混凝土结构工程（装配式结构分项工程）施工质量验收规范

混凝土结构工程（装配式结构分项工程）施工质量验收规范装配式结构分项工程以模板、钢筋、预应力、混凝土四个分项工程为依托是预制构件产品质量检验、结构性能检验、预制构件的安装等一系列技术工作和完成结构实体的总称本章所指预制构件包括在预制构件厂和施工现场制作的构件装配式结构分项工程可按楼层、结构缝或施工段划分检验批一般规定预制构件应进行结构性能检验结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构说明装配式结构的结构性能主要取决于预制构件的结构性能和连接质量因此，应按本规范第2节及附录C的规定对预制构件进行结构性能检验，合格后方能用于工程本条为强制性条文，应严格执行叠合结构中预制构件的叠合面应符合设计要求说明预制底部构件与后浇混凝土层的连接质量对叠合结构的受力性能有重要影响，叠合面应按设计要求进行处理装配式结构外观质量、尺寸偏差的验规定执行收及对缺陷的处理应按本规范第8章的相应规定执行说明预制构件经装配施工后，形成的装配式结构与现浇结构在外观质量、尺寸偏差等方面的质量要求一致故可按本规范第8章的相应规定进行检查验收2预制构件预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求检查数量全数检查检验方法观察说明本条提出了对构件标志和构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量的要求，这些要求是构件出厂、事故处理以及对构件质量进行验收所合下列规定1）对承受内力的接头和拼缝应采用混凝土浇筑，其强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级；2）对不承受内力的接头和拼缝应采用混凝土或砂浆浇筑，其强度等级不应低于C15AK3）用于接头和并缝的混凝土或砂浆，宜采取微膨胀措施和快硬措施，在浇筑过程中应振捣密实，并应采取必要的养护措施检查数量全数检查检验方法检查施工记录及试件强度试验报告说明本条对装配式结构接头、拼缝的填充材料及其浇筑、养护提出了要求必需的预制构件的外观质量不应有严重缺陷对已经出现的严重缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收检查数量全数检查检验方法观察，检查技术处理方案预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理方案进行处理并重新检查验收检查数量全数检查检验方法量测，检查技术处理方案预制构件的外观质量不宜有一般缺陷对已经出现的一般缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收检查数量全数检查检验方法观察，检查技术处理方案说明

2.2〜

9.

2.预制构件制作完成后，施工单位应对构件外观质量和尺寸偏差进行检查，并作出记录，不论何种缺陷都应及时按技术处理方案进行处理，并重新检查验收预制构件的尺寸偏差应符合表

2.5的规定.检查数量同一工作班生产的同类型构件，抽查5%且不少于3件说明本条给出了预制构件尺寸的允许偏差及检验方法对开头复杂的预制构件，其细部尺寸的允许偏差可参考表

2.5中的数值确定尺寸偏差的检验方法可采用表

2.5中的方法，也可采用其他方法和相应的检测工具表

2.5预制构件尺寸的允许偏差及检验方法注1为构件长度（mm）2）检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3）对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求3结构性能检验预制构件应按标准图或设计要求的试验参数及检验指标进行结构性能检验检验内容钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件进行承载力、挠度和裂缝宽度检验；不允许出现裂缝的预应力混凝土构件进行承载力、挠度和抗裂检验；预应力混凝土构件中的非预应力杆件按钢筋混凝土构件的要求进行检验对设计成熟、生产数量较少的大型构件，当采取加强材料和制作质量检验的措施时，可仅作挠度、抗裂或裂缝宽度检验；当采取上述措施并有可靠的实践经验时，可不作结构性能检验检验数量对成批生产的构件，应按同一工艺正常生产的不超过1000件且不超过3个月的同类型产品为一批当连续检验10批且每批的结构性能检验结果均符合本规范规定的要求时，对同一工艺正常后产的构件，可改为不超过2000件用不超过3个月的同类型产品为一批在每批中应随机抽取一个构件作为试件进行检验检验方法按本标准附录C规定的方法采用短期静力加载检验注1”加强材料和制作质量检验的措施”包括下列内容钢筋进场检验合格后，在使用前再对用作构件受力主筋的同批钢筋按不超过5t抽取一组试件，并经检验合格；对经逐盘检验的预应力钢丝，可不再抽样检查；受力主筋焊接接头的力学性能，应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18检验合格后，再抽取一组试件，并经检验合格；混凝土按5m3且不超过半个工作班生产的相同配合比的混凝土，留置一组试件，并经检验合格；受力主筋焊接接头的外观质量、入模后的主筋保护层厚度、张拉预应力总值和构件的截面尺寸等，应逐件检验合格2”同类型产品”是指同一钢种、同一混凝土强度等级、同一后产工艺和同一结构形式的构件对同类型产品进行抽样检验时，试件宜从设计荷载最大、受力最不利或生产数量最多的构件中抽取对同类型的其他产品，也应定期进行抽样检验说明本条对预制构件结构性能检验的检验批、检验数量、检验内容和检验方法作出了规定，明确指出了试验参数及检验指标应符合标准图或设计的要求本条还给出了简化或免作结构性能检验的条件

3.2预制构件承载力应按下列规定进行检验1）当按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定进行检验时应符合下列公式的要求构件的承载力检验系数实测值，即试件的荷载实测值与荷载设计值（均包括自重）的比值；Y一—结构重要性系数，按设计要求确定，当无专门要求时取

1.0;[yu]——构件的承载力检验系数允许值，按表932取用2）当按构件实配钢筋进行承载力检验时，应符合下列公式的要求式中——构件承载力检验修正系数，根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010按实配钢筋的承载力计算确定承载力检验的荷载设计值是指承载能力极限状态下，根据构件设计控制截面上的内力设计值与构件检验的加载方式，经换算后确定的荷载值包括自重）表

3.2构件的承载力检验系数允许值注热轧钢筋系指HPB235级、HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋说明本条为预制构件承载力检验的要求根据混凝土结构设计规范对混凝土结构用钢筋的选择，考虑到配置钢丝、钢绞线及热处理钢筋的预应力构件具有较好的延性，故对此类构件受力主筋处的最大裂缝宽度达到

1.5mm或挠度达到跨度的1/50是的承载和检验系数允许值调整为

1.35o根据混凝土结构设计规范对混凝土材料分项系数的调整，混凝土强度设计值降低，因此与混凝土破坏相关的承载力检验系数允许值均增加了

0.05o在加载试验过程中，应取首先达到的标志所对应的检验系数允许值进行检验

3.3预制构件的挠度应按下列规定进行检验1当按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定的挠度允许值进行检验时，应符合下列公式的要求受弯构件的挠度限值，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010确定；Mk按荷载标准组合计算的弯矩值；Mq按荷载永久组合计算的弯矩值；2当按构件实配钢筋进行挠度检验或仅检验构件的挠度、抗裂或裂缝宽度时，应符合下列公式的要求同时，还应符合公式

9.

3.3-1的要求式中a一—在荷载标准值下按实配钢筋确定的构件挠度计算值，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010o正常使用极限状态检验的荷载标准值是指正常使用极限状态下，根据构件设计控制截面上的荷载标准组效应与构件检验的加载方式，经换算后确定的荷载值注直接承受重复荷载的混凝土受弯构件，当进行短期静力加荷试验时，a值应按正常使用极限状态征静力荷载标准组合相应的刚度值确定说明本条为预制构件挠度检验的要求挠度检验公式

3.3-1和

3.3-3分别为根据混凝土结构设计规范规定的使用要求和按实际构件配筋情况确定的挠度检验要求预制构件的抗裂检验应符合下列公式的要求式中构件的抗裂检验系数实测值，即试件的开裂荷载实测值与荷载标准值均包括自重的比值构件的抗裂检验系数允许值；由预加力产后的构件抗件抗拉边缘混凝土法向应力值，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010确定;Y混凝土构件截面抵抗矩塑性影响系数，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010计算确定；混凝土抗拉强度标准值；由荷载标准值产生的构件抗拉边缘混凝土法向应力值，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010确定说明本条为预应力预制构件抗裂检验的要求检验指标的计算化工是根据预应力混凝土构件的受力原理，并按留有一定检验余量的原则而确定的制构件的裂缝宽度检验应符合下列公式的要求式中在荷载标准值下，受拉主筋处的最大裂缝宽度实测值（mm）；构件检验的最大裂缝宽度允许值，按表

3.5取用表

3.5构件检验的最大裂缝宽度允许值（mm）说明本条为预制构件裂缝宽度检验的要求混凝土结构设计规范中将允许出现裂缝的构件最大裂缝席度限值规定为

0.

2、

0.3和

0.4mmo在构件检验时考虑标准荷载与准永久荷载的关系，换算为最大裂缝宽度的检验允许值预制构件结构性能的检验结果应按下列规定验收1）当试件结构性能的全部检验结果均符合本标准第

3.2〜

3.5条的检验要求时，该批构件的结构性能应通过验收2）当第一个试件的检验结果不能全部符合上述要求，但又能符合第二次检验的要求时，可再抽两个试件进行检验第二次检验的指标，对承载力及抗裂检验系数的允许值应取本规范第

3.2条和第

3.4条规定的允许值减

0.05；对挠度的允许值应取本规范第

3.3条规定允许值的

1.10倍当第二次抽取的两个试件的全部检验结果均符合第二次检验的要求时，该批构件的结构性能可通过验收3）当第二次抽取的第一个试件的全部检验结果均已符合本规范第

3.2〜

3.5条的要求时，该批构件的结构性能可通过验收说明本条给出了预制构件结构性能检验结果的验收合格条件根据我国的实际情况，结构性能检验尚难于增加抽检数量为了提高检验效率，结构性能检验的三项指标均采用了复式抽样检验方案由于量测精度所限，故不再对裂缝宽度检验作二次抽检的要求当笨一次检验的构件有某些项检验实测值不满足相应的检验指标要求，但能满足第二次检验指标要求时，可进行第二次抽样检验本次修订调整了承载力及抗裂检验二次抽检的条件，原为检验系数的

0.95倍，现改为检验系数的允许值减

0.05这样可与附录C中的加载程序实现同步，明确并简化了加载检验应该指出的是，抽检的每一个试件，必须完整地取得了三项检验结果，不得因某一项检验项目达到二次抽样检验指标要求就中途停止试验而不再对其余项目进行检验，以免漏判4装配式结构施工进入现场的预制构件，其外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合标准图或设计的要求检查数量按批检查检验方法检查构件合格证说明预制构件作为产品，进入装配式结构施工现场时，应按批检查合格证件，以保证其外观质量、尺寸偏差和结构性能符合要求预制构件与结构之间的连接应符合设计要求连接处钢筋或埋件采用焊接或机械连接时，接头质量应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ

18、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的地要求检查数量全数检查检验方法观察，检查施工记录说明预制构件与结构之间的钢筋连接对装配式结构的受力性能有重要影响本条提出了对接头质量的要求承受内力的接头和拼缝，当其混凝土强度未达到设计要求时，不得吊装上一层结构构件；当设计无具体要求时，应在混凝土强度不小于lON/mn或具有足够的支承时方可吊装上一层结构构件已安装完毕的装配式结构，应在混凝土强度到达设计要求后，方可承受全部设计荷载检查数量全数检查检验方法检查施工记录及试件强度试验报告说明装配式结构施工时，尚未形成完整的结构受力体系本条提出了对接头混凝土尚不达到设计强度时，施工中应该注意的事项预制构件码放和运输时的支承位置和方法应符合标准图或设计的要求检查数量全数检查检验方法观察检查说明预制构件往往因码放或运输时支垫不当而引起非设计裂缝或其他缺陷实际操作时应根据标准图或设计的要求进行支垫预制构件吊装前，应按设计要求在构件和相应的支承结构上标志中心线、标高等控制尺寸，按标准图或设计文件校核预埋件及连接钢筋等，并作出标志检查数量全数检查检验方法观察，钢尺检查说明为了保证预构件安装就位准确，吊装前应在预制构件和相应的安装位置上作出必要的控制标志预制构件应按标准图或设计的要求吊装起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于45°否则应采用吊架或经验算确定检查数量全数检查检验方法观察检查说明预制构件吊装时，绳索夹角过小容易引起非设计状态下的裂缝或其他缺陷本条规定了预制构件吊装时应该注意的事项预制构件安装就位后，应采取保证构件稳定的临时固定措施，并应根据水准点和轴线校正位置检查数量全数检查检验方法观察，钢尺检杳说明预制构件安装就位后，应有一定的临时固定措施，否则容易发生倾倒、移位等事故装配式结构中的接头和拼缝应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符项目允许偏差mm检验方法长度板、梁+10-5钢尺检查柱+5-10墙板±5薄腹梁、桁架+15-10宽度、高（厚）度板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架±5钢尺量一端及中部，取其中较大值侧向弯曲梁、柱、板L/750且W20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1000且（20预埋件中心线位置10钢尺检查螺栓位置5螺栓外露长度+10-5预留孔中心线位置5钢尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查主筋保护层厚度板+5-3钢尺或保护层厚度测定仪式量测梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架+10-5对角线差板、墙板10钢尺量两个对角线表面平整度板、墙板、柱、梁52m靠尺和塞尺检查预应力构件预留孔道位置梁、墙板、薄腹梁、桁架3钢尺检查翘曲板L/750调平尺在两端量测墙板L/1000受力情况达到承载能力极限状态的检验标志轴心受拉、偏心受拉、受弯、大偏心受压受拉主筋处的最大裂缝宽度达到L5mm，或挠度达到跨度的1/50热轧钢筋

1.20钢丝、钢绞线、热处理钢筋

1.35受压区混凝土破坏热轧钢筋

1.30钢丝、钢绞线、热处理钢筋

1.45受拉主筋拉断

1.50受弯构件的受剪腹部斜裂缝达到

1.5mm或斜裂缝末端受城市混凝土剪压破坏

1.40沿斜截面混凝土斜压破坏，受拉主筋在端部滑脱或其他锚固破坏

1.55轴心受压、小偏心受压混凝上受压破坏

1.50设计要求的最大裂缝宽度限值

0.

20.

30.

40.

150.

200.25。