作人员不得修缮、处置电气设备
22、禁止将电源线路接触潮湿地面、接近热源或直接绑在金属物上
23、在潮湿地点、坑井或金属容器外部工作时,行灯电压不得超过12伏
24、电动工具必需有牢靠的接地爱护,运用手提式电动工具时应带好绝缘手套,在潮湿地带或金属容器内运用电动工具时,应实行绝缘措施,应有专人监护,开关应设在监护人便于操作的地方
25、严厉监督进入施工现场人员,必需正确佩戴安全帽,施工现场的通道、建筑物出入口,应搭设护头棚
26、吊装构件和材料时,吊具必需坚固,吊臂下严禁站人
十二、降低成本、进步经济效益措施
1、成立成本把握组织系统本工程拟建立项目经理指导下的匚程成本把握体系,建立各级成本把握中心,委派专职会计师担任对工程成本把握体系的运转进行检查和监督,下达外部把握目的,定期供应成本分析统计表,以推进成本把握体系的正常运转,确保最终报价建立在科学的根据上材料科、设备科综合管理把握、管理现场各专业耗费的材料费用、机械费用,加强方案(定额)把握,准时反映定额(节省)状况,分析缘由,加强事前、预先的把握各专业消费分别从人工成本、材料成本、机械运用成本、工程间接费开支等方面进行把握办公室从工程综合管理费用开支及后勤协助人员人工费开支等方面进行把握,经过强化科学管理,签署外部经济承包合同,低层次责任中心对高一级层次责任中心担任,层层落实,专职会计师对各项成本要素进行系统分析,制定成本节省目的及全部人员实绩进行考核,把个人工作效率同支出挂钩,以经济为杠杆,保质量、保工期,按合同所承诺的要求完成施工义务
2、对施工过程成本的把握措施以科学为根据,细心组织、细心施工、把握工程成本⑴施工前的成本把握a.分析工程的人工、材料.、机械耗用方案及目的,计算对比发掘对工程成本降低的有利及不利要素,制定对策b.精简项目部组织机构,优化人员配置,进步劳动消费率c.制定合理的用工方案,科学支配施工进度d.根据工程的实践状况,做好材料的市场行情调研工作,最大限制地批量选购,进步材料周转率,节省选购和库存成本⑵施工中的成本把握a.加强选购材料的进货检验,严厉限定方案外的材料选购b.加强材料的领用管理,由施工员事前开出定额用料单,限额领料材料保管员按月对用料方案进行监督、把握、严禁无故超额领料c.尽可能接受新工艺、新材料,以进步劳动消费率d.加强施工人员操作技能的培训,进步工人技术程度和操作的生疏程度,从而进步劳动消费率,降低人工成本e.进步机械装备率,不断接受新的施工机具,进步批量制造量,以降低机械成本,减轻工人的劳动强度f.合理布置现场,增添材料设备的二次驳运g.加强定额管理,下达施工义务书,开展劳动竞赛,以降低工效成本h.协调好与土建等单位的协作工作,尽量增添交叉作业L加强成品爱护,成立特别的成品爱护小组,降低损坏率⑶调实验收的成本把握a.加速工程调实验出工作,节省资源投放,防止现场机具和人员闲置景象的发生b.成立工程保修组,选派精干人员,进步修缮效率和降低修缮费用
3、次要经济技术目的⑴机械利用率80%机械残缺率不低于95%;⑵工程优秀率100%;⑶成本节省率不低于5%
十三、次要施工机械和工具、次要周转材料、劳动力支配一览表㈠次要施工机械和工具㈡次要周转材料一览表㈢劳动力支配一览表
十四、施工进度方案本安装工程方案开工日期为2015年08月31日(以签署的施工合同为准),方案竣工日期为2015年10月29日工期为60日历天根据施工工程量以及工期要求,乐观地做好施工前的预备工作,制定进度方案横道图,以便较均衡地布置施工力气,使工程别扭完成
十五、施工总立体布置图
1、招标单位将根据招标单位的意见和随着施匚管线的延伸,施工现场搭设工程施工运用的办公、储存保管、加工、值班等设备用房,具体布置详见施工总立体布置图
2、施工现场暂时用电和用水,将根据业主单位意见,制定公用的暂时电和暂时水方案,同时施工现场装备一名维护值班电工
3、在施工现场装备值班保卫人员,根据业主和本公司的保卫值班管理制度,行使职责,以确保施工现场的材料、设备、机具和办公用品安全
一、工程概况本工程为廊坊市廊坊市中心血站热力改造工程工程项目供热面积L1万平方米,供热负载500KW铺设一次管网600米,二次管网以及换热站设备安装工程
1、工程次要内容土建施工、管道架空、地埋敷设、支架的制造安装、阀门及附件安装,管道检验,管道探伤,管道压力实验,管道防腐,管道吹扫、试运转、交付验收
2、工程特点⑴工程焊接量大,质量要求高,必需保证一次合格,避开产生返修景象⑵工期要求紧,该工程工程量大,为向沿线相关单位早日供热,所以工期把握至关重要⑶管道线路长,随着施工管线的延伸,施工用电、用水只能向接近单位接取,因此,工程的外部协调工作必需到位⑷为顺应施工现场不断变更的状况,暂时设备尽量接受移动式
二、工期及质量目的
1、工期目的本工程项目要求工期为60工作日
2、质量目的合格,力争优秀⑴各分项工程质量合格率100%优秀率大于95%⑵各分部工程质量优秀率100%⑶调试投运一次成功
三、施工预备状况㈠现场立体布置及暂时设备施工现场立体布置详见施工总立体布置图㈡现场材料设备储存保管现场材料、设备的储存保管,按本单位的管理制度执行同时,装备相应管理人员㈢劳动力装备
1、各施工班组次要以专业工种人员构成建制,以专业施工人员为主,并配制肯定数量的协助人员本工程施工各阶段人员装备详见劳动力支配一览表和调配方案表(动态图)
2、上岗条件的确定为确保本工程的工期和质量目的,对下列各岗位、工种的上岗条件确定如下⑴各专业施工班长,该当有本专业施工10年以上施工阅历,并具有较强的施工组织指导力量⑵特殊作业人员(电工、焊工、起重工等)都必需持有相应的资历证件,做到持证上岗⑶质检员、材料(设备)员、安全员等施工管理人员必需持有有关部门颁发的资历证书,并生疏本专业的专业技术方可上岗⑷施工员必需持有相应的助理工程师以上技术职称方可上岗㈣施工设备、机具装备本安装工程施工用设备机具详见“次要施工机械和工具表”㈤暂时用电、用水
1、现场用电、用水根据招标单位意见,与线路接近单位相接招标单位中标后,编制公用的用电、用水方案
2、现场设暂时用电维护值班电工,以确保安全用电和用水工作内生疏施工现场、施工图纸⑴图纸会审施工前由管道、焊接、工艺设备等有关专业技术人员会同设计、业主代表进行图纸会审,会审时做好图纸会审记录,把图纸会审中提出的成绩处理在开工之前⑵编制技术措施施工前由技术人员编制管道安装、焊接技术方案,上报业主审批
(3)绘制单线图・对本安装中的全部管道实行单线图施工如设计单位不供应,由我公司技术人员现场用计算机绘制,单线图的标题栏接受我公司通用一致格式•管道的对接焊缝以圆点表示,承插焊接口用加黑短线表示,螺纹接口用细短线表刀、O・单线图上注明管道的编号、管件、阀门、法兰和各种仪表等的材质、数量,并标注出焊缝编号,焊缝编号按介质流向挨次标注,焊缝编号要保证几份相关联的单线图编号全都,管道焊接工作记录以及其它焊接管理文件的焊口编号全都⑷焊接工艺评定、焊工培训、焊工考试・对•于管道工程的全部材质,施焊前必需预备完全焊接工艺实验与评定•对于参与本工程管道焊接的焊工,必需持有国家劳动部门颁发的焊工合格证,并只能担当相应合格项目的焊接工作,施工前需进行有针对的顺应性培训、考试,合格后才允许参与施焊⑸压力管道安装报审管道工程施工前,根据国家有关的具体规定及我公司《压力管道安装质量手册》的要求,向业主递交压力管道安装恳求报告及监检恳求,经安全监察部门和压力管道检验单位同意后方可施工⑹技术交底由技术人员对施工班组进行现场施工技术交底,阐明施工内容、工程量、施工方案、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它留意事项
(7)管子、管件的检验和管理
①检验程序检查产质量量阐明书一检查出厂标志一外观检查一核对规格、材质f材质复检f无损检验及实验一标识一入库保管
②质量要求材料必需具有制造厂的质量阐明书,其质量要求不低于国家现行标准的规定钢管表面不得有裂痕、皱折、离层、发纹及结疤等缺陷钢管无超过壁厚负偏向的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷法兰密封面应光滑,不得有径向沟槽,且不得有气孔、裂纹、毛刺或其他降低强度和连接牢靠性方面的缺陷带有凹凸面或凹凸环的法兰应自然嵌合凸台的高度不得小于凹槽的深度法兰端面上螺栓支承部位与法兰结合面平行,保证法兰连接时端面受力均匀螺栓及螺母的螺纹应残缺、无伤痕、行刺等缺陷,螺栓与螺母应协作良好,无松动或卡涩景象・金属垫片的表面用平尺目测检查,应接触良好,无裂纹、行刺、锈蚀及加工粗糙等缺陷;包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松懈等缺陷
四、施工组织管理网络
1、项目部组织机构管理网络图
五、施工总体部署㈠施工布置准绳
1、集中施工力气装备充分的资源,保重点、保工期、保质量和安全在人力、物资、机具上,给工程施工以充分保证
2、按施工程序和施工方法,科学合理地支配施工,接受平行法交叉穿插作业,保重点工序,抢工期
3、保证材料的供应,按材料供应方案组织供应材料,最大程度地满足工程需求
4、推行先进的施工技术和施工机具,安装施工作业中,应尽量接受电、液动施工机械设备,以进步机械作业程度和工效㈡与招标单位、设计单位、监理单位的工作协作为更好地进步工程质量、把握工程进度,搞好安全消费工作作为招标单位,在施工过程中,一方面确立“急招标单位所急,想招标单位所想”的指点方针,做好对招标单位工作的协作协调,另一方面必需做好同设计单位、监理单位及招标单位外部各专业之间的协作工作,具体措施为
1、对招标单位工作的协作措施⑴施工前的预备a.安装工程招标单位以项目经理为代表,协同招标单位确定工程的总施工进度和过程关键把握点,明白各方协作的职责范围b.明白本工程的质量目的,确认土建与安装交接检的次要工序,并必需按施工方案的要求检查验收c.与招标单位签署安全消费协议书,划分文明施工安全消费责任,组织施工人员学习相应的规章制度,进场施工人员将配戴一致的卡牌d.与招标单位协商处理现场加工、办公和仓库等用房,规范施工用电和用水的布置,为工程创“安全消费文明工地”打好基础e.参与由招标单位组织的图纸会审和合同签署等方面的工作,为工程的开工制造条件⑵施工过程的协作a.执行招标单位提出的月度施工进度方案要求,满足招标单位对工程项目的工期要求,有异议内容,在每周施工协调会上准时提出,供招标单位争辩争辩确认b.请招标单位准时传达设计单位和招标单位本人的各项变更和修正指令,招标单位乐观协作贯彻执行c.参与招标单位定期组织的施工现场协调会,仔细检查上一次协调会会议内容的落实状况,提出目前施工所存在的实践成绩,以便招标单位协调和决策d.招标单位仔细执行经审核的质量保证措施、工期保证措施、安全消费和文明施工及各单项施工技术方案,接受招标单位的随机检查和合理的改进意见,并加以实施,保障总体建设目的的完成e.乐观协作招标单位对施工现场的产品爱护的工作⑶施工结束后的协作a.准时完成工程各项技术材料、竣工图的整理和编册工作,并上报招标单位备案存档b.准时编制竣工决算,上报招标单位,为整个工程的造价确定供应必要的材料c.做好初验后工程的完善工作,为最终的工程项目验收做好预备d.仔细做好工程项目的移交和修缮保养工作
2、对设计单位的工作协调⑴招标单位中标后,即与招标单位和设计单位联系,进一步理解工程要求和设计意图,仔细审图,提出我们的建议,请设计人员确认⑵参与图纸的会审和设计交底,帮忙招标单位会同设计单位、供应(制造)单位提出建议,完善设计内容和设备材料的选型⑶对施工中消灭的成绩,除按招标单位和监理的要求准时处理,并乐观修正可能消灭的设计疏漏点,会同招标单位、设计单位、监理单位按施工进度与全体效果要求,验收小样板,进行两头质量验收和竣工验收等⑷与设计单位共同争辩协商处理安装过程中的一些技术难点
3、与监理单位的工作协调⑴在施工全过程中,严厉根据招标单位和监理同意的“施工组织设计”进行质量管理,在招标单位自检的基础上,接受监理工程师验收检查⑵贯彻监理单位建立的质量把握、报验、检查等管理制度,确保产品达到优秀,确保监理工程师的指令得到片面执行⑶全部进入现场的成品、半成品、设备材料均自动向监理工程师提交产品合格证和质保书及相关的技术材料,经检查确认后方可运用⑷各工序的质量检验,严厉执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准绳,使监理工程师别扭开展工作,对可能消灭的工作意见不一的状况,遵照“先执行监理的指点,再予以磋商一致”的准绳,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的威望性
4、招标单位外部各专业的工作协调⑴各工种必需遵从项目经理部的一致指导,根据同意的施工方案指点施工⑵由项目部定期组织召开外部协调会,现场处理各工种协作上的难点,协调工程进度,满足招标单位要求⑶要求各专业施工班组长每月参与班前晨会和班后小结会,明白各专业当日施工内容,合理增添交叉作业⑷进入调试阶段,由项目部根据调试方案要求,一致调配高级调试人员,确保安装工程调试工作的别扭进行⑸加强学习,发扬职工的仆人翁精神,做到勾结友爱,互相辞让,制造和谐文明的工作和生活环境
六、次要分部、分项施工方法
一、援用标准
1、施工及验收规范、图纸根据⑴GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》;⑵GJJ28T4《城市供热管网工程施工及验收规范》;⑶压力管道安全管理与监察规定;
2、工程质量检验评定标准⑴GB50184-2011《工业金属管道工程质量验评标准》;⑵GB50252-2010《工业安装工程质量检验评定一致标准》
二、施工工艺
(一)、土建施工
1.1测量仪器的装备水准仪一台经纬仪一台
4、作好各项施工记录并随时查验施工记录对把握施工动态、工程统计分析、发生事故隐患格外重要钻孔灌注桩施工记录普通包括测量定位(桩位、钢筋笼、护筒安置)记录、钻孔记录、成孔测定记录、泥浆绝对密度测定记录、坍落度测定记录、沉渣厚度测定记录、钢筋笼制定安装检查表、混凝土浇捣记录、导管长度验算记录等
5、施工后期质量把握桩基础浇捣完后,应检查桩头清挖状况,准时组织桩基的测定,为后续工程作好预备1)检查桩头清挖桩头应平整,洁净与设计标度全都2)组织桩基测定估孔灌柱普通实举动力检测法照实验报告发觉不合格桩准时补救,为上部结构的施工做好预备3)对桩基强度可用早期推定混凝土强度实验法以推断,但不能作强度评定定植,最终以送检实验强度为准,对桩基予以验收
6、钢筋制造安装钢筋接受加工场制造,现场绑扎成型的施工方法钢筋加工前,根据施工图绘出钢筋放样图,报项目监理同意后再支配加工消费钢筋的切断、弯钩、弯折或其它加工根据施工图纸、技术规范的方法以及监理工程的要求进行钢筋的接头接受电弧焊或工程师赞同的方法为保证焊接的接头质量,在开头施焊前或互换焊工、转变钢筋的类别、直径、焊条牌号时,均运用同批的钢筋作两组冷弯实验和两组抗拉实验,实验结果符合规范要求时,才允许正式施焊电弧焊接序号项目目的备注1含泥量(%)W3不应含有粘土团粒2云母含量(%)W2对有抗冻、抗渗要求的混凝土,云母含量不应大于1%3轻物质含量(%)W1视比重小于
2.04硫化物及硫酸盐含量(折算成S03%)W15无机质含量浅于标准色6牢固性(按硫酸钠溶液5次循环后的损失%)10如深于标准色,应做砂浆强度对比实验其强度降低不应大于15%序号项目目的备注1含泥量(%)W1不应含有粘土团粒2硫化物及硫酸盐含量(折算成SO3%)W
0.53无机质含量浅于标准色如深于标准色,应做砂浆强度对比实验,其强度降低不应大于15%4针片状颗粒含量(%)W155牢固性(按硫酸钠溶液5次循环后的损失%)无抗冻要求的混凝土有抗渗要求的混凝土6颗粒密度(t/m3)
2.557吸水率(%)8超径9逊径以原孔筛检母材材质接法焊方焊接材料电源极性焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min气体流ja里L/min备注20#GTAWH08Mn2SiA
42.5直流正接90-12010-124-610-12SMAWE
430342.5直流正接70-9020-226-8—E
430343.2直流正接90-13022-24S-10—E
431513.2直流反接90-12020-228-10—炉管20GGTAWH08Mn2SiA
42.5直流正接90-12010-124-610-12SMAWE4315l
2.5直流反接60-9018-206-8—E
431543.2直流反接90-12020-228-10—E
431564.0直流反接140-18022-2410-12—0Crl8Ni9TiA312TP321GTAWTGF-308L
02.0直流正接80-12010-124-610-12SMAWE347-
1562.5直流反接50-8018-206-8—E347-
1543.2直流反接80-11020-228-10—E347-
1544.0直流反接110-14022-2410-12—序号厚度mm坡口方式坡口尺寸备注间隙mm钝边mm坡口角度℃11-3I型坡口0-
1.5单面焊23-9V型坡口1-30-260-659-181-30-355-603跨接式三通支管坡口2-30-245-604插入式三通主管坡口1-30-240-505承插焊接接头
1.6K=l.48且不小于
3.2焊件厚度nun焊缝高度mm焊缝长度mmW42-
2.55-1042-510-20序号把握环节称号责任者把握点性质把握内容检查苕工作见证1施工预备阶段项目经理1审核施工图纸工程科长W图纸能否漏项和明显的错总工程师图纸会审记录2审定施工方案工程师H接受的施工验收规范和质保措总工程师施工方案3次要材料的验收材料科长W材料、设备的鉴定书、出厂合格证、质保书及其他技术文件质量科长材料、设备进货检验单2施工安装阶段项目经理1管道加工焊接施工员W焊缝的成型,焊工质检员施工检查记录表2管道无损探伤施工W焊缝外部质量探伤员探伤报告3管道强度实验紧密性实验施工员11管道(焊缝)耐压强度管道、管件等走漏状况质检员施工检查记录4补偿器安装施工员W补偿器安装地位及补偿质检员施工检查记录5管道蒸汽吹洗施工员W管道内表面质检员施工检查记录3质量评定量科质科上1分部工程评定质量科科长W评定项目、质保资料、观感质量、调试报告、评定意见核定等级总工程师分项评定表4交工验收项目经理1施工核验质量科科长H单位工程竣工核验申报总工程师单位工程竣工验收证明序号称号型号或精度数量单位备注1经纬仪J61台测量管道坐标、标图重要部位的程度度2程度尺L=200nlm
0.02-
0.2mm/m2只次要测量管道的程度度和垂直度3不锈钢直尺L=300mmL=1000mm2把量取直线长度4钢圈尺L—30m5把量取直线长度5钢圈尺L=5000mm10把量取直线长度6角尺2只直角划线及检验7标准划规1m2只画大直径园弧8焊接检验尺HC30型2只测量焊缝成形的几何尺寸管道坡口角度9漆膜测厚仪1只次要测量管道防腐油漆质量、厚度10游标卡尺
0.02mm1把测量各类材料的厚度及工件的内、外径11墨斗L=5000mm1把放线定位用12划针L=130mm2只放样划线序号项目允许偏向1坐标架空及地沟室外25室内15埋地602标附架空及地沟室外±20室内±15埋地±253程度管道平直度DNW1002L%最大50DN1003L%o最大804立管铅垂度5L%,最大305成排管道间距156交叉管的外壁或绝热层间距207焊缝坡口角度壁厚3-9mm65-75度组对间隙3-9nlm0-2mm焊缝宽度bl+1焊缝高度1+
0.2bl但V5mm钝边高度3-9mm
0.2mm项目铭铝钢及不锈钢碳钢外观成型成型良好,焊缝与母材陡峭过渡表面裂纹不允许不允许表面气孔表面夹渣未熔合未焊透飞溅角焊缝厚度不足咬边不允许咬边深度WO.5nim咬边连续长度W100mm焊缝两侧咬边总长不超过焊缝全长的10%背面凹陷W
0.2+
0.02且WO.5nini为母材厚度余昌0T+
0.2lxaW
0.5mmb为焊缝宽度焊缝宽度每边盖过坡口边缘
1.5-2mm错边W壁厚的10%且W2mm角焊缝焊脚不对称Wl+
0.la(a为焊缝厚度)序号机械或设备称号型号单位数量1汽车吊16t台12运输车东风140(5t加长)辆13沟通电焊机BX1-400-1台34沟通电焊机BX1-300-1台35可控硅整流弧焊机ZX7-400台26电动试压泵0-16Mpa台17手动试压泵ZSY-6/30台18焊条烘箱台29X射线探伤机XXH-2505台110空气紧缩机W-
0.9/7-8台111卷扬机JM2t台212手动葫芦SlIZ2t只313手动葫芦SHZ3t只314型材切割机J3G-400仆215台式钻床Z4023台116氧乙烘焊设备(带风带)套317经纬仪J6台118角向磨光机SIM-SD01-100/A只1019对讲机对220@219X8金属桅杆套2序号材料、设备称号材料用途备注1钢管脚手架搭拆、移动2型钢脚手架搭拆3扣件脚手架搭拆4工作平台下料制造5钢板放样、垫板6材料架摆放材料、小机具操作人员按工程施工队段投入人员状况称号施工预备阶段管线安装阶段调实验收阶段管道工8288焊工2252电工121起重工110协助工3302。