城镇基础设施建设项目道路排水工程及广场工程施工方案及技术措施

城镇基础设施建设项目道路排水工程及广场工程施工方案及技术措施第一节测量放线

一、测量工程总体排进场施工之前，以业主提供的坐标及水准点用全站仪对所交的中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复核记录，建立施工平面及高程测量控制网，同时将复查结果呈报业主、监理，经批准认可后方可施工.

二、测量人员、测量仪器配备1测量人员配备测量员配备3名2测量仪器配备主要测量设备一览表2）掌握水文地质资料，分别采用井点法、沟底排水沟集水井等措施，进行排水3）可将排水沟设在中段，挖至近沟底时再设在一侧或两侧排水4）沟底深度低于地下水拉不超过400mm且沟槽为砂质黏土时，可在沟两侧挖沟排除积水5）布置集水井按下表所示将积水引井集水井后，用水泵抽走一般情况下，集水井进口宽为1-

1.2米.沟帮用较密的支撑或板进行加固.集水井内侧与槽底边的距离，即进水口的长度规定为黏土土1叫粉质黏±土2叫粗砂4m细砂6m.集水井间距

2、基础施工1）挖沟时沟底的自然土层被扰动，必须换以碎石或砂垫层被扰动土为砂性或砂砾土时，敷设垫层前先夯实；黏性土则须换土后再铺碎石砂垫层事先须将积水或泥浆清除出去2）基础在施工前，清除浮土层，碎石铺填后夯实至设计标高3）铺垫层后浇灌混凝土，可从窖井开始，完成后可进行管沟的基础浇灌4）在下列情况之一，采用混凝土整体基础雨水或污水管道在地下水位以下；管径在

1.35m以上的管道;每根管子长在

1.2m以内的管道；雨水或污水管道在地下水位以上，覆土深大于

2.5m或4m时.

3、回填土D管道或其他隐蔽工程，须经过验收合格后，方可进行回填2）管道回填时，以两侧相对同时下土，水平方向均匀地摊铺，用木棍捣实填至管半径以上，在两侧用木夯实，直填至管顶

0.5以上，并将该填土踩实，但要防止管道中心线的位移及管口受振而脱落.3）地下水位以上若是砂土可用水撼砂进行回填.4）沟槽如有支撑，随同填土逐步拆下，横撑板的沟槽，先拆支撑后填土，自下而上拆除支撑.若用直接板或板桩时，可在填土过半以后再拔出，拔出后立即灌砂充实.如因拆除支撑不全可保留.5）雨后填土要测定土壤含水量如超过规定不可回填.槽内有水则须排除后符合规定方可回填.6雨季填土应随填随夯，防止夯实前遇雨.填土高度不能高于检查井.7冬季填土时混凝土强度达到设计强度50%后准许填土，当年或次年修建的高级路面及管道胸腔部分不能回填冻土，填土高出地面200mm-300mm作为预留沉降量.D、管道敷设技术

一、工作条件

1、沟底标高与管沟中心坐标已验收合格

2、管材、管道附件、阀件、管线所配备的零部件均已齐全，并有产品质量合格证，管道附件、阀件经耐压试验合格，直观检查无裂纹

3、施工人员已熟悉图纸，掌握了对接口等设计要求

二、工艺流程检验管子、阀件一处理管口、阀件、填料检验机具、绳索管子、阀件定位＞下管►断管＞对口

三、操作工艺做好下管前的各项准备工作检查闸阀、排气阀的开关是否严密、吻合、灵活直径200mm以上闸阀必须更换填料钢管已按标准中焊接规定进行了坡口等技术处理铸铁管承口内和插口外的沥青防腐层用气焊烤掉，并用刷子清理干净，飞刺等杂质已凿掉，管腔内脏物被清除准备好下管的机具及绳索，并进行全检查，管径在125nmi以下，可用人力下管，采用传递法，管径在150mm以上可用撬压绳法下管，直径大的管可酌情用起重设备使管中心对准定位中心，做好各种辅助工作下管前，必须对管材进行认真检查，发现裂纹的管子应进行处理，若裂纹发生在插口端，将产生裂纹管段载去方可使用将有三通、阀口、消火栓的部位先定出具体位置，再按承口朝向水流方向，逐个确定工作坑的位置如管线较长由于铸铁管长度规格不一，工作坑一次定位往往不准确，可以逐段定位

2、下管1）复测三通、阀门、消火栓位置及排尺定位的工作坑位置，尺寸是否适合，否则须进行修理2）下第一根管管中心必须对准定位中心线，找准管底标高（在水平板上挂水平线），管末端用方木垫顶在墙上或钉好点桩挡住、顶牢，严防打口时顶走管子3）连续下管敷设时，必须保证管与管之间接口的环形空隙均匀一致承插口与管中心线不垂直的管、管端外形不正的管子和按照设计曲线敷设的管道，其管道四周任何一点的间隙均应符合质量标准4）铸铁管承插接口的对口间隙不得小于3mm最大间隙不得大于质量标准中规定值间隙大小应用铁丝检尺为检查标准，管径不大于500mm的管道，每个接口允许有2度转角，管径大于500nlm时，只允许管道有1度转角5）阀门两端的甲乙短管，下沟前可在上面先接口，待牢固后再下沟6）若须断管，须在管的下部垫好方木，管径在75-350mm的铸铁管，可直接用剁子（或钢锯）切断，管径在400mm以上时，先走大牙一周，再用剁子截断剁管时，在切断部位先划好线，沿线边剁边转动管子，剁子始终在管的上方预、自应力钢筋混凝土管和钢筋混凝土管不允许断后再用

四、质量通病及防治方法如下表:

五、成品保护

1、已烤掉沥青并且清除干净的承插头，要防止再存积污物阴雨天应用物品覆盖保护

2、对口后的钢管严禁移动E、管道接口技术

一、工作条件

1、施工前要熟悉设计图纸对接口的技术要求，并熟悉和了解接口材料的性能与作用，掌握配比和操作要领

2、管道敷设已完并符合要求，经检测，管道中心与测量中心定位一致

3、经检查，橡胶圈及各种接口材料的材质均符合质量要求，均有产品质量合格证或抽样检验证明书

二、工艺流程清洗管口~J对口找间隙J填料或焊接»养生或焊口处补刷油漆

三、操作工艺

1、石棉水泥接口

1、一般用线麻大麻在65号75号熬热普通石油沥青和95%的汽油混合液里浸透，凉干后即成油麻

2、将4级以上石棉在平板上把纤维打松，挑净混在其中的杂物，水泥选用

42.5级硅酸盐水泥.给水管道以石棉水二3:7之比掺合在一起搅合，而排水管道则以石棉:水泥=1:9之比掺合在一起搅合，搅好后，用时加上其混合总质量1096-12%的水，一般采用喷水的方法，即把水喷洒在混合物表面然后用手揉搓当抓起被湿润的石棉水泥成团，一触即又松散时，说明加水适量，调合即用由于石棉水泥的初凝期短，加水搅拌均匀后立即使用，如超过4h则不可用3操作时，先清洗管口，用钢丝刷刷净，管口缝隙用楔铁临时支撑找匀将油麻搓成环形间隙的L5倍直径的麻辫其长度搓拧后为管外径周长加上lOOmmo从接口的下方开始向上塞进缝隙里，沿着接口向上收紧，边收边用麻凿打入承口，压打两圈，再从下向上依次打实打紧当锤击发出金属声，捻凿被弹回为打好，被打实的油麻深度为总深1/3为最好4管道敷设过程中不宜打麻口，但管线太长或必要时其间距不少于4根管的距离麻口打完后，如挪动了管，麻口重打

（5）麻口全打完达到标准后用石棉灰打口，将调好的石棉水泥均匀地铺在盘内，将拌好的灰从下至上地塞入已打紧的油麻承插口内，塞满后，用不同规格的捻凿及手锤将填料捣实分层打紧打实，每层厚约10mm一直打击凹入承口2mm深浅一致，表面用捻凿连打几下不再凹下就行了，大管径承插铸铁管接口时，由两个人左右同时进行操作

（6）接口捻完后，用湿泥抹在接口外面，春秋季每天浇两次水，夏季用湿草袋盖在接口上，每天浇水四次，初冬季在接口上抹湿泥覆土保温，敞口的管线两端用草袋塞严

2、膨胀水泥接口膨胀水泥又称自应力水泥，是一种由硅酸盐水泥、石膏及矶土水泥组成的膨胀剂膨胀剂遇少量的水便产生低硫的硫铝酸钙，在水泥中形成板状结晶；当和大量的水作用后，会产生高硫的硫铝酸钙，它把板状结晶分解成松散的的细小结晶而引起体积膨胀

（1）拌合填料以

0.2-

0.5min清洗晒干的砂和硅酸盐水泥为拌合料，按砂水泥水二1:1:

0.28-

0.32（质量比）的配合比拌合而成，拌好后的砂浆和石棉水泥的湿度相似拌好的灰浆在1小时内用完.冬季施工时，须用80度左右热水拌合.2操作照石棉水泥接口标准要求填塞油麻，再将调好的砂浆一次塞满已填好油麻的承插间隙内，一塞入填料，一面用灰凿分层捣实，表面捣出有稀浆为止.如不能和承口相平原则再填充后找平.一内不得受到大的碰撞.⑶养生接口完毕后，2小时内不准在接口上浇水，直接用湿泥封口，上留检查口浇水，烈日直射时，用草袋覆盖住冬季可覆土保湿，定期浇水夏天不少于2天，冬天不小于3天，也可用管内充水进行养生，充水压力不超过200kpa.

3、氯化钙、石膏水泥接口硅酸盐水泥、石膏粉也是膨胀接口材料的一种因膨胀水泥在工地上存放三个月以上容易变质，这种水泥现用现配较方便氯化钙是种快凝剂，石膏是膨胀剂，水泥是增强剂，该接口材料具有膨胀性好，凝结速度快等特点限用于工作压力不大于

0.5MPa的管道上1填料配比为水泥石膏氯化钙=

0.85:

0.1:

0.05质量比.2先将水泥和石膏搅拌均匀，另将氯化钙溶液倒入，搅拌成发面状，立刻用手将拌合物塞入打好麻的承插间隙内填满后，用手按填料两边挤出水泥就表示填实拌合后的填料要求6-10分钟内操作完毕.否则填料会因为初凝面失效一次拌合量以一个口为宜.⑶操作完成后其接口要用土覆盖后浇水养护8小时.

4、青铅接口

（1）按石棉水泥接口的操作顺序，打紧油麻

（2）承插口外部用密封卡或包有黏性泥浆的麻绳密封，上部留出浇铅口

（3）将铅锭截成几块，投入铅锅内加热熔化，铅熔至紫红色时，用加热的铅勺除去液面的杂质，盛起铅液浇入承插口内，灌铅时要慢慢倒入，使管内气体逸出，至高出灌口为止，一次浇完，以保接口的严密性

（4）铅浇入后，立即将泥浆或密封卡拆除

（5）管径在350mm以上的用手钎子一人打，管径在400mm以上的，用带把钎子两人同时从两国边打从管的下方打起，至上方结束上面的铅头不可剁掉，只能用铅塞刀边打紧边挤掉第一遍走剁子，然后用小号塞刀开始打逐渐增大塞刀号，打实打紧打平，打光为止

（6）化铅与浇铅口时，如遇不会发生爆炸伤人，可在接口内灌入少量机油，则可防止放炮

5、钢管焊接接口

（1）如设计无特殊规定，钢管壁厚在5mm以上的须打坡口，说明:a.本工程严格按《工程测量规范》（GB50026-93）进行测量控制b.考虑本工程涉及工作面较广、战线较长且分散，在测量工作紧张时，由公司备定测量人员（含增配测量仪器）调配到一线施工现场，满足测量工作需要

三、对施工测量的要求1）测量人员要有高度的责任心，施工前应熟悉图纸、认真学习技术交底，做出放线草图，了解放线步骤2）对放线工作中每一步骤要坚持“步步有校核”的作业原则，做到测必核，测必实3）爱护仪器，禁止对测量器具的任何人为损坏，禁止坐仪器盒、塔尺等；定期对仪器进行检修和保养，保持良好的工作状态，保证放线的准确有效4）测量人员放线时，必须严格按测量规范进行操作，以免出现错误5）测量放线合格率100%保证达到施工精度及进度要坡口的倾斜角为30度，靠里皮的边缘上应留有

1.5-

3.0mm的平口，在钢管下沟前，用气焊或砂轮机切制而成，切完后用扁铲和手锤清除边上的渣屑和不平处，也可用锂刀或塞子切2将铁渣及毛刺彻底清净，把管子两端50nnn范围内的泥土、油脂、污锈清理干净3对口时、两根待焊的钢管中心线和对口应在一条线上，焊口处不能有弯，不要错口，并留有对口间隙当管壁厚为5mm以下时，其间隙1mm管壁厚6-10mm间障

1.5-2mm管壁厚10mm以上，间隙2-3mm管道对口时其相连的两根管壁厚差不应超过管壁厚的20%.4对口后即应定位，在对好的管口上下左右四个方位上进行焊定位直径较大的管子尽可能不坡口根部定位可用钢筋焊在外壁上，临时固定对口，以防止焊缝产生缺陷.5焊接前，将定位焊的熔渣、飞溅物等清除，将焊缝位置上的定位焊内修成两头带缓坡状，将焊口分成两个半圈，先后捍完

6、承插铸铁给水管胶圈接口1胶圈应形体完整，表面光滑，用手扭曲、拉、折表面和断面不得有裂纹、凹凸及海绵状等缺陷，尺寸偏差应小于1mm将承口工作面清理干净2放胶圈胶圈擦拭干净，然后放入承口内的圈槽里使胶圈均匀严整地紧贴承口内壁，如有隆起或扭曲现象，必须调平

（3）画线装清除管道内部及插口工作面的黏附物，根据要插入的深度，沿管子插口外表面画出装线，装面应与管轴线相垂直

（4）涂润滑剂向管子插口工作面和胶圈内表面刷水、擦上肥皂

（5）将被装的管子插口端锥面插入胶圈内，稍微顶紧后，找正将管子垫稳

（6）装管器一般采用钢箍或钢丝绳先捆住管子管器有电动、液压、汽动，出力在50KN以下，最大不超过100KN

（7）插入管子经调整对正后，缓慢启动管器，使管子沿圆周均匀地进入并随时检查胶圈不得被卷入，直至承口端与插口端的装线齐平为止

（8）检查接口插入深度、胶圈位置不得离位或纽曲，如有问题时，必须拔出

（9）推进、压紧根据管子规格和施工现场条件选择施工方法小管可用撬棍直接撬入，也可用千斤顶顶入，用锤敲入中、大管一般通过钢丝绳用倒拉入，或使用卷扬机、绞磨、吊车、推土机、挖沟机等拉入

7、塑料管粘接接口

（1）聚乙（丙）烯给水管的连接，目前常采用的为承插连接，只适用压力较低的情况1）在甘油中将管材一端加热变软后，迅速将另一端插入，冷却后即可达到比较牢固的结合插入管长应大于或等于管子外径在承插口，应该涂上粘结剂，在外部再行热风焊2）钢管插入连接将塑料管接头部位加热软化后，趁热将钢管接头件插入，冷却后影铁丝绑扎止法多用于农村给水的情况

（2）硬聚氯乙烯排水管的连接，目前常用的为承插接口聚氯乙烯密封胶粘结1）先用干布揩拭管端和承插口内面，略加热，在管端外表及承插口内部涂一薄层粘结剂，将管子插入承插口，并转动半圈，以使涂胶层均匀布面2）用干布抹去插口外多余粘结剂，待自然干燥即成3）由于温度变化引起热膨胀，在每层均应设置伸缩节或按设计装4）排水塑料管支托间距如下表所示:

四、质量通病及其防治方法质量通病及其防治方法如下表所示:防治方法

1、应严格按标准程序施工

2、打铅口时，铅头不可剃掉，要用铅塞刀挤掉

3、打石棉水泥口时，不可一次填满，要分层从下往上填灰打紧打实

4、过期的石棉水泥不可再用，应重新拌合

5、管道接口内填塞油麻时，应将麻拧成麻辫塞入，每圈麻辫互反搭接100-150mm

6、养护接口应设专人负责

7、石棉水泥接口或青铅接口的操作要认真，各层充填料一要打实、打紧

8、管路上大型闸门的支撑及时砌筑，防止闸门下沉时管口漏水

9、管道试压中途因不合作返修时，若天气较冷，在及时放水如不放水须有可靠的全技术措施，否则管口及闸门都有可能冻裂面漏水

五、成品保护

1、油麻打完可及时从管段两侧分层回填土，夯实至管身上皮不少于

0.3米为宜，防止管子位移.

2、接口完成后，严防管口受振动，并及时养生，塑料接口要严防被砸坏.

3、回填土过程中，应注意不可破坏接口，特别是预、自应力钢管混凝土管及钢筋混凝土管的接口更要留心F、检查井施工

一、基坑开挖当基坑挖至设计高度时，如果基底土很软或为淤泥层时，应适当加深（至老土）或加宽，并用粗纱或连砂石换填至设计高度

二、检查井砌筑或井室浇筑

1、给水检查井应在装好阀门之后砌筑，接口和法兰必须在井内，且与井壁和井底的距离不得小于O.25m

2、井室宜紧随管道装进行施工砖砌井室应在基础垫层碎迁都达到25Mpa后方可砌筑砌砖前用水冲净基底，用M5水泥砂浆砌筑，要求立缝为1cm水平缝也为1cm砂浆饱满，墙体平直，砌体必须错缝，不得有通缝在井室砌筑中应按设计要求随着装金属爬梯，装高度和间距按设计要求砂浆（或佐）强度未达到规定强度前，不得踩踏爬梯

3、当砖砌圆井的上部收口时，入围四面收紧，则水平缝的外围部分砂浆适当加厚（内侧适当减薄），但是每次收小不得超过3cm；如三面收紧，每次收进不得超过5cm

4、当管径较大时，管顶应砌砖旋（拱）加固，当管径大于1000mm时，拱高约为250nm1；当管径小于1000mniR寸，拱高约为125nmi

5、当设计要求为原浆勾缝时，应随砌随勾缝，并将缝内砂浆挤密压实盖板下的一层砖必须砌成丁砌

6、井室盖板顶面高度与路面平齐，误差不得超过10mm；当处于非路面区时，盖板应高出地面约为50nm1并向四周作出

0.02的比降护坡盖板前应检查管口周围与墙体（或抹灰面）是否密实，并将井内的杂物清除干净

7、当设计有抹灰层时，抹灰面应压光，不得有空鼓、裂缝现象

8、若为导向井时，井内流槽应平顺

9、井盖、井座必须装平稳，位置正确第三节沥青混凝土道路施工A、材料

一、沥青路面上层AC-13c原材料及混合料设计要求

1、改性沥青本工程要求采用重交通道路石油沥青AH-70作为基质沥青（技术指标见下表1-1）热塑性丁苯橡胶作为改性剂，改性沥青结合料路用性能等级应满足PG76-22技术指标要求见表1-2表1-1表1-

22、粗集料采用灰岩或卵石轧制碎石，

4.75MM以上颗粒具有两个和两个以上破碎面的比例不得少于90%形状接近立方体，洁净、干燥、无风化、无杂质，并具有足够的强度和耐磨耗性，其质量应符合表1-3的规定表1-

33、细集料采用灰岩或卵石加工碎石时产生的石屑及用灰岩或卵石加工的机制砂，应耐嵌挤，颗粒饱满、粉尘含量低

4、填料必须采用石灰石等碱性岩石磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质必须除净，矿粉要求干燥、洁净，能从填料仓自由流出填料中严禁掺加拌和机除尘装置回收的粉尘矿粉必须贮放在室内，被雨淋湿的和已结块的矿粉不得使用

5、抗剥落剂为保证沥青与集料间粘结力，提高抗水损害能力，要求掺加抗剥落剂抗剥落剂应采用性能优良、稳定、持久、且施工易于操作，加入后沥青与集料的粘结力不低于4级

二、沥青路面下层AC-20C的原材料及混合料设计要求

1、沥青采用重交通道路石油沥青AH-

702、粗集料采用粒径大于10CM的卵石轧制碎石，

4.75MM以上颗粒具有两个和两个以上破碎面的比例不得少于90%形状接近立方体，洁净、干燥、无风化、无杂质，并且有足够的强度和耐磨耗性粗集料应具有较好的规格，并应分级堆放B、施工准备

一、沥青材料的准备应符合下列要求

1、沥青运至沥青厂或沥青加热后，应按规定分批进行检验其主要性质指标是否符合要求，不同种类和标号的沥青材料应分别贮存，并应加以标记

2、临时性的贮油池必须搭盖蓬顶，并应疏通周围排水渠道防止雨水或地表水进入池内

二、矿料的准备应符合下列要求

1、不同规格的矿料应分别堆放，不得混杂，在有条件时宜加盖防雨顶蓬

2、各种规格的矿料到达工地后，对其强度、形状、尺寸、级配、清洁度、潮湿度等进行试验检查如尺寸不符合规定要求时，应重新过筛；若有污染时，应用水冲洗干净，俟干燥后方可使用

三、施工前应对各种机具应作全面检查，并应符合下列规定a

1、洒油汽车应检查油泵系统、洒油管道、量油表、保温设备等有无故障，并将一定数量沥青装入油罐，在路上先行试洒，校核其洒油量每次喷洒前应保持喷油嘴干净管道畅通喷油嘴的角度应一致，并与泗油管呈15-25C的夹角

2、矿料撒铺车应检查其传动和液压调整系统，并应事先进行拭撒，以确定撒铺每种规格矿料时应控制的间隙及行驶的速度

3、压路机应检查其规格和机械性能（如转向、起动、倒退、停驶等方面能力）及滚筒表面的磨损情况滚筒表面如有凹陷或坑槽不得使用求

四、平面控制网布设以业主所交导线点桩位为基本控制网，经复核无误后，根据施工需要加设导线，加设导线控制点采用复核导线，经平差精度合格即可针对施工区段进行护桩测放，在各施工区段进行过程中，要定期对护桩进行复核，确保点位测放无误

五、报验及内业资料的收集整理现场放线一般要形成书面记录，测设完毕后，填写报验单上报监理，经监理鉴认后即可进行下道工序，如不满足精度要求则重测直至监理单位确认合格所有测量资料不得擅自进行涂改、销毁，测量资料应做到随施工随收集，为工程竣工做好基础工作

六、测量精度的主要保证措施1）所用仪器（全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等）必须全部检定合格，并在其有效期内2）每次测量时，要仔细认真，一般要进行多次观测，使之能自我校核，保证测量的数据不出现粗差、错误3）所有测量计算值均应列表计算，并有计算人、复核人签字4）测量时，测站及后视方向应尽量用控制网点，避免转站造成的误差累积

4、摊铺机应检查其规格和主要机械性能（如振捣板、振动器、整平器、螺旋摊铺器、发动机调速器、离合器、刮板送料器、料斗闸门、厚度调节器、自动找平装置等）是否正常C、沥青混凝土路面施工本工程采用二灰稳定砂砾底基层、水泥稳定碎石基层，中粒式沥青混凝土

一、沥青混合料的拌制和运输

1、沥青混合料应在拌和厂（场）制备拌和厂（场）应具有能保证质量和数量的生产设备，并应采取吸尘等保护环境的措施对于不能确保均匀进料和连续计量或矿粉损失较多的连续式拌和设备，不得用于沥青混凝土混合料的拌制

2、在拌制一种新配合比的混合料之前，或生产中断了一段时间后，应根据室内配合比进行试拌通过试拌及相应的抽样试验确定1）对间歇式拌和机，应确定每盘热料仓的配合比对连续式拌和机，应确定各种矿料送料口的大小及沥青、矿料的进料速度2）沥青混凝土混合料应按设计沥青用量进行试拌试拌后取样进行马歇尔稳定度试验，并将各试验值与室内配合比试验结果进行比较验证设计沥青用量是否合适，必要时可作适当调整3）确定适宜的拌和时间间歇式拌和机每盘拌和时间宜为30-60秒，以沥青混合料拌和均匀为度4）定适宜的加热和出厂温度

3、沥青混合料的拌制应符合下列要求1）根据配料单进料和拌制，严格控制各处矿料和沥青用量2）控制各种材料和沥青混合料的加热温度3）拌各后的沥青混合料均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块等现象4）每班抽样做沥青混合料性能、矿料级配组成和沥青用量试验5）每班拌和结束时，清洁拌和设备，放空管道中的沥青作好各项检查记录，不符合规定技术要求的沥青混合料应禁止出厂

4、沥青混合料的运输应符合下列条件1）沥青混合料宜用自卸卡车运至工地，车箱底板及周壁应涂一层薄层油水（柴油水为13）混合液2）运输车辆上应覆盖设施3）运至摊铺地点的温度，石油沥青混合料不宜低于130℃煤沥青混合料不宜低于90℃o

二、施工

1、沥青混合料应按下列程序施工:1）放样和装路缘石2）清扫基层3）浇洒透层或粘层沥青4）摊铺沥青混合料5）碾压成型6）开放交通

2、摊铺沥青混合料应符合下列要求1）沥青碎混合料宜采用机械摊铺2）宜采用全路幅摊铺如采用分路幅摊铺时，接缝应紧密、拉直，并宜设置样桩控制厚度3）双层式沥青碎面层的上下层铺筑宜在当天完成如间隔时间较长，下层受到污染的路段，铺筑上层前应对下层进行清扫，并宜浇洒粘层沥青4）控制摊铺温度石油沥青混合料不应低于10℃煤沥青混合料不应低于70℃5）沥青混合料摊铺厚度应为沥青砂面层的设计厚度乘以松铺系数沥青混合料的松铺系数宜通过试铺碾压，也可按下表的规定采用注细粒式沥青混合料取上限，粗粒式沥青混合料取下限6）凡接触沥青混合料的机械、工具的表面，宜涂一薄层油水混合液或进行加热7）摊铺后应检查平整度及路拱，发现问题及时修整8）机械摊铺还应符合下列要求摊铺时应先检查摊铺机的刮平板宽度和高度是否适当，并调整好自动找平装置9）人开摊铺还应符合下列要求

（1）在分路幅施工时，路中心线处宜事先设置档板

（2）沥青混合料宜卸在铁板上摊铺时应采取扣锹摊铺，不得扬锹远甩

（3）应边摊铺边用刮板整平，刮平时应做到轻重一致，往返刮2-3次达到平整即可防止反复撒料反复刮平引起石料离析

3、沥青混合料的碾压成型，应符合下列要求1）碾压时压路机应自路边压向路中，三轮式压路机每次重叠宜为后轮宽1/2双轮式压路机每次重叠宜为30厘米，不得在新铺沥青混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车和从碾压完毕的路段进出压路机的碾压速度应符合下表所规定2）初压时用6-8吨双轮压路机或6-10吨振动压路机（关闭振动装置）初压2遍初压后检查平整度、路拱，必要时予以修整如在碾压时出现推移，可待温度稍低后再压；如出现横向细缝，应检查原因及时采取措施纠正3）复压时用10-12吨三轮压路机、10吨振动压路机或相应的轮胎压路机进行宜碾压4-6遍至稳定和无显著轮迹4）终压时用6-8吨双轮压路机碾压或用6-8吨振动压路机（关闭振动装置）碾压2-4遍5）开始碾压的温度石油沥青混合料应为100-120℃煤沥青混合料不高于90℃o碾压终了温度石油沥青混合料不低于70℃煤沥青混合料不低于50℃o6）碾压后的路面在未冷却前，压路机或其他车辆不得在路上停放，并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上

4、开放交通应在路面冷却后才开放

5、沥青碎路面的施工缝（包括纵缝和横缝）应紧密、平整并符合下列要求1）纵向接缝施工时，对已施工的车道，当其国边缘部分由于行车或其他原因已发生变形污染时，应加以修理对塌落部分或未充分压实的部分应切去并凿齐，缝边要垂直，线形成直线，并需要涂刷一薄层的粘层沥青，然后摊铺新料纵向接缝应紧随摊铺机后立即进行有碾压2）横向接缝施工时，接缝处宜采用档板（与压实厚度相同的档板），使端部整齐横向接缝边缘的修理与纵向接缝的要求相同3）双层或三层式面层的上下层接缝应错开20-30厘米以上4）对雨水进水口及各种检查井等压路机不易压实之处，应用人工补充夯实烫平

6、施工气温在5℃以下或冬季气温虽在5℃以上，但有大风时，应符合下列的规定1）运输沥青混合料用的车辆采用覆盖设备保温石油沥青混合料到达工地温度不低于140℃煤沥青混合料不低于100℃o2）摊铺机的刮平板及其他接触热沥青混合料的机具要经常加热3）人工摊铺时，卸料后应用苫被等及时覆盖保温4）摊铺时间宜在上午9时至下午4时进行，做到快卸料、快摊铺、快整平、快碾压5）在摊铺沥青混合料前，应对接缝处已被压实的沥青面层进行预热，沥青混合料摊铺后，在接缝处用热夯夯实、热熔铁烫平，并使压路机沿缝加强碾压

7、雨季施工应符合下列规定1）注意气象预报，加强工地现场与沥青拌和厂联系，现场应缩短施工路段，各工序要紧密衔接2汽车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施3下雨、基层或多层式面层的下层潮湿时，均不得摊铺沥青混合料对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，要全部清除更换新料第四节路缘石装及人行道施工

一、路缘石基准点和基准线的设定应符合下列要求a.根据铺筑施工图，设定路缘石基准点；b.根据铺筑施工图，通过路缘石基准点，设置一条路缘石基准线，挂线，然后在基层座上C15豆石碎，待碎达到凝期后，在碎面上13水泥砂浆砌路缘石，经校核边线及高程无误后施工路缘石边座C15豆石碎，固定路缘石，然后向前铺砌c.本工程采用C30预制路缘石，路缘石后座用C15碎路缘石之间用13水泥砂浆挤浆装后勾缝，缝宽5mm.路缘石验收的容许偏差见下表:

二、人行道砖的铺砌施工在砌好人行道两侧的路沿石及地下电缆埋设后，浇筑CIO碎垫层（预留树穴的位置不做垫层）要求碎垫层振捣密实，表面平整其顶面距人行道顶面为70mm彩色人行道砖的规格为250mmX250mmX50mm铺砌前用水湿润基层（垫层），再用13的水泥砂浆铺上约20mm厚，将彩砖放在跟线的位置，用木锤敲击至拉线的高度铺砌时纵横两个方向都拉线控制下部的砂浆一定要饱满，灰缝大小均匀

三、质量控制措施

1、监理技术复核制度在管沟挖成之后，有专人进行基底高程复核；管道装后，在回填前进行管道（内底）坡度复核；工种操作前进行技术交底复核

2、严格执行作业前的技术交底专业工长（或施工员）作业前对班组长进行书面的技术、全交底

3、材料质量控制原材料及半成品必须具有产品出厂合格证、试验报告；并按规定由专职取样员与监理一同取样送检，不合格的材料禁止使用；做好材料的防燃、防潮、方变质的保管工作

4、认真执行质量“三检”制度每一分段、分项完成之后，班组内部尽心交接检；质量员（或施工员）与班组长检验；项目部与工程监理进行隐蔽前的质量验收

6、做好灾害气候、突发情况的应对措施雨季施工要有防止雨水流入基坑和基坑排水的预防措施；深基槽施工要有防土壁坍塌伤人的预防措施

7、及时做好工程技术资料的收集、制作、签证、整理组卷等工作，做到竣工前资料齐全、准确无误第五节路灯装当路面完毕后，在路缘石装前埋设电缆穿线管电缆管口露出电线杆基础以上

0.5m（作为电线接头处）电杆的距离为

40.m路灯距地高度为

8.0m电杆基础做法见下图

1、本设计的道路照明灯具布置在人行道内侧，距路缘

0.5米，见平面图灯具为半截止型灯具，间距一般为30米，布灯方式采用单侧布置，灯具的高度为8m；路灯悬壁长度均为L5m仰角为10°

2、照明灯具灯杆采用圆锥型钢管灯杆，灯杆样式由建设方确认

3、路灯均为单挑，光源110W高压钠灯，灯具及灯杆外壳防护等级均为IP65光通量不小于100001m灯具均随灯配整流器、单灯功率补偿，熔断器等相应的附件A、照明灯配电系统的接线

1、由供电干线引上至顶部灯具的分支线用BVV-IX

2.5的绝缘导线，为平衡三相负荷，灯具的接线顺序为L

1、L

2、L

3、L

3、L

2、L1的三相跳跃接线顺序

2、灯具的分支线与照明干线的接线方式采用路灯用防水接线盒的分线方式，防水接线盒设置在路灯接线盒内

3、电缆芯线的连接采用压接，所有的连接接头必须在路灯接线盒内，电缆的接头盒终端头采用热缩护套，保护管内不得有电缆接头B、照明供电管线敷设

1、道路照明每回路均穿PE50电线管沿灯杆下方敷设，过街转角处均设置检查井，见平面图

2、道路照明穿管在人行道，隔离带内埋深

0.5米，在车行道下埋深

0.7米，并穿SC80管保护，图中不再注明

3、照明灯具检查井用PVC50的塑料管接入附近的排水5）全站仪、经纬仪使用中，应精良避免垂直角大于456）进行测角和方向放样时，后视要长于前视，要取盘左、盘右平均值7）对易产生位移的控制点，使用前应进行校核8）为减少日照、风荷及旁折光的影响，竖向控制点的传递最好选在日出前、日落后一小时、多云、阴天及无风的天气进行第二节管网工程施工方案与技术措施A管网装关键技术管理

1、按设计图纸认真测量用三角架型水准仪仔细测量横纵坐标和管道各点标高，并且保证管线垂直度和管线坡度值符合设计要求

2、管道穿越铁路、公路排水管线穿越铁路、公路有震动的地带时，必须采用青铅接口的防震接口形式，此时的管道敷设方法不是直埋和管沟内敷设，而是必须采用顶管工程的施工工艺

3、回填土排水的防堵塞施工方案是采取严密封堵管口的处理方案当排水管线施工完成后，必须将管经底部和两侧用细砂土夯实，然后再夯实管线上部禁止用碎砖等建筑残土回填

4、补刷防腐漆金属壁的排水管线试验冲洗合格后，必系统C、、接地系统

1、灯具接地系统道路照明灯具利用金属灯杆的基础钢筋作接地体，并设置-40X4镀锌扁钢作为人工接地体，要求接地电阻不大于10欧姆，人工接地体的装详见03D

5012、接地型式采用TT系统，所有金属灯杆均采用低压接零保护，在线路分支、首端及末端装重复接地装置，接地装置的接地电阻不大于10欧

3、凡正常不带电，当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应与接地装置可靠连接第六节广场绿化工程施工

1、乔木种植的施工方法

（1）点放线1）坐标定点法根据植物配置的疏密度先按一定的比例在设计图及现场分别打好方格；在图上用足量出树木在某方格的纵横坐标尺寸，再按此位置用皮尺量在现场相应的方格内2）仪器测放法用经纬仪或小平板仪根据地上原有基点或建筑物、道路将树群或狐植树依照设计图上的位置依次定出位置3）目测法对于设计图上没固定点的乔、灌木，如数群、灌木丛等可用上述两中方法划出栽植范围，其中每株数的位置和排列可根据设计要求在所定范围内用目测法进行定点，定点时应注意植株的生态要求并注意自然美观定点后，宜采用白灰打点或打桩，标明树种、坑径、栽植数量指灌木丛和树群2种植穴以所定灰点为中心沿四周向下挖坑，坑的大小依土球规格及根系情况而定，带土球的应比土球大16-20cm裸根苗的应保证根系充分舒展，坑的深度应比土球高度深10-20cmo除行道树的坑外，坑的开头一般宜用圆形，且须保证上下口径大小一致常用规格化的土球其植穴规格按下表树木树穴规格表3意外挖穴前应向有关部门了解施工地点的地下管线埋设情况；挖穴时要小心，发现电缆、管道等必须停止操作，及时找有关部门配合解决4除瓦砾、施放基肥挖穴后，发现瓦砾多或土质差，必须清除瓦砾垃圾、换新土根据土质情况和植物生长特点施加基肥；如用堆讴蘑菇肥或木屑，蘑菇肥或木屑必须用3%的过磷酸钙加4%的尿素进行堆讴后方可使用基肥必须与泥土充分拌匀，施用量按树木基肥施用量表的标准5乔木的栽植1回填底部植土以拌有基肥的土为树坑底部植土，使穴深与土球高度相符；尽量避免深度不符来回搬动2摆放苗木将苗木土球放到穴内，土球较小的苗木应拆除包装材料再放穴内；土球较大的苗木，宜先放穴内，把生长势好的一面朝外，竖直看齐后垫土固定土球，再剪除包装材料行列树一般要求按从粗到细、从高到低进行排列3填土插实在接触根部的地方应铺放一层没有拌肥的干净植土，填入好土至树穴的一半时，用木棍将土球四周的松土插实，然后继续用土填满种植沟并插实，使种植土均匀、密实地分布在土球的周围4）淋定根水、立支架栽植后，必须在当天淋透定根水行道树在种植时应同时树立碎柱扶固碎柱一般规格为:高250cm*10cm*10cm柱埋深70cm、柱内侧间距85cm护树板一般规格为长110cm*8Toem*

2.5-

3.0cm树干与板之间用

2.5cm宽

0.5-

0.8cm厚的黑色车轮胶带绑扶，碎柱与板之间用铁线绑固若条件允许，也可采用方钢扶桩扶固除路树外的其它需扶护的乔木，一般要求每株乔木用长3-5m、尾径大于4cni的3根毛竹扶固大型乔木要按照实际情况用铁箍箍住树干，四周用角铁拉住，并将角铁深深钉入地下来固定其树干，确保树干不倾倒、不倒伏

2、灌木种植的施工方法

（1）定点应以图纸为准，每隔5株订一木桩作为定点和种植的依据定点时如遇电杆、管道、涵洞、变压器等障碍物必须躲开，并符合有关标准的规定

（2）种植沟宜开沟种植，沟槽的大小依土球规格及根和情况而定

（3）防意外开沟前应向有关部门了解施工地点的地下管线埋设情况；开沟时要小心，发现电缆、管道等必须停止操作，及时找有关部门配合解决

（4）清除瓦砾、堆放基肥开沟后，发现瓦砾多或土差，必须清除瓦砾垃圾、换新土根据土质情况和植物生长特点施加基肥，如用堆讴蘑菇肥或木屑蘑菇肥或木屑必须用3%的过磷酸钙加上4%的尿素进行堆讴后方可使用基肥必须与泥土充分拌匀，其施用量按下表的标准树木基肥施用量表

（5）灌木的种植:起苗1）选苗要求冠幅完整、匀称，合规格；土球完整，无破裂或松散，无病虫害特殊形态苗木要符合设计要求2）起苗时间起苗时间宜选在苗木休眠期，并保证栽植时间与起苗时间紧密配合，做到随起随栽3）起苗方法起苗前1-3天应当淋水使泥土松软，起苗要保证苗木根系完整裸根起苗应尽量多保留根系并留宿±;若掘出后不能及时运走栽植，应进行假植带土球苗木起苗应根据气候及土壤条件决定土球规格，土球应严密包装，打紧草绳，确保土球不松散、底部不漏土

（6）苗木修剪、运输与假植1）苗木修剪灌木种植前，应对进行修剪修剪时应遵循各种植物自然形态的特点和生物学特性，在保持基本形态下剪去阴枝、病弱枝、徒长枝、重叠或过密的枝条，并适当剪摘去部门叶片对于断根、劈裂根、病虫根和过长的根也应进行适当修剪剪口均应平而光滑，并及时涂抹防腐剂以防过分蒸发、干旱及病虫害2）苗木运输苗木的装车、运输、卸车等各项工序，应保证灌木的根系、土球完好，不应折断树枝擦伤苗皮或误伤根系3）苗木假植苗木运到种植现场，若不能及时种植，应进行假植裸根苗木可平放地面，履土或盖湿草；也可事先挖好宽

1.5-2川、深

0.4m的假植沟，将苗木排放整齐，逐层履土带土球苗木应尽量集中，将其直立，将土球垫稳，周围用土培好若假植时间过长，则应适量浇水，保持土壤湿润，同时注意防治病虫害

3、养护

（1）维修养护承诺工程保修期限按照建设单位的要求在保修期内因施工原因需返修的，我方承诺在接到业主通知3天内进行返修

（2）质量回访本工程竣工半年后，进行质量回访，并填写工程质量回访单，报公司备案；回访前十天通知回访单位以便回访单位预先准备，回访结束后，应将回访情况汇总写出质量回访纪要，并将纪要报公司，以便分析原因，采取措施

4、质量保证措施1隐检制根据进度排预检、隐检计划进行预检、隐检程序办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案2三检制按工序，分部、分项落实三级检查控制重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组；落实到人头3样板制以样板指路，用样板交底，按样板验收执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则4岗位责任制按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权5采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题6按本工程招标说明的要求进行场地基底清理和种植穴必要的履土，保证种植穴表层50cm种植土土壤质地比较均匀，适宜苗木生长7按绿化施工程序及技术要求，进行绿化种植施工第七节广场面砖铺装片块状材料作路面面层，在面层与道路基层之间需作结合层，其做法有两种一种是用湿性的水泥砂浆、石灰砂浆或是混合砂浆作为材料，称为湿法铺筑（也称刚性铺地）；另一种是用干性的细砂、石灰粉、灰土（石灰和细土）、水泥粉砂等作为结合材料或垫层材料，称为干法铺筑（也称作柔性铺地）

①湿法铺筑用厚度为

1.5〜

2.5cm的湿性结合材料，如用

12.5或13水泥砂浆、13石灰砂浆、M

2.5混合砂浆或12会泥浆等，垫在路面面层混凝土板上面或路面基层上面作为结合层，然后在其上砌筑片状或块状切面层切块之间的结合以及表面磨缝，亦用这些结合材料，以花岗岩、釉面砖、陶瓷广场庄、碎拼石片、马赛克等片状材料贴面铺地，都要采用湿法铺砌用预制混凝土方砖、砌块或粘土砖铺地，也可以用这种铺筑方法

②干法铺筑以干性粉砂状材料，作路面面层砌块的垫层和结合层这类材料常见的有干砂、细砂土、13水泥干砂、13石灰干砂、37细灰土等铺砌时，先将粉砂材料在路面基层上平铺一层，厚度是:用干砂、细土作垫层厚3〜5cm用水泥砂、石灰砂、灰土作结合层厚

2.5〜

3.5cm铺好后抹平然后按照设计的砌块、砖块拼装图案，在垫层上拼砌成路面面层路面每拼装好一小段，就用平直的木版垫在顶面以铁锤在多处震击，使所有砌块的顶面都保持在一个平面上，这样可使路面铺装得十分平整路面铺好后，再用干燥的细砂、水泥粉、细石灰等撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙添满，最后将多余的灰砂清扫干净以后，砌块下面的垫层紧密地结合在一起适宜采用这种干法铺砌的路面材料主要有石板、整形石块、混凝土路板、预制混凝土方块和砌块等传统古建筑庭院中的青砖铺地、金砖馒地等地面工程，也常采用干法铺筑须将搬运过程中磨损的防腐漆部位进行补刷防腐漆工作，以确保管线的使用寿命B管道管沟开挖技术

一、工作条件.施工人员认真熟悉图纸，了解管道分布情况，掌握设计要求，清除管道施工区内的地上障碍物.摸清地下是否有高、低压电线、电缆、水道、煤气及其它管道，并明确位置，认真妥善处理好.管道施工区域内的地面要进清理，杂物、垃圾应清出场外.在饮用给水管线附近的厕所、粪坑、污水坑等，应在开工前迁至卫生管理机关同意的地方将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实

二、工艺流程管道线路测量、定位沟槽开挖

三、操作工艺管道线路测量、定位1）测量之前先找好固定水准点，其精确度不应低于III级在居住区外的压力管道则不低于IV级2）在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，并与固定水准点相连3）测定出管道线路的中心线和转弯处的角度，使其与当地固定的建筑物（房屋、树木、构筑物等）相连4）若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用特别标志表明其位置5）定线测量过程应做好准确记录，并记明全部水准点和连接线6）排水管道坐标和标高偏差要符合规定从测量定位起就应控制偏差值7）排水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直距离在500nmi以内，给水管道管径等于或小于200mm时，，管壁间距不得小于

1.5mm管径大于200mm时，不得小于301沟槽开挖1按当地冻层深度，通过计算决定沟槽开挖尺寸D+管皮+冻结深+

0.2mD+管皮+冻结深D+管皮+冻结深-

0.3m管径mm沟底宽m50-

750.5100-300管径+

0.4350-600管径+

0.5700-1000管径+

0.62按设计图纸要求及测量定位的中心线，依据沟槽开挖计算尺寸，撒好灰线.3按人数和最佳操作面划分段，沿灰线直边切出沟槽边轮廓线，按照从深到浅的顺序进行开挖.

一、

二、类土可按30cm分层逐层开挖，倒退踏步型挖掘，

三、四类土先用镐翻松，再按30cm左右分层正向开挖5每挖一层清底一次，挖深1米切坡成型一次，并同时抄平，在边坡上打好水平控制小木桩6）挖掘管沟和检查井底槽时，沟底留出15-20厘米暂不挖待下道工序进行前，按事先抄平的沟槽木桩挖平如果个别地因不慎破坏了天然土层，须先清除松动土壤，用砂或砾石填至标高7）岩石类的管基填以厚度不小于100mm的砂层或砾石层8）在遇有地下水时，排水或人工抽水应保证在下道工序进行前将水排除9）挖深超过2米时，要留边坡在遇到不同的土层断面变化处可做成折线形边坡或加支撑处理10）敷设管道前，应按规定进行排尺，并将沟槽底清理到设计标高，按规定挖好工作

四、质量通病及其防治质量通病及防治方法如下表所示

五、成品保护

1、定位控制桩，沟槽顶、底的水平桩，龙门板等，挖运土进均不得碰撞，也不准坐在龙门板上休息

2、管沟壁和边坡在开挖过程中应予保护，以防坍塌

3、初冬季节施工时，应用草帘覆盖保温C、挖沟、排水、管基施工及回填技术

一、工作条件

1、测量、放线已完成，可开挖沟槽

2、管沟验收合格，标高、坐标无误，可进行管基施工

二、工艺流程

三、操作工艺

1、排水与挖沟对低于地下水的管沟或有大量地面水、雨水灌入沟内或因不慎折断沟内原有给排水管道造成的沟内积水，均需组织排除积水挖土应从沟底标高最低端开始1）掌握地下原有各类管道的分布及介质设备名称型号数量精度等级用途全站仪GTS1台测角精度2平面控制、定位和细部用测距精度土2+2ppmXD水准仪DSZ32台3mm/km施工中高程测量用经纬仪J22台2〃道路、管路等测量用土质类别地下水距沟底高度2m以下2-4m4m以上黏土、粉质黏土、砂160-180140-160120-140i质粉土130-150100-12080-100粉砂、细砂100-12060-8030-40中砂、粗砂、砾砂序号质量通病防治方法1对口间隙过小或过大对口后及接口前均应用铁丝检尺测量其间隙对口后不准移动管位2承插接口环形间隙不均下管前严格检查管子的椭圆度对管后严防管子移位钢卷尺50m5把//放线用对讲机5km15个//通讯联系用其他辅助仪器弯管目镜、棱镜、光标靶、塔尺排塑管直径（mm）管道支托架间距（m）50WL575-100W

2.

51504.0T百R土土会•土匕芹茹川，升十壮启-L＞有，八（八onITTZK座1〈℃八〜、1nnTTT%/1/占°n、AAQATTT宓由r1c°n寸，淅1二口皇TTT仝世舄/荒Z创壮、/o/、TTTin占，℃、”八TTT、次岳万曲/0/、nnTTT薄膜加热试验163℃由舄士旦庄0/、AQTTT印入F#kk二nTTTZTf由/、1nnTTTZT由，1℃、TTTT百A土土小土匕芹就心我七壮左，有℃ni〜〜、cnTTTz.ritc°nr八~、anTTT-k/v/l/占°n、naTTT片》小L曲iac°n--c、aTTTin上/℃、”八TTT次右〃由/0/、nnITY逢r小二左七/!/u/、亲coITT7苗，卜用小力后X℃/0/、nntttt八onnnRTFOT后残留物।壬悬士日山1AITY㈢二曲wCITTZXH+/℃、onTTTcljod碎而主*太箭r八0c1AAASLJTCTDDTI7CT:沙必•UacnrxancQrc二七太str4rnnn℃CGaas口tcnrncIXUaasljtcnm太stf-Phc℃cnnnAAGUTCTD蠕变劲度-12annAASHTOTPI

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1.15-

1.

351.25-

1.5沥青碎石混合料

1.15-

1.

31.2-

1.45压速度压路机类型初压（公里/小时）复压（公里/小时）终压（公里/小时）钢轮压路机

1.5-

2.

02.5-

3.

52.5-

3.5轮胎压路机/

4.5-

5.5/振动压路机静压

1.5-

2.0振动5-6静压2-3序号项目允许偏差mm检验频率检验方法范围点数1顺直度10100m1拉线20m量取最大值2相邻块高差3100m1用尺量3缝宽±3100m1用尺量4侧石顶面高程±10100m1用水准仪测量土球直径cm203040506070植穴规格长*宽*深cm40*40*3050*50*4060*60*5070*70*6080*80*7090*90*80土球直径cm8090100110120植穴规格长*宽*深cm110*110*100120*120*110130*130*120160*160*140170*170*150土球直径cm102030405060708090100110120基肥量（kg）12356891015018022025000005000管材项目允许偏差（mm）预、自应力钢筋混凝土管、石棉水泥管坐标埋地50标iWj埋地±30敷设在沟槽里+20铸铁管坐标埋地50标高埋地+30敷设在管沟内+20序号质量通病防治方法1沟底长时间敞露施工图、材料和机具均已齐全，方可挖沟挖沟后及时进行下道工序2沟底局部超挖挖沟过程中，随时严格检查和控制沟底标高遇有超挖时，采取补救技术措施3管道下沉沟槽开挖时，要注意排除雨水与地下水，不要带水接口管基要坐落在原土或夯实的土上，管道基础达到强度后方可下管。