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项目部质量负责人岗位管理技能清单序号工作事项管理动作管理动作实施标准管理目标知识学习清单•质量标准策划1质量策划各分项施工前,会同技术负责、专业工长对各分项开展深化设计、样板审核工作,形成工序操作标准及质量验收标准,结合《质量问题管控清单》、《强制性工艺标准》,审核各分项工序操作标准、产品交接验评标准;优化工艺管控做法明确标准;【质量标准类常用现行规范列举】《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300》《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204》《混凝土结构工程施工规范GB50666》《建筑地基基础I程施工质量验收规GB50202》《建筑装饰装修工程质过程质量检查2材料进场验收按规范质量标准对进场材料、构件、成品、半成品、以及现场制作的碎、砂浆、预制和加工构件等组织进行联合验收,形成检查记录反馈;确保原材料、半成品合格3质量检查监督各分项施工过程,按各分项工序操作标准及质量验收标准、规范,对各分项关键工序,质量风险项管控工艺实施过程监督,对存在问题进行反馈,下发整改指令,监督闭合,实现质量风险预控量验收规范GB/T50210》《砌体结构工程施工质量验收规范GB50203》《地下防水工程质量验收规范GB50208》《混凝土质量控制标准GB50164》【质量管控标准、文件】《主体、装饰质量问题管控清单》《土建、安装强制性工艺标准》《经验教训转换知识库》《关于开展大跨度楼板下挠、开裂专项治理的通知》《关于开展两类结构质量缺陷专项检查的通知》《地基与基础分部工程质量预验收记录表》《主体结构分部工程质量预验收记录表》【作业指导书、标准化案例】《木模板、钢支撑、大模板工程样板审核案例》《混凝土浇筑样板审核案例》《木模板、大模板作业指导书》4实测实量按项目部《“三维度•责任到人”标准化实测动作指导手册》,
①在拆模后监督及时开展实体100%满测;
②审核汇总实测合格率、质量变化趋势,形成易变形部位清单;
③监督实测不合格点修补闭合;
④按层、按班组形成实测报表;实现持续提高一次成活率,为下道工序提供合格作业面5实体检试验依据检验试验计划
①对现场试验结果进行复核记录,对不合格产品或部位上报技术负责人,并签发整改单;
②形成实体检试验交接验收记录;二.质量验收6分部分项质量验收
①、分项工程检验批按施工技术标准进行自检合格后,配合监理单位、甲方等进行验收,验收合格后进入下道工序;
②、基础(或主体)等分部验收前,核查所含有关安全、主要使用功能的检验资料,按分部预验收检查记录表进行检查预验合格;
③、负责第三方评估质量风险管理标准责任落地,识别实体质量风险项并监督整改到位;确保分部分项质量验收合格7产品交接检按《产品交接检制度》、《产品交接验评表》在拆模结算前组织开展班组对项目部的产品交接检,对实施各分项产品交接检结果进行确认,并监督整改;组织班组间作业面的工序交接检,形成《班组交接检记录》;确保作业面以合格状态移交下道工序,避免扯皮纠纷四质量改进8经验教训转换总结实测数据、实体检试验、典型质量问题,定期开展质量提升会并分析原因,制定改进措施,监督措施的落地,实施结果验证,并修订工序操作管控工艺转换落地避免质量问题重复出现。