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桥墩柱下部结构施工方案本标段共有桥墩柱30个T型墩,壁厚1300mm根据墩柱高度分次浇筑
(1)施工工艺流程如图6-4所示
(2)施工方法1)模板施工圆形墩柱模板采用定型整体钢模(工厂加工),按较高墩的高度整体制造钢模钢模内侧磨平,上润滑剂,擦抹数次,确保成品混凝土色泽一致放光墩柱模板在平整场地上完成拼装首先根据墩柱位置控制线,用20t汽吊把拼装好的模板准确地吊放到承台基础上,在墩柱上部用4根钢丝绳对称拉住模板,钢丝绳下端固定在地面上的4个钢管桩上,最后利用线锤对中调整模板的垂直度,误差不大于3mm模板固定形式如图6-5所示(图略)2)钢筋绑扎钢筋加工制安严格按有关规范施工调整承台预留的桥墩插筋间距,并对承台混凝土进行凿毛处理进场钢筋应具有炉号、批号、原材质保书,并经原材试验合格后方可用于工程施工钢筋在现场预先按设计规格、尺寸下好料,并分类堆放整齐箍筋按设计尺寸加工成半成品钢筋制做时,其主筋接头应按规范要求错开35d;箍筋开口部位应按50%错开主筋保护层采用预制砂浆垫块,垫块厚度与主筋保护层一致加工成型后的钢筋笼应外观顺直,钢筋间距均匀报请监理验收后方可浇灌混凝土主筋按设计长度在现场采用熔渣焊接长主筋保护层采用塑料垫块,垫块厚度与主筋保护层一致
(3)浇筑混凝土1)浇筑混凝土之前,隐蔽工程必须验收合格.2)桥墩混凝土要求砂石料、水泥用同批量并用混凝土泵车进行浇筑浇筑混凝土前,先在墩柱底面模板外围和模板底面浇筑2〜3cm厚的同强度等级砂浆浇筑墩混凝土时将软式导管(或串筒)伸入墩柱模板内,导管或串筒底离已浇混凝土面小于
2.0m防止混凝土发生离析根据桥墩的工程特点,桥墩混凝土一次浇筑成型,并确保混凝土浇筑的连续性在浇筑过程中须分层浇筑,分层厚度不超过30cm混凝土振捣采用插入式捣固棒振捣,振捣上层混凝土时,捣固棒插入下层混凝土10~15cm以利于层间结合每次振捣至混凝土表面无大量气泡产生、表面泛浆、不再明显下沉为止,防止出现振捣不足或过振3)当混凝土浇筑到距桥墩顶面标高低50cm时,暂时停止浇筑混凝土,快速安装桥墩支座下面焊接成型的钢筋网片和预埋件,位置要准确,然后继续浇筑混凝土,直至墩顶设计标高4)当混凝土终凝以后,开始洒水养护,并且当混凝土强度达到一定强度后,开始松开模板横竖向法兰的紧固螺栓,利用20t汽车吊开模板,模板拆除过程中禁止利用人工撬动模板拆除以后,及时洒水养护并用塑料薄膜将墩柱包裹住,以防止水分蒸发过快并提高混凝土表面养护温度减小混凝土内外温差,养护期不小于14d。