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文本内容:
2、电气线路的安装课题名称项目16制作FS4028A型普通锯床数控化改造控制系统授课时间授课班级授课地点第71—76课时教学目标知识目标
1、学生能够了解FS4028A型普通锯床的结构;
2、学生能够熟悉FS4028A型普通锯床的控制功能及其要求运动目标
1、学生能够正确操作FS4028A型普通锯床;
2、学生能够根据项目要求正确选择电气元器件;
3、学生能够根据项目要求正确进行电气线路的安装;
4、学生能够根据项目要求正确进行PLC梯形图编写;
5、学生能够将项目的电气线路和PLC程序进行联机调试情感目标
1、通过学生小组之间的讨论,培养学生的团结协作能力;
2、通过学生对具体项FI的实施,培养学生发现问题、分析问题和解决问题的能力教学重点
1、FS4028A型普通锯床的结构、功能及操作;
2、FS4028A型普通裾床数控化改造控制系统的电气线路的安装;
3、FS4028A型普通锯床数控化改造控制系统的PLC梯形图编写教学难点
1、FS4028A型普通锯床数控化改造控制系统的电气线路与PLC程序的联机调试教学准备PLC实训室(12工位)、计算机(12台)、FS4028A型普通锯床(3台)、实训元器件(12套,见清单)、电工工具(12套)、万用表(12只)、连接导线若干、接线端子若干教学资源教学课件、系统控制演示视频教学文件任务单、决策与计划单、实施单、评价单实施阶段一般按照资讯/决策/计划/实施/检查/评价六个环节来设计,各环节可进行适当整合教学过程教学内容教学方法教师活动学生活动时间分配学习情境FS4028A型普通锯床数控化改造控制系统的设计、安装、编程与调试信息咨询锯床是以圆锯片、锯带或锯条等为刀具,锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床锯床的加工精度一般都不很高,多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材由主动轮和从动轮带动锯条运转,锯条断料方向由导轨控制架控制通过调整自转轴承将带锯条调正调直经过扫削器将锯削扫掉由液压油缸活塞杆支撑导轨控制锯梁下落锯断材料,带锯床上装有手动或液压油缸夹料锁紧机构,以及液压操作阀开关等视频演示法解释视频内容观看视频,记录要点3min教学过程教学内容教学方法教师活动学生活动时间分配计划锯床的动作主要包含锯条回转切割运动、锯梁的上升、下降进给运动、工件的夹紧与张开,使之按一定的工作程序来实现正常锯切循环除此之外,锯床设备的工作状态能够通过指示灯的形式指示设备电源、锯梁的上升与下降、工件的夹紧与张开资料查询法巡视指导查阅相关资料,小组讨论20min决策按下“工件夹紧”按钮后工件夹紧,可以开始启动锯带切割工件;按下“锯带启动”按钮,锯带启动切割同时锯梁缓慢卜降开始切割工件,若工件未夹紧,则据•带为点动;当锯带启动开始切割工件时,冷却泵电机同时打开,输送冷却液;当锯带切割完工件后,撞到下限位行程开关,此时锯带自动上升到顶端,撞到顶端上限位行程开关后,锯带停止;“锯梁上升”和“锯梁下降”按钮手动控制锯梁快速上升和下降;锯带在切割工件过程中,按下“锯带停止”按钮,锯带停止切割工件;在遇到意外情况下,按下“急停开关”,锯床立即停止所有动作;据床各个动作包括电源的指示、裾带的运行、锯梁的上升和下降、工件的夹紧和松开能够通过指示灯显示小组归纳法提供意见小组讨论,制定方案22min实施
1、PLC输入输出地址的分配任务驱动法巡视指导,记录学生实施情况小组讨论,分工合作170min萼入输出代代作用蚪代号作用mtISB1怩帝启动X000KM1据帝电机和存脆YOOOSB2锅带停止X001KM2油条电机Y001SB3鳏上升X002YV1工件来紧Y002SB4阚下律X003YV2工件松开Y003SB5工件夹祟X004YV3行上升Y0O4SB6TftWX005YV4横祟下阵Y005SB7里停开关X006YV5樵湖理给Y0061SQ1据架上乐位X007HL1电源指示Y010SQ2锯梁下限位X010HL2锯带工作指示YOUKP压城越X011HL3夫等揖示Y012FRI锯带电机过较保护X012HL4松开指示YOBFR2余直击过宗保护X013HL5愧梁上升指示Y014HL6桃案下降指示Y015教学过程教学内容教学方法教师活动学生活动时间分配
3、元器件的选择任务驱巡视指小组讨170min停号名称®h.m单位备注动法导,记录论,分工合作1QF断路器DZ47LE・32D6个!学生实2FU爆断瑞KT1832组23KM2赫CJX2-9个2施情况4FR卦组电召JRSID-25个25M电动机WDJ26白36SB技Y090-11D实施7HL搭放T个
6.体8SB包停开关LA68B个19rv及压电国裨DSO-
02.3C2个210YV根压电BMDSG-O2-2B2个111SQ行桎开关LX19-001个212KP段微电备JCS-02H个
1134、I
5、IPLCLC供机可《«拄别番|FXw-^l-ffi梯形图的编写调试S1将梯形图写入到PLC中后,写入完毕后,将梯形系统功监督指合理调lOmin检查图切换到“监视模式”,然后根据如下步骤进行调试
(1)观察PLC运行指示灯是否点亮,若未亮,将控制开关拨下后重新拨上和进行电气线路PLC电源的检查;
(2)系统开始后,电源指示灯HLI点亮,指示系统电源接通,PLC处于运行状态
(3)按下SB5工件夹紧按钮,控制液压油泵电机运行的接触器KM2吸合,电磁阀YVI得电工件开始夹紧,当压力继电器动作后KM
2、YVI失电,停止夹紧动作
(4)按下SB6工件松开按钮,停止夹紧动作并且控制液压油泵电机运行的接触器KM2吸合,电磁阀YV2得电工件松开松开SB6按钮KM
2、YV2立即停止
(5)按下SB3锯梁上升按钮,KM
2、YV3得电锯梁开始上升,当到达上限位置撞击到SQI后,KM
2、YV3失电,锯梁停止上升
(6)按下SB4锯梁下降按钮,YV4得电锯梁开始下降,当到达下限位置撞击到SQ2后,YV4失电,锯梁停止上升,同时接通KM
2、YV3使得锯梁自动上升到上限位为止
(7)在锯梁上升或者下降过程中,按下SB3和SB4能够相互切换上升和下降的状态
(8)在工件被夹紧状态且锯梁处于静止的时候,按下SBI锯带启动按钮,接触器KMI得电,锯带开始切割工件,冷却泵电机同时跟随锯带启动若工件未被夹紧,按下SB1锯带启动按钮,锯带无法自锁运行,只能点动运行
(9)锯床在运行过程中,各个动作都有相应的指示灯指示锯床的工作状态,锯梁的上升和下降用HL5和HL6指示,工件的夹紧和松开用HL3和HL4指示,锯带的工作用HL2指示
(10)调试过程中,如果没有按照要求实现功能,尝试进一步改进能验证法导,记录学生调试情况试,发现问题,分析问题,解决问题教学教学内容教学教师学生时间过程方法活动活动分配交流评价
1、电气线路安装
2、PLC梯形图编写
3、联机调试
4、操作规范性
5、3Q7s工作反馈法归类学生实施的优缺点小组阐述项目完成情况lOmin课题总结
1、元器件选择的正确性;
2、电气线路安装的工艺;
3、PLC梯形图编写的规范性;
4、联机调试的规范性归纳法总结整体项目实施效果认真听讲,总结得失5min课题作业项目16制作FS4028A型普通锯床数控化改造控制系统习题知识巩固法作业布置完成作业内容课外教学反思。