嘉峪关宏电铁合金有限责任公司4#矿热炉馈电系统改造三标段标前技术协议

嘉峪关宏电铁合金有限责任公司4#矿热炉馈电系统改造三标段（标前）技术协议甲方嘉峪关宏电铁合金有限责任公司乙方提出修改意见，返给总承包方如果总承包方不同意进行修改，应立即书面通知业主方相关原因若业主方拒绝同意总承包方提出的理由或指出这些理由不充分，双方应根据设计标准和实践尽力协商解决上述技术问题

1.4施工文件施工图设计资料包括施工图资料、设备安装图、设备材料清单、非标设备制造图、资料图等，提交进度待双方下阶段商定

1.

4.2其他资料，包括施工总说明、施工组织设计、各装置的施工说明、声像材料和重要关键工序的施工技术要求或指导书问题处理的业务联系单、变更、障碍物处置要求及意见或实施方案，具体时间根据双方协商确定

1.

4.3由承包方编制的总承包管理方案在开工前7天内提供给业主方，并符合投标文件的相关规定

1.5工程招投标及设备材料采购资料

1.

5.1承包方拟定发出的各类招标文件资料

5.2承包方收到投标文件和承诺书

1.

5.3招标采购答疑资料，同步发往业主方

1.6标准、规范及标准图集和规定

1.

6.1设计、制造、施工、验收采用的标准、规范，要求在设计审查中必须落实

1.

6.2工程实施过程中增补（包括国家新发布）的标准、规范，随时提供7冷试车前技术资料1调试大纲，在进入试车前5个工作日提供

1.

7.3设备非标操作手册在进入试车前10天提供

1.

7.4总承包方在双方约定的时间内将相关培训资料交给业主方（份数6份）

1.8试车及生产准备技术资料

1.

8.1备品备件、消耗品清单及其制造图，在计划投产日前15日提供

1.

8.2各类油料清单及技术规格和性能要求资料在计划投产日前15日提供

1.

8.3冷试车方案及技术指导书（包括单机试车、冷负荷联动试车），在进入试车5天前提供

1.9热试车方案热试车方案及技术指导书，在进入热试车5天前提供，双方认可签字后，由业主方负责组织实施，在总承包方的指导下完成10交工验收技术资料隐蔽工程、中间验收的技术资料与施工同步交付；竣工资料（按照国家相关规定）在业主方认可工程竣工验收报告后（10天）内提交业主方

1.

10.3在工程竣工验收之后，总承包方应负责提交完整、正确的全套技术文件和技术资料，其中应包含用于系统和设备操作、维修等的所有必要资料和手册

1.

10.4所有的资料和技术文件均采用中文；所有进口设备的相关图纸及技术资料、使用维护说明以原文为准，总承包方提供的中文翻译资料仅供参考备注a.所有随设备供货提供的资料提供4份b.提供的基本竣工技术文件时间在投产后5天内

1.11总承包方提供的技术文件和技术资料应满足下述基本要求电子文档格式按AutoCAD和/或Microsoft和/或Microsoft格式提供按工程的不同进度，总承包方应向业主方提供总承包范围内设备的安装和调试手册、操作和维修手册、相关的设备安装图、易损件零部件图、技术文件、设备及材料清单等总承包方应对各种设计文件和资料进行专人管理，将满足业主方要求数量和规格的设计文件及资料整理，以便最终移交给业主方归档

2.业主方（甲方）向承包方提供的技术资料范围及进度

2.1资料交付约定在合同签订后5日内，双方应通过协商组织第一次工程联络会，重点就业主方必须向承包方提供的有关基础资料提交的具体事宜如提交内容、深度及提交方式等进行协商，或对在前期阶段已经提供给承包方的文件资料进行工程开展前的确认、补充、修正承包方应结合会议协商成果以书面形式将最终的基础资料索要详细清单提交给业主方业主方（甲方）应在收到上述基础资料索要详细清单后于第一次工程联络会所达成的期限内内，严格按清单上的要求将有关的资料提交给承包方对已经提供给承包方的文件或资料，在第一次工程联络会期间，业主方应积极配合承包方进行确认和修正，对其中资料深度不能满足工程开展需要的，应进行补充

3.本技术协议承包方提供的主要设备清单:

七、调试及验收.在系统安装过程中，承包方负责完成所供全部设备之间的接线工作，并对设备的安装负责发包方代表按检查步骤核实系统功能、负责装载组态数据库在系统调试期间，承包方将满足发包方的要求.系统安装、接线等工作完成后，承包方派人与发包方共同进行系统检查系统通电、软件安装，组态下载、整个系统试运等工作承包方与发包方共同进行最终的系统现场验收测试现场验收程序和内容由双方讨论确定现场验收可与系统联调试运结合进行最终系统测试结果达到本项目技术附件的各项要求，系统现场验收文件由双方代表共同签署.设备在现场安装、接线完毕后，系统通电由承包方的技术人员负责，通电前由甲乙双方的技术人员检查系统的安装、接线、电源及接地等情况并进行记录，双方签字同意后，然后通电启动进行系统调试系统联调试前由承包方派有经验的应用工程师到现场，对系统与过程进行联调试运，使系统各部分处于正常工作状态，完整地投入运行系统联调期间，承包方派有经验的应用工程师到现场，保证系统调试期间系统工作正常.竣工验收随着矿热炉正式投产运行，项目进入功能考核期，功能考核期结束后（4#矿热炉馈电系统改造整体项目的达产达标功能考核指标（在宏电当前原燃料条件不变的前提下）硅铁冶炼电耗由原8750kWh/t降至8300kWh/t以下（降低至少450kWh/t），冶炼电耗应满足国家准入的合格标准）承包方向发包方提出交工验收申请，发包方接到申请后，发包方组织进行竣工验收，并经甲承包方双确认项目满足本技术附件技术、合同要求及双方签订的其它文件要求，项目验收通过，双方在签字确认.系统移交交工验收完成后，且系统在连续运行30天后，承包方将完整的系统和全部项目工程资料移交给发包方，双方签字.其它检查在系统设计和制造过程中，所有的设备和项目进展过程都能接受发包方的检查，但并不免除承包方对其后所出现问题承担的责任承包方应提供有关质量保证的各项文件，这些文件至少包括IS09000质量认证书产品检验合格证书（包括主要外购件）主要零部件材料检验合格证书主要零部件材料试验报告本协议规定的各项试验结果产品零件制造、检验记录

八、资料交付

1、图纸

1.1发包方向承包方提供图纸日期和套数发包方在中标通知书发放当5个工作日向承包人提供相关图纸图纸由于此项目存在不规范设计，部分需要承包方自行进行现场测量和勘查

1.2承包方向发包方提供图纸日期和套数承包方在合同生效后15天内向发包方提供详细施工方案，电子版一套，图纸内容主要包括设备总图、设备选型及主要参数表、设备安装图、控制系统设计图等交工时再向发包方提供完整的图纸4套

2、通用设备资料交付由承包方采购的设备需提供如下资料提供维护使用说明书（一式六份）；提供成套图纸（一式六份）；提供出厂实验报告（一式六份）；提供产品合格证（一式六份）；性能检测实验报告书（一式六份）；提供设备易损件清单（一式六份）控制系统软件及安装维护手册（一式六份）

3、双方相互提交的与本项目有关的所有技术文件，均应以书面形式反映，文件中除包括各项内容外，还应注明文件提交人姓名和提交时间，发包方有权进行检查监督，并有权按照项目合同的相关条款进行责任处罚

九、承包方技术服务.承包方技术人员（售后服务）的责任和义务由承包方可以指派售后服务代表，对合同范围内的所有技术服务和技术监督负责；保证履行合同规定下的责任和义务

1.2承包方须派售后技术服务代表在甲方运行试车和验收测试等各阶段，开展技术服务和技术监督，及时处理期间的技术问题，并对合同范围内的设备性能和测试数据负责

1.3承包方技术人员应向甲方技术人员详细解释有关设备的设计数据、测试数据方法和性能，配合甲方技术人员通过环评验收

1.5售后服务承诺

1.

5.1承包方对其供货的设备质量负责并实行三包，质量保证期为货物到后18个月或安装运行后一年（先到为准），产品终身技术服务

1.

5.2质保期内主体设备（含易损件）的损坏由承包方免费更换但对于常耗件类不包括此此范围内

5.3项目完成后承包方负责对发包方为期不少于24学时的义务培训

1.6质保期内设备的提供在质保期内，若因设备质量问题，确认属于承包方的责任承包方保证在接到通知后24小时内给予答复，承包方免费修复或更换产品；由甲方负责更换（特别规定在质保期内，若因设备质量问题，属于承包方的责任，导致环保不达标一些列问题，包括环保罚款、甲方停产损失，均有承包方负责）如因需方使用不当造成的问题，承包方积极配合解决

十、设备监造.甲方监制代表有权对承包方合同设备进行全过程监制，对设备制造、计划、工艺、加工进度、组装、检验、试验和涂漆包装质量等进行全方位监制控制.甲方监制代表有权通过承包方有关部门查（借）阅承包方与本次合同设备有关的标准（包括工厂标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录（包括中间检验记录）.甲方监制代表在监制过程中如需借用承包方的检测工具对设备进行检测，承包方须给予积极配合.对于在承包方外委协作厂制作加工的属合同设备范围的零部件，如甲方监制代表认为有必要前往检验（查），承包方须积极配合并提供方便.甲方监制代表在监制过程中如发现设备、材料缺陷或不符合规定的标准和落后工艺制作不能满足设计要求时，有权提出修理和重做的要求，承包方须满足该要求，以保证设备质量.无论甲方或甲方监制代表是否要求和是否知道，承包方须及时向甲方或甲方监制代表通报合同设备制造过程中出现的质量缺陷和问题；如承包方需要采取补救措施，则应将修补方案以书面形式提供给甲方审核，经甲方确认后方可进行修补，甲方对修补方案不承担任何责任，承包方对修补后的部件质量负全责.无论甲方是否参与监制，均不视为承包方按合同规定承担的质量保证的解除，也不免除承包方对合同设备所负的责任和义务.疫情期间，甲方监制代表不能到达承包方设备制造基地，承包方应不定期将合同设备的制造图片、视频、加工进度、测试及检验报告等报送给甲方审核，甲方有权提出整改要求，承包方须满足相关要求，以保证设备质量

十一、其他.违约处罚执行商务合同约定.所有设备的技术参数以设计单位最终核实的技术参数为准嘉峪关宏电铁合金有限责任公司（以下简称甲方）与（以下简称承包方），就甲方的宏电铁合金公司4#矿热炉馈电系统改造三标段的技术内容，进行充分的协商并达成如下协议若签订单位中标，则自动生效，具备法律效力，若未中标，则自动失效一嘉峪关地区的自然条件

1.1设备改造安装地点嘉峪关宏电铁合金有限责任公司厂区内.本协议作为商业合同的一部分，与商务合同具有与同等法律效力，经双方代表签字后与商务合同同时生效.本协议包装、标记及装箱单等要求未描述事宜待甲、乙双方共同沟通后双方另行签订补充协议，承包方需无条件执行.技术协议书由双方负责人签字后生效，一式两份甲方嘉峪关宏电铁合金有限责任公司承包方发包方代表承包方代表日期日期日平均温度W+5℃的天154天日平均温度W+5℃期间内的平均温度-

5.1℃冬季日照率风荷载雪荷载地震设计烈度土壤冻结深度平均风速及主导风向春季平均风速及主导风向夏季平均风速及主导风向秋季平均风速及主导风向冬季平均风速及主导风向大风速※

二、改造涉及的工艺原料

1.生产所用原料宏电铁合金公司4#矿热炉生产硅铁合金的主要原料有硅石、兰炭、铁元素三大原料其中铁元素有钢屑、切割渣、氧化皮等A硅石SiO2297%；粒度60〜150mm大于150mm或小于80mm的总量不超过20%B兰炭固定碳三82%；灰分W10%；挥发分W10%；水分W10%；粒度5〜15mm小于5mm的焦粉不得大于10%；C铁元素使用氧化铁皮，钢屑Fe203268%

三、4#矿热炉炉型、变压器等主要参数.电压等级矿热炉变压器冶炼电压

35.5KV±

0.5；实际冶炼电压

36.5KV±

0.5；保障共辅系统电压交流380V系统额定频率50Hz.变压器主要参数矿热炉单相变压器主要参数.矿热炉炉型主要参数.低压补偿参数承包方依据负责低压补偿的核算发包方负责调整实施，低压补偿设备投用后矿热炉变压器的有功功率增加或达到27000kw以上，功率因数达到:

0.8以上

四、工程范围及总体要求.工程范围施工总承包设计范围承包方必须依据《铁合金行业准入条件（2015年修订）》、《高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平（2021年版）》及建设单位要求，负责进行宏电铁合金公司4#矿热炉馈电系统改造三标段所有系统的详细施工工艺图总承包性质的设计（压力环、旋转布料水冷溜槽、炉顶旋转油缸、炉体空气注入风机系统、炉体循环冷却水管、炉体循环水分水器、炉体回水槽、炉前集烟罩、炉前烧穿器改造、变压器油池改造等涉及本次项目主要改造部分的工艺图纸设计，不包括详设图纸）另外包含承建施工部分对应的详细设计图纸（包含配套钢结构及辅助设施的详细设计）

1.2总承包的施工范围同时承担本标规定的实体拆除及建设内容的供货、安装、施工、质保、维修等本标段为4#矿热炉馈电系统改造的炉体部分，见主体项目施工内容表项目建成后，须配合4#矿热炉开炉方案设计，同时委派专业技术人员进行为期2个月的功能考核方案推进及跟踪组织总承包方负责达产达标指标，属于总承包必须职责本次4#矿热炉馈电系统改造整体项目的达产达标功能考核指标（在宏电当前原燃料条件不变的前提下）硅铁冶炼电耗由原8750kWh/t降至8300kWh/t以下（降低至少450kWh/t）冶炼电耗应满足国家准入的合格标准

2.总体要求.1本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出详细规定，也未充分引述有关标准和规定的条文承包方保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品.2承包方对设计、供货范围内备件的总体性能负有全责，达到设计要求和满足运行需求

2.3承包方所配套的设备、所有附件以及控制系统、仪表等出现文字的界面均采用中文，单位为国际标准单位，设备名称与发包方统一

2.4承包方提供的装置是一套完整、全自动化、联合集中、便于操作、便于维修、符合安全和职业卫生要求的装置

2.5承包方提供的工艺技术必须是已经工业化的、先进的、成熟的技术，且应着重于能耗低、工艺简单可靠、运行稳定、投资费用低，以使装置获得最大的经济效益

2.6承包方提供的设备必须是全新、规范、先进的高质量可靠产品，能够确保连续稳定的工作，设备的制造，材料的选择，都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行，而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布的标准和技术规范

2.7承包方在合同货物制造中，发生侵犯专利的行为时其侵权责任与招标方无关

五、技术要求.技术要求1压力环为波纹管式复位型，上部环材质为奥氏体不锈钢

（321）下部环为锻造铜件（T2）装置炉内旋转布料水冷溜槽材质为奥氏体不锈钢

（321）甲方提供图纸炉顶旋转油缸材质为奥氏体不锈钢

（304）甲方提供设备规格型号炉体空气注入风机重新进行设计、供货及安装，整体要满足炉顶旋转布料系统、炉门等冷却炉体循环冷却水管重新布置改造，系统保留吹扫功能，管材采用不锈钢无缝管304支路阀门采用全通径不锈钢球阀不包括管道中的压力、温度测量装置炉体循环水分水器重新制作及安装，材质Q235B内外热镀锌，分水器必须进行防腐处理炉体回水槽重新制作及安装，材质奥氏体不锈钢304炉前集烟罩重新制作及安装，材质Q235B集烟罩内喷涂纳米隔热耐火绝缘材料炉前烧穿器进行改造，铜板及铜线材质T2oL10三相变压器油池进行防渗处理，油池内的砂石进行更换.设备制作安装要建筑物、构筑物、设备和管路设防雷电措施应符合“建筑防雷设计规范”电气自动化装置的接地符合国家标准“交流电气装置的接地”的要求设备设计、施工严格按照国家相关专业行业标准规范进行设计、施工、安装等

4.工程制作、安装执行标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB/T50837-2013《有色金属冶炼工程制图标准》GB50486-2009《钢铁厂工业炉设计规范》ZBBZH/GJ6《安装工程施工及验收规范》ZBBZH/GJ8《安装工程质量标准》GB50397-2007《冶金电气设备工程安装验收规范》ZBBZH/GJ9《电气装置工程施工及验收规范》GB50017-2003《钢结构设计规范》GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》YBJ207-1985《冶金机械设备安装工程施工及验收规范液压气动和润滑系统》GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》所有承包方供货范围内的采购质量按照不低于国家安全质量标准进行验收、检验同时设计的安全配套装置按照国家设计规范进行设计、施工和验收

六、双方提供技术资料范围及进度

1.承包方向业主方提供技术资料范围及进度

1.1审查资料用于工程报批、审查的设计文件，及国家规定的施工图设计等审查资料按业主方要求及联络会确定的时间提供

1.2施工前期基础资料和委托设计资料用于施工总承包范围内设计的委托设计任务书和技术规格书及附图等资料，按第一次联络会的要求提供用于工程“三通一平”、大临设施的资料及附图，合同生效之日起15天提交业主方审核，审核后由总承包方实施

1.3关于设计联络和审查资料交付问题业主方对总承包方交付的文件进行审查并书面认可，若需要修改时，书面文件类型范围交付格式套数资料及图纸工程图纸（含设计总说明、竣工图）书面纸质文件4材料清单书面纸质文件4设备清单书面纸质文件4易损件清单书面纸质文件4说明书及手册出厂检验说明书书面纸质文件4质量检验说明书及记录书面纸质文件4使用说明书书面纸质文件4安装、调试说明书及记录书面纸质文件4安全说明书书面纸质文件4施工和施工监督文件书面纸质文件4工具软件、系统软件（正版）4程序规格功能说明书书面纸质文件4单体/成套产品合格证书面纸质文件正本1份，副本3份培训资料书面纸质文件4系统操作和使用手册书面纸质文件4文件类型范围交付格式套数维护及检修手册书面纸质文件4合同文件主要设备及材料招标文件书面纸质文件4承包方与第三方合同生效的主要设备及材料合同的技术附件书面纸质文件4序号名称规格（型号）材质数量单位备注1压力环61300mm上部环不锈钢

（321）下部环T2（锻造）3套供货2炉内旋转布料水冷溜槽见图纸不锈钢

（321）6套供货3炉顶旋转油缸见图纸不锈钢

（304）12套供货4炉体空气注入风机系统1套拆除、设计、供货及安装5炉体循环冷却水管不锈钢

（304）96套拆除、设计、供货及安装6炉体分水器Q235B（内外热镀锌）3相拆除、设计、供货及安装7炉体回水槽不锈钢

（304）3相拆除、设计、供货及安装8炉前集烟罩Q235B2套拆除、设计、供货及安装9炉前烧穿器改造T22套拆除、设计、供货及安装（旧铜回收折价）10变压器油池改造3相防渗处理及砂石更换参数名称技术参数参数名称技术参数参数名称技术参数备注变压器型号HKDSPZ-9000/35额定容量9000KVA额定电压35000/183V（须与变压器厂家进行核对）相数单相联接组标号lil频率50HZ冷却器冷却方式油风冷却绝缘水平h.v线路端子L1AC20085KV调压方式有载电动调压使用条件户内h.v线路端子L1AC7535KV变压器自重10700Kg油重8600Kgh.v线路端子AC5KV油箱重3800Kg附件重2300Kg运输重22700Kg总重25400Kg输出电压237195147V（须与变压器厂家进行核对）项目名称单位参数矿热炉额定容量KVA27000工作电压V129-177-219二次电流A88072电极直径mm1300极心圆直径mm3600炉膛直径mm8400炉壳直径mm10400炉膛深度mm2800炉壳高度mm4750烟罩高度mm2350电极工作行程mm1200。