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工艺一组题
一、填空题.仪表空气应符合SH/T3020-2001《石油化工仪表供气设计规范》要求,在我厂区所使用的仪表空气压力为旦回g;露点温度小于-40℃.氮气的主要用途用于首次开车和检修时的置换保持LNG大罐和液化冷箱正压制冷剂的补充,低温系统的加温解冻.天然气液化装置基本包括预处理(挣化)、液化、储存装车及辅助系统等.在原料气脱酸单元中经过吸收塔后未被MDEA溶液吸收的天然气依次进入脱碳气冷却器、脱碳气分热器再进入过滤分离器分离微小液滴后进入原料气干燥单元.吸收了H2s和C02的MDEA溶液称为富_遭,通过液位控制阀降压后去至闪蒸分离器降压闪蒸出的天然气送往尾气系统.干燥单元设置了三台分子筛吸附塔,在给定吸附周期内分别处于1Ml状态、再生状态和预吸附状态;再生气从压力控制阀前取得然后通过预吸附状态的干燥塔、再生气加热器和再牛.气电加热器处理过后用于再生状态干燥塔中解吸分子筛中的水分.MRC压缩系统包括MRC压缩机、MRC分离器、集液罐、液体回收泵等设备.待液化的净化天然气也量、组金、进口状态发生变化时装置原来的冷量平衡被打破,这时必须作循环制冷气量的调节.我公司工艺装置系统中,气体增压动力设备包括仪表风空压机、制氮空压机、MRC冷剂压缩机、BOG压缩机、漏气回收压缩机.我公司冷剂压缩机主要由机身、峥、连任、十字头、中体、盘车装置、气晶、适塞等组成.循环冷却水系统由循环水泵、冷却塔、旁通过滤装置、加药装置.组成
二、选择题.原料气脱重:烧单元再生用气与回流BOG气体相比较下列说法中正确的有?(C)A、BOG压力高,温度低B、BOG压力低,温度高,露点低C、再生气温度高,压力高D、再生气露点高,温度高,压力高.由于原料气组分的变化,将引起冷量需求的变化当甲烷含量降低时,则较重的煌(C2+)含量增加,冷箱换热器中的露点温度上移,热端换热器需要的冷量—,冷端换热器需要的冷量(D))A、增加;增加B、减少;减少C、减少;增加D、增加;减少.混合冷剂的组分对制冷量的影响较大混合冷剂中的会导致制冷量的减少;会导致制冷量的增加(D)A、重组分含量减少,轻组分含量增加B、重组分含量增加,轻组分含量减少C、重组分含量增加,轻组分含量增加D、重组分含量减少,轻组分含量减少.分子筛吸附干燥塔在状态下有利于吸附原料气中的水分;我们厂区采用的再生气体来解吸分子筛中的水分(B)A、高温高压,高温变压B、低温高压,高温等压C、低温低压,低温等压D、高温低压,低温变压.在原料气脱酸单元中原料气经过原料气加热器后从吸收塔进入,贫液从吸收塔的进入;在再生过程中富液从再生塔的进入进行气体再生,直至达到贫液度指标(C)A、上部,下部,下部B、下部,上部,上部C、下部,上部,上部D、下部,上部,下部.我公司脱碳气中二氧化碳含量合格指标为W(C)A.lOppmB.40ppmC.50ppmD.lOOppm.原料气脱酸气采取(B)方法来脱除酸性气体A.酸性溶液吸收B.碱性溶剂吸收C.活性炭吸收D.分子筛吸收
三、判断题.制冷剂的流量对于冷箱的制冷效果影响很大;混合冷剂流量增加,制冷量增加,所以制冷剂流量越大制冷效果越好(X).压缩机负荷调节范围为50~100%,调节手段为降低进气压力实现的(X).当过滤分离器的阻力处于超限状态时,应清洗滤芯或更换滤芯(J).压缩机起动正常后,说明系统已经进入正常运行状态(X).冷箱中气相冷剂管路上的低温节流阀的作用是降低冷剂压力,使气相MRC液化(J).压缩机设置的油水分离器是将油物质和水物质隔离(X).冷剂压缩机正常运行,无需将盘车装置脱离(X).压缩机负荷调节范围为50~100%调节手段为降低进气压力实现的(X).当过滤分离器的阻力达到高限状态时,应清洗滤芯或更换滤芯(V).压缩机起动正常后,说明系统已经进入正常运行状态(X)
四、问答题.我厂工艺装置的正常停车(临时停车)程序步骤有哪些?答1)在装置正常运行时,就把冷剂配比罐S1104的压力逐步降低到
1.5barg以下,为将来停车预留出缓冲空间2)打开冷剂配比罐S1104的出口阀V1134A/B开启混合冷剂压缩机的回流阀,逐步降低压缩机的进出口压比同时逐步关小混合冷剂节流阀FV-0811A/BFV0821A/Bo3)在混合冷剂压缩机减负荷的过程中,同步减少原料气的流量,保持冷量平衡控制好各个原料气预处理系统的运行4)待混合冷剂循环压缩机的进出口压比下降到3以内后,停止混合冷剂压缩机继续关小混合冷剂节流阀FV-0811A/B、FV0821A/Bo5)关闭原料气进口阀V0101继续保持预处理系统的运行,让剩余的原料气继续进入冷箱利用板式换热器内的剩余冷量继续液化原料气,并继续将其送到贮槽同时控制好混合冷剂节流阀FV-08UA/BFV0821A/B让气化的混合冷剂缓慢回到冷剂配比罐S1104o此时要控制好冷剂配比罐S1104的压力,严防超压6)当LNG温度TIA-0803A/B回升到-155C或者原料气压力低于20barg切断原料气进入冷箱密切控制LNG贮槽的压力,防止压力失控7)停止脱重燃系统、停止脱酸气系统,排放容器内的余气8)停止脱水系统和脱汞系统并按规定卸压9)关闭ESV0101切断原料气进气管路10)冷箱内放不尽的残液通过排放阀排入残液汽化分离器汽化,再排入安全泄压[火炬]系统11)停止循环冷却水系统运转,冬季停水系统必须注意防冻12)维持氮气系统、仪表气系统、供配电系统和仪表控制系统的运转.冷剂压缩机型号中M-
120.5/
1.8-31各字母数字的含义是什么?答M:表示四列气缸的排列形式为M型对称布置.5表示吸气状态的容积流量为
120.5m3/min表示第一级吸气压力为
1.8bar31表示末级(笫三级)排气压力为31bar.工艺设备巡检需作哪些工作内容?答观察压力、温度、液位、电压、电流显示是否正常;耳听设备运动部件声音是否正常;观察是否存有跑、冒、滴、漏现象.脱酸气单元的温度控制的操作要点答原料气入吸收塔的温度最好在38〜43c之间,不能过低,过低则有重质烧冷凝析出的可能,使发泡的机率增加贫液冷却器E0404出口的贫液温度控制在55℃左右再生塔塔底温度控制在115〜125℃。