煤矿安全技术措施--工作面小面悬移支架拆除实施方案及安全技术措施

工作面小面悬移支架拆除实施方案及安全技术措施

一、施工时间2009年月曰至月曰

二、施工地点260051工作面小面切巷，上、下付巷

三、施工单位安装队

四、施工负责人王华卫

五、施工内容

1、拆除工作面切巷SGZ-264刮板运输机、下付巷二部SGB-150刮板运输机

2、拆除上切口步移支架一套

3、拆除260051工作面小面的悬移液压支架190架（端头支架7架，普通支架183架）并装车

六、拆除前的准备工作

1、采煤二队负责⑴、工作面顶板必须采用菱形金属网配合小径木、穿钢丝绳打顶，并在煤墙帮撕帮，宽度为500mm保持巷道净高2米以便在悬移支架下架时煤墙帮有运动的余地⑵、将260051小面上切口至260051小面下付巷之间巷道内的余煤、杂物全部清理干净，保证运输线路畅通⑶、将260051小面所有运煤设备开空开净，不能留有余煤，不得影响拆除工作⑷、加强工作面两出口的支护，进行支设点柱或抬棚加强维护，所有的支柱支护要完好，迎山有力，要达到3〜5度倾角并栓防倒绳，发现失效、空顶、接顶不实的要及时处理

2、安装队负责地面准备工作⑴、备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具⑵、准备好压杠、自制压紧螺栓、花兰螺栓M24*400等刹车工具具体见安装队260051小面拆除材料领用计划

3、准备拆除用的两部JD-14T回柱绞车、开关、电缆、信号等井下现场准备工作⑴、安装两部绞车，并必须铺设信号装置，一部JDT4T绞车安装于上切口用于回架及切巷支架运输，二部JD-14T绞车安装于小面上付巷鸡窝道处，负责拆除后的支架运输及装车

2、准备工作面拆除所需工具及材料名称规格型号单位数量单体液压支柱

2.5米根30坑木

3.4M根20道木

1.2米根40手拉葫芦3吨台3手拉葫芦5吨台2小方木

0.2米块20退销器自制件4钎子

1.5米、

0.5米根各2根大锤8磅把2手锤2磅把2起吊装置自制套2加长扳手

1.2米把2

（3）、铺设一趟临时液压管路，配置两把注液枪及一组操纵阀（3片），以备工作面升柱时和回收支架立柱时使用通风队负责负责配置两台局部扇风机一备一用，安装于260051大面工作面上付巷风筒口距迎头作业位置距离不大于5米

七、施工顺序及方法

一、拆除设备的施工顺序上切口步移支架一下付巷SGB-150刮板运输机一切巷SGZ-264刮板运输机一工作面悬移液压支架

二、技术要求用专用工具按设备的结构将其螺栓、销轴、连接件等拆除使设备分解成部件并满足装车、运输、升井的要求对不能正常拆除的螺栓采用非正常手段时，必须检查作业地点瓦斯浓度，不得违章作业对有歪倒、旋转、掉落趋势的部件在解体前要用手拉葫芦控制住其运动方向后，再拆除其螺栓、销轴等连接部件公共场所要保证清洁、无杂物、退路畅通回收设备时，要对各电气设备经停电、验电、放电确保安全后拆线，所有接线嘴必须用挡板挡好禁止用钢锯和其它工具将电缆从接线嘴处截去，如发现追究负责人的责任s|j+65A＜电缆、开关等设备要分别装车、集中运输

三、设备拆除㈠、步移支架

1、先将连接梁上的连接销取出，操作操纵阀，使支架任意一边的顶梁下降，另一边不动当顶梁降到最低点时，去除前、后顶梁，然后将另一边的前、后顶梁降到最低点去除

2、拆除步移支架的所有液压管路系统，并用麻袋分类装好运走

3、拆除支架的立柱以及斜拉杆、拉杆、连接头等配件

4、用小面上付巷鸡窝道处JD-14T回柱绞车将底梁拉运至装车位置装车㈡、滑移支架拆除

1、拆除顺序先拆除支架上的挡讦板、前翻梁、液压管路，然后拆除托梁连接销，再摘除四根支柱，最后拆除支架顶梁

2、拆除方法

①、根据260051小面的现场实际情况，决定从下切口处开始拆除第一架拆除时先采用

3.4M坑木支设在待回悬移支架侧下方，使其托住打顶的小径木，防止顶梁拆除后顶板下落

②、在相邻支架顶梁下侧挂两个手拉葫芦，大链捆绑在要拆支架顶梁上，然后在要拆支架顶梁下打上单体柱加固，单体柱柱顶与顶梁之间要垫小方木防滑

③、拆除托梁连接销（当连接销不易拆出时，用退销器配合大锤将销子推出）将四根立柱提起并拆除，及时运出工作面切巷，以免影响工程进度.

④、缓慢下落顶梁下的单体柱，使老塘侧顶梁先下落，待支架下落一定程度后采用替柱的方法将顶梁下方的单体柱摘除此时手拉葫芦受力，再启用另一台手拉葫芦绑住支架顶梁的另一边，拉动小链使支架顶梁平面朝下，顺势将支架调向，使其尾部朝前若相邻支架后柱影响，顶梁调出时可打单体柱摘除支柱（只去一根后柱时先可不打单体柱）对于在套棚回收段则采用四台手拉葫芦挂住顶梁的四个方向，将顶梁下降至底板1米的时候相邻支架上的手拉葫芦不动，另一侧的手拉葫芦将支架降到最低点，此时支架垂直悬挂在相邻支架上然后在相邻支架靠近煤墙侧挂一台手拉葫芦，大链捆绑住支架下侧，拉紧手拉葫芦，使支架有翻转的趋势，再慢慢放松相邻支架上的手拉葫芦，并顺势将顶梁尾部调出，最后将支架落到地板上调正

⑤、利用上切口已安装好的JD-14T回柱绞车将支架拉运至上切口处再采用小面上付巷口鸡窝道处JD-l4T回柱绞车拉上切口的JD-14T回柱绞车遛的方法将支架顶梁拉运至上付巷口鸡窝道装车位置装车

⑥、上付巷口鸡窝道装车处支护需加单体柱加固装车时要用刹车工具将支架固定牢靠，并推出小面上付巷鸡窝道交给运输一队

⑦、从下切口开始十米为苦回段由巷修队负责在其两头支To支丁完毕后，工作面其他支架全部采用

2.8米工字钢进行套棚回收安装队负责拆除滑移支架，巷修队负责套棚

七、安全措施

1.所有施工人员必须认真学习该措施，特殊工种施工人员必须持证上岗

2、施工地点上方必须悬挂经通风科检验合格的便携式瓦斯检测仪；如果拆除期间瓦斯浓度超过1%时，必须停止拆除工作，立即撤离

3、安装队在拆除各部运输机前，必须先切断电源，把开关手把打至“0”位闭锁，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，设专人负责看管

4、拆机头、机尾、电机减速器时，一组至少有四人工作，一人监护，负责监护煤帮、起吊梁的稳定情况，发现问题立即处理，待处理好安全后再工作其它拆除工作必须至少两人一组同时工作，相互监护

5、在起吊机头、机尾、电机、减速器、顶梁等大件时，必须先检查起吊处的支护情况，认真选择正确的起吊位置，确保起吊处支护可靠、起吊梁稳固工作时，起吊人员严禁站在起吊梁的下方，被起吊设备受力后，要对起吊用具再次检查，发现问题立即处理，严禁起吊装置带隐患运行，起吊过程中，必须有经验丰富的老同志观察起吊处的支护情况以及起吊装置的运行情况确保安全起吊

6、在拆卸支架过程中，必须有专人注意顶板的支护情况，有异常现象，立即停止拆卸作业，并派人进行处理给顶梁下的单体柱卸压时，必须用加长扳手，避免操作人员在被拆支架下操作使用液压枪时，枪嘴必须插好，枪销必须靠到位，严禁在施工时人员正对三用阀

7、每次支架拆卸后，必须加强对顶板的支护，顶板、煤壁、舍帮如有流煤、露顶现象必须及时处理

8、拆除的液压支柱及注液管路必须及时封闭防止杂质和煤尘进入，并对支架的易损部分进行相应的保护措施对于拆除的小配件，全部用麻袋装好，以免丢失造成不必要的浪费，并运至大面上付巷指定位置，靠帮码放

9、上切口及鸡窝道处的绞车必须前后打好四根压车柱，要求后两根压车柱子垂直顶底板，前两根压车柱向前倾斜10度左右，同时要求滚筒从上面出绳，以保证压车柱能充分发挥作用

10、要严格绞车的使用维护管理，各部绞车都必须有专人负责维护，所有信号清晰灵敏可靠，每班在使用前对其压车柱，制动装置以及滚筒缠绳等情况要进行仔细检查，确认无任何问题后，方可拉运

11、在拉运机头、机尾、电机、减速器、已卸支架时，绞车司机和信号把钩工要持证上岗，人员要躲开钢丝绳的波及范围以免断绳脱钩伤人，且施工地点上、下头要派专人把口绞车在运行途中，施工人员必须走在离被运设备后面5米以外监视，如发现有障碍物或撞到支腿以及俄地等情况时，应立即发送信号停车，及时采取措施:清理障碍物、用手拉葫芦调正支架走向、在支架上悬挂导向滑轮或在支架前方包裹旧胶带，待问题处理好后方可继续拉运，绝不准冒险蛮干

12、在利用人工拉运、抬运支架配件时，运输前必须将巷道内影响设备运输的杂物清理干净在运输过程中要轻搬轻放以防损坏配件，同时，每名职工要做到照前顾后做好自主保安工作在抬运时，抬运人员脚步要站稳，思路判断要清晰到位设备要按顺序摆放好，严禁乱堆乱放，影响通风和行人

13、装车时，要事先找准支架的平衡位置，再用完好手拉葫芦起吊至车上适当位置上，用铁丝或钢丝绳、花兰螺栓将其捆好绑牢，严禁超高超宽装车在支架与车辆之间垫两根道木，以增加摩擦力，防止在斜坡运行时，产生相对滑动，影响运输安全

14、拆除期间，安装队必须在施工段风筒表面覆盖旧胶带以避免刮坏风筒

15、每班安排专职检查员，负责安全检查和质量验收工作对施工中存在的一切不安全因素和事故隐患及时提出处理意见和防范措施，在危及人员安全和设备安全的情况下，立即停止作业，进行整改处理

16、本措施未及之处，严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》中有关规定执行

17、此项工作由调度室每班一人负责措施的落实机运科每班一人负责现场技术的指导安质科每班一人负责安全措施的实施监督及现场安全检查编制李发展2009年6月7日。