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文本内容:
玻璃幕墙安装工程施工方法、施工准备.审核图纸,复测现场,妥善处理施工误差后,构配件外加工;.协调各工序生产,避免幕墙安装施工过程的环境污染;.设置垂直运输设备,支搭操作架子,并经有关部门正式验收;.设置构件堆放架子组织加工构件进场,验收合格后分品种规格妥善堆放,设专人保管;.拟安装部位办理好结构验收手续;.复查拟安装部位必要的隐蔽工程检查记录,办理必要的工序交接手续;.剔出主体结构预埋件,并复核预埋位置、数量、牢固程度,遇疑点及时与设计商榷解决;.现场抄平,放线;.构件预拼装、操作工艺.对拟安装基层抄平放线,找出垂直面、阴阳角套方,在墙面弹出横竖龙骨位置线,安装埋件的紧固件;.将已预组装好连接件竖龙骨进行现场安装;.对已预装好连接件并套好橡胶垫片的横龙骨进行现场组装;.横竖龙骨再次整体校正垂直、平整,调整紧固螺栓,最终焊接,固定;.安装镀锌密封钢板;.各种焊缝除渣作防锈处理;.安装横竖龙骨骨架的密封钢板为保证缝隙严密,先用密封橡胶将钢板四周套严,使钢板与骨架不直接接触;.在镀锌钢板上焊接钢钉;.将有铝膜或塑料膜包装的保温隔热材料,借助钢钉和垫片固定在钢板内侧,保证平整;.安装冷凝管及排水体系;.清理框架,安装玻璃;.玻璃密封,盖板装饰条安装.幕墙表面清理;.专业部门作幕墙性能试验
三、质量技术标准.拟安装幕墙的基层混凝土强度》C30;.施工中预埋件数量满足,位置准确,埋件左右偏差(20MM标高偏差G0MM;.加工构件作5%且不少于5件的抽检,当有1件不符合要求则加倍复验,复查合格方可出厂;.加工件出厂应附抽检证书、安装图及其说明;.竖向龙骨安装垂直偏差〈3MM标高偏差〈3MM;相邻两根距离偏差〈2MM;相邻两根标高偏差〈3MM同层竖向龙骨标高差〈5MM;.横梁通过连接件、橡胶垫固定在竖龙骨上,接缝要严密位置偏差水平标高差〈1MM;同层标高偏差当幅宽〈35M时偏差〈5MM;当幅宽〉35M时偏差7MM;.横竖龙骨整体平整度偏差3MM;.横竖分格对角线差:对角线长〈2M允许偏差3MM;对角线长〉2M允许偏差
3.5MM;.玻璃品种、色泽符合设计要求,安装牢固,密封镶嵌密实,填充平整,每以面积上
0.1〜
0.3MM宽划痕,长度G00MM允许8条擦伤面积〈500MM2;.幕墙整体垂直度幕墙高度H30M允许偏差10MM;幕墙高度30MH60M允许偏差15MM;幕墙高度60MH90M允许偏差20MM;幕墙高度H90M允许偏差25MMo
四、成品保护及措施.构配件进场按品种、规格在专用架上堆放,尽量放在防雨库房内,室外堆放要妥善保护;.收、发运输材料,轻拿轻放,防止磕碰划伤,应设专人妥善管理;.玻璃竖向倾斜靠放,用木方板垫起,不可直接触地,并设专人看管发放,严防磕碰划伤;.施工中垂直运输材料注意上下呼应,防止磕碰构配件;.对施工前后工序及周围作业作好协调,防止过程中的污染;.施工过程中设专人巡视,及时排除各种不安全因素,完成或未完成部位采取有效的遮挡;.完工后派专人负责看管,杜绝人为的损坏,一旦发生,除追究责任外,要从经济上严加处罚
五、应注意的质量问题.拟安装的基层不具备施工条件,不要急于施工;.构配件加工前必须先复测现场实际情况,对施工误差作妥善分解后,再提出加工;.构配件加工进场,必须作认真验收,复查无疑问,再进行安装;.加强施工中的自检互检、交接检,避免因操作失误而影响施工质量;.对该要检(试)验报告的材料认真做到不见报告不使用;.构件及玻璃上的保护膜,尽量在全完工后再撕掉,尽量减小损伤的可能性;.对玻璃质量要做到开箱检查,严防板面有翘曲、损伤的玻璃上墙;.打密封胶的部位应做好缝隙两侧的保护,避免胶粘污染
六、安全、技术、节约等项措施.操作用架子,班前班后随时检查,发现隐患及时处理,保证架子上作业安全;.安装构配件,专人保管,计划发放,减少损坏,杜绝丢失;.机电设备专人管理,不可嬉戏笑打闹,以致发生意外事故;.技术员作好技术、安全交底,每班前有针对性的仔细交底,班中随时检查。